CN104668363A - 一种可自动顶件的落料拉伸复合模具 - Google Patents

一种可自动顶件的落料拉伸复合模具 Download PDF

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种可自动顶件的落料拉伸复合模具,包括有相对布置的上模座和下模座,上模座和下模座之间通过导柱、导套连接在一起,上模座的顶部装有模柄,上模座的底部装有凸凹模,下模座上装有拉深凸模和落料凹模;其特征在于:所述下模座上还装有一个弹顶装置,该弹顶装置包括设置在下模座下方的两顶板,两顶板之间装有橡皮,其中上方的顶板顶部装有两顶杆,两顶杆的顶部均伸入落料凹模的型腔中顶在制件上;本发明能在制件冲压成型后自动将制件顶出,省时省力,工作效率较高,主要用于冲压拉伸金属制件。

Description

一种可自动顶件的落料拉伸复合模具
技术领域
本发明涉及模具技术领域,尤其是一种可自动顶件的落料拉伸复合模具。
背景技术
现有的落料拉伸复合模具主要由上模座、下模座、导柱、导套、凸凹模、模柄、拉深凸模和落料凹模组成,现有的落料拉伸复合模具在制件冲压成型后无法实现将成品顶起,需要人工工作,这样不仅费时费力,工人的劳动强度大,而且还导致生产成本居高不下。因此,设计一种能够很好地解决上述问题的落料拉伸复合模具是十分有必要的。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术的不足进行改进,提供一种可自动顶件的落料拉伸复合模具。
本发明的具体方案是:针对传统的落料拉伸复合模具进行改进,它包括有相对布置的上模座和下模座,上模座和下模座之间通过导柱、导套连接在一起,上模座的顶部装有模柄,上模座的底部装有凸凹模,下模座上装有拉深凸模和落料凹模;其特征在于:所述下模座上还装有一个弹顶装置,该弹顶装置包括设置在下模座下方的两顶板,两顶板之间装有橡皮,其中上方的顶板顶部装有两顶杆,两顶杆的顶部均伸入落料凹模的型腔中顶在制件上。
本发明中所述顶板是通过双头螺柱和螺母与下模座固定连接的。
本发明中所述顶杆的顶部与制件之间还装有压料板。
本发明对结构进行改进,能够自动顶件,另外加了压料板,可有效防止拉伸过程中坯料变形、起皱,给企业带来了巨大的经济效益。
附图说明
图1是本发明的主剖视图。
图中:1-下模座,2-导柱,3-导套,4-上模座,5-凸凹模,6-模柄,7-拉深凸模,8-落料凹模,9-压料板,10-顶杆,11-双头螺柱,12-螺母,13-顶板,14-橡皮。
具体实施方式
参见图1,本发明包括有相对布置的上模座4和下模座1,上模座4和下模座1之间通过导柱2、导套3连接在一起,上模座4的顶部装有模柄6,上模座4的底部装有凸凹模5,下模座1上装有拉深凸模7和落料凹模8;特别是:所述下模座1上还装有一个弹顶装置,该弹顶装置包括设置在下模座1下方的两顶板12,两顶板12之间装有橡皮14,其中上方的顶板12顶部装有两顶杆10,两顶杆10的顶部均伸入落料凹模8的型腔中顶在制件上。
本实施例中所述顶板12是通过双头螺柱11和螺母12与下模座1固定连接的。
本实施例中所述顶杆10的顶部与制件之间还装有压料板9。

Claims (3)

1.一种可自动顶件的落料拉伸复合模具,包括有相对布置的上模座和下模座,上模座和下模座之间通过导柱、导套连接在一起,上模座的顶部装有模柄,上模座的底部装有凸凹模,下模座上装有拉深凸模和落料凹模;其特征在于:所述下模座上还装有一个弹顶装置,该弹顶装置包括设置在下模座下方的两顶板,两顶板之间装有橡皮,其中上方的顶板顶部装有两顶杆,两顶杆的顶部均伸入落料凹模的型腔中顶在制件上。
2.根据权利要求1所述的一种可自动顶件的落料拉伸复合模具,其特征在于:所述顶板是通过双头螺柱和螺母与下模座固定连接的。
3.根据权利要求1所述的一种可自动顶件的落料拉伸复合模具,其特征在于:所述顶杆的顶部与制件之间还装有压料板。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105234273A (zh) * 2015-10-26 2016-01-13 上汽通用五菱汽车股份有限公司 一种用于冲压负角的装置
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Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150603