CN207941851U - 一种新型侧冲孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型侧冲孔模具，包括上模座和下模座，所述上模座底面中部加工有凹槽，凹槽中部设有凸台，凸台上安装有氮气弹簧、卸料螺钉和限位块，凸台两侧设有斜锲组件和整形刀具，所述斜锲组件上安装有冲头，所述氮气弹簧底部连接有压料器，压料器底面加工有切削刃，所述下模座表面设有与压料器底面轮廓相吻合的下模芯，下模芯上设有定位块，所述下模芯一侧的下模座表面设有与斜锲组件配合的驱动块。本实用新型通过凸台两侧设置的斜锲组件和下模芯上设置的驱动块，使模具在切边时可完成侧冲孔加工，提高了加工效率，降低了冲切成本。

Description

一种新型侧冲孔模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别是涉及一种新型侧冲孔模具。

背景技术

冲压是指在常温条件下，利用安装在压力机上的冲压模具，对原材料施加压力，使原材料产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲孔模是将原材料冲压出各种型孔的模具。目前使用的冲孔模具有的缺点是当两侧边均需要冲孔时，需要两套模具才可以完成两边工件冲切，制造成本高，冲孔效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种冲切成本低的新型侧冲孔模具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种新型侧冲孔模具，包括上模座和下模座，所述上模座底面中部加工有凹槽，凹槽中部设有凸台，凸台上安装有氮气弹簧、卸料螺钉和限位块，凸台两侧设有斜锲组件和整形刀具，所述斜锲组件上安装有冲头，所述氮气弹簧底部连接有压料器，压料器底面加工有切削刃，所述下模座表面设有与压料器底面轮廓相吻合的下模芯，下模芯上设有定位块，所述下模芯一侧的下模座表面设有与斜锲组件配合的驱动块。

所述上模座两侧设有导向板。

所述下模座两侧加工有与导向板相配合的导向槽。

本实用新型具有如下效果：

(1)通过凸台两侧设置的斜锲组件和下模芯上设置的驱动块，使模具在切边时可完成侧冲孔加工，提高了加工效率，降低了冲切成本；

(2)通过设置压料器，可防止工件偏移，提高了加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型上模座的结构示意图。

图3为本实用新型压料器的结构示意图。

图4为本实用新型下模座的结构示意图。

附图标记：1、上模座；11、凹槽；12、凸台；13、导向板；2、氮气弹簧；3、卸料螺钉；4、限位块；5、斜锲组件；51、冲头；6、整形刀具；7、压料器；71、切削刃；8、下模座；81、下模芯；82、定位块；83、驱动块；84、导向槽。

具体实施方式

实施例

如图1～图4所示，本实施例提供的新型侧冲孔模具，包括上模座1和下模座8，所述上模座1底面中部加工有凹槽11，凹槽11中部设有凸台12，凸台12上安装有氮气弹簧2、卸料螺钉3和限位块4，凸台12两侧设有斜锲组件5和整形刀具6，所述斜锲组件5上安装有冲头51，所述氮气弹簧2底部连接有压料器7，压料器7底面加工有切削刃71，所述下模座8表面设有与压料器7底面轮廓相吻合的下模芯81，下模芯81上设有定位块82，所述下模芯81一侧的下模座8表面设有与斜锲组件5配合的驱动块83。所述上模座1两侧设有导向板13，下模座8两侧加工有与导向板13相配合的导向槽84。

本实用新型的使用方法是：

首先将工件放置在下模座8上，然后控制上模座1下行，使压料器7和下模芯81压紧工件，同时压料器7上的切削刃71配合下模芯81对工件进行切削，随后驱动块83通过斜锲组件5上的斜面驱动斜锲组件5上安装的冲头51对工件的侧壁进行冲压，最后上模座1上行，上行时斜锲组件5上的冲头51收回，同时压料器7在氮气弹簧2的驱动下顶出切削的废料。

本实用新型所举实施方式或者实施例对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所举实施方式或者实施例仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内对本实用新型所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种新型侧冲孔模具，包括上模座和下模座，其特征在于：所述上模座底面中部加工有凹槽，凹槽中部设有凸台，凸台上安装有氮气弹簧、卸料螺钉和限位块，凸台两侧设有斜锲组件和整形刀具，所述斜锲组件上安装有冲头，所述氮气弹簧底部连接有压料器，压料器底面加工有切削刃，所述下模座表面设有与压料器底面轮廓相吻合的下模芯，下模芯上设有定位块，所述下模芯一侧的下模座表面设有与斜锲组件配合的驱动块。

2.根据权利要求1所述的新型侧冲孔模具，其特征在于：所述上模座两侧设有导向板。

3.根据权利要求2所述的新型侧冲孔模具，其特征在于：所述下模座两侧加工有与导向板相配合的导向槽。