CN203494997U - 模具近距离冲孔结构 - Google Patents
模具近距离冲孔结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203494997U CN203494997U CN201320547062.5U CN201320547062U CN203494997U CN 203494997 U CN203494997 U CN 203494997U CN 201320547062 U CN201320547062 U CN 201320547062U CN 203494997 U CN203494997 U CN 203494997U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mold
- mold insert
- knife mold
- punch
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
一种模具近距离冲孔结构,可实现产品在同一工序模具内两孔近距离冲裁的模具结构,可以少开模具,生产时节约人力与机床,提高生产效率。其特征在于:上模座、上垫板以及上夹板固定在一起组成上模固定部分,上夹板固定冲孔冲头,冲孔冲头里面安装顶针,顶针用于顶出产品废料,安装模具时上模座固定在冲床滑块上,上垫板与上夹板中安装卸料弹簧顶在脱背板上,自由状态下上夹板与脱背板有8mm的工作行程;脱背板与脱料板固定在一起组成卸料部分,主要为押料与卸料作用;采用本实用新型可实现产品中近距离两孔在同一工序冲孔模具内进行同时冲裁的模具结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金冲压模具,更具体讲涉及到一种模具近距离冲孔结构。
背景技术
在五金冲压模具技术中,产品中非常近的两孔一般只能在两个工序的模具中冲裁,增加了新模开发与生产成本,如果在一个工序模具内冲裁,下模刀口镶件强度不够会崩坏导致不能正常生产,怎样解决产品中非常近距离的两孔在同一工序模具内进行同时冲裁的问题,业内人士也使用了各种各样的方法来应对上述问题,但均收效甚微。
发明内容
本实用新型目的在于:提供一种模具近距离冲孔结构,克服现有技术的不足,可实现产品在同一工序模具内两孔近距离冲裁的模具结构,可以少开模具,生产时节约人力与机床,提高生产效率。
本实用新型目的是这样实现的:一种模具近距离冲孔结构,其特征在于:上模座、上垫板以及上夹板固定在一起组成上模固定部分,上夹板固定冲孔冲头,冲孔冲头里面安装顶针,顶针用于顶出产品废料,安装模具时上模座固定在冲床滑块上,上垫板与上夹板中安装卸料弹簧顶在脱背板上,自由状态下上夹板与脱背板有8mm的工作行程; 脱背板与脱料板固定在一起组成卸料部分,主要为押料与卸料作用;下模板、下垫板、下模座、下垫脚以及下托板组成下模部分;下模刀口镶件由下模刀口镶件A 、下模刀口镶件B、下模刀口镶件C三部分组成,下模刀口镶件A与下模刀口镶件C分别向左与右加工斜度10°,下模刀口镶件B分别向左右加工斜度5°,下模刀口镶件装入下模里面,下模板与下垫板和下模座固定在一起 ,下模座与下垫脚固定一起,下垫脚与下托板固定在一起。
本实用新型达到的有益效果是:采用本实用新型可实现产品中近距离两孔在同一工序冲孔模具内进行同时冲裁的模具结构。
附图说明
图1是本实用新型自由状态侧面示意图。
图2是本实用新型冲孔瞬间侧面示意图。
图3是本实用新型下模刀口镶件局部示意图。
图4下模刀口镶件分解示意图。
图中:1.上模座、2.上垫板、3.上夹板、4.脱背板、5.脱料板、6.下模板、7.下垫板、8.下模座、9.下垫脚、10.下托板、11.冲孔冲头、12.顶针、13. 待冲孔加工产品、14. 下模刀口镶件、15. 产品废料。
具体实施方式
以下结合附图1-4更详尽地说明本实用新型的结构特征。
一种模具近距离冲孔结构,上模分为固定部分与卸料部分;上模座1、上垫板2以及上夹板3固定在一起组成上模固定部分,上夹板3固定冲孔冲头11,冲孔冲头11里面安装顶针12,顶针12用于顶出产品废料15,安装模具时上模座1固定在冲床滑块上,上垫板2与上夹板3中安装卸料弹簧顶在脱背板4上,自由状态下上夹板3与脱背板4有8mm的工作行程; 脱背板4与脱料板5固定在一起组成卸料部分,主要为押料与卸料作用。
下模板6、下垫板7、下模座8、下垫脚9 以及下托板10组成下模部分;下模刀口镶件14由下模刀口镶件A 、下模刀口镶件B、下模刀口镶件C三部分组成,冲裁完成后为了顺利使产品废料15顺利往下落,下模刀口镶件A与下模刀口镶件C分别向左与右加工斜度10°同时为了增强下模刀口镶件B分别向左右加工斜度5°,这样加工后下模镶件不会崩裂又便于落料;下模刀口镶件14装入下模里面,下模板6与下垫板7和下模座8固定在一起 ,下模座8与下垫脚9固定在一起,下垫脚9与下托板10固定在一起;冲裁时由脱料板5押注待冲孔加工产品13冲孔冲头11冲孔后产品废料12经过下模板6 下垫板7 下模座8 下垫脚9掉在下托板10上。
冲孔模具用叉车装上冲床后,上模座1与下模座8分别固定在冲床滑块上与冲床下工作台面上,调试完成后,在下模板6表面放上待冲孔加工产品13,开始冲裁,由脱料板5先押住待冲孔加工产品13,上模冲孔冲头11往下开始冲裁,当冲孔冲头11接触待冲孔加工产品13时,冲孔冲头11里面的顶针12开始缩近冲孔冲头11里面,冲孔冲头11开始冲孔把待冲孔加工产品13与产品废料15分离,分离后产品废料15卡在下模刀口镶件14里面,这时通过冲头里面的顶针12往下押产品废料15,使产品废料15往下掉经过下垫板 下模座 掉在机床工作台面上,这时冲孔冲头11往回走利用脱料板5进行脱料后整个上模往回走恢复到自由状态,这就完成了整个产品冲孔工作。
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例,本实用新型不限于上述实施方式,凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的任何润饰、修改或等同替换,均属于本新型所保护的范围。
Claims (1)
