CN117103031B - 一种建筑门窗制造用连接面加工装备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑门窗制造用连接面加工装备，涉及焊缝打磨设备技术领域，包括底座，所述底座呈矩形结构，底座的后侧中间位置竖撑焊接有一处T形支撑架，T形支撑架顶端纵向撑杆的中间段上通过螺丝锁紧固定有一处驱动电机，且T形支撑架顶端纵向撑杆的中间段上还转动安装有一处不完整齿轮；所述不完整齿轮的圆周外圈上设置半圆齿片，且不完整齿轮与驱动电机轴接传动；所述底座中间位置的顶端上方对称焊接有两处纵向托杆。本发明的不完整齿轮可交替驱使两处驱动框进行左右和上下滑移打磨动作，一次性完成对门窗框架上所有方形焊缝的打磨抛光，省去分步分次对横竖焊缝实施打磨的麻烦，解决了门窗框架焊缝的打磨抛光作业低效费时的问题。
Description
技术领域
本发明涉及焊缝打磨设备技术领域，具体为一种建筑门窗制造用连接面加工装备。
背景技术
建筑门窗的框架大都采用焊接加工制造，在喷漆前需要对焊缝上的焊渣实施打磨抛光，这就需要用到建筑门窗制造用连接面打磨加工装备，现有加工装备对门窗框架内部横撑加强杆左右两端的方形焊缝实施打磨时，其上的打磨组件大都只能进行水平或者竖立方向上的单向滑移打磨，不能一次性完成对竖立和水平焊缝的抛光加工，抛光加工效率低下，且为提升效率并一次性完成对方形焊缝的加工，需为水平和竖立焊缝分别配套滑移打磨组件，造成设备结构增多复杂超重，此外还需为两处打磨组件分别配套驱动马达，这进一步增加了设备的重量，不利于设备减重并降低能耗和造价。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑门窗制造用连接面加工装备，其具有不完整齿轮，不完整齿轮可交替驱使两处驱动框进行左右和上下滑移打磨动作，一次性完成对门窗框架上所有方形焊缝的打磨抛光，省去分步分次对横竖焊缝实施打磨的麻烦，解决了门窗框架焊缝的打磨抛光作业低效费时的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑门窗制造用连接面加工装备，包括底座，所述底座呈矩形结构，底座的后侧中间位置竖撑焊接有一处T形支撑架，T形支撑架顶端纵向撑杆的中间段上通过螺丝锁紧固定有一处驱动电机，且T形支撑架顶端纵向撑杆的中间段上还转动安装有一处不完整齿轮；所述不完整齿轮的圆周外圈上设置半圆齿片，且不完整齿轮与驱动电机轴接传动；所述T形支撑架顶端纵向撑杆的前后两端转动安装有一处第一从动齿轮和一处从动组件；所述底座中间位置的顶端上方对称焊接有两处纵向托杆，且底座左右侧杆的中间部分顶端对称焊接四处L状限位杆，四处L状限位杆的顶端对称焊接有四处限位块；所述底座四角位置的顶端呈前后对称焊接有四处六棱定位轴，四处六棱定位轴上通过弹簧顶推滑动套装有四处凵状结构的滑动板；四处所述滑动板上通过弹簧顶推呈左右对称滑动安装有两处驱动框，两处驱动框呈矩形结构，且两处驱动框的上下纵向杆上对称转动安装有四处纵向布置的驱动轴，四处驱动轴上均间隔套装有六处伞齿轮，六处伞齿轮呈两两一组，且两处驱动框上下纵向杆的前端段上均安装有一处打磨电机，四处打磨电机与四处驱动轴轴接传动；所述驱动框的上下纵向杆上对称焊接有十二处安装撑杆，十二处安装撑杆呈两两一组，且每一处安装撑杆的底部段上均转动安装有一处钢丝轮；两处所述纵向托杆用于撑托放置待加工的门窗框架，且钢丝轮前后滑动与门窗框架内部横撑加强杆左右两端的水平焊缝摩擦接触。
优选的，两处所述纵向托杆的中间部分上通过螺丝锁紧安装有一处Z形压杆，且Z形压杆的左右垂直拐角处向下焊接有两处挡板，两处挡板与门窗框架内部中间横撑加强杆的前后侧壁抵靠接触。
优选的，所述从动组件由中心转轴、套装于中心转轴中间段上的第二从动齿轮以及套装于中心转轴左右两端的两处驱动轮共同组成，其中第二从动齿轮和第一从动齿轮呈前后对应与不完整齿轮啮合传动。
优选的，两处所述驱动轮的圆周外圈上均焊接有一处拨轴，两处拨轴上均转动连接有一处连杆，两处连杆的尾端对应与后侧两处滑动板的顶端部分转动连接在一起。
