CN104890046B - 一种电线穿线槽打孔机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电线穿线槽打孔机构，包括机架，所述机架的台板上固定有油缸连接底板，油缸连接底板的顶面上固定有连接支柱，连接支柱的上端固定在上连接板上，上连接板上固定有冲压油缸，冲压油缸的推杆竖直向下穿过上连接板，冲压油缸的推杆的端部螺接有冲压头，油缸连接底板的中部具有阶梯形方孔，油缸连接底板上还固定有支撑杆，支撑杆在阶梯形方孔旁，支撑杆中插套有缓冲弹簧，支撑杆的上部插套有缓冲板，支撑杆的顶部螺接有帽盖，缓冲板夹持在缓冲弹簧与帽盖之间，冲压油缸的推杆的下部插套在竖直插孔中。它可以对穿线槽板进行自动打孔，而且其冲压头和阶梯形连接头可以根据要求进行更换，满足不同直径大小的通孔的打孔要求。
Description
技术领域：
本发明涉及电子零部件设备加工技术领域，更具体的说涉及一种电线穿线槽打孔机构。
背景技术：
穿线槽是现有的各种固定电线的槽体，其上具有多个定位用的插孔，现有的制作方式是将穿线槽板的中部进行打孔，然后将穿线槽板的两侧向上竖直折弯即可，而现有的打孔方式一般采用人工钻孔的方式，其效率低，而且人工钻孔，耗时又增加人工劳动量。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种电线穿线槽打孔机构，它可以对穿线槽板进行自动打孔，而且其冲压头和阶梯形连接头可以根据要求进行更换，满足不同直径大小的通孔的打孔要求。
本发明的技术解决措施如下：
一种电线穿线槽打孔机构，包括机架，所述机架的台板上固定有油缸连接底板，油缸连接底板的顶面上固定有连接支柱，连接支柱的上端固定在上连接板上，上连接板上固定有冲压油缸，冲压油缸的推杆竖直向下穿过上连接板，冲压油缸的推杆的端部螺接有冲压头，油缸连接底板的中部具有阶梯形方孔，油缸连接底板上还固定有支撑杆，支撑杆在阶梯形方孔旁，支撑杆中插套有缓冲弹簧，支撑杆的上部插套有缓冲板，支撑杆的顶部螺接有帽盖，缓冲板夹持在缓冲弹簧与帽盖之间，缓冲板的中部具有竖直插孔，冲压油缸的推杆的下部插套在竖直插孔中，冲压油缸的推杆的中部外壁具有向外延伸的径向限位边，径向限位边压靠在缓冲板上，阶梯形方孔的小方孔段的前后侧壁上具有运行通槽，小方孔段的顶部固定有压板，穿线槽板插套在运行通槽中并处于小方孔段处，压板在穿线槽板的上方，阶梯形方孔的下方的台板上具有阶梯形通孔，阶梯形连接头插套在阶梯形通孔中，阶梯形连接头的中部具有竖直废料插孔，阶梯形通孔的上部大直径段的内侧壁上螺接有球头柱塞，球头柱塞的钢球嵌套在阶梯形连接头的上部外侧壁上具有的凹孔中，竖直废料插孔与冲压头上下相对。
所述缓冲板的竖直插孔的内侧壁上固定有耐磨套，冲压油缸的推杆插套在耐磨套中。
所述竖直废料插孔与冲压头的直径相同。
本发明的有益效果在于：
它可以对穿线槽板进行自动打孔，而且其冲压头和阶梯形连接头可以根据要求进行更换，满足不同直径大小的通孔的打孔要求。
而且其具有的缓冲板对冲压油缸的推杆具有缓冲和支撑作用，防止冲压头冲压过大。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的局部放大图。
具体实施方式：
实施例：见图1至图2所示，一种电线穿线槽打孔机构，包括机架10，所述机架10的台板11上固定有油缸连接底板12，油缸连接底板12的顶面上固定有连接支柱13，连接支柱13的上端固定在上连接板14上，上连接板14上固定有冲压油缸15，冲压油缸15的推杆竖直向下穿过上连接板14，冲压油缸15的推杆的端部螺接有冲压头16，油缸连接底板12的中部具有阶梯形方孔121，油缸连接底板12上还固定有支撑杆17，支撑杆17在阶梯形方孔121旁，支撑杆17中插套有缓冲弹簧18，支撑杆17的上部插套有缓冲板19，支撑杆17的顶部螺接有帽盖181，缓冲板19夹持在缓冲弹簧18与帽盖181之间，缓冲板19的中部具有竖直插孔191，冲压油缸15的推杆的下部插套在竖直插孔191中，冲压油缸15的推杆的中部外壁具有向外延伸的径向限位边151，径向限位边151