CN203426275U - 一种冲孔倒角复合模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冲孔倒角复合模具，包括上模座、下模座及凹模，其特征在于：还包括冲孔倒角凸模及凸凹模，所述凸凹模设于所述下模座上，所述冲孔倒角凸模设于所述下模座上，连接于所述上模座，且位于所述凸凹模之间，所述凸凹模顶部设有上卸料装置，所述上卸料装置一侧设有所述凹模，所述凹模下方设有下卸料装置，所述凹模、凸凹模、上卸料装置及下卸料装置分别设于所述冲孔倒角凸模左右两侧，所述凹模位于所述凸凹模的侧上方。本实用新型的冲孔倒角复合模具结构简单合理、使用方便，可以一次性的完成一些对平面度要求较高的工件的冲孔倒角工作，大大的提高了生产效率，降低了劳动强度，节约了生产成本。

Description

一种冲孔倒角复合模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种冲孔倒角复合模具。

背景技术

生产过程中常常需要对工件进行冲孔并且倒角，如果对一些平面度要求比较高的圆形件进行冲孔并倒角，一般的复合模具达不到要求。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的就是提供一种冲孔倒角复合模具。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型采取了如下的技术方案：

一种冲孔倒角复合模具，包括上模座、下模座及凹模，其特征在于：还包括冲孔倒角凸模及凸凹模，所述凸凹模设于所述下模座上，所述冲孔倒角凸模设于所述下模座上，连接于所述上模座，且位于所述凸凹模之间，所述凸凹模顶部设有上卸料装置，所述上卸料装置一侧设有所述凹模，所述凹模下方设有下卸料装置，所述凹模、凸凹模、上卸料装置及下卸料装置分别设于所述冲孔倒角凸模左右两侧，所述凹模位于所述凸凹模的侧上方。本实用新型的凹模位于凸凹模的侧上方，是一个倒装式的复合模具，设有的凹模、凸凹模及冲孔倒角凸模三者共同实施对工件的冲孔倒角工作，其中冲孔倒角凸模既起到冲孔凸模的作用又起到倒角凸模的作用，设置的上卸料装置可以到对工件冲孔倒角过程中对工件进行校正的作用，保证工件的平面度，而设置的下卸料装置则起到卸除工件及退出废料的作用。

所述上卸料装置包括上卸料弹簧及上卸料板，所述上卸料弹簧设于所述上卸料板顶部，所述上卸料板设于所述凸凹模上方。

所述下卸料装置包括下卸料弹簧及下卸料板，所述下卸料弹簧设于所述下卸料板底部，所述下卸料板设于所述凹模下方。

所述上模座及下模座两端连接有导柱，所述导柱外套有导套。

所述冲孔倒角复合模具还包括上固定板及下固定板，所述上固定板设于所述凹模及上卸料装置的顶部，位于所述导柱及冲孔倒角凸模之间，所述下固定板连接所述下卸料装置及下模座，设于所述凸凹模一侧。

所述上固定板顶部还设有垫板，所述垫板连接所述上固定板及上模座。

所述冲孔倒角复合模具还包括定位销，所述定位销设于其中一侧的所述下卸料板及凹模之间。

所述凸凹模为圆形，内部设有凹模孔。

所述凸凹模下方与下固定板接触的固定部分非方形结构。

有益效果：采用上述技术方案的本实用新型具有以下优点：

本实用新型的冲孔倒角复合模具结构简单合理、使用方便，可以一次性的完成一些对平面度要求较高的工件的冲孔倒角工作，大大的提高了生产效率，降低了劳动强度，节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-下模座、2-导柱、3-螺钉、4-凹模、5-导套、6-凹模、7-上固定板、8-上模座、9-模柄、10-工件、11-冲孔倒角凸模、12-垫板、13-上卸料弹簧、14-上卸料板、15-定位销、16-凸凹模、17-下固定板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步阐述。

