CN102029330A - 一种自动送料装置 - Google Patents
一种自动送料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102029330A CN102029330A CN2010105706056A CN201010570605A CN102029330A CN 102029330 A CN102029330 A CN 102029330A CN 2010105706056 A CN2010105706056 A CN 2010105706056A CN 201010570605 A CN201010570605 A CN 201010570605A CN 102029330 A CN102029330 A CN 102029330A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding
- cylinder
- charging box
- pedestal
- machine table
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本发明涉及一种自动送料装置,包括基座、进料盒和送料气缸,进料盒竖直安装在基座的上表面,进料盒内部制出一纵向的进料槽,进料盒的下底面与基座之间形成一与进料槽相连通的水平通道,进料盒一侧边的基座上表面安装进料气缸,该进料气缸的前端安装一在进料盒的水平通道内移动的水平推板,进料盒另一侧边的基座上安装一加工台。本发明是一种结构合理、操控简单、自动化程度高的送料机,本送料机能够实现自动送料和卸料,极大的提高了生产效率、降低了工人的劳动强度,是一种适合在乐器行业或者其他行业内广泛推广使用的送料装置。
Description
技术领域
本发明属于加工机械领域中的进料装置,尤其是一种自动送料装置。
背景技术
在乐器生产过程中经常需要对工件进行冲压加工,目前国内乐器加工行业的自动化程度普遍比较低,没有专用的送料装置,一般冲压加工前均采用手工送料方式,即冲压加工前需要工人先手工将工件放置在模具内,再使用冲床进行冲压加工,最后再将加工好的工件从模具中取出。该送料方式在实施过程中存在以下不足之处:1、手工送料方式比较慢,导致生产效率低;2、工人劳动强度大,加工过程中容易出现工伤;3、人力资源占用较多。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种设计合理、使用方便、自动化程度高、能够实现自动送料及出料、提高生产效率、降低劳动强度的自动送料装置。
本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种自动送料装置,其特征在于:包括基座、进料盒和送料气缸,进料盒竖直安装在基座的上表面,进料盒内部制出一纵向的进料槽,进料盒的下底面与基座之间形成一与进料槽相连通的水平通道,进料盒一侧边的基座上表面安装进料气缸,该进料气缸的前端安装一在进料盒的水平通道内移动的水平推板,进料盒另一侧边的基座上安装一加工台。
而且,所述加工台上表面的形状与冲床所安装的上模形状相吻合。
而且,所述的加工台上对称设置两个纵向移动的竖直定位杆。
而且,所述的加工台与进料盒之间的基座上安装一卸料气缸,该卸料气缸的前端安装一使加工好的工件与加工台分离的顶块。
而且,所述的基座上安装一控制进料气缸、竖直定位杆以及卸料气缸的电控箱。
本发明的优点和有益效果为:
1、本自动送料装置由基座、进料盒、送料气缸、水平推板以及电控箱组成,水平推板在送料气缸的作用下将进料盒内的待加工工件推送到加工台进行冲压加工,由于本机器能够实现工件的自动送料和冲压,因此与传统手工操作相比,使用本送料机能够有效提高生产效率、缩短生产时间。
2、本自动送料装置在加工台与进料盒之间的基座上安装了一个卸料气缸,该卸料气缸的前端安装一使工件与加工台分离的顶块,因此可将加工好的工件推出加工台进行下一生产工序,实现了送料、冲压以及卸料全自动化生产,极大的提高了生产效率。
3、由于本自动送料装置能够采用自动化生产取代传统的人工操作,因此降低了工人的劳动强度,保障了工人的人身安全。
4、本自动送料装置的启用还可以减少人力资源的浪费,有利于降低企业的生产成本。
5、本发明是一种结构合理、操控简单、自动化程度高的送料机,本送料机能够实现自动送料和卸料,极大的提高了生产效率、降低了工人的劳动强度,是一种适合在乐器行业或者其他行业内广泛推广使用的送料装置。
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
一种自动送料装置,包括基座3、进料盒5和送料气缸2,进料盒竖直安装在基座的上表面,进料盒内部制出一纵向的进料槽,为了便于取放工件,该进料槽的一侧边制出开口15。进料盒的下底面与基座之间形成一与进料槽相连通的水平通道,由于进料盒通常通过一安装架6安装在基座上,因此进料盒的下底面与安装架之间形成水平通道即可。
