CN202570965U

CN202570965U - 连接支架精冲孔模具

Info

Publication number: CN202570965U
Application number: CN 201220187367
Authority: CN
Inventors: 刘宁森
Original assignee: Anhui Jiangnan Machinery Co Ltd
Current assignee: Anhui Jiangnan Machinery Co Ltd
Priority date: 2012-04-28
Filing date: 2012-04-28
Publication date: 2012-12-05
Anticipated expiration: 2022-04-28

Abstract

本实用新型公开了一种连接支架精冲孔模具，包括上、下模座，上下模座上安装有预冲孔冲头、精冲孔冲头和落料冲头，通过这些冲头，板料每次移动一个步距来一步一步的完成一次性完成精冲孔。该装置能够有效解决冲孔产生的喇叭口，使冲出的孔表面达到较低的表面粗糙度；同时也能解决有多孔冲裁时，对孔位有较高要精度要求的保证，以及外形与各孔的位置保证，而且对于模具的制造要求较低，不需要高技术和高成本，提高了加工的速度和产品的质量。

Description

连接支架精冲孔模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体的是一种连接支架精冲孔模具。

背景技术

现有的技术中，精冲孔一般采用以下三种方法：

第一种方法：精冲

此方法虽然能够冲出高精度的孔。但是，做精冲模具及购买精冲压力机都要投入较高成本，在目前大多数企业中，使用量及少，很难推广使用。

第二种方法：小间隙冲裁

此方法的确能够冲出较低粗糙度的孔，但存在以下问题：

只能适合冲裁薄壁件及较软的材料，因为是小间隙冲裁，所以冲裁力特大，这样对冲头及凹模的磨损量明显加大，增加了模具的维修量，使生产效率明显降低。

第三种方法：整体

该方法是将冲头做成台阶式，前头部分放精修余量冲孔，后部分精修孔壁成，此方法存在最大的问题是：精修刀口部分截面太少，废料易挤在冲头与孔壁之间，易将冲头拉毛。如果增大修光刀口端面，则冲孔端面尺寸将减小，这样冲孔部分间隙更加增大，使冲出的孔端面喇叭口加大，无法完成孔壁的精修。另外，该冲头预冲孔部分与精冲孔部分的同轴度要求较高，增加了制造及维修的工作量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种对于模具的制造要求较低，不需要高技术和高成本，提高了加工的速度和产品的质量的连接支架精冲孔模具。

本实用新型的技术方案：

连接支架精冲孔模具，包括上、下模座，其特征在于：所述的上下模座之间通过导柱滑动连接，所述的上模座上连接有模柄、冲头固定板，所述的冲头固定板上固定安装有预冲孔冲头、精冲孔冲头和落料冲头；所述的下模座上通过垫块安装有下模板，下模板上安装有凹模板，凹模板上开有若干安装孔，安装孔内安装有带有弹性的端面挡料销、若干侧面挡料销和若干精冲孔定位销；所述的上模座上通过带有弹性的连接杆连接卸料板，所述的卸料板位于所述的冲头固定板下方，卸料板上开有导向孔并安装有导向套，冲头固定板上安装有小导柱，小导柱穿过所述的导向套，所述的卸料板上开有若干相应的通孔，所述的预冲孔冲头、精冲孔冲头和落料冲头穿过这些通孔。

所述的一种连接支架精冲孔模具，其特征在于：所述的上模座和冲头固定板之间安装有上垫板，所述的上垫板上通过螺栓固定安装所述的落料冲头，所述的落料冲头穿过所述的冲头固定板，所述的上模座、上垫板和冲头固定板之间通过固定销或者螺栓固定连接；所述的凹模板和下模板之间安装有下垫板，所述的凹模板、下垫板和下模板上对应所述的预冲孔冲头、精冲孔冲头和落料冲头的位置开有自上而下一次变大的导料孔，所述的导料孔指向所述的下模板和下模座之间、由垫块形成的空腔内。

所述的一种连接支架精冲孔模具，其特征在于：所述的凹模板上固定安装有四个或者更多的等高平衡块，当上模下压时，所述的卸料板压力接触所述的等高平衡块。

所述的连接支架精冲孔模具，其特征在于：所述的上模座、上垫板和冲头固定板之间彼此固定连接，下模座、垫块、下模板、下垫板和凹模板之间彼此固定连接。

本实用新型的优点：

该装置能够有效解决冲孔产生的喇叭口，使冲出的孔表面达到较低的表面粗糙度；同时也能解决有多孔冲裁时，对孔位有较高要精度要求的保证，以及外形与各孔的位置保证，而且对于模具的制造要求较低，不需要高技术和高成本，提高了加工的速度和产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2、3为本实用新型上、下模座的仰视图、俯视图。

