CN216632198U - 一种用于铝材加工的高效压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝材加工的高效压片机，涉及到铝材压片领域，包括压片设备本体，所述压片设备本体上方设有冲压头，所述压片设备本体的上方活动安装有冲压板。本实用新型中，第一冲压槽下方的弧形挤压头将会与另一个弧形顶块接触，带动活动杆和放置块向上移动，能够将冲压成型后的压片顶出，便于工作人员快速取出压片后的铝材，取出后，再次放上新的铝材，在第一冲压槽内的铝材冲压后，可以对第二冲压槽内的铝材进行冲压，第二冲压槽内的铝材在进行冲压时，可以对第一冲压槽内的铝材进行操作，这样不会耽误较多的时间，不需要等到一个冲压成型后，完全取出更换后，再进行冲压，节省了大量的时间，提高的生产速度。

Description

一种用于铝材加工的高效压片机

技术领域

本实用新型涉及铝材压片技术领域，尤其涉及一种用于铝材加工的高效压片机。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。

铝材在生产后，需要对其进行冲压压片加工，传统的铝材压片大多都是手动进行冲压，在冲压过程中，将铝材放置在冲压槽内，进行冲压，然后将冲压成型后的铝材从冲压槽取出，再次放上新的铝材，耗时较多，速度慢，因此需要一种用于铝材加工的高效压片机来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝材加工的高效压片机，以解决铝材在生产后，需要对其进行冲压压片加工，传统的铝材压片大多都是手动进行冲压，在冲压过程中，将铝材放置在冲压槽内，进行冲压，然后将冲压成型后的铝材从冲压槽取出，再次放上新的铝材，耗时较多，速度慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝材加工的高效压片机，包括压片设备本体，所述压片设备本体上方设有冲压头，所述压片设备本体的上方活动安装有冲压板，冲压板位于冲压头的下方，所述冲压板的顶侧开设有第一冲压槽和第二冲压槽，第一冲压槽位于冲压头的下方，所述第一冲压槽和第二冲压槽的底侧内壁上均开设有放置槽，两个放置槽的底侧内壁上均开设有活动孔，两个活动孔内均活动安装有活动杆，两个活动杆的两端分别活动延伸至两个活动孔外，两个活动杆的顶端均固定安装有放置块，两个活动杆的底端均固定安装有弧形挤压头，所述压片设备本体的顶侧固定安装有两个弧形顶块，一个弧形顶块与一个弧形挤压头相接触，第一冲压槽下方的弧形挤压头将会与另一个弧形顶块接触，从而带动活动杆和放置块向上移动，能够将冲压成型后的压片顶出，便于工作人员快速取出压片后的铝材，取出后，再次放上新的铝材，这样，在第一冲压槽内的铝材冲压后，可以对第二冲压槽内的铝材进行冲压，第二冲压槽内的铝材在进行冲压时，可以对第一冲压槽内的铝材进行操作，这样不会耽误较多的时间，不需要等到一个冲压成型后，完全取出更换后，再进行冲压的，节省了大量的时间，提高的生产速度。

优选的，所述弧形挤压头的顶侧固定安装有拉伸弹簧的底端，拉伸弹簧的顶端固定安装在冲压板的底侧上，拉伸弹簧活动套接在活动杆上，在拉伸弹簧的拉伸力作用下，放置块能够移动至放置槽内，放置块的顶侧与第二冲压槽的底侧内壁相齐平。

优选的，所述压片设备本体的顶侧固定安装有两个固定板，两个固定板之间固定安装有两个滑动柱，两个滑动柱位于冲压板的两侧，冲压板的两侧均固定安装有滑动块，两个滑动块分别滑动套接在两个滑动柱上，设置的滑动块和滑动柱，能够带动冲压板进行移动。

优选的，两个固定板相互靠近的一侧均固定安装有第一磁块，冲压板的两侧均固定安装有第二磁块，两个第一磁块分别与两个第二磁块相适配，设置的第一磁块和第二磁块，能够对移动后的冲压板的位置进行固定定位，便于冲压头对铝材进行冲压压片。