优选的，所述安装撑杆的底部段上均贯穿转动安装有一处安装轴，钢丝轮与安装轴的外侧端螺纹连接，且安装轴的内侧端上套装有一处同步轮。
优选的，所述驱动框的上下纵向杆上均间隔贯穿转动安装有六处驱动组件，驱动组件呈两两一组，且驱动组件转轴的外侧端上也套装有伞齿轮，驱动组件转轴的内侧端上也套装有同步轮。
优选的，所述驱动组件与钢丝轮通过同步带传动连接，且驱动组件与驱动轴通过伞齿轮啮合传动。
优选的，两处所述驱动框的后端段之间焊接支撑有一处工字连接架，工字连接架的中间竖撑杆上开设有一处条形槽，且第一从动齿轮的圆周外圈上焊接有一处拨杆，拨杆与条形槽插接配合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明，通过两处挡板，Z形压杆可对门窗框架进行前后滑动限位，且Z形压杆可将门窗框架压紧固定于两处纵向托杆上，Z形压杆配合四处限位块可对门窗框架实施前、后、左、右以及上、下全方位的稳定限位，保障门窗框架焊缝打磨抛光作业的正常实施；
2、本发明，不完整齿轮可交替啮合驱使从动组件和第一从动齿轮，为钢丝轮提供左右和上下滑移打磨的驱动力，这省去额外为钢丝轮左右以及上下滑移动作分别配套驱动马达，使竖向焊缝以及水平焊缝可共用一组打磨组件和一处马达驱使进行，有助于设备减重并降低造价和能耗；
3、本发明，不完整齿轮可交替驱使两处驱动框进行左右和上下滑移打磨动作，一次性完成对门窗框架上所有方形焊缝的打磨抛光，省去分步分次对横竖焊缝实施打磨作业的麻烦，使门窗框架焊缝的打磨抛光作业高效省时；
4、本发明，在两处驱动框不进行前后滑移打磨作业时，两处驱动框前端段上的弹簧可将第一从动齿轮上的拨杆顶推拽拉保持于如图所示的状态，时在两处驱动框上下滑动打磨时，拨杆能够于工字连接架上的条形槽中上下顺畅滑动，避免在工字连接架在跟随驱动框滑动的过程中与拨杆和第一从动齿轮互相作用造成两处驱动框前后滑移，致使两处驱动框的上下和前后滑动打磨动作互相干涉，不能正常实施。
附图说明
图1为本发明整体前侧结构示意图；
图2为本发明整体后侧结构示意图；
图3为本发明不完整齿轮安装位置示意图；
图4为本发明滑动板结构示意图；
图5为本发明从动组件结构示意图；
图6为本发明Z形压杆结构示意图；
图7为本发明驱动框结构示意图；
图8为本发明驱动组件结构示意图；
图9为本发明图1中A部分放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、底座；101、L状限位杆；102、纵向托杆；103、六棱定位轴；104、滑动板；105、Z形压杆；106、T形支撑架；2、第一从动齿轮；3、驱动框；301、驱动轴；302、驱动组件；303、钢丝轮；304、安装撑杆；305、工字连接架；4、从动组件；401、连杆；5、不完整齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图9，本发明提供的一种实施例：一种建筑门窗制造用连接面加工装备，包括底座1，底座1呈矩形结构，底座1的后侧中间位置竖撑焊接有一处T形支撑架106，T形支撑架106顶端纵向撑杆的中间段上通过螺丝锁紧固定有一处驱动电机，且T形支撑架106顶端纵向撑杆的中间段上还转动安装有一处不完整齿轮5；不完整齿轮5的圆周外圈上设置半圆齿片，且不完整齿轮5与驱动电机轴接传动；T形支撑架106顶端纵向撑杆的前后两端转动安装有一处第一从动齿轮2和一处从动组件4；底座1中间位置的顶端上方对称焊接有两处纵向托杆102，且底座1左右侧杆的中间部分顶端对称焊接四处L状限位杆101，四处L状限位杆101的顶端对称焊接有四处限位块，四处限位块可卡挡限位门窗框架，避免门窗框架在加工过程中左右移位；底座1四角位置的顶端呈前后对称焊接有四处六棱定位轴103，四处六棱定位轴103上通过弹簧顶推滑动套装有四处凵状结构的滑动板104；四处滑动板104上通过弹簧顶推呈左右对称滑动安装有两处驱动框3，两处驱动框3呈矩形结构，且两处驱动框3的上下纵向杆上对称转动安装有四处纵向布置的驱动轴301，四处驱动轴301上均间隔套装有六处伞齿轮，六处伞齿轮呈两两一组，