进料盒一侧边的基座上表面安装进料气缸,该进料气缸的前端安装一水平推板4,该水平推板可以在进料气缸的驱动下在进料盒下方的水平通道内左右移动。
进料盒另一侧边的基座上安装一加工台13,该加工台上表面的形状与冲床10所安装的上模7形状相吻合。为了保证待加工的工件准确的停在加工台上,在加工台上对称设置两个竖直定位杆9。该两个竖直定位杆可以在加工台内纵向移动,需要定位时,竖直定位杆的上端伸出加工台,冲压加工时,竖直定位杆缩回到加工台内部。该竖直定位杆的竖直伸缩可以靠气缸或者其他装置进行驱动,由于其驱动比较简单,在此不再详细描述。
为了实现全自动化生产,减少人工操作,在加工台与进料盒之间的基座上安装一卸料气缸8,该卸料气缸的前端安装一顶块11,该顶块在气缸的驱动下前后移动,顶块前端安装一个可以将加工好的工件推出加工台的叉板12。
为了实现自动控制,在基座上安装一电控箱1,该电控箱可对进料气缸、竖直定位杆以及卸料气缸的运行进行控制。
本发明的工作原理是:
1、将待加工工件14放入进料盒的进料槽内,工件在重力的作用下下降到进料盒下方的水平通道内;
2、进料气缸的活塞杆向前伸出,活塞杆前端所安装的水平推板伸入进料盒下方的水平通道,将其内的待加工工件向前推出,为了保证工件运行平稳,基座上可以安装供工件移动的轨道;
3、在工件向前运动的同时,竖直定位杆向上伸出,工件(虚线所示)运行到竖直定位杆处停止;
4、进料气缸的活塞杆后退至初始位置,竖直伸缩杆也下降到加工台内,此时冲床的上模向下运动将待加工工件冲压成型;
5、冲压完毕后上模上升至初始位置,同时卸料气缸的活塞杆向前运动,顶块前端的叉板将加工好的工件推出加工台,此时即完成一个送料冲压工序。
Claims (5)
1.一种自动送料装置,其特征在于:包括基座、进料盒和送料气缸,进料盒竖直安装在基座的上表面,进料盒内部制出一纵向的进料槽,进料盒的下底面与基座之间形成一与进料槽相连通的水平通道,进料盒一侧边的基座上表面安装进料气缸,该进料气缸的前端安装一在进料盒的水平通道内移动的水平推板,进料盒另一侧边的基座上安装一加工台。
2.根据权利要求1所述的一种自动送料装置,其特征在于:所述加工台上表面的形状与冲床所安装的上模形状相吻合。
3.根据权利要求1所述的一种自动送料装置,其特征在于:所述的加工台上对称设置两个纵向移动的竖直定位杆。
4.根据权利要求1所述的一种自动送料装置,其特征在于:所述的加工台与进料盒之间的基座上安装一卸料气缸,该卸料气缸的前端安装一顶块,该顶块前端安装一使加工好的工件与加工台分离的叉板。
5.根据权利要求1所述的一种自动送料装置,其特征在于:所述的基座上安装一控制进料气缸、竖直定位杆以及卸料气缸的电控箱。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010105706056A CN102029330A (zh) | 2010-11-30 | 2010-11-30 | 一种自动送料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010105706056A CN102029330A (zh) | 2010-11-30 | 2010-11-30 | 一种自动送料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102029330A true CN102029330A (zh) | 2011-04-27 |
Family
ID=43883092
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010105706056A Pending CN102029330A (zh) | 2010-11-30 | 2010-11-30 | 一种自动送料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102029330A (zh) |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102641963A (zh) * | 2012-04-28 | 2012-08-22 | 昆山长运电子工业有限公司 | 压平导向治具 |
CN102773358A (zh) * | 2012-07-31 | 2012-11-14 | 福建省晋江市佶龙机械工业有限公司 | 一种进料装置 |
CN102935649A (zh) * | 2011-08-15 | 2013-02-20 | 昆山维盛精密五金有限公司 | 定料裁切机辅助推料装置 |
CN103028643A (zh) * | 2012-12-26 | 2013-04-10 | 浙江环通机械科技有限公司 | 一种用于锁梁折弯的折弯机机床 |