如图所示：本实用新型的一种冲孔倒角复合模具，包括上模座8、下模座1及凹模6，其特征在于：还包括冲孔倒角凸模11及凸凹模16，所述凸凹模16设于所述下模座1上，所述冲孔倒角凸模11设于所述下模座1上，连接于所述上模座8，且位于所述凸凹模16之间，所述凸凹模16顶部设有上卸料装置，所述上卸料装置一侧设有所述凹模6，所述凹模6下方设有下卸料装置，所述凹模6、凸凹模16、上卸料装置及下卸料装置分别设于所述冲孔倒角凸模11左右两侧，所述凹模6位于所述凸凹模16的侧上方，所述上卸料装置包括上卸料弹簧13及上卸料板14，所述上卸料弹簧13设于所述上卸料板14顶部，所述上卸料板14设于所述凸凹模16上方，所述下卸料装置包括下卸料弹簧3及下卸料板4，所述下卸料弹簧3设于所述下卸料板4底部，所述下卸料板4设于所述凹模6下方，它还包括定位销15，所述定位销15设于其中一侧的所述下卸料板4及凹模6之间。

本实用新型的工作过程及原理如下：

本实用新型与压力机配套使用，使用时将本实用新型的模具安装于压力机上，工件10安装于凸凹模16上位于定位销15一侧，压力机下移，凹模6下移，然后凹模6与凸凹模16及冲孔倒角凸模11共同对工件10进行冲孔，压力机继续下移，然后凹模6与凸凹模16及冲孔倒角凸模11共同对工件10再接着进行倒角，在此冲孔及倒角的过程中，上下料装置对工件10进行校正，以保证工件的平面度，冲孔倒角结束后，压力机上移，凸凹模16与工件分离，然后工件在下卸料装置的作用下从模具中推出并被取走，同时生产的废料也被推出，这样就完成了对工件的冲孔倒角工件生产出成型的达到要求工件。本实用新型可以一次性的完成一些对平面度要求较高的工件的冲孔倒角工作，大大的提高了生产效率，降低了劳动强度，节约了生产成本。

以上仅仅是本实用新型的一种具体实施方式，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本实用新型所附权利要求所限定，本实用新型的保护范围应以本实用新型的权利要求为准。

Claims (5)

1.一种冲孔倒角复合模具，包括上模座（8）、下模座（1）及凹模（6），其特征在于：还包括冲孔倒角凸模（11）及凸凹模（16），所述凸凹模（16）设于所述下模座（1）上，所述冲孔倒角凸模（11）设于所述下模座（1）上，连接于所述上模座（8），且位于所述凸凹模（16）之间，所述凸凹模（16）顶部设有上卸料装置，所述上卸料装置一侧设有所述凹模（6），所述凹模（6）下方设有下卸料装置，所述凹模（6）、凸凹模（16）、上卸料装置及下卸料装置分别设于所述冲孔倒角凸模（11）左右两侧，所述凹模（6）位于所述凸凹模（16）的侧上方，所述上卸料装置包括上卸料弹簧（13）及上卸料板（14），所述上卸料弹簧（13）设于所述上卸料板（14）顶部，所述上卸料板（14）设于所述凸凹模（16）上方，所述下卸料装置包括下卸料弹簧（3）及下卸料板（4），所述下卸料弹簧（3）设于所述下卸料板（4）底部，所述下卸料板（4）设于所述凹模（6）下方。

2.根据权利要求1所述的冲孔倒角复合模具，其特征在于：所述上模座（8）及下模座（1）两端连接有导柱（2），所述导柱（2）外套有导套（5）。

3.根据权利要求1所述的冲孔倒角复合模具，其特征在于：它还包括上固定板（7）及下固定板（17），所述上固定板（7）设于所述凹模（6）及上卸料装置的顶部，位于所述导柱（2）及冲孔倒角凸模（11）之间，所述下固定板（17）连接所述下卸料装置及下模座（1），设于所述凸凹模（16）一侧。

4.根据权利要求1所述的冲孔倒角复合模具，其特征在于：所述上固定板（7）顶部还设有垫板（12），所述垫板（12）连接所述上固定板（7）及上模座（8）。

5.根据权利要求1所述的冲孔倒角复合模具，其特征在于：它还包括定位销（15），所述定位销（15）设于其中一侧的所述下卸料板（4）及凹模（6）之间。