CN103111516B - 行李箱盖锁加强板打凸冲孔模具 - Google Patents

行李箱盖锁加强板打凸冲孔模具 Download PDF

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无锡爱博金属制品有限公司
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Abstract

本发明提供了行李箱盖锁加强板打凸冲孔模具,其能同时完成打凸、冲孔加工,降低了模具制造成本,缩短了加工周期,提高了生产效率。其包括上模板和下模板,上模板下安装有上模结构,下模板上安装有下模结构,下模板底部安装有模脚,其特征在于:上模结构包括打凸上镶件、打凸冲头、冲孔上镶件和冲孔冲头,打凸冲头安装于打凸上镶件内,冲孔冲头上端安装于冲孔上镶件内,打凸上镶件位于冲孔上镶件纵向上侧;下模结构包括打凸下镶件和冲孔下镶件,冲孔下镶件位于打凸下镶件纵向下侧。

Description

行李箱盖锁加强板打凸冲孔模具
技术领域
[0001] 本发明涉及行李箱零部件冲压加工技术领域,具体涉及行李箱盖锁加强板打凸冲孔模具。
背景技术
[0002] 行李箱盖锁加强板,其结构见图1、图2和图3,定位凸起30经过打凸加工成型,连接孔31、定位孔32、33和镶嵌孔34经过冲孔加工成型,由于行李箱盖锁加强板表面为不规则形状,其打凸工序和冲孔工序分别使用单工序模具进行加工,模具制造成本高,加工周期长,生产效率低。
发明内容
[0003] 针对上述问题,本发明提供了行李箱盖锁加强板打凸冲孔模具,其能同时完成打凸、冲孔加工,降低了模具制造成本,缩短了加工周期,提高了生产效率。
[0004] 其技术方案是这样的,行李箱盖锁加强板打凸冲孔模具,其包括上模板和下模板,所述上模板下安装有上模结构,所述下模板上安装有下模结构,所述下模板底部安装有模脚,其特征在于:所述上模结构包括打凸上镶件、打凸冲头、冲孔上镶件和冲孔冲头,所述打凸冲头安装于所述打凸上镶件内,所述冲孔冲头上端安装于所述冲孔上镶件内,所述打凸上镶件位于所述冲孔上镶件纵向上侧;所述下模结构包括打凸下镶件和冲孔下镶件,所述冲孔下镶件位于所述打凸下镶件纵向下侧。
[0005] 其进一步特征在于:
[0006] 所述上模结构还包括上垫板、上固定板、卸料板和卸料垫板,所述上垫板安装于所述上模板下,所述上固定板安装于所述上垫板下,所述卸料垫板安装于所述上固定板下,所述卸料板安装于所述卸料垫板下,所述冲孔上镶件安装于所述卸料垫板内,所述打凸上镶件安装于所述卸料板内;
[0007] 所述下模结构还包括下固定板和下垫板,所述下固定板安装于所述下垫板上,所述下垫板安装于所述下模板上,所述冲孔下镶件、打凸下镶件安装于所述下固定板内,位于所述打凸下镶件横向两端安装有打凸定位块,所述冲孔下镶件纵向下侧安装有冲孔外形定位块;
[0008] 所述卸料板下固定有压料块,所述压料块位于所述下固定板上方,所述冲孔冲头的下端插装于所述压料块内。
[0009] 采用本发明后,其有益效果在于:行李箱盖锁加强板其定位孔、连接孔、镶嵌孔的冲孔加工以及定位凸起的打凸加工可以同时加工完成,降低了模具的制造成本,,缩短了加工周期,提高了生产效率。
附图说明
[0010] 图1为行李箱盖锁加强板主视结构示意图;
[0011] 图2为行李箱盖锁加强板俯视结构示意图;
[0012] 图3为行李箱盖锁加强板左视结构示意图;
[0013] 图4为本发明结构示意图;
[0014] 图5为图4右视结构不意图;
[0015] 图6为本发明下模结构俯视结构示意图;
[0016]图7为本发明上模结构俯视结构示意图。
具体实施方式
[0017] 见图4至图7,行李箱盖锁加强板打凸冲孔模具,其包括上模板I和下模板2,上模板I下安装有上模结构,下模板2上安装有下模结构,下模板2底部安装有模脚8,上模结构包括打凸上镶件18、打凸冲头16、冲孔上镶件20和冲孔冲头11、12、13、17,打凸冲头16安装于打凸上镶件18内,冲孔冲头11、12、13、17上端安装于冲孔上镶件20内,打凸上镶件18位于冲孔上镶件20纵向上侧;下模结构包括打凸下镶件15和冲孔下镶件10,冲孔下镶件10位于打凸下镶件15纵向下侧;上模结构还包括上垫板3、上固定板5、卸料板9和卸料垫板7,上垫板3安装于上模板I下,上固定板5安装于上垫板3下,卸料垫板7安装于上固定板5下,卸料板9安装于卸料垫板7下,冲孔上镶件20安装于卸料垫板7内,打凸上镶件18安装于卸料板9内;下模结构还包括下固定板6和下垫板4,下固定板6安装于下垫板4上,下垫板4安装于下模板2上,冲孔下镶件10、打凸下镶件15安装于下固定板6内,位于打凸下镶件15横向两端安装有打凸定位块19,冲孔下镶件10纵向下侧安装有冲孔外形定位块21 ;卸料板9下固定有压料块14,压料块14位于下固定6板上方,冲孔冲头11、12、13、17的下端插装于压料块14内。
[0018] 其中冲孔冲头12对应行李箱盖锁加强板其连接孔31,冲孔冲头11、13分别对应行李箱盖锁加强板其定位块33、32,冲孔冲头17对应行李箱盖锁加强板其镶嵌孔34。
[0019] 打凸定位块19和冲孔外形定位块21使用,防止行李箱盖锁加强板在打凸、冲孔加工时、受冲压力作用发生变形。

Claims (1)

1.行李箱盖锁加强板打凸冲孔模具,其包括上模板和下模板,所述上模板下安装有上模结构,所述下模板上安装有下模结构,所述下模板底部安装有模脚,其特征在于:所述上模结构包括打凸上镶件、打凸冲头、冲孔上镶件和冲孔冲头,所述打凸冲头安装于所述打凸上镶件内,所述冲孔冲头上端安装于所述冲孔上镶件内,所述打凸上镶件位于所述冲孔上镶件纵向上侧;所述下模结构包括打凸下镶件和冲孔下镶件,所述冲孔下镶件位于所述打凸下镶件纵向下侧;所述上模结构还包括上垫板、上固定板、卸料板和卸料垫板,所述上垫板安装于所述上模板下,所述上固定板安装于所述上垫板下,所述卸料垫板安装于所述上固定板下,所述卸料板安装于所述卸料垫板下,所述冲孔上镶件安装于所述卸料垫板内,所述打凸上镶件安装于所述卸料板内;所述下模结构还包括下固定板和下垫板,所述下固定板安装于所述下垫板上,所述下垫板安装于所述下模板上,所述冲孔下镶件、打凸下镶件安装于所述下固定板内,位于所述打凸下镶件横向两端安装有打凸定位块,所述冲孔下镶件纵向下侧安装有冲孔外形定位块;所述卸料板下固定有压料块,所述压料块位于所述下固定板上方,所述冲孔冲头的下端插装于所述压料块内。
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