CN109894560B - 一种铁片双面快速锻造装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铁片双面快速锻造装置，包括箱体，所述箱体上固定安装有一对锻造电机，所述连杆还与升降丝杆固定连接，所述升降丝杆上活动套设有升降座，所述两侧的锻造台连接板与锻造台固定连接，所述棘轮机构的从动轮之间活动安装有第一双面齿条，所述齿条连杆远离第一双面齿条一端与第二双面齿条固定连接，所述第二双面齿条的两端活动安装有配合齿轮，所述配合齿轮的轮轴上还固定安装有锻造杆，所述锻造杆远离配合齿轮的一端与锻造锤固定连接，本发明能够同时对铁片的两面进行捶打，并能在锤打的过程中移动锤打的部位，装置能够对不同长度的铁片表面进行均匀锤打，保证铁片在锻造过程中的稳定性，锻造效率高，锻造效果良好。
Description
技术领域
本发明涉及锻造装置技术领域，具体为一种铁片双面快速锻造装置。
背景技术
现有技术中申请号为“CN201610674816.1”的一种铁片锻造装置，尤其涉及一种五金用铁片快速锻造装置，上述装置要解决的技术问题是提供一种锻造效果好、操作简单、稳定性高的五金用铁片快速锻造装置，为了解决上述技术问题，该装置提供了这样一种五金用铁片快速锻造装置，包括有底板、左侧板、第一导杆、第一滑轨、顶板、推杆、固定挡块、碳火箱、电磁铁、第一滑块、电机、齿轮、竖板、横板、第二导杆、升降杆、滚轴、第一连杆、铁锤、第二皮带轮等，底板上从左至右依次设有左侧板、第一导杆和第一滑轨，左侧板右侧从上至下依次设有顶板，上述装置提供了一种五金用铁片快速锻造装置，利用了水箱和斜板达到了锻造效果好、稳定性高的效果且操作时只需控制电机即可。
但是上述该铁片锻造装置在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷：1、上述装置利用电磁铁对需要锻造的铁片进行吸引固定，但是在冲击较大的锻造捶打过程中，铁片很容易因为捶打而发生偏移现象，从而需要不断调整铁片的位置，不利于高效生产；2、上述装置只能对铁片的一面进行锻造，然后对铁片进行翻转，再对另一面进行锻造，操作过程较为繁琐；3、上述装置不能在锻造的过程中将铁片进行移动，对于较长的铁片不能全面地进行锻造，仍然需要人工移动，费时费力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铁片双面快速锻造装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种铁片双面快速锻造装置，包括箱体，所述箱体上固定安装有一对锻造电机，所述锻造电机的驱动轴上固定安装有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮与从动斜齿轮啮合，所述从动斜齿轮的轮轴上还固定安装有第一从动斜齿轮，所述第一从动斜齿轮通过斜齿轮连杆与第二从动斜齿轮连接，所述第二从动斜齿轮固定安装在连杆上，所述连杆活动套设在连杆座内，所述连杆还与升降丝杆固定连接，所述升降丝杆远离连杆一端活动安装在丝杆座内，所述升降丝杆上活动套设有升降座，所述升降座上固定安装有锻造台连接板，所述两侧的锻造台连接板与锻造台固定连接，所述锻造台上固定安装有夹持座，所述夹持座两端活动安装有夹持旋钮；
所述一对锻造电机的驱动轴上还各自固定安装有棘轮机构，所述棘轮机构包括主动轮和从动轮，所述棘轮机构的从动轮上开设有不规则齿牙，所述棘轮机构的从动轮之间活动安装有第一双面齿条，所述第一双面齿条与齿条连杆固定连接，所述齿条连杆活动插设在连杆座内，所述齿条连杆远离第一双面齿条一端与第二双面齿条固定连接，所述第二双面齿条的两端活动安装有配合齿轮，所述配合齿轮的轮轴上还固定安装有锻造杆，所述锻造杆远离配合齿轮的一端与锻造锤固定连接。
优选的，所述箱体上还固定安装有升降座滑道，所述升降座滑道位于升降座两侧。
优选的，所述第二双面齿条还与伸缩连杆固定连接，所述伸缩连杆远离第二双面齿条一端固定安装有弹簧座，所述弹簧座上固定安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧远离弹簧座一端与箱体固定连接。
