CN113059034A - 一种同步卷圆机 - Google Patents
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Abstract
本发明创造提供了一种同步卷圆机，包括工作台、工作台上设置的装配架、以及装配架上设置的卷圆机构，所述卷圆机构包括装配架上转动设置的主动辊、以及主动辊左右两侧对应设置的从动辊，所述工作台上设有用于驱动主动辊转动的驱动组件，所述从动辊通过传动组件与主动辊连接；所述主动辊与从动辊呈三角形排布，装配架上设有用于调整从动辊与主动辊之间间隙的调整组件。本发明创造结构简单，易于操作和使用，通过设置传动组件实现了主动辊和从动辊同步旋转完成同步卷圆，大大提高了这种卷圆机的卷圆效果，通过设置调整组件实现了主动辊和从动辊之间间隙大小的可调节，且调节起来十分简便。
Description
技术领域
本发明创造属于卷圆机领域，尤其是涉及一种同步卷圆机。
背景技术
在机械加工领域中，用于生产加工的需要，很多情况下需要将钢板卷成圆管状；现有的市售卷圆机的结构较复杂，能耗高，调整不便，使用范围有限，难以满足各种不同直径大小工件的制作，而且在后期的维修过程中拆卸也极不方便；在实际使用过程中，每次卷圆直径不一，每当要卷不同直径时，需要人工干预多次，才能达到设计要求的直径，操作起来十分不发，不能很便捷的调整板材的卷圆直径，生产加工存在安全隐患，而且生产效率较低。
发明内容
有鉴于此，本发明创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种同步卷圆机。
为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
一种同步卷圆机，包括工作台、工作台上设置的装配架、以及装配架上设置的卷圆机构，所述卷圆机构包括装配架上转动设置的主动辊、以及主动辊左右两侧对应设置的从动辊，所述工作台上设有用于驱动主动辊转动的驱动组件，所述从动辊通过传动组件与主动辊连接；所述主动辊与从动辊呈三角形排布，装配架上设有用于调整从动辊与主动辊之间间隙的调整组件；所述调整组件包括装配架上滑动设置的滑块、以及用于驱动滑块移动的驱动器，所述从动辊均转动安装在滑块上。
进一步的，所述装配架对应工作台左右两侧设置两个，两个装配架之间通过至少两个连接杆连接。
进一步的，所述驱动组件包括工作台上设置的驱动电机、以及驱动电机输出端设置的主动轮，所述主动辊上设有与主动轮配合的从动轮。
进一步的，所述主动轮通过传动带与从动轮连接。
进一步的，所述从动辊对应设置两个，每一从动辊的两端均通过滑块滑动安装在装配架上，装配架上对应设有与滑块滑动配合的滑道。
进一步的，所述驱动器采用蜗轮丝杆升降机，所述蜗轮丝杆升降机的固定端设置在装配架上，伸缩端与滑块连接。
进一步的，所述蜗轮丝杆升降机对应从动辊的两端设置两个，两个蜗轮丝杆升降机的输入端之间通过连接轴连接。
进一步的，所述传动组件包括装配架上设置的转动轴、以及转动轴上转动设置的第一传动齿轮，所述主动辊上设有与第一传动齿轮配合的主动齿轮，所述主动齿轮与主动辊固定连接；所述转动轴上对应第一传动齿轮的位置转动安装有第一轮架，该第一轮架一端转动安装在转动轴上，另一端转动安装有第二轮架、以及与第一传动齿轮配合的第二传动齿轮；所述第二轮架一端与第一轮架转动连接，另一端与从动辊转动连接，所述从动辊上对应第二轮架的位置设有与第二传动齿轮配合的从动齿轮，所述从动齿轮与从动辊固定连接。
相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：
本发明创造结构简单，易于操作和使用，通过设置传动组件实现了主动辊和从动辊同步旋转完成同步卷圆，大大提高了这种卷圆机的卷圆效果，通过设置调整组件实现了主动辊和从动辊之间间隙大小的可调节，且调节起来十分简便，使这种卷圆机可以实现板料的不同直径卷圆，大大提高了这种卷圆机的适用性和通用性。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
图1为本发明创造的结构示意图；
图2为本发明创造实施例中装配架处的结构示意图；
图3为本发明创造实施例中调整组件处的结构示意图；
图4为本发明创造实施例中传动组件处的结构示意图。
附图标记说明：