CN103121069A (zh) * | 2011-11-18 | 2013-05-29 | 邵承玉 | 弧形弹簧成形机 |
CN103240317A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-08-14 | 长城汽车股份有限公司 | 一种自动冲标机 |
CN103464558A (zh) * | 2013-09-11 | 2013-12-25 | 宁波市奇精机械有限公司 | 一种气动上料机构 |
CN104128526A (zh) * | 2014-07-11 | 2014-11-05 | 德清县宝华氟塑料工贸有限公司 | 一种用于冲床的单驱动双向送料装置 |
CN105922252A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-09-07 | 天津中电达人智能科技有限公司 | 一种机械手臂装置 |
CN106077324A (zh) * | 2016-08-08 | 2016-11-09 | 重庆市奇龙工贸有限公司 | 一种自动冲压加工设备及其送料系统 |
CN107520306A (zh) * | 2017-08-21 | 2017-12-29 | 宁波臣力五金科技有限公司 | 一种自动上下料的冲床 |
CN108714654A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-10-30 | 张维秀 | 一种冲床自动上料装置及其使用方法 |
CN108723157A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-11-02 | 傅飞 | 一种具备上下料功能的轮毂盖用加工设备 |
CN109262353A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-01-25 | 湖北理工学院 | 一种数控车床自动化上下料装置 |
CN110842061A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-02-28 | 杨立 | 一种冰箱铝管配件加工用的弯管机 |
CN110842060A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-02-28 | 杨立 | 一种冰箱铝管配件加工用的弯管机的工作方法 |
-
2010
- 2010-11-30 CN CN2010105706056A patent/CN102029330A/zh active Pending
Cited By (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102935649A (zh) * | 2011-08-15 | 2013-02-20 | 昆山维盛精密五金有限公司 | 定料裁切机辅助推料装置 |
CN103121069B (zh) * | 2011-11-18 | 2015-08-05 | 邵承玉 | 弧形弹簧成形机 |
CN103121069A (zh) * | 2011-11-18 | 2013-05-29 | 邵承玉 | 弧形弹簧成形机 |
CN102641963A (zh) * | 2012-04-28 | 2012-08-22 | 昆山长运电子工业有限公司 | 压平导向治具 |
CN102641963B (zh) * | 2012-04-28 | 2014-12-10 | 昆山长运电子工业有限公司 | 压平导向治具 |
CN102773358A (zh) * | 2012-07-31 | 2012-11-14 | 福建省晋江市佶龙机械工业有限公司 | 一种进料装置 |
CN102773358B (zh) * | 2012-07-31 | 2016-03-02 | 福建省晋江市佶龙机械工业有限公司 | 一种进料装置 |
CN103028643A (zh) * | 2012-12-26 | 2013-04-10 | 浙江环通机械科技有限公司 | 一种用于锁梁折弯的折弯机机床 |
CN103028643B (zh) * | 2012-12-26 | 2015-04-29 | 浙江环通机械科技有限公司 | 一种用于锁梁折弯的折弯机机床 |
CN103240317A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-08-14 | 长城汽车股份有限公司 | 一种自动冲标机 |
CN103240317B (zh) * | 2013-04-28 | 2015-05-27 | 长城汽车股份有限公司 | 一种自动冲标机 |
CN103464558B (zh) * | 2013-09-11 | 2015-08-19 | 宁波市奇精机械有限公司 | 一种气动上料机构 |