优选的，所述配合齿轮的轮轴活动套设在支撑架上，所述支撑架固定安装在箱体上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过紧固旋钮将铁片进行紧固，保证铁片在锻造过程中的稳定性，反正铁片发生偏折和位移；
2、本发明能够同时对铁片的两面进行捶打，不需要中途停止工作而对铁片进行翻转，锻造效率高；
3、本发明能够在锤打的过程中移动锤打的部位，使得装置能够对不同长度的铁片表面进行均匀锤打，锻造效果良好。
本发明能够同时对铁片的两面进行捶打，不需要中途停止工作而对铁片进行翻转，并能在锤打的过程中移动锤打的部位，使得装置能够对不同长度的铁片表面进行均匀锤打，保证铁片在锻造过程中的稳定性，锻造效率高，锻造效果良好。
附图说明
图1为本发明的整体结构剖视示意图；
图2为本发明的升降座安装结构示意图；
图3为本发明的锻造锤安装结构示意图；
图4为本发明的棘轮机构结构示意图。
图中：1箱体、2锻造电机、3主动斜齿轮、4从动斜齿轮、5第一从动斜齿轮、6斜齿轮连杆、7第二从动斜齿轮、8连杆、9连杆座、10升降丝杆、11丝杆座、12升降座、13锻造台连接板、14锻造台、15夹持座、16夹持旋钮、17棘轮机构、18主动轮、19从动轮、20第一双面齿条、21齿条连杆、22连杆座、23第二双面齿条、24配合齿轮、25锻造杆、26锻造锤、27升降座滑道、28伸缩连杆、29弹簧座、30挤压弹簧、31支撑架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：
一种铁片双面快速锻造装置，包括箱体1，箱体1作为各种零部件的承载装置，箱体1上固定安装有一对锻造电机2，锻造电机2转动从而带动升降座12升降以及锻造锤26的锤打，锻造电机2的驱动轴上固定安装有主动斜齿轮3，锻造电机2转动带动主动斜齿轮3转动，主动斜齿轮3与从动斜齿轮4啮合，主动斜齿轮3转动带动从动斜齿轮4转动，从动斜齿轮4的轮轴上还固定安装有第一从动斜齿轮5，，从动斜齿轮4转动带动第一从动斜齿轮5转动，第一从动斜齿轮5通过斜齿轮连杆6与第二从动斜齿轮7连接，第一从动斜齿轮5转动带动第二从动斜齿轮7转动，第二从动斜齿轮7固定安装在连杆8上，第二从动斜齿轮7转动带动连杆8转动，连杆8活动套设在连杆座9内，连杆座9用于固定连杆，连杆8还与升降丝杆10固定连接，连杆8转动带动升降丝杆10转动，升降丝杆10远离连杆8一端活动安装在丝杆座11内，升降丝杆10转动带动升降座12上下移动，升降丝杆10上活动套设有升降座12，升降座12上固定安装有锻造台连接板13，升降座12上下移动带动锻造台连接板13上下移动，两侧的锻造台连接板13与锻造台14固定连接，锻造台连接板13上下移动带动锻造台14上下移动，锻造台14上固定安装有夹持座15，锻造台14上下移动带动夹持座15上下移动，夹持座15用于固定待锻造的铁片，从而带动铁片上下移动，夹持座15两端活动安装有夹持旋钮16，通过夹持旋钮16旋转从而将铁片进行固定；
一对锻造电机2的驱动轴上还各自固定安装有棘轮机构17，锻造电机2转动还带动棘轮机构17转动，棘轮机构17为间歇性转动机构，棘轮机构17包括主动轮18和从动轮19，当主动轮18的轮爪与从动轮19的内齿牙啮合时，主动轮18转动带动从动轮19转动，当主动轮18反向转动时，主动轮18的轮爪脱离从动轮19，从而从动轮19不随主动轮18一起转动，棘轮机构17的从动轮19上开设有不规则齿牙，棘轮机构17的从动轮19之间活动安装有第一双面齿条20，当棘轮机构17从动轮19的不规则齿牙与第一双面齿条20啮合时，从动轮19转动带动第一双面齿条20移动，当棘轮机构17从动轮19的不规则齿牙脱离第一双面齿条20时，当第一双面齿条20上升复位，从动轮19转动时，第一双面齿条20与不规则齿牙啮合，从而带动第一双面齿条20下移，第一双面齿条20与齿条连杆21固定连接，第一双面齿条20下移带动齿条连杆21下移，齿条连杆21活动插设在连杆座22内，齿条连杆21远离第一双面齿条20一端与第二双面齿条23固定连接，齿条连杆21下移带动第二双面齿条23下移，第二双面齿条23的两端活动安装有配合齿轮24，第二双面齿条23下移带动配合齿轮24转动，配合齿轮24的轮轴上还固定安装有锻造杆25，配合齿轮24转动带动锻造杆25偏转，锻造杆25远离配合齿轮24的一端与锻造锤26固定连接，锻造杆25偏转带动锻造锤26偏转，通过从动轮19将第二双面齿条23下降从而使得锻造锤26向上偏转，当从动轮19脱离第一双面齿条20时，锻造锤26在重力的作用下下降，从而对固定在夹持座15上的铁皮进行锻造。
