CN102029330A - 一种自动送料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种自动送料装置,包括基座、进料盒和送料气缸,进料盒竖直安装在基座的上表面,进料盒内部制出一纵向的进料槽,进料盒的下底面与基座之间形成一与进料槽相连通的水平通道,进料盒一侧边的基座上表面安装进料气缸,该进料气缸的前端安装一在进料盒的水平通道内移动的水平推板,进料盒另一侧边的基座上安装一加工台。本发明是一种结构合理、操控简单、自动化程度高的送料机,本送料机能够实现自动送料和卸料,极大的提高了生产效率、降低了工人的劳动强度,是一种适合在乐器行业或者其他行业内广泛推广使用的送料装置。

Description

一种自动送料装置技术领域[0001] 本发明属于加工机械领域中的进料装置,尤其是一种自动送料装置。 背景技术[0002] 在乐器生产过程中经常需要对工件进行冲压加工,目前国内乐器加工行业的自动 化程度普遍比较低,没有专用的送料装置,一般冲压加工前均采用手工送料方式,即冲压加 工前需要工人先手工将工件放置在模具内,再使用冲床进行冲压加工,最后再将加工好的 工件从模具中取出。该送料方式在实施过程中存在以下不足之处:1、手工送料方式比较慢, 导致生产效率低;2、工人劳动强度大,加工过程中容易出现工伤;3、人力资源占用较多。发明内容[0003] 本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种设计合理、使用方便、自动化 程度高、能够实现自动送料及出料、提高生产效率、降低劳动强度的自动送料装置。[0004] 本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:[0005] 一种自动送料装置,其特征在于:包括基座、进料盒和送料气缸,进料盒竖直安装 在基座的上表面,进料盒内部制出一纵向的进料槽,进料盒的下底面与基座之间形成一与 进料槽相连通的水平通道,进料盒一侧边的基座上表面安装进料气缸,该进料气缸的前端 安装一在进料盒的水平通道内移动的水平推板,进料盒另一侧边的基座上安装一加工台。[0006] 而且,所述加工台上表面的形状与冲床所安装的上模形状相吻合。[0007] 而且,所述的加工台上对称设置两个纵向移动的竖直定位杆。[0008] 而且,所述的加工台与进料盒之间的基座上安装一卸料气缸,该卸料气缸的前端 安装一使加工好的工件与加工台分离的顶块。[0009] 而且,所述的基座上安装一控制进料气缸、竖直定位杆以及卸料气缸的电控箱。[0010] 本发明的优点和有益效果为:[0011] 1、本自动送料装置由基座、进料盒、送料气缸、水平推板以及电控箱组成,水平推 板在送料气缸的作用下将进料盒内的待加工工件推送到加工台进行冲压加工,由于本机器 能够实现工件的自动送料和冲压,因此与传统手工操作相比,使用本送料机能够有效提高 生产效率、缩短生产时间。[0012] 2、本自动送料装置在加工台与进料盒之间的基座上安装了一个卸料气缸,该卸料 气缸的前端安装一使工件与加工台分离的顶块,因此可将加工好的工件推出加工台进行下 一生产工序,实现了送料、冲压以及卸料全自动化生产,极大的提高了生产效率。[0013] 3、由于本自动送料装置能够采用自动化生产取代传统的人工操作,因此降低了工 人的劳动强度,保障了工人的人身安全。[0014] 4、本自动送料装置的启用还可以减少人力资源的浪费,有利于降低企业的生产成 本。[0015] 5、本发明是一种结构合理、操控简单、自动化程度高的送料机,本送料机能够实现3自动送料和卸料,极大的提高了生产效率、降低了工人的劳动强度,是一种适合在乐器行业 或者其他行业内广泛推广使用的送料装置。附图说明[0016] 图1是本发明的主视图;[0017] 图2是图1的俯视图。具体实施方式[0018] 下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限 定性的,不能以此限定本发明的保护范围。[0019] 一种自动送料装置,包括基座3、进料盒5和送料气缸2,进料盒竖直安装在基座的 上表面,进料盒内部制出一纵向的进料槽,为了便于取放工件,该进料槽的一侧边制出开口 15。进料盒的下底面与基座之间形成一与进料槽相连通的水平通道,由于进料盒通常通过 一安装架6安装在基座上,因此进料盒的下底面与安装架之间形成水平通道即可。[0020] 进料盒一侧边的基座上表面安装进料气缸,该进料气缸的前端安装一水平推板4, 该水平推板可以在进料气缸的驱动下在进料盒下方的水平通道内左右移动。[0021] 进料盒另一侧边的基座上安装一加工台13,该加工台上表面的形状与冲床10所 安装的上模7形状相吻合。为了保证待加工的工件准确的停在加工台上,在加工台上对称 设置两个竖直定位杆9。该两个竖直定位杆可以在加工台内纵向移动,需要定位时,竖直定 位杆的上端伸出加工台,冲压加工时,竖直定位杆缩回到加工台内部。该竖直定位杆的竖直 伸缩可以靠气缸或者其他装置进行驱动,由于其驱动比较简单,在此不再详细描述。[0022] 为了实现全自动化生产,减少人工操作,在加工台与进料盒之间的基座上安装一 卸料气缸8,该卸料气缸的前端安装一顶块11,该顶块在气缸的驱动下前后移动,顶块前端 安装一个可以将加工好的工件推出加工台的叉板12。[0023] 为了实现自动控制,在基座上安装一电控箱1,该电控箱可对进料气缸、竖直定位 杆以及卸料气缸的运行进行控制。[0024] 本发明的工作原理是:[0025] 1、将待加工工件14放入进料盒的进料槽内,工件在重力的作用下下降到进料盒 下方的水平通道内;[0026] 2、进料气缸的活塞杆向前伸出,活塞杆前端所安装的水平推板伸入进料盒下方的 水平通道,将其内的待加工工件向前推出,为了保证工件运行平稳,基座上可以安装供工件 移动的轨道;[0027] 3、在工件向前运动的同时,竖直定位杆向上伸出,工件(虚线所示)运行到竖直定 位杆处停止;[0028] 4、进料气缸的活塞杆后退至初始位置,竖直伸缩杆也下降到加工台内,此时冲床 的上模向下运动将待加工工件冲压成型;[0029] 5、冲压完毕后上模上升至初始位置,同时卸料气缸的活塞杆向前运动,顶块前端 的叉板将加工好的工件推出加工台,此时即完成一个送料冲压工序。4

Claims (5)

1. 一种自动送料装置,其特征在于:包括基座、进料盒和送料气缸,进料盒竖直安装在 基座的上表面,进料盒内部制出一纵向的进料槽,进料盒的下底面与基座之间形成一与进 料槽相连通的水平通道,进料盒一侧边的基座上表面安装进料气缸,该进料气缸的前端安 装一在进料盒的水平通道内移动的水平推板,进料盒另一侧边的基座上安装一加工台。
2.根据权利要求1所述的一种自动送料装置,其特征在于:所述加工台上表面的形状 与冲床所安装的上模形状相吻合。
3.根据权利要求1所述的一种自动送料装置,其特征在于:所述的加工台上对称设置 两个纵向移动的竖直定位杆。
4.根据权利要求1所述的一种自动送料装置,其特征在于:所述的加工台与进料盒之 间的基座上安装一卸料气缸,该卸料气缸的前端安装一顶块,该顶块前端安装一使加工好 的工件与加工台分离的叉板。
5.根据权利要求1所述的一种自动送料装置,其特征在于:所述的基座上安装一控制 进料气缸、竖直定位杆以及卸料气缸的电控箱。
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