图4、5、6、7为本实用新型部分位置的剖面视图。

图8为利用本实用新型精冲孔的步骤图。

具体实施方式

参见附图，连接支架精冲孔模具，包括上、下模座1、2，上、下模座1、2之间通过导柱3滑动连接，上模座1上连接有模柄4、冲头固定板5，冲头固定板5上固定安装有预冲孔冲头6、7、21、精冲孔冲头8、9和落料冲头10；下模座2上通过垫块11安装有下模板12，下模板12上安装有凹模板13，凹模板13上开有若干安装孔，安装孔内安装有带有弹性的端面挡料销14、若干侧面挡料销15和若干精冲孔定位销16；上模座1上通过带有弹性的连接杆17连接卸料板18，卸料板18位于所述的冲头固定板5下方，卸料板15上开有导向孔并安装有导向套19，冲头固定板5上安装有小导柱20，小导柱20穿过所述的导向套19，卸料板18上开有若干相应的通孔，预冲孔冲头6、7、精冲孔冲头8、9和落料冲头10穿过这些通孔。

所述的上模座1和冲头固定板5之间安装有上垫板22，上垫板22上通过螺栓23固定安装所述的落料冲头10，落料冲头10穿过所述的冲头固定板5，上模座1、上垫板22和冲头固定板5之间通过固定销或者螺栓25固定连接；凹模板13和下模板12之间安装有下垫板23，所述的凹模板13、下垫板23和下模板12上对应所述的预冲孔冲头6、7、21、精冲孔冲头8、9和落料冲头10的位置开有自上而下一次变大的导料孔，所述的导料孔指向所述的下模板12和下模座2之间、由垫块11形成的空腔内。

凹模板13上固定安装有四个或者更多的等高平衡块24，当上模下压时，所述的卸料板18压力接触所述的等高平衡块24。

上模座1、上垫板22和冲头固定板5之间彼此固定连接，下模座2、垫块11、下模板12、下垫板23和凹模板13之间彼此固定连接。

具体的实施方式如下：

第一步：将板料放在凹模板13上，以两个侧面挡料销15及一个端面挡料销14定位，当上模座1下行时，预冲孔冲头6、7先冲出预冲孔6-1、7-1，同时两个导向定位孔冲冲头21冲出定位孔21-1，作为精冲孔时的初定位。

第二步：将冲出的个定位孔21-1套在精冲孔定位销16上，上模座再次下行，一个带有精确导向定位部分的精冲孔冲头8及两个带有精确导向定位部分的精冲孔冲头9首先分别进入各自的预冲孔6-1、7-1中，通过头部的导向精确定位后，卸料板15同时压紧零件，再通过四个小导柱20精确导向，精冲出各孔。

第三步：再次向前移动一个步距，以精冲孔定位销16初定位，上模下行时，再以一个带有精确导向定位部分的精冲孔冲头8及两个带有精确导向定位部分的精冲孔冲头9精确定位，由落料冲头10冲下工件完成外形的落料加工。

Claims

1.一种连接支架精冲孔模具，包括上、下模座，其特征在于：所述的上下模座之间通过导柱滑动连接，所述的上模座上连接有模柄、冲头固定板，所述的冲头固定板上固定安装有预冲孔冲头、精冲孔冲头和落料冲头；所述的下模座上通过垫块安装有下模板，下模板上安装有凹模板，凹模板上开有若干安装孔，安装孔内安装有带有弹性的端面挡料销、若干侧面挡料销和若干精冲孔定位销；所述的上模座上通过带有弹性的连接杆连接卸料板，所述的卸料板位于所述的冲头固定板下方，卸料板上开有导向孔并安装有导向套，冲头固定板上安装有小导柱，小导柱穿过所述的导向套，所述的卸料板上开有若干相应的通孔，所述的预冲孔冲头、精冲孔冲头和落料冲头穿过这些通孔。

2.根据权利要求1所述的一种连接支架精冲孔模具，其特征在于：所述的上模座和冲头固定板之间安装有上垫板，所述的上垫板上通过螺栓固定安装所述的落料冲头，所述的落料冲头穿过所述的冲头固定板，所述的上模座、上垫板和冲头固定板之间通过固定销或者螺栓固定连接；所述的凹模板和下模板之间安装有下垫板，所述的凹模板、下垫板和下模板上对应所述的预冲孔冲头、精冲孔冲头和落料冲头的位置开有自上而下一次变大的导料孔，所述的导料孔指向所述的下模板和下模座之间、由垫块形成的空腔内。

3.根据权利要求1或2所述的一种连接支架精冲孔模具，其特征在于：所述的凹模板上固定安装有四个或者更多的等高平衡块，当上模下压时，所述的卸料板压力接触所述的等高平衡块。

4.根据权利要求1或2所述的连接支架精冲孔模具，其特征在于：所述的上模座、上垫板和冲头固定板之间彼此固定连接，下模座、垫块、下模板、下垫板和凹模板之间彼此固定连接。