且两处驱动框3上下纵向杆的前端段上均安装有一处打磨电机，四处打磨电机与四处驱动轴301轴接传动；驱动框3的上下纵向杆上对称焊接有十二处安装撑杆304，十二处安装撑杆304呈两两一组，且每一处安装撑杆304的底部段上均转动安装有一处钢丝轮303；两处纵向托杆102用于撑托放置待加工的门窗框架，且钢丝轮303前后滑动与门窗框架内部横撑加强杆左右两端的水平焊缝摩擦接触；安装撑杆304的底部段上均贯穿转动安装有一处安装轴，钢丝轮303与安装轴的外侧端螺纹连接，且安装轴的内侧端上套装有一处同步轮；驱动框3的上下纵向杆上均间隔贯穿转动安装有六处驱动组件302，驱动组件302呈两两一组，且驱动组件302转轴的外侧端上也套装有伞齿轮，驱动组件302转轴的内侧端上也套装有同步轮；驱动组件302与钢丝轮303通过同步带传动连接，且驱动组件302与驱动轴301通过伞齿轮啮合传动，通过四处驱动轴301，四处打磨电机可驱使上下四排钢丝轮303同步旋转。
如图6所示，两处纵向托杆102的中间部分上通过螺丝锁紧安装有一处Z形压杆105，且Z形压杆105的左右垂直拐角处向下焊接有两处挡板，两处挡板与门窗框架内部中间横撑加强杆的前后侧壁抵靠接触，通过两处挡板，Z形压杆105可对门窗框架进行前后滑动限位，且Z形压杆105可将门窗框架压紧固定于两处纵向托杆102上，Z形压杆105配合四处限位块可对门窗框架实施前、后、左、右以及上、下全方位的稳定限位，保障门窗框架焊缝打磨抛光作业的正常实施。
如图4所示，从动组件4由中心转轴、套装于中心转轴中间段上的第二从动齿轮以及套装于中心转轴左右两端的两处驱动轮共同组成，其中第二从动齿轮和第一从动齿轮2呈前后对应与不完整齿轮5啮合传动，不完整齿轮5可交替啮合驱使从动组件4和第一从动齿轮2，为钢丝轮303提供左右和上下滑移打磨的驱动力，这省去额外为钢丝轮303左右以及上下滑移动作分别配套驱动马达，使竖向焊缝以及水平焊缝可共用一处马达驱使进行，有助于设备减重并降低造价和能耗。
如图5所示，两处驱动轮的圆周外圈上均焊接有一处拨轴，两处拨轴上均转动连接有一处连杆401，两处连杆401的尾端对应与后侧两处滑动板104的顶端部分转动连接在一起，两处连杆401、两处驱动轮以及四处滑动板104共同连接组成了一处双曲柄滑块机构，通过此机构，两处驱动轮可旋转驱使两处驱动框3以及四处钢丝轮303沿四处六棱定位轴103上下往复滑动对门窗框架内部的横撑加强杆左右两端的竖向焊缝接触打磨。
如图4所示，两处驱动框3的后端段之间焊接支撑有一处工字连接架305，工字连接架305的中间竖撑杆上开设有一处条形槽，且第一从动齿轮2的圆周外圈上焊接有一处拨杆，拨杆与条形槽插接配合，通过拨杆第一从动齿轮2可旋转驱使工字连接架305、两处驱动框3以及四排钢丝轮303前后往复滑动对门窗框架内部的横撑加强杆左右两端的水平焊缝打磨，本发明的不完整齿轮5可交替驱使两处驱动框3进行左右和上下滑移打磨动作，一次性完成对门窗框架上所有方形焊缝的打磨抛光，省去分步分次对横竖焊缝实施打磨作业的麻烦，使门窗框架焊缝的打磨抛光作业高效省时，且在两处驱动框3不进行前后滑移打磨作业时，两处驱动框3前端段上的弹簧可将第一从动齿轮2上的拨杆顶推拽拉保持于如图2所示的状态，在两处驱动框3上下滑动打磨时，拨杆能够于工字连接架305上的条形槽中上下顺畅滑动，避免在工字连接架305在跟随驱动框3滑动的过程中与拨杆和第一从动齿轮2互相作用造成两处驱动框3前后滑移，致使两处驱动框3的上下和前后滑动打磨动作互相干涉，不能正常实施。