压靠在缓冲板19上，阶梯形方孔121的小方孔段122的前后侧壁上具有运行通槽123，小方孔段122的顶部固定有压板20，穿线槽板100插套在运行通槽123中并处于小方孔段122处，压板20在穿线槽板100的上方，阶梯形方孔121的下方的台板11上具有阶梯形通孔111，阶梯形连接头30插套在阶梯形通孔111中，阶梯形连接头30的中部具有竖直废料插孔31，阶梯形通孔111的上部大直径段112的内侧壁上螺接有球头柱塞113，球头柱塞113的钢球嵌套在阶梯形连接头30的上部外侧壁上具有的凹孔32中，竖直废料插孔31与冲压头16上下相对。
进一步的说，所述缓冲板19的竖直插孔191的内侧壁上固定有耐磨套192，冲压油缸15的推杆插套在耐磨套192中。
进一步的说，所述竖直废料插孔31与冲压头16的直径相同。
通过穿线槽板100插套在运行通槽123中并处于小方孔段122处，压板20在穿线槽板100的上方，然后冲压油缸15的推杆下压，通过径向限位边151压靠缓冲板19，使得缓冲弹簧18对推杆具有一定的缓冲效果，而推杆的下端螺接有的冲压头16直接冲击穿线槽板100，使得穿线槽板100上冲出通孔，同时，冲压头16向下移动至竖直废料插孔31中，而废料沿着竖直废料插孔31向下掉落。
其中，由于阶梯形通孔111的上部大直径段112的内侧壁上螺接有球头柱塞113，球头柱塞113的钢球嵌套在阶梯形连接头30的上部外侧壁上具有的凹孔32中，竖直废料插孔31与冲压头16上下相对，这就使得阶梯形连接头30拆卸安装方便，只需要用力拉取或下压固定，非常方便，而且根据不同的打孔的直径，可以非常方便的更换不同的冲压头16和阶梯形连接头30。
以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (3)
1.一种电线穿线槽打孔机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的台板(11)上固定有油缸连接底板(12)，油缸连接底板(12)的顶面上固定有连接支柱(13)，连接支柱(13)的上端固定在上连接板(14)上，上连接板(14)上固定有冲压油缸(15)，冲压油缸(15)的推杆竖直向下穿过上连接板(14)，冲压油缸(15)的推杆的端部螺接有冲压头(16)，油缸连接底板(12)的中部具有阶梯形方孔(121)，油缸连接底板(12)上还固定有支撑杆(17)，支撑杆(17)在阶梯形方孔(121)旁，支撑杆(17)中插套有缓冲弹簧(18)，支撑杆(17)的上部插套有缓冲板(19)，支撑杆(17)的顶部螺接有帽盖(181)，缓冲板(19)夹持在缓冲弹簧(18)与帽盖(181)之间，缓冲板(19)的中部具有竖直插孔(191)，冲压油缸(15)的推杆的下部插套在竖直插孔(191)中，冲压油缸(15)的推杆的中部外壁具有向外延伸的径向限位边(151)，径向限位边(151)压靠在缓冲板(19)上，阶梯形方孔(121)的小方孔段(122)的前后侧壁上具有运行通槽(123)，小方孔段(122)的顶部固定有压板(20)，穿线槽板(100)插套在运行通槽(123)中并处于小方孔段(122)处，压板(20)在穿线槽板(100)的上方，阶梯形方孔(121)的下方的台板(11)上具有阶梯形通孔(111)，阶梯形连接头(30)插套在阶梯形通孔(111)中，阶梯形连接头(30)的中部具有竖直废料插孔(31)，阶梯形通孔(111)的上部大直径段(112)的内侧壁上螺接有球头柱塞(113)，球头柱塞(113)的钢球嵌套在阶梯形连接头(30)的上部外侧壁上具有的凹孔(32)中，竖直废料插孔(31)与冲压头(16)上下相对。
2.根据权利要求1所述一种电线穿线槽打孔机构，其特征在于：所述缓冲板(19)的竖直插孔(191)的内侧壁上固定有耐磨套(192)，冲压油缸(15)的推杆插套在耐磨套(192)中。
3.根据权利要求2所述一种电线穿线槽打孔机构，其特征在于：所述竖直废料插孔(31)与冲压头(16)的直径相同。
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