CN215658234U - 一种齿轮生产倒角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种齿轮生产倒角装置。所述齿轮生产倒角装置包括桌体；转动槽，所述转动槽开设在所述桌体上；转动杆，所述转动杆转动安装在所述转动槽内；放置盘，所述放置盘固定安装在所述转动杆的顶端；立柱，所述立柱固定安装在所述放置盘上；两个顶杆，两个所述顶杆对称转动安装在所述立柱上；收集箱，所述收集箱设置在所述桌体的底部；两个导管，两个所述导管对称固定安装在所述收集箱上，且两个所述导管均与收集箱相连通，所述导管的一端与转动槽相连通。本实用新型提供的齿轮生产倒角装置具有使用方便、降低了安全隐患，同时可以同步对碎屑进行收集，避免了污染工作环境的优点。

Description

一种齿轮生产倒角装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮生产技术领域，尤其涉及一种齿轮生产倒角装置。

背景技术

齿轮，轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件，在齿轮生产过程中，需要对齿轮进行倒角，现有技术中，通过倒角装置进行倒角。

然而传统的倒角装置在倒角时容易使碎屑飞溅，不仅安全隐患大，还造成了工作环境的污染，不利于对碎屑进行收集。

因此，有必要提供一种新的齿轮生产倒角装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、降低了安全隐患，同时可以同步对碎屑进行收集，避免了污染工作环境的齿轮生产倒角装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的齿轮生产倒角装置包括：桌体；转动槽，所述转动槽开设在所述桌体上；转动杆，所述转动杆转动安装在所述转动槽内；放置盘，所述放置盘固定安装在所述转动杆的顶端；立柱，所述立柱固定安装在所述放置盘上；两个顶杆，两个所述顶杆对称转动安装在所述立柱上；收集箱，所述收集箱设置在所述桌体的底部；两个导管，两个所述导管对称固定安装在所述收集箱上，且两个所述导管均与收集箱相连通，所述导管的一端与转动槽相连通；支架，所述支架固定安装在所述桌体上；液压缸，所述液压缸固定安装在所述支架上；防护壳，所述防护壳固定安装在所述液压缸的输出轴上；安装块，所述安装块固定安装在所述防护壳内；滑动块，所述滑动块滑动安装在所述安装块上；刀头，所述刀头固定安装在所述滑动块上。

优选的，所述桌体上开设有第一腔体，所述转动杆贯穿所述第一腔体，所述桌体的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴与转动杆固定连接，所述转动杆上固定套设有第一皮带轮，且所述第一皮带轮位于第一腔体内。

优选的，所述收集箱内密封活动安装有收集盒，所述收集箱内固定安装有滤芯，所述收集箱的一侧固定安装有安装壳，所述安装壳与收集箱相连通，所述安装壳内转动安装有转轴，所述转轴的一端固定安装有扇叶，所述扇叶与滤芯相对应。

优选的，所述转轴的另一端固定安装有第一锥形齿轮，所述第一腔体内转动安装有安装杆，所述安装杆上固定安装有第二皮带轮，所述安装杆的底端延伸至第一腔体外并固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述第二皮带轮与第一皮带轮上转动套设有同一个皮带。

优选的，所述立柱上开设有第二腔体，两个所述顶杆的一端均延伸至第二腔体内，所述第二腔体的内壁上对称开设有两个安装孔，所述安装孔的内壁与对应的所述顶杆转动连接，所述安装孔内固定安装有定位杆，所述顶杆上开设有通孔，所述通孔的内壁与对应的所述定位杆转动连接，所述定位杆上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与对应的所述通孔的内壁固定连接，所述扭力弹簧的另一端与对应的所述定位杆固定连接。

优选的，所述第二腔体内固定安装有气缸，所述气缸的输出轴上固定安装有推动架，所述推动架与两个所述顶杆相接触。

优选的，所述安装块上开设有第三腔体，所述滑动块的顶部延伸至第三腔体内并与第三腔体的内壁滑动连接，所述第三腔体内转动安装有螺纹杆，且所述螺纹杆的一端延伸至第三腔体外，所述螺纹杆贯穿所述滑动块并与滑动块螺纹连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的齿轮生产倒角装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种齿轮生产倒角装置，所述转动槽开设在所述桌体上，所述转动杆转动安装在所述转动槽内，所述放置盘固定安装在所述转动杆的顶端，所述立柱固定安装在所述放置盘上，两个所述顶杆对称转动安装在所述立柱上，方便对齿轮进行固定，提高了工作效率，所述收集箱设置在所述桌体的底部，两个所述导管对称固定安装在所述收集箱上，可以在倒角的同时对碎屑进行收集，所述支架固定安装在所述桌体上，所述液压缸固定安装在所述支架上，所述防护壳固定安装在所述液压缸的输出轴上，所述安装块固定安装在所述防护壳内，避免了倒角时碎屑飞溅，降低了安全隐患，所述刀头固定安装在所述滑动块上，可以进行倒角。