优选的，所述压片设备本体的顶侧固定安装有支架，冲压头安装在支架上，便于安装冲压头。

优选的，所述压片设备本体的一侧开设有两个收纳槽，两个收纳槽内均活动安装有收纳抽屉，设置的收纳抽屉，能够收纳一些冲压过程中，所需要的一些设备。

优选的，所述压片设备本体的底侧固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿的底端均固定安装有支撑垫，设置的支撑腿和支撑垫，能够对压片设备本体进行稳定支撑。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，在对铝材进行压片加工时，将需要加工的铝材放置在第一冲压槽和第二冲压槽内，冲压头能够对放入后的铝材进行冲压压片，冲压结束后，用力推动冲压板，使得一侧的第一磁块和第二磁块分开，能够带动冲压板进行移动，随着冲压板的不断移动，第二冲压槽下方的弧形挤压头将会与一个弧形顶块分开，能够在拉伸弹簧的弹力作用下，带动活动杆和放置块向下移动，放置块能够移动至放置槽内，放置块的顶侧与第二冲压槽的底侧内壁相齐平；

本实用新型中，第一冲压槽下方的弧形挤压头将会与另一个弧形顶块接触，从而带动活动杆和放置块向上移动，能够将冲压成型后的压片顶出，便于工作人员快速取出压片后的铝材，取出后，再次放上新的铝材，这样，在第一冲压槽内的铝材冲压后，可以对第二冲压槽内的铝材进行冲压，第二冲压槽内的铝材在进行冲压时，可以对第一冲压槽内的铝材进行操作，这样不会耽误较多的时间，不需要等到一个冲压成型后，完全取出更换后，再进行冲压的，节省了大量的时间，提高的生产速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于铝材加工的高效压片机立体的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于铝材加工的高效压片机局部立体的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于铝材加工的高效压片机剖视的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于铝材加工的高效压片机图3中A部分的结构示意图。

图中：1、压片设备本体；2、支架；3、冲压头；4、冲压板；5、固定板；6、滑动柱；7、滑动块；8、第一冲压槽；9、第二冲压槽；10、放置槽；11、活动孔；12、活动杆；13、放置块；14、弧形挤压头；15、拉伸弹簧；16、弧形顶块；17、第一磁块；18、第二磁块；19、收纳抽屉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于铝材加工的高效压片机，包括压片设备本体1，压片设备本体1上方设有冲压头3，压片设备本体1的上方活动安装有冲压板4，冲压板4位于冲压头3的下方，冲压板4的顶侧开设有第一冲压槽8和第二冲压槽9，第一冲压槽8位于冲压头3的下方，第一冲压槽8和第二冲压槽9的底侧内壁上均开设有放置槽10，两个放置槽10的底侧内壁上均开设有活动孔11，两个活动孔11内均活动安装有活动杆12，两个活动杆12的两端分别活动延伸至两个活动孔11外，两个活动杆12的顶端均固定安装有放置块13，两个活动杆12的底端均固定安装有弧形挤压头14，压片设备本体1的顶侧固定安装有两个弧形顶块16，一个弧形顶块16与一个弧形挤压头14相接触，第一冲压槽8下方的弧形挤压头14将会与另一个弧形顶块16接触，从而带动活动杆12和放置块13向上移动，能够将冲压成型后的压片顶出，便于工作人员快速取出压片后的铝材，取出后，再次放上新的铝材，这样，在第一冲压槽8内的铝材冲压后，可以对第二冲压槽9内的铝材进行冲压，第二冲压槽9内的铝材在进行冲压时，可以对第一冲压槽8内的铝材进行操作，这样不会耽误较多的时间，不需要等到一个冲压成型后，完全取出更换后，再进行冲压的，节省了大量的时间，提高的生产速度。

本实用新型中，弧形挤压头14的顶侧固定安装有拉伸弹簧15的底端，拉伸弹簧15的顶端固定安装在冲压板4的底侧上，拉伸弹簧15活动套接在活动杆12上，在拉伸弹簧15的拉伸力作用下，放置块13能够移动至放置槽10内，放置块13的顶侧与第二冲压槽9的底侧内壁相齐平。

本实用新型中，压片设备本体1的顶侧固定安装有两个固定板5，两个固定板5之间固定安装有两个滑动柱6，两个滑动柱6位于冲压板4的两侧，冲压板4的两侧均固定安装有滑动块7，两个滑动块7分别滑动套接在两个滑动柱6上，设置的滑动块7和滑动柱6，能够带动冲压板4进行移动。

本实用新型中，两个固定板5相互靠近的一侧均固定安装有第一磁块17，冲压板4的两侧均固定安装有第二磁块18，两个第一磁块17分别与两个第二磁块18相适配，设置的第一磁块17和第二磁块18，能够对移动后的冲压板4的位置进行固定定位，便于冲压头3对铝材进行冲压压片。