CN103464558A (zh) * | 2013-09-11 | 2013-12-25 | 宁波市奇精机械有限公司 | 一种气动上料机构 |
CN104128526A (zh) * | 2014-07-11 | 2014-11-05 | 德清县宝华氟塑料工贸有限公司 | 一种用于冲床的单驱动双向送料装置 |
CN105922252A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-09-07 | 天津中电达人智能科技有限公司 | 一种机械手臂装置 |
CN106077324A (zh) * | 2016-08-08 | 2016-11-09 | 重庆市奇龙工贸有限公司 | 一种自动冲压加工设备及其送料系统 |
CN106077324B (zh) * | 2016-08-08 | 2018-10-23 | 重庆市奇龙工贸有限公司 | 一种自动冲压加工设备及其送料系统 |
CN107520306A (zh) * | 2017-08-21 | 2017-12-29 | 宁波臣力五金科技有限公司 | 一种自动上下料的冲床 |
CN108723157A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-11-02 | 傅飞 | 一种具备上下料功能的轮毂盖用加工设备 |
CN108714654A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-10-30 | 张维秀 | 一种冲床自动上料装置及其使用方法 |
CN109262353A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-01-25 | 湖北理工学院 | 一种数控车床自动化上下料装置 |
CN110842061A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-02-28 | 杨立 | 一种冰箱铝管配件加工用的弯管机 |
CN110842060A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-02-28 | 杨立 | 一种冰箱铝管配件加工用的弯管机的工作方法 |
CN110842060B (zh) * | 2019-11-22 | 2021-06-15 | 深圳龙图腾创新设计有限公司 | 一种冰箱铝管配件加工用的弯管机的工作方法 |
CN110842061B (zh) * | 2019-11-22 | 2021-06-15 | 孟合力 | 一种冰箱铝管配件加工用的弯管机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102029330A (zh) | 一种自动送料装置 | |
CN201895048U (zh) | 自动送料机 | |
CN203109012U (zh) | 一种汽车模具活动压边圈 | |
CN104001835A (zh) | 一体化装网机 | |
CN103464558A (zh) | 一种气动上料机构 | |
CN104353727A (zh) | 支板冲压模具 | |
CN103418690A (zh) | 一种冲孔倒角复合模具 | |
CN201913162U (zh) | 换向器弯钩自动成型机的工件按压装置 | |
CN104438602B (zh) | 一种可滑动下模座装置 | |
CN203448488U (zh) | 一种气动上料机构 | |
CN203304417U (zh) | 倒装式冲孔落料模 | |
CN202591395U (zh) | 一次弯圆成型模具 | |
CN203426275U (zh) | 一种冲孔倒角复合模具 | |
CN205915712U (zh) | 一种移动自动化冲压机 | |
CN104588476B (zh) | 加工汽车同步锥形齿环的单工位复合精冲模具及其方法 | |
CN203221098U (zh) | 一种冲裁模具机构 | |
CN103624151A (zh) | 新型级进模 | |
CN203426245U (zh) | 一种小孔冲裁模具 | |
CN203409058U (zh) | 气动肌腱卧式冲床 | |
CN103599979A (zh) | 气动肌腱卧式冲床 | |
CN204429941U (zh) | 一种软材料冲压生产线 | |
CN204135119U (zh) | 自动整形设备 | |
CN202570987U (zh) | 一种弧形钣金件加工用复合模 | |
CN208644642U (zh) | 一种冲压攻丝一体装置 | |
CN204320912U (zh) | 加工汽车同步锥形齿环的单工位复合精冲模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110427 |