CN204892675U - 一种自动准确方管切角模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种自动准确方管切角模具,包括模柄、上模板、上固定板、压料弹簧、压料板、切角上模、切角下模、下模固定板、导柱组件、下模板,其特征在于:所述模柄镶在上模板内,上模板与上固定板用螺栓紧固,压料板通过等高螺栓与上固定板紧固,中间安装压料弹簧,所述切角上模镶在上固定板内,所述切角下模镶在下模固定板内,所述下模固定板固定于下模板上,所述上模板与下模板通过导柱组件进行连接,导柱组件中的导套可上下滑动。本实用新型减少纵切长度,从而保证切口端面质量和减少刀口维修保养成本,同时减少专用设备投入,提高综合生产效益。
Description
技术领域
本实用新型属于工装设备领域,具体为一种自动准确方管切角模具,应用于方管类切边的应用。
背景技术
目前,方管切角一般采用切割机锯出或在多功能冲孔切角机上使用对应模具切出。切割机效率过低且断面质量差,且效率低,多功能冲孔切角机切角质量好效率高,是目前市场上使用较广泛的一种。但其模具设计不适合在普通冲床上冲裁,必须购买专用的冲孔切角机。
实用新型内容
为了克服以上技术存在的不足,本实用新型旨在提供一种结构简单、操作方便、自动切角准确、省时省工的方管切角模。
本实用新型解决问题采用的技术方案为:一种自动准确方管切角模具,包括模柄、上模板、上固定板、压料弹簧、压料板、切角上模、切角下模、下模固定板、导柱组件、下模板。所述模柄镶在上模板内,上模板与上固定板用螺栓紧固,压料板通过等高螺栓与上固定板紧固,中间安装压料弹簧,所述切角上模镶在上固定板内,所述切角下模镶在下模固定板内,所述下模固定板固定于下模板上,所述上模板与下模板通过导柱组件进行连接,导柱组件中的导套可上下滑动。
较佳地,所述切角下模与切角上模形成45°角。
本实用新型的有益效果为:其一,结构简单、操作方便、自动切角准确;其二,方管倾斜45°角置于切角下模内,这样可以减少纵切长度,从而保证切口端面质量和减少刀口维修保养成本;其三,同时减少专用设备投入,提高综合生产效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中所示:1.模柄,2.上模板,3.上固定板,4.方管,5.压料弹簧,6.压料板,7.切角上模,8.切角下模,9.下模固定板,10.导柱组件,11.下模板。
具体实施方式
为了详细说明本实用新型一种自动准确方管切角模具的技术内容、构造特征、以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
如图1所示,一种自动准确方管切角模,包括模柄1、上模板2、上固定板3、压料弹簧5、压料板6、切角上模7、切角下模8、下模固定板9、导柱组件10、下模板11。所述模柄1镶在上模板2内,上模板2与上固定板3用螺栓紧固,压料板6通过等高螺栓与上固定板3紧固,中间安装压料弹簧5,压料板6通过冲床及弹簧压料力作用可上下活动,切角上模7镶在上固定板3内,切角下模8镶在下模固定板9内,下模固定板9固定于下模板11上,上模板2与下模板11通过导柱组件10进行连接,导柱组件10中的导套可上下滑动。
如图1所示,本实用新型一种自动准确方管切角模具的工作过程如下:将方管切角模安装于冲床上,模柄1与冲床上滑块固定,下模板11与冲床工作台固定,将方管4放入切角下模8中,当冲床滑块下行时,带动模柄1、上模板2、上固定板3、压料弹簧5、压料板6、切角上模7下行,当压料板6接触到方管4时,在压料弹簧5弹力的作用下将方管4压紧使其不跑动,滑块继续下行至切角上模7与方管4接触,在冲床压力及切角上模7、切角下模8之间的间隙作用下,切角上模7将方管4切角,废料从下模板11下排出,滑块行至下止点后上行,带动模柄1、上模板2、上固定板3、压料弹簧5、压料板6、切角上模7上行,取出方管4。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于本实用新型所涵盖的范围。
Claims (2)
1.一种自动准确方管切角模具,包括模柄(1)、上模板(2)、上固定板(3)、压料弹簧(5)、压料板(6)、切角上模(7)、切角下模(8)、下模固定板(9)、导柱组件(10)、下模板(11),其特征在于:所述模柄(1)镶在上模板(2)内,上模板(2)与上固定板(3)用螺栓紧固,压料板(6)通过等高螺栓与上固定板(3)紧固,中间安装压料弹簧(5),所述切角上模(7)镶在上固定板(3)内,所述切角下模(8)镶在下模固定板(9)内,所述下模固定板(9)固定于下模板(11)上,所述上模板(2)与下模板(11)通过导柱组件(10)进行连接,导柱组件(10)中的导套可上下滑动。
2.根据权利要求1所述的一种自动准确方管切角模具,其特征在于:所述切角下模(8)与切角上模(7)形成45°角。
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