工作原理：使用时，首先将门窗框架放置两处纵向托杆102的顶端并阻挡限位于四处限位块之间，然后通过Z形压杆105将门窗框架锁紧顶压固定于纵向托杆102上，最后启动四处打磨电机和驱动电机，通过四处驱动轴301，四处打磨电机可驱使上下四排钢丝轮303同步旋转，通过不完整齿轮5，驱动电机可交替啮合驱使从动组件4和第一从动齿轮2，其中通过拨杆，第一从动齿轮2可旋转驱使工字连接架305、两处驱动框3以及四排钢丝轮303前后往复滑动对门窗框架内部横撑加强杆左右两端的水平焊缝打磨，且由于两处连杆401、两处驱动轮以及四处滑动板104共同连接组成了一处双曲柄滑块机构，进而两处驱动轮可旋转驱使两处驱动框3以及四处钢丝轮303沿四处六棱定位轴103上下往复滑动对门窗框架内部横撑加强杆左右两端的竖向焊缝接触打磨，综上不完整齿轮5可交替驱使两处驱动框3进行左右和上下滑移打磨动作，一次性完成对门窗框架上所有方形焊缝的打磨抛光。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种建筑门窗制造用连接面加工装备，其特征在于：加工装备，包括底座（1），所述底座（1）呈矩形结构，底座（1）的后侧中间位置竖撑焊接有一处T形支撑架（106），T形支撑架（106）顶端纵向撑杆的中间段上通过螺丝锁紧固定有一处驱动电机，且T形支撑架（106）顶端纵向撑杆的中间段上还转动安装有一处不完整齿轮（5）；所述不完整齿轮（5）的圆周外圈上设置半圆齿片，且不完整齿轮（5）与驱动电机轴接传动；所述T形支撑架（106）顶端纵向撑杆的前后两端转动安装有一处第一从动齿轮（2）和一处从动组件（4）；所述底座（1）中间位置的顶端上方对称焊接有两处纵向托杆（102），且底座（1）左右侧杆的中间部分顶端对称焊接四处L状限位杆（101），四处L状限位杆（101）的顶端对称焊接有四处限位块；所述底座（1）四角位置的顶端呈前后对称焊接有四处六棱定位轴（103），四处六棱定位轴（103）上通过弹簧顶推滑动套装有四处凵状结构的滑动板（104）；四处所述滑动板（104）上通过弹簧顶推呈左右对称滑动安装有两处驱动框（3），两处驱动框（3）呈矩形结构，且两处驱动框（3）的上下纵向杆上对称转动安装有四处纵向布置的驱动轴（301），四处驱动轴（301）上均间隔套装有六处伞齿轮，六处伞齿轮呈两两一组，且两处驱动框（3）上下纵向杆的前端段上均安装有一处打磨电机，四处打磨电机与四处驱动轴（301）轴接传动；所述驱动框（3）的上下纵向杆上对称焊接有十二处安装撑杆（304），十二处安装撑杆（304）呈两两一组，且每一处安装撑杆（304）的底部段上均转动安装有一处钢丝轮（303）；两处所述纵向托杆（102）用于撑托放置待加工的门窗框架，且钢丝轮（303）前后滑动与门窗框架内部横撑加强杆左右两端的水平焊缝摩擦接触；所述从动组件（4）由中心转轴、套装于中心转轴中间段上的第二从动齿轮以及套装于中心转轴左右两端的两处驱动轮共同组成，其中第二从动齿轮和第一从动齿轮（2）呈前后对应与不完整齿轮（5）啮合传动；两处所述驱动轮的圆周外圈上均焊接有一处拨轴，两处拨轴上均转动连接有一处连杆（401），两处连杆（401）的尾端对应与后侧两处滑动板（104）的顶端部分转动连接在一起；两处所述驱动框（3）的后端段之间焊接支撑有一处工字连接架（305），工字连接架（305）的中间竖撑杆上开设有一处条形槽，且第一从动齿轮（2）的圆周外圈上焊接有一处拨杆，拨杆与条形槽插接配合。
2.根据权利要求1所述的一种建筑门窗制造用连接面加工装备，其特征在于：两处所述纵向托杆（102）的中间部分上通过螺丝锁紧安装有一处Z形压杆（105），且Z形压杆（105）的左右垂直拐角处向下焊接有两处挡板，两处挡板与门窗框架内部中间横撑加强杆的前后侧壁抵靠接触。
3.根据权利要求1所述的一种建筑门窗制造用连接面加工装备，其特征在于：所述安装撑杆（304）的底部段上均贯穿转动安装有一处安装轴，钢丝轮（303）与安装轴的外侧端螺纹连接，且安装轴的内侧端上套装有一处同步轮。
4.根据权利要求1所述的一种建筑门窗制造用连接面加工装备，其特征在于：所述驱动框（3）的上下纵向杆上均间隔贯穿转动安装有六处驱动组件（302），驱动组件（302）呈两两一组，且驱动组件（302）转轴的外侧端上也套装有伞齿轮，驱动组件（302）转轴的内侧端上也套装有同步轮。
5.根据权利要求4所述的一种建筑门窗制造用连接面加工装备，其特征在于：所述驱动组件（302）与钢丝轮（303）通过同步带传动连接，且驱动组件（302）与驱动轴（301）通过伞齿轮啮合传动。
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