CN104368699B - 左右主臂杆冲压模具 - Google Patents

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陈子君
易坤
唐兆清
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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10Die sets; Pillar guides

Abstract

本发明公开了一种左右主臂杆冲压模具,包括有上模座和下模座,下模座的上端面并排设有设置有成型夹板和冲孔夹板,在所述成型夹板上设有成型下模,在所述冲孔夹板上设有冲孔下模;所述上模座的下端面设有成型垫板和冲孔垫板,所述成型垫板上设有成型上模,所述冲孔垫板上冲孔上模;所述成型下模上设有定位销和弹簧;所述冲孔上模设有多个冲头。本发明与现有技术相比,可以解决现有左右主臂杆冲压模十分不便,加工效率低的问题。

Description

左右主臂杆冲压模具
技术领域
[0001]本发明涉及汽车配件加工模具技术领域,尤其是一种用于冲压汽车左右主臂杆的模具。
背景技术
[0002]现有的汽车左右主臂杆,如图1所示,除了有多个大小不一形状不同的孔外,整体的形状也较不规则。一般采用冲压完成,现有的冲模包括上模和下模,在上模上安装有成型的凸模头,下模上安装有成型的凹模头,首先先冲压成型,之后再冲孔,由于孔的形状和大小不用,需要在每冲压完一种孔型后,更换另一规格形状的凸模头和凹模头,再冲压另一个孔,操作十分麻烦,费时费力,加工效率大大降低。
发明内容
[0003]本发明所要解决的问题是提供一种左右主臂杆冲压模具,以解决现有左右主臂杆冲压模十分不便,加工效率低的问题。
[0004]为了解决上述问题,本发明的技术方案是:本左右主臂杆冲压模具包括有上模座和下模座,所述下模座的上端面并排设有设置有成型夹板和冲孔夹板,在所述成型夹板上设有用于左右主臂杆成型的成型下模,在所述冲孔夹板上设有用于为左右主臂杆冲孔的冲孔下模;所述上模座的下端面于所述成型夹板的上方和所述冲孔夹板的上方分别并排设置有成型垫板和冲孔垫板,所述成型垫板上设有用于左右主臂杆成型的成型上模,所述冲孔垫板上设有用于为左右主臂杆冲孔的冲孔上模;所述成型下模上设有用于左右主臂杆成型定位的定位销和弹簧;所述冲孔上模设有用于为左右主臂杆冲孔的多个冲头。
[0005]上述技术方案中,更为具体的方案可以是:在多个所述冲头之间设有夹板。
[0006]进一步的:所述上模座于所述冲孔垫板的位置均匀设有四个等高套筒。
[0007]由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
[0008]本左右主臂杆冲压模具采用在同一模具上设计成型冲孔两套,在上模座和下模座之间并排设有成型上模成型下模和冲孔上模和冲孔下模,使成型和冲孔一步完成,加工效率大大提高,且冲孔上模和冲孔下模设计有对应左右主臂杆上的六个孔的六个冲头,使六个形状大小不一的孔一次冲成型。使用时,在成型上模上放入左右主臂杆坯料,在冲孔上模上放入已经成型的左右主臂杆成型料,一次冲压,成型上模上获得左右主臂杆成型料,同时冲孔上模上获得左右主臂杆充好孔的成品。本左右主臂杆冲压模具可以无需多次冲孔,多次更换冲头,多次定位,解决了操作麻烦、加工效率低的问题。
附图说明
[0009]图1是待冲压左右主臂杆的主视图;
[0010]图2是本发明实施例的俯视图;
[0011]图3是图2的A-A剖视图;
[0012]图4是图2的B-B剖视图;
[0013] 图5是图2的C-C剖视图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本发明实施例作进一步详述:
[0015]如图2至图5所示的本左右主臂杆冲压模具,它加工如图1所示的待冲压左右主臂杆。
[0016]左右主臂杆冲压模具包括有上模座8和下模座3,下模座3的上端面并排设有设置有成型夹板4和冲孔夹板9,在所述成型夹板4上设有用于左右主臂杆成型的成型下模5,在所述冲孔夹板9上设有用于为左右主臂杆冲孔的冲孔下模10;所述上模座8的下端面于所述成型夹板4的上方和所述冲孔夹板9的上方分别并排设置有成型垫板7和冲孔垫板13,成型垫板7上设有用于左右主臂杆成型的成型上模6,成型下模6上设有用于左右主臂杆成型定位的定位销27和弹簧26。
[0017]冲孔垫板9上通过两块托板12设有用于为左右主臂杆冲孔的冲孔上模11。在同一模具上设计成型冲孔两套,使成型和冲孔一步完成,加工效率大大提高。上模座8于冲孔垫板13的位置均匀设有四个等高套筒14,以协调上模座8、冲孔垫板13及冲孔下模10和冲孔上模11之间的高度平衡。
[0018]冲孔上模11设有用于为左右主臂杆冲孔的六个冲头,分别是第一冲头15、第二冲头17、第三冲头18、第四冲头20、第五冲头22、第六冲头24。在这六个冲头之间设有夹板,第一冲头15的夹板16、第三冲头18的夹板19、第四冲头20的夹板21、第五冲头22的夹板23、第六冲头24的夹板25。冲孔上模11和冲孔下模10设计有对应左右主臂杆上的六个孔的六个冲头,使六个形状大小不一的孔一次冲成型,无需多次冲孔,多次更换冲头,多次定位,解决了操作麻烦、加工效率低的问题。

Claims (3)

1.一种左右主臂杆冲压模具,其特征在于:包括有上模座(8)和下模座(3),所述下模座(3)的上端面并排设置有成型夹板(4)和冲孔夹板(9),在所述成型夹板(4)上设有用于左右主臂杆成型的成型下模(5),在所述冲孔夹板(9)上设有用于为左右主臂杆冲孔的冲孔下模(10); 所述上模座(8)的下端面于所述成型夹板(4)的上方和所述冲孔夹板(9)的上方分别并排设置有成型垫板(7)和冲孔垫板(13),所述成型垫板(7)上设有用于左右主臂杆成型的成型上模(6),所述冲孔垫板上设有用于为左右主臂杆冲孔的冲孔上模(11); 所述成型下模上设有用于左右主臂杆成型定位的定位销(27)和弹簧(26); 所述冲孔上模(11)设有用于为左右主臂杆冲孔的多个冲头。
2.根据权利要求1所述的左右主臂杆冲压模具,其特征在于:在多个所述冲头之间设有夹板。
3.根据权利要求1或2所述的左右主臂杆冲压模具,其特征在于:所述上模座(8)于所述冲孔垫板(13)的位置均匀设有四个等高套筒(14)。
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