附图说明

图1为本实用新型提供的齿轮生产倒角装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部分放大示意图；

图3为图1所示的B部分放大示意图；

图4为图2所示的C部分放大示意图；

图5为图1所示的侧视部分剖视结构示意图；

图6为图5所示的D部分放大示意图。

图中标号：1、桌体；2、转动槽；3、转动杆；4、放置盘；5、立柱；6、顶杆；7、收集箱；8、导管；9、支架；10、液压缸；11、防护壳；12、安装块；13、滑动块；14、刀头；15、第一腔体；16、电机；17、第一皮带轮；18、收集盒；19、滤芯；20、安装壳；21、转轴；22、扇叶；23、第一锥形齿轮；24、安装杆；25、第二皮带轮；26、第二锥形齿轮；27、皮带；28、第二腔体；29、安装孔；30、定位杆；31、通孔；32、扭力弹簧；33、气缸；34、推动架；35、第三腔体；36、螺纹杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-6，齿轮生产倒角装置包括：桌体1；转动槽2，所述转动槽2开设在所述桌体1上；转动杆3，所述转动杆3转动安装在所述转动槽2内；放置盘4，所述放置盘4固定安装在所述转动杆3的顶端；立柱5，所述立柱5固定安装在所述放置盘4上；两个顶杆6，两个所述顶杆6对称转动安装在所述立柱5上；收集箱7，所述收集箱7设置在所述桌体1的底部；两个导管8，两个所述导管8对称固定安装在所述收集箱7上，且两个所述导管8均与收集箱7相连通，所述导管8的一端与转动槽2相连通；支架9，所述支架9固定安装在所述桌体1上；液压缸10，所述液压缸10固定安装在所述支架9上；防护壳11，所述防护壳11固定安装在所述液压缸10的输出轴上；安装块12，所述安装块12固定安装在所述防护壳11内；滑动块13，所述滑动块13滑动安装在所述安装块12上；刀头14，所述刀头14固定安装在所述滑动块13上。

所述桌体1上开设有第一腔体15，所述转动杆3贯穿所述第一腔体15，所述桌体1的底部固定安装有电机16，所述电机16的输出轴与转动杆3固定连接，所述转动杆3上固定套设有第一皮带轮17，且所述第一皮带轮17位于第一腔体15内，可以使齿轮转动，方便进行倒角。

所述收集箱7内密封活动安装有收集盒18，所述收集箱7内固定安装有滤芯19，避免了碎屑外泄，所述收集箱7的一侧固定安装有安装壳20，所述安装壳20与收集箱7相连通，所述安装壳20内转动安装有转轴21，所述转轴21的一端固定安装有扇叶22，所述扇叶22与滤芯19相对应，可以将碎屑吸入收集箱7内，避免污染工作环境。

所述转轴21的另一端固定安装有第一锥形齿轮23，所述第一腔体15内转动安装有安装杆24，所述安装杆24上固定安装有第二皮带轮25，所述安装杆24的底端延伸至第一腔体15外并固定安装有第二锥形齿轮26，所述第二锥形齿轮26与第一锥形齿轮23相啮合，所述第二皮带轮25与第一皮带轮17上转动套设有同一个皮带27，可以进行传动，使扇叶22转动。

所述立柱5上开设有第二腔体28，两个所述顶杆6的一端均延伸至第二腔体28内，所述第二腔体28的内壁上对称开设有两个安装孔29，所述安装孔29的内壁与对应的所述顶杆6转动连接，所述安装孔29内固定安装有定位杆30，所述顶杆6上开设有通孔31，所述通孔31的内壁与对应的所述定位杆30转动连接，所述定位杆30上套设有扭力弹簧32，所述扭力弹簧32的一端与对应的所述通孔31的内壁固定连接，所述扭力弹簧32的另一端与对应的所述定位杆30固定连接，可以使两个顶杆6复位，方便再次使用。

所述第二腔体28内固定安装有气缸33，所述气缸33的输出轴上固定安装有推动架34，所述推动架34与两个所述顶杆6相接触，可以使两个顶杆6与齿轮的内圈抵接，从而将齿轮固定。

所述安装块12上开设有第三腔体35，所述滑动块13的顶部延伸至第三腔体35内并与第三腔体35的内壁滑动连接，所述第三腔体35内转动安装有螺纹杆36，且所述螺纹杆36的一端延伸至第三腔体35外，所述螺纹杆36贯穿所述滑动块13并与滑动块13螺纹连接，可以对刀头14的位置进行调节，便于对不同直径的齿轮进行倒角。

