CN203418071U - 多螺母铆接模具 - Google Patents

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叶本成
邢立明
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Abstract

本实用新型公开了一种多螺母铆接模具,其包括有:上模板(1)、下模板(2),上模板(1)上面通过模柄板(3)联接有模柄(4),下模板(2)上方装设有下模(5),其特征在于:在下模板(2)上方装设有滑轨(6),下模(5)活动联接在滑轨(6)上,下模(5)外接气缸(7),其上面开设有若干铆接孔(8);在上模板(1)下面通过冲头固定板(12)固定联接有若干对应于铆接孔(8)的冲头(9)。在上模板(1)下面固定联接有导向柱(10),对应于导向柱(10)下模上面开设有导向孔(11)。本实用新型通过气缸驱动下模,移出后可放置若干铆接工件,移入后一次铆接成型,提高了操作效率和安全性,并且可以保证铆接的一致性。

Description

多螺母铆接模具
技术领域
本实用新型属于一种机械加工模具,具体的是一种用于螺母铆接的模具。
背景技术
在现有技术中,很多产品尤其是汽车部件大都需要铆接操作,现有的螺母铆接往往是通过气动压床来实现。但是,在气动压床上只能对单个螺母进行铆接,也就是一次只铆接一个螺母,操作效率低,而且一致性较差。对于一种产品上有多个螺母需要铆接的情况,其不足就更加明显了,所以亟需研发一种新型装备来提高生产效率。
发明内容
本实用新型之目的,在于克服现有技术上述之不足,提供一种新型铆接模具,其可以一次对多个螺母进行铆接,操作方便,效率高,一致性好。
为达到上述目的,本实用新型采取以下的技术方案:本实用新型包括有:上模板、下模板,上模板上面通过模柄板联接有模柄,下模板上方装设有下模,其特征在于:在下模板上方装设有滑轨,下模活动联接在滑轨上,下模外接气缸,其上面开设有若干铆接孔;在上模板下面通过冲头固定板固定联接有若干对应于铆接孔的冲头。
本实用新型采用上述技术方案,具有以下的有益效果:本实用新型使用时,先启动气缸,将下模在滑轨上移出。由操作工人一次性的在下模上放好全部的铆接工件,再通过气缸将下模送入上模板下方,启动上模板外联的冲床,即可以将下模上的全部工件一次铆接成型。由于工人在模具工作范围以外的区域放置铆接工件,这样就大大提高了工人的生产安全。由于是将多个工件同时铆接,大大提高了操作效率,并且可以保证铆接的一致性。本实用新型采用了气缸推动的方式,因此装卸工件方便,省时省力,降低了工人的劳动强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明:
图1为本实用新型具体实施例的结构简图。
图中标记:1-上模板、2-下模板、3-模柄板、4-模柄、5-下模、6-滑轨、7-气缸、8-铆接孔、9-冲头、10-导向柱、11-导向孔、12-冲头固定板。
具体实施方式
由图1所示,本实用新型包括有:上模板1、下模板2,上模板1上面通过模柄板3联接有模柄4,下模板2上方装设有下模5,其特征在于:在下模板2上方装设有滑轨6,下模5活动联接在滑轨6上,下模5外接气缸7,其上面开设有若干铆接孔8;在上模板1下面通过冲头固定板12固定联接有若干对应于铆接孔8的冲头9。
为便于冲头9冲压下面的工件时方向精准稳定,本实用新型在冲头固定板12下面固定联接有导向柱10,对应于导向柱10下模上面开设有导向孔11。冲压操作时,导向柱10进入导向孔11起到导向作用,使冲头9能准确冲压工件。

Claims (2)

1.一种多螺母铆接模具,其包括有:上模板(1)、下模板(2),上模板(1)上面通过模柄板(3)联接有模柄(4),下模板(2)上方装设有下模(5),其特征在于:在下模板(2)上方装设有滑轨(6),下模(5)活动联接在滑轨(6)上,下模(5)外接气缸(7),其上面开设有若干铆接孔(8);在上模板(1)下面通过冲头固定板(12)固定联接有若干对应于铆接孔(8)的冲头(9)。
2.根据权利要求1所述的一种多螺母铆接模具,其特征在于:在冲头固定板(12)下面固定联接有导向柱(10),对应于导向柱(10)下模上面开设有导向孔(11)。
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