CN220215903U - 一种前副车架视觉防错机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种前副车架视觉防错机构,涉及汽车生产技术领域,包括U型架和生产线,两个所述生产线设置于U型架的内侧,所述U型架的上端活动套设有滑套,所述滑套的下表面固定设置有视觉防错摄像头,所述U型架的上表面两侧均固定设置有竖杆,两个所述竖杆的上端之间固定设置有横板,所述横板的前侧设置有带动所述滑套往复移动的传动机构;所述横板的下表面中端固定设置有L型板,所述L型板的内侧设置有清洁视觉防错摄像头的清洁机构。本实用新型能够对多条生产线上的前副车架进行视觉防错工作,能够降低设备安装成本。

Description

一种前副车架视觉防错机构
技术领域
本实用新型涉及汽车生产技术领域,具体涉及一种前副车架视觉防错机构。
背景技术
汽车前副车架,很多是由人工装配,人工装配存在不可避免的疏漏情况,产品质量达不到保证,而同时要人工排查又是费时费力工作,效率还低下,因此一些生产线会安装视觉防错机构。
传统的前副车架视觉防错机构通常固定安装于生产线的上方进行监测,因此每条生产线都需要安装独立的前副车架视觉防错机构,安装成本较高。
实用新型内容
鉴于上述现有前副车架视觉防错机构存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型目的是提供一种前副车架视觉防错机构,解决了现有技术中前副车架视觉防错机构的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种前副车架视觉防错机构,包括U型架和生产线,两个所述生产线设置于U型架的内侧,所述U型架的上端活动套设有滑套,所述滑套的下表面固定设置有视觉防错摄像头,所述U型架的上表面两侧均固定设置有竖杆,两个所述竖杆的上端之间固定设置有横板,所述横板的前侧设置有带动所述滑套往复移动的传动机构;
所述横板的下表面中端固定设置有L型板,所述L型板的内侧设置有清洁视觉防错摄像头的清洁机构。
优选的,所述传动机构包括转盘和圆销,所述横板的前侧转动设置有转杆,所述转盘固定套接于转杆的杆壁,所述圆销偏心设置于转盘的前侧,所述滑套的上侧固定设置有活动环,所述圆销的一端延伸至活动环的内侧,所述横板的后侧固定设置有电机,所述电机的输出端与转杆的一端固定连接。
优选的,所述清洁机构包括传动杆和清洁盘,所述传动杆转动设置于L型板的下端上表面,所述清洁盘固定套接于传动杆的上端,所述L型板的下端后侧转动套设有横杆,所述横杆的杆壁固定套接有第一锥齿轮,所述传动杆的杆壁固定套接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接,所述横杆和转杆的后端均固定套接有传动轮,两个所述传动轮通过传动带传动连接。
优选的,所述电机通过支撑架与横板固定连接。
优选的,所述圆销的前端固定套接有挡环。
优选的,所述滑套和U型架的上端横截面均为方形。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、 本实用新型,通过电机带动转盘转动,转盘带动圆销以转杆为轴转动,即能够带动活动环进行移动,进而能够使得滑套带动视觉防错摄像头往复移动对两侧生产线上的前副车架进行视觉防错工作,即无需每条生产线都安装独立的视觉防错摄像头,能够降低安装成本。
2、 本实用新型,通过转杆经传动轮和传动带带动横杆转动,横杆经第一锥齿轮和第二锥齿轮传动带动传动杆转动,即带动清洁盘转动,即使得清洁盘能够对移动经过的视觉防错摄像头进行清洁。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种前副车架视觉防错机构的结构示意图;
图2为图1的后视结构示意图;
图3为图1中局部A部的结构放大示意图。
附图标记说明:
1、U型架;2、生产线;3、滑套;4、视觉防错摄像头;5、竖杆;6、横板;7、转杆;8、转盘;9、活动环;10、圆销;11、L型板;12、电机;13、传动杆;14、第一锥齿轮;15、第二锥齿轮;16、清洁盘;17、传动轮;18、横杆;19、传动带。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型实施例公开一种前副车架视觉防错机构。