作为一个优选，箱体1上还固定安装有升降座滑道27，升降座滑道27位于升降座12两侧，升降座12通过升降座滑道27进行限位，使得升降座12的上升和下降均在升降座滑道27内，通过升降座滑道27对升降座12进行防护。
作为一个优选，第二双面齿条23还与伸缩连杆28固定连接，第二双面齿条23下移带动伸缩连杆28下移，伸缩连杆28远离第二双面齿条23一端固定安装有弹簧座29，伸缩连杆28下移带动弹簧座29下移，弹簧座29上固定安装有挤压弹簧30，弹簧座29下移使得挤压弹簧30被挤压，当第二双面齿条23上升时，弹簧座29对第二双面齿条23进行加速，进而加大锻造锤26的加大力度，挤压弹簧30远离弹簧座29一端与箱体1固定连接。
作为一个优选，配合齿轮24的轮轴活动套设在支撑架31上，支撑架31固定安装在箱体1上，通过支撑架31将配合齿轮24的轮轴进行支撑，防止配合齿轮24的轮轴负重而变形。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种铁片双面快速锻造装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上固定安装有一对锻造电机(2)，所述锻造电机(2)的驱动轴上固定安装有主动斜齿轮(3)，所述主动斜齿轮(3)与从动斜齿轮(4)啮合，所述从动斜齿轮(4)的轮轴上还固定安装有第一从动斜齿轮(5)，所述第一从动斜齿轮(5)通过斜齿轮连杆(6)与第二从动斜齿轮(7)连接，所述第二从动斜齿轮(7)固定安装在连杆(8)上，所述连杆(8)活动套设在连杆座(9)内，所述连杆(8)还与升降丝杆(10)固定连接，所述升降丝杆(10)远离连杆(8)一端活动安装在丝杆座(11)内，所述升降丝杆(10)上活动套设有升降座(12)，所述升降座(12)上固定安装有锻造台连接板(13)，所述两侧的锻造台连接板(13)与锻造台(14)固定连接，所述锻造台(14)上固定安装有夹持座(15)，所述夹持座(15)两端活动安装有夹持旋钮(16)；
所述一对锻造电机(2)的驱动轴上还各自固定安装有棘轮机构(17)，所述棘轮机构(17)包括主动轮(18)和从动轮(19)，所述棘轮机构(17)的从动轮(19)上开设有不规则齿牙，所述棘轮机构(17)的从动轮(19)之间活动安装有第一双面齿条(20)，所述第一双面齿条(20)与齿条连杆(21)固定连接，所述齿条连杆(21)活动插设在连杆座(22)内，所述齿条连杆(21)远离第一双面齿条(20)一端与第二双面齿条(23)固定连接，所述第二双面齿条(23)的两端活动安装有配合齿轮(24)，所述配合齿轮(24)的轮轴上还固定安装有锻造杆(25)，所述锻造杆(25)远离配合齿轮(24)的一端与锻造锤(26)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铁片双面快速锻造装置，其特征在于：所述箱体(1)上还固定安装有升降座滑道(27)，所述升降座滑道(27)位于升降座(12)两侧。
3.根据权利要求1所述的一种铁片双面快速锻造装置，其特征在于：所述第二双面齿条(23)还与伸缩连杆(28)固定连接，所述伸缩连杆(28)远离第二双面齿条(23)一端固定安装有弹簧座(29)，所述弹簧座(29)上固定安装有挤压弹簧(30)，所述挤压弹簧(30)远离弹簧座(29)一端与箱体(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铁片双面快速锻造装置，其特征在于：所述配合齿轮(24)的轮轴活动套设在支撑架(31)上，所述支撑架(31)固定安装在箱体(1)上。
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