1-工作台；2-装配架；3-驱动器；4-驱动电机；5-手轮；6-连接轴；7-连接杆；8-主动辊；9-从动辊；10-从动轮；11-主动轮；12-转动轴；13-第一轮架；14-第一传动齿轮；15-主动齿轮；16-第二传动齿轮；17-滑道；18-滑块；19-保护罩；20-传动带；21-第二轮架；22-从动齿轮。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
一种同步卷圆机，如图1至图4所示，包括工作台1、工作台1上设置的装配架2、以及装配架2上设置的卷圆机构，所述卷圆机构包括装配架2上转动设置的主动辊8、以及主动辊8左右两侧对应设置的从动辊9，所述工作台1上设有用于驱动主动辊8转动的驱动组件，所述从动辊9通过传动组件与主动辊8连接；所述主动辊8与从动辊9呈三角形排布，装配架2上设有用于调整从动辊9与主动辊8之间间隙的调整组件；所述调整组件包括装配架2上滑动设置的滑块18、以及用于驱动滑块18移动的驱动器3，所述从动辊9均转动安装在滑块18上。
具体的，装配架2可以通过螺钉或焊接固定在工作台1上，本领域技术人员也可以采用其他方式安装固定装配架2；所述主动辊8可以通过轴承转动安装在装配架2上，本领域技术人员也可以采用其他方式安装主动辊8，只要可以实现主动辊8在装配架2上的稳定转动即可，与主动辊8同理，从动辊9也可以通过轴承转动安装在滑块18上，本领域技术人员也可以采用其他方式安装从动辊9；优选的，所述装配架2上可以设置用于保护罩19，保护罩19可以通过螺钉安装在装配架2上，本领域技术人员也可以采用其他方式安装保护罩19，保护罩19可以对装配架2上的各个元件起到很好的保护作用。
所述装配架2对应工作台1左右两侧设置两个，两个装配架2之间通过至少两个连接杆7连接；具体的，两个连接杆7可以对应装配架2左右两侧设置，连接杆7两端可以通过螺钉或螺母安装固定在装配架2上，例如，连接杆7两端设有与螺母配合的外螺纹，装配架2上设有便于连接杆7穿过的装配孔，连接杆7穿过装配孔的一端可以通过螺母固定在装配架2上，本领域技术人员也可以采用其他方式安装固定连接杆7，只要可以使连接杆7加强装配架2整体的结构强度即可；通过设置至少两个连接杆7，可以提高工作台1左右两侧装配架2的结构强度，进而提高这种卷圆机整体的结构强度和稳定性。
所述驱动组件包括工作台1上设置的驱动电机4、以及驱动电机4输出端设置的主动轮11，所述主动辊8上设有与主动轮11配合的从动轮10；具体的，驱动电机4的固定端可以通过螺钉安装固定在工作台1上，主动轮11可以直接通过键销或焊接固定在驱动电机4的输出端，也可以通过减速器或联轴器等结构与驱动电机4的输出端连接，本领域技术人员也可以采用其他方式实现主动轮11与驱动电机4输出端的连接，只要可以实现驱动电机4稳定驱动主动轮11转动即可。
所述主动轮11通过传动带20与从动轮10连接；具体的，主动轮11和从动轮10均可以采用齿轮，传动带20也可以采用跟齿轮配合的传动链条，只要可以实现主动轮11带动从动轮10转动，进而实现驱动主动辊8转动即可，从动轮10可以通过键销或焊接固定在主动辊8上，本领域技术人员也可以采用其他方式安装固定从动轮10。
所述从动辊9对应设置两个，每一从动辊9的两端均通过滑块18滑动安装在装配架2上，装配架2上对应设有与滑块18滑动配合的滑道17；具体的，通过在从动辊9两端设置两个滑块18，可以提高从动辊9在装配架2上移动的稳定性，有利于提高这种卷圆机在工作过程中的可靠性和稳定性。
所述驱动器3采用蜗轮丝杆升降机，所述蜗轮丝杆升降机的固定端设置在装配架2上，伸缩端与滑块18连接；具体的，涡轮丝杆升降机的固定端可以通过螺钉安装固定在装配架2上，伸缩端可以通过螺钉与滑块18连接，本领域技术人员也可以采用其他方式安装固定涡轮丝杆升降机，只要可以实现驱动滑块18在装配架2上稳定滑动即可；通过驱动滑块18滑动，可以实现对主动辊8和从动辊9之间间隙大小的调节，实现板料的不同直径卷圆，大大提高了这种卷圆机的通用性和适用性。
所述蜗轮丝杆升降机对应从动辊9的两端设置两个，两个蜗轮丝杆升降机的输入端之间通过连接轴6连接；具体的，连接轴6可以通过联轴器与涡轮丝杆升降机的输入端连接，涡轮丝杆升降机的输入端也可以设置手轮5等驱动结构，操作人员通过转动手轮5即可带动涡轮丝杆升降机升降，实现对滑块18的驱动，操作起来十分方便，通过利用连接轴6连接两个涡轮丝杆升降机，操作人员只需转动一个涡轮丝杆升降机的输出端即可实现对两个涡轮丝杆升降机升降的同步调整，有利于提高从动辊9的移动精度、以及这种卷圆机装置的可靠性，大大降低了操作人员的操作难度和劳动强度。