参照图1-3,一种前副车架视觉防错机构,包括U型架1和生产线2,两个生产线2设置于U型架1的内侧,U型架1的上端活动套设有滑套3,滑套3的下表面固定设置有视觉防错摄像头4,U型架1的上表面两侧均固定设置有竖杆5,两个竖杆5的上端之间固定设置有横板6,横板6的前侧设置有带动滑套3往复移动的传动机构;
横板6的下表面中端固定设置有L型板11,L型板11的内侧设置有清洁视觉防错摄像头4的清洁机构。
传动机构包括转盘8和圆销10,横板6的前侧转动设置有转杆7,转盘8固定套接于转杆7的杆壁,圆销10偏心设置于转盘8的前侧,滑套3的上侧固定设置有活动环9,圆销10的一端延伸至活动环9的内侧,横板6的后侧固定设置有电机12,电机12的输出端与转杆7的一端固定连接。
清洁机构包括传动杆13和清洁盘16,传动杆13转动设置于L型板11的下端上表面,清洁盘16固定套接于传动杆13的上端,L型板11的下端后侧转动套设有横杆18,横杆18的杆壁固定套接有第一锥齿轮14,传动杆13的杆壁固定套接有第二锥齿轮15,第一锥齿轮14与第二锥齿轮15啮合连接,横杆18和转杆7的后端均固定套接有传动轮17,两个传动轮17通过传动带19传动连接。
电机12通过支撑架与横板6固定连接,使得电机12与横板6连接的更稳固。
圆销10的前端固定套接有挡环,尽量防止圆销10从活动环9内滑脱。
滑套3和U型架1的上端横截面均为方形,使得滑套3无法转动,即能够稳定的带动视觉防错摄像头4移动监测。
本实用新型中,在使用时,电机12带动转盘8转动,转盘8带动圆销10以转杆7为轴转动,即能够带动活动环9进行移动,进而能够使得滑套3带动视觉防错摄像头4往复移动对两侧生产线上的前副车架进行视觉防错工作,即无需每条生产线都安装独立的视觉防错摄像头4,能够降低安装成本,同时,转杆7经传动轮17和传动带19带动横杆18转动,横杆18经第一锥齿轮14和第二锥齿轮15传动带动传动杆13转动,即带动清洁盘16转动,即使得清洁盘16能够对移动经过的视觉防错摄像头4进行清洁。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种前副车架视觉防错机构,包括U型架(1)和生产线(2),其特征在于,两个所述生产线(2)设置于U型架(1)的内侧,所述U型架(1)的上端活动套设有滑套(3),所述滑套(3)的下表面固定设置有视觉防错摄像头(4),所述U型架(1)的上表面两侧均固定设置有竖杆(5),两个所述竖杆(5)的上端之间固定设置有横板(6),所述横板(6)的前侧设置有带动所述滑套(3)往复移动的传动机构;所述横板(6)的下表面中端固定设置有L型板(11),所述L型板(11)的内侧设置有清洁视觉防错摄像头(4)的清洁机构。
2.根据权利要求1所述的前副车架视觉防错机构,其特征在于,所述传动机构包括转盘(8)和圆销(10),所述横板(6)的前侧转动设置有转杆(7),所述转盘(8)固定套接于转杆(7)的杆壁,所述圆销(10)偏心设置于转盘(8)的前侧,所述滑套(3)的上侧固定设置有活动环(9),所述圆销(10)的一端延伸至活动环(9)的内侧,所述横板(6)的后侧固定设置有电机(12),所述电机(12)的输出端与转杆(7)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的前副车架视觉防错机构,其特征在于,所述清洁机构包括传动杆(13)和清洁盘(16),所述传动杆(13)转动设置于L型板(11)的下端上表面,所述清洁盘(16)固定套接于传动杆(13)的上端,所述L型板(11)的下端后侧转动套设有横杆(18),所述横杆(18)的杆壁固定套接有第一锥齿轮(14),所述传动杆(13)的杆壁固定套接有第二锥齿轮(15),所述第一锥齿轮(14)与第二锥齿轮(15)啮合连接,所述横杆(18)和转杆(7)的后端均固定套接有传动轮(17),两个所述传动轮(17)通过传动带(19)传动连接。
4.根据权利要求2所述的前副车架视觉防错机构,其特征在于,所述电机(12)通过支撑架与横板(6)固定连接。
5.根据权利要求2所述的前副车架视觉防错机构,其特征在于,所述圆销(10)的前端固定套接有挡环。
6.根据权利要求1所述的前副车架视觉防错机构,其特征在于,所述滑套(3)和U型架(1)的上端横截面均为方形。
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