本实用新型中，压片设备本体1的顶侧固定安装有支架2，冲压头3安装在支架2上，便于安装冲压头3。

本实用新型中，压片设备本体1的一侧开设有两个收纳槽，两个收纳槽内均活动安装有收纳抽屉19，设置的收纳抽屉19，能够收纳一些冲压过程中，所需要的一些设备。

本实用新型中，压片设备本体1的底侧固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿的底端均固定安装有支撑垫，设置的支撑腿和支撑垫，能够对压片设备本体1进行稳定支撑。

本实用工作原理：

本实用新型中，在对铝材进行压片加工时，将需要加工的铝材放置在第一冲压槽8和第二冲压槽9内，然后启动冲压设备，能够带动冲压头3移动，对放入后的铝材进行冲压压片，冲压结束后，用力推动冲压板4，使得一侧的第一磁块17和第二磁块18分开，能够带动冲压板4进行移动，冲压板4移动后，能够带动滑动块7在滑动柱6上滑动，设置的滑动块7和滑动柱6，能够带动冲压板4进行移动，随着冲压板4的不断移动，第二冲压槽9下方的弧形挤压头14将会与一个弧形顶块16分开，能够在拉伸弹簧15的弹力作用下，带动活动杆12和放置块13向下移动，在拉伸弹簧15的拉伸力作用下，放置块13能够移动至放置槽10内，放置块13的顶侧与第二冲压槽9的底侧内壁相齐平，第一冲压槽8下方的弧形挤压头14将会与另一个弧形顶块16接触，从而带动活动杆12和放置块13向上移动，能够将冲压成型后的压片顶出，便于工作人员快速取出压片后的铝材，取出后，再次放上新的铝材，这样，在第一冲压槽8内的铝材冲压后，可以对第二冲压槽9内的铝材进行冲压，第二冲压槽9内的铝材在进行冲压时，可以对第一冲压槽8内的铝材进行操作，这样不会耽误较多的时间，不需要等到一个冲压成型后，完全取出更换后，再进行冲压的，节省了大量的时间，提高的生产速度，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于铝材加工的高效压片机，包括压片设备本体(1)，所述压片设备本体(1)上方设有冲压头(3)，其特征在于：所述压片设备本体(1)的上方活动安装有冲压板(4)，冲压板(4)位于冲压头(3)的下方，所述冲压板(4)的顶侧开设有第一冲压槽(8)和第二冲压槽(9)，第一冲压槽(8)位于冲压头(3)的下方，所述第一冲压槽(8)和第二冲压槽(9)的底侧内壁上均开设有放置槽(10)，两个放置槽(10)的底侧内壁上均开设有活动孔(11)，两个活动孔(11)内均活动安装有活动杆(12)，两个活动杆(12)的两端分别活动延伸至两个活动孔(11)外，两个活动杆(12)的顶端均固定安装有放置块(13)，两个活动杆(12)的底端均固定安装有弧形挤压头(14)，所述压片设备本体(1)的顶侧固定安装有两个弧形顶块(16)，一个弧形顶块(16)与一个弧形挤压头(14)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝材加工的高效压片机，其特征在于：所述弧形挤压头(14)的顶侧固定安装有拉伸弹簧(15)的底端，拉伸弹簧(15)的顶端固定安装在冲压板(4)的底侧上，拉伸弹簧(15)活动套接在活动杆(12)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝材加工的高效压片机，其特征在于：所述压片设备本体(1)的顶侧固定安装有两个固定板(5)，两个固定板(5)之间固定安装有两个滑动柱(6)，两个滑动柱(6)位于冲压板(4)的两侧，冲压板(4)的两侧均固定安装有滑动块(7)，两个滑动块(7)分别滑动套接在两个滑动柱(6)上。

4.根据权利要求3所述的一种用于铝材加工的高效压片机，其特征在于：两个固定板(5)相互靠近的一侧均固定安装有第一磁块(17)，冲压板(4)的两侧均固定安装有第二磁块(18)，两个第一磁块(17)分别与两个第二磁块(18)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝材加工的高效压片机，其特征在于：所述压片设备本体(1)的顶侧固定安装有支架(2)，冲压头(3)安装在支架(2)上。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝材加工的高效压片机，其特征在于：所述压片设备本体(1)的一侧开设有两个收纳槽，两个收纳槽内均活动安装有收纳抽屉(19)。

7.根据权利要求1所述的一种用于铝材加工的高效压片机，其特征在于：所述压片设备本体(1)的底侧固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿的底端均固定安装有支撑垫。

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