所述传动组件包括装配架2上设置的转动轴12、以及转动轴12上转动设置的第一传动齿轮14，所述主动辊8上设有与第一传动齿轮14配合的主动齿轮15，所述主动齿轮15与主动辊8固定连接；所述转动轴12上对应第一传动齿轮14的位置转动安装有第一轮架13，该第一轮架13一端转动安装在转动轴12上，另一端转动安装有第二轮架21、以及与第一传动齿轮14配合的第二传动齿轮16；所述第二轮架21一端与第一轮架13转动连接，另一端与从动辊9转动连接，所述从动辊9上对应第二轮架21的位置设有与第二传动齿轮16配合的从动齿轮22，所述从动齿轮22与从动辊9固定连接。
具体的，所述第二传动齿轮16可以通过轴承转动安装在第一轮架13上，转动轴12可以通过螺钉安装固定在装配架2上，本领域技术人员也可以采用其他方式安装固定转动轴12，第一轮架13可以上可以设置与转动轴12配合的轴孔，第一传动齿轮14可以通过轴承转动安装在转动轴12上，第二轮架21与第一轮架13可以通过转轴转动连接，第二传动齿轮16也可以通过轴承转动安装在转轴上，第二轮架21上则可以设置与从动辊9配合的通孔，从动齿轮22可以通过键销或焊接固定在从动辊9上，主动齿轮15也可以通过键销或焊接固定在主动辊8上，本领域技术人员也可以采用其他方式安装上述元件，只要可以实现主动齿轮15能始终稳定的驱动从动齿轮22转动即可。
传动组件的具体工作方式如下，当驱动器3带动滑块18移动时，滑块18可以带动从动辊9移动，从动辊9上的第二轮架21相对第一轮架13发生转动，此时第一传动齿轮14可以正常与主动齿轮15、以及第二传动齿轮16配合，第二传动齿轮16可以正常与从动齿轮22配合，实现主动齿轮15驱动从动齿轮22转动，继而实现主动辊8驱动从动辊9转动，完成卷圆机的正常工作，这种传动组件结构简单，可靠性高，易于维护和使用。
本发明创造结构简单，易于操作和使用，通过设置传动组件实现了主动辊和从动辊同步旋转完成同步卷圆，大大提高了这种卷圆机的卷圆效果，通过设置调整组件实现了主动辊和从动辊之间间隙大小的可调节，且调节起来十分简便，使这种卷圆机可以实现板料的不同直径卷圆，大大提高了这种卷圆机的适用性和通用性。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种同步卷圆机，其特征在于：包括工作台、工作台上设置的装配架、以及装配架上设置的卷圆机构，所述卷圆机构包括装配架上转动设置的主动辊、以及主动辊左右两侧对应设置的从动辊，所述工作台上设有用于驱动主动辊转动的驱动组件，所述从动辊通过传动组件与主动辊连接；所述主动辊与从动辊呈三角形排布，装配架上设有用于调整从动辊与主动辊之间间隙的调整组件；所述调整组件包括装配架上滑动设置的滑块、以及用于驱动滑块移动的驱动器，所述从动辊均转动安装在滑块上。
2.根据权利要求1所述的一种同步卷圆机，其特征在于：所述装配架对应工作台左右两侧设置两个，两个装配架之间通过至少两个连接杆连接。
3.根据权利要求1所述的一种同步卷圆机，其特征在于：所述驱动组件包括工作台上设置的驱动电机、以及驱动电机输出端设置的主动轮，所述主动辊上设有与主动轮配合的从动轮。
4.根据权利要求3所述的一种同步卷圆机，其特征在于：所述主动轮通过传动带与从动轮连接。
5.根据权利要求1所述的一种同步卷圆机，其特征在于：所述从动辊对应设置两个，每一从动辊的两端均通过滑块滑动安装在装配架上，装配架上对应设有与滑块滑动配合的滑道。
6.根据权利要求1所述的一种同步卷圆机，其特征在于：所述驱动器采用蜗轮丝杆升降机，所述蜗轮丝杆升降机的固定端设置在装配架上，伸缩端与滑块连接。
7.根据权利要求6所述的一种同步卷圆机，其特征在于：所述蜗轮丝杆升降机对应从动辊的两端设置两个，两个蜗轮丝杆升降机的输入端之间通过连接轴连接。
8.根据权利要求1所述的一种同步卷圆机，其特征在于：所述传动组件包括装配架上设置的转动轴、以及转动轴上转动设置的第一传动齿轮，所述主动辊上设有与第一传动齿轮配合的主动齿轮，所述主动齿轮与主动辊固定连接；所述转动轴上对应第一传动齿轮的位置转动安装有第一轮架，该第一轮架一端转动安装在转动轴上，另一端转动安装有第二轮架、以及与第一传动齿轮配合的第二传动齿轮；所述第二轮架一端与第一轮架转动连接，另一端与从动辊转动连接，所述从动辊上对应第二轮架的位置设有与第二传动齿轮配合的从动齿轮，所述从动齿轮与从动辊固定连接。
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