本实用新型提供的齿轮生产倒角装置的工作原理如下：

使用时，将齿轮套设在立柱5上，启动气缸33，气缸33带动推动架34向上运动，推动架34带动两个顶杆6转动，将齿轮固定，此时，扭力弹簧32为蓄力状态，然后启动液压缸10，液压缸10带动防护壳11向下运动，将齿轮覆盖，此时，刀头与齿轮接触进行倒角，然后启动电机16，电机16带动转动杆3转动，转动杆3带动放置盘4转动，放置盘4带动齿轮转动，在刀头14的作用下对齿轮进行倒角，同时，转动杆3带动第一皮带轮17转动，第一皮带轮17通过皮带27带动第二皮带轮25转动，第二皮带轮25带动安装杆24转动，安装杆24带动第二锥形齿轮26转动，第二锥形齿轮26带动第一锥形齿轮23转动，第一锥形齿轮23带动转轴21转动，转轴21带动扇叶22转动将倒角产生的水碎屑通过转动槽2、导管8吸入收集箱7内，对碎屑进行收集，防止碎屑飞溅，降低了安全隐患，当需要对碎屑进行处理时，取出收集盒18即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的齿轮生产倒角装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种齿轮生产倒角装置，所述转动槽2开设在所述桌体1上，所述转动杆3转动安装在所述转动槽2内，所述放置盘4固定安装在所述转动杆3的顶端，所述立柱5固定安装在所述放置盘4上，两个所述顶杆6对称转动安装在所述立柱5上，方便对齿轮进行固定，提高了工作效率，所述收集箱7设置在所述桌体1的底部，两个所述导管8对称固定安装在所述收集箱7上，可以在倒角的同时对碎屑进行收集，所述支架9固定安装在所述桌体1上，所述液压缸10固定安装在所述支架9上，所述防护壳11固定安装在所述液压缸10的输出轴上，所述安装块12固定安装在所述防护壳11内，避免了倒角时碎屑飞溅，降低了安全隐患，所述刀头14固定安装在所述滑动块13上，可以进行倒角。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种齿轮生产倒角装置，其特征在于，包括：

桌体；

转动槽，所述转动槽开设在所述桌体上；

转动杆，所述转动杆转动安装在所述转动槽内；

放置盘，所述放置盘固定安装在所述转动杆的顶端；

立柱，所述立柱固定安装在所述放置盘上；

两个顶杆，两个所述顶杆对称转动安装在所述立柱上；

收集箱，所述收集箱设置在所述桌体的底部；

两个导管，两个所述导管对称固定安装在所述收集箱上，且两个所述导管均与收集箱相连通，所述导管的一端与转动槽相连通；

支架，所述支架固定安装在所述桌体上；

液压缸，所述液压缸固定安装在所述支架上；

防护壳，所述防护壳固定安装在所述液压缸的输出轴上；

安装块，所述安装块固定安装在所述防护壳内；

滑动块，所述滑动块滑动安装在所述安装块上；

刀头，所述刀头固定安装在所述滑动块上。

2.根据权利要求1所述的齿轮生产倒角装置，其特征在于，所述桌体上开设有第一腔体，所述转动杆贯穿所述第一腔体，所述桌体的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴与转动杆固定连接，所述转动杆上固定套设有第一皮带轮，且所述第一皮带轮位于第一腔体内。

3.根据权利要求2所述的齿轮生产倒角装置，其特征在于，所述收集箱内密封活动安装有收集盒，所述收集箱内固定安装有滤芯，所述收集箱的一侧固定安装有安装壳，所述安装壳与收集箱相连通，所述安装壳内转动安装有转轴，所述转轴的一端固定安装有扇叶，所述扇叶与滤芯相对应。

4.根据权利要求3所述的齿轮生产倒角装置，其特征在于，所述转轴的另一端固定安装有第一锥形齿轮，所述第一腔体内转动安装有安装杆，所述安装杆上固定安装有第二皮带轮，所述安装杆的底端延伸至第一腔体外并固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述第二皮带轮与第一皮带轮上转动套设有同一个皮带。

5.根据权利要求1所述的齿轮生产倒角装置，其特征在于，所述立柱上开设有第二腔体，两个所述顶杆的一端均延伸至第二腔体内，所述第二腔体的内壁上对称开设有两个安装孔，所述安装孔的内壁与对应的所述顶杆转动连接，所述安装孔内固定安装有定位杆，所述顶杆上开设有通孔，所述通孔的内壁与对应的所述定位杆转动连接，所述定位杆上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与对应的所述通孔的内壁固定连接，所述扭力弹簧的另一端与对应的所述定位杆固定连接。

6.根据权利要求5所述的齿轮生产倒角装置，其特征在于，所述第二腔体内固定安装有气缸，所述气缸的输出轴上固定安装有推动架，所述推动架与两个所述顶杆相接触。

7.根据权利要求1所述的齿轮生产倒角装置，其特征在于，所述安装块上开设有第三腔体，所述滑动块的顶部延伸至第三腔体内并与第三腔体的内壁滑动连接，所述第三腔体内转动安装有螺纹杆，且所述螺纹杆的一端延伸至第三腔体外，所述螺纹杆贯穿所述滑动块并与滑动块螺纹连接。

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