1.一种模具近距离冲孔结构,其特征在于:上模座、上垫板以及上夹板固定在一起组成上模固定部分,上夹板固定冲孔冲头,冲孔冲头里面安装顶针,顶针用于顶出产品废料,安装模具时上模座固定在冲床滑块上,上垫板与上夹板中安装卸料弹簧顶在脱背板上,自由状态下上夹板与脱背板有8mm的工作行程; 脱背板与脱料板固定在一起组成卸料部分,主要为押料与卸料作用;下模板、下垫板、下模座、下垫脚以及下托板组成下模部分;下模刀口镶件由下模刀口镶件A 、下模刀口镶件B、下模刀口镶件C三部分组成,下模刀口镶件A与下模刀口镶件C分别向左与右加工斜度10°,下模刀口镶件B分别向左右加工斜度5°,下模刀口镶件装入下模里面,下模板与下垫板和下模座固定在一起 ,下模座与下垫脚固定一起,下垫脚与下托板固定在一起。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320547062.5U CN203494997U (zh) | 2013-09-05 | 2013-09-05 | 模具近距离冲孔结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320547062.5U CN203494997U (zh) | 2013-09-05 | 2013-09-05 | 模具近距离冲孔结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203494997U true CN203494997U (zh) | 2014-03-26 |
Family
ID=50326004
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320547062.5U Expired - Fee Related CN203494997U (zh) | 2013-09-05 | 2013-09-05 | 模具近距离冲孔结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203494997U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104162592A (zh) * | 2014-07-16 | 2014-11-26 | 苏州市天烨机械工程有限公司 | 冲压式冲孔头结构 |
CN106825210A (zh) * | 2017-03-08 | 2017-06-13 | 上海威可特汽车热交换器制造有限公司 | 一种主板通用冲孔模具结构 |
CN107234172A (zh) * | 2017-06-05 | 2017-10-10 | 昆山钣源冲压技术有限公司 | 一种冲孔过程不堵料的微孔模具 |
CN109226461A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-01-18 | 靖江三鹏模具科技股份有限公司 | 一种质量环近距离冲孔模具及冲孔方法 |
CN111558648A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-08-21 | 深圳市亿和精密科技集团有限公司 | 一种冲裁面平滑的近距离冲孔模具 |
-
2013
- 2013-09-05 CN CN201320547062.5U patent/CN203494997U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104162592A (zh) * | 2014-07-16 | 2014-11-26 | 苏州市天烨机械工程有限公司 | 冲压式冲孔头结构 |
CN106825210A (zh) * | 2017-03-08 | 2017-06-13 | 上海威可特汽车热交换器制造有限公司 | 一种主板通用冲孔模具结构 |
CN107234172A (zh) * | 2017-06-05 | 2017-10-10 | 昆山钣源冲压技术有限公司 | 一种冲孔过程不堵料的微孔模具 |
CN109226461A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-01-18 | 靖江三鹏模具科技股份有限公司 | 一种质量环近距离冲孔模具及冲孔方法 |
CN111558648A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-08-21 | 深圳市亿和精密科技集团有限公司 | 一种冲裁面平滑的近距离冲孔模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203459551U (zh) | 多工序复合拉深模 | |
CN203494997U (zh) | 模具近距离冲孔结构 | |
CN202212463U (zh) | 一种裁切、冲孔模具 | |
CN203853457U (zh) | 一种顶料型落料冲孔复合模 | |
CN202516925U (zh) | 一种裁切、冲孔模具 | |
CN209953581U (zh) | 一种物流车生产用冲模装置 | |
CN203281796U (zh) | 一种铆螺母群铆接装置 | |
CN207929812U (zh) | 一种自动化连续一次多件卷圆模具 | |
CN203484473U (zh) | 电动汽车减震器前上端盖冲压成型装置 | |
CN206392696U (zh) | 一种修边冲孔模 | |
CN203305300U (zh) | 一种切边修整治具 | |
CN204892675U (zh) | 一种自动准确方管切角模具 | |
CN206215737U (zh) | 一种无毛刺冲裁模具 | |
CN205183467U (zh) | 一种汽车前纵梁总成加强件落料模 | |
CN204294765U (zh) | 单侧折弯工件一体成型装置 | |
CN204182767U (zh) | 一次性在角钢上冲不同孔径的模具 | |
CN204486642U (zh) | 双弹性顶件器 | |
CN207941851U (zh) | 一种新型侧冲孔模具 | |
CN207770592U (zh) | 一种用于汽车后盖的生产传递线 | |
CN202021285U (zh) | 汽车u形件两边同时翻孔模 | |
CN201783558U (zh) | 新型冲压模具的落料处理机构 | |
CN204892671U (zh) | 一种垫板正装冲压复合模具 | |
CN206509398U (zh) | 一种基于弹簧卸料链板倒装复合模具 | |
CN205599788U (zh) | 货架立柱封头级进模具 | |
CN204247797U (zh) | 厚料无废料冲切模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140326 Termination date: 20160905 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |