CN112007603A - 一种方便出料的树脂生产反应釜 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种方便出料的树脂生产反应釜，包括机架，倾斜安装于机架上的筒体、设于筒体两端的第一筒盖及第二筒盖；筒体的倾斜较低一端内部设有架板，第一筒盖及架板之间通过轴承穿设有第一丝杠，第一丝杠的第一滑块的外侧设有刮刷件，刮刷件的外轮廓抵持筒体的内壁滑动；第一筒盖及架板之间通过轴承穿设有第一螺旋搅拌轴及第二螺旋搅拌轴，第一螺旋搅拌轴及第二螺旋搅拌轴经敞开口贯穿刮刷件；筒体倾斜较低一端的顶部及底部之间通过轴承穿设有第二丝杠，第二丝杠的第二滑块上固定设有刮板，刮板抵持第二筒盖的内壁滑动；其可在物料反应完成后，对粘附在釜体内壁的物料进行刮刷清理，便于物料的排出。
Description
技术领域
本发明涉及树脂生产设备领域，更具体的，涉及一种方便出料的树脂生产反应釜。
背景技术
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。目前树脂在进行加工时，需要进行混合搅拌，但搅拌过程中，也因树脂的性质、带有一定的黏稠性，容易粘附在釜体的内壁，不便于清理。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种方便出料的树脂生产反应釜，其结构新颖，可在物料反应完成后，对粘附在釜体内壁的物料进行刮刷清理，便于物料的排出。
为达此目的，本发明采用以下的技术方案：
本发明提供了一种方便出料的树脂生产反应釜，包括机架，倾斜安装于所述机架上的釜体，所述釜体包括筒体、分别设于所述筒体两端的第一筒盖及第二筒盖，所述第二筒盖位于所述筒体倾斜较低一端，所述第二筒盖的底部连通设有排出管，所述排出管的端部设有端盖，所述筒体的倾斜较高一端连通设有投料斗，所述筒体的外壁套设有电热环；所述筒体的倾斜较低一端内部固定设有架板，所述第一筒盖及所述架板之间通过轴承穿设有第一丝杠，所述第一丝杠的一端贯穿所述第一筒盖、且端部与第一电机的输出轴通过联轴器连接，所述第一丝杠上设有第一滑块，所述第一滑块的外侧固定设有刮刷件，所述刮刷件的外轮廓呈圆形状结构、且抵持所述筒体的内壁滑动；所述第一筒盖及所述架板之间通过轴承穿设有第一螺旋搅拌轴及第二螺旋搅拌轴，所述第一螺旋搅拌轴由第二电机驱动，所述第二螺旋搅拌轴由第三电机驱动，所述刮刷件对应所述第一螺旋搅拌轴及所述第二螺旋搅拌轴设有两个敞开口，所述第一螺旋搅拌轴及所述第二螺旋搅拌轴经所述敞开口贯穿所述刮刷件；所述筒体倾斜较低一端的顶部及底部之间通过轴承穿设有第二丝杠，所述第二丝杠由第四电机驱动，所述第二丝杠上设有第二滑块，所述第二滑块上固定设有刮板，所述刮板抵持所述第二筒盖的内壁滑动。
在本发明较佳的技术方案中，所述刮刷件包括圆环及固定设于所述圆环内的支撑板，所述支撑板的中部设有用于与所述第一滑块固定连接的安装孔，所述圆环的外壁与所述筒体内壁适配；所述支撑板将所述圆环内部分成两所述敞开口。
在本发明较佳的技术方案中，所述第一筒盖及所述架板之间固定设有导向杆，所述支撑板上对应所述导向杆开设有导向孔，所述支撑板经所述导向孔沿所述导向杆滑动。
在本发明较佳的技术方案中，所述圆环靠近所述第二筒盖一侧的直径大于另一侧的直径，所述圆环靠近所述第一筒盖的一侧形成向下倾斜的斜面。
在本发明较佳的技术方案中，所述架板靠近所述第二筒盖的一侧固定设有导向条，所述导向条沿所述架板的长度方向延伸，所述刮板靠近所述导向条的一侧设有导向槽，所述刮板经所述导向槽沿所述导向条滑动。
在本发明较佳的技术方案中，所述刮板的宽度与所述第二筒盖到所述架板之间的间距一致。
在本发明较佳的技术方案中，所述第一搅拌轴的端部突出与所述第一筒盖、且端部通过链条链轮组件与所述第二电机的输出轴传动连接，所述第二电机固定于所述筒体的顶部；
所述第二搅拌轴的端部突出与所述第一筒盖、且端部通过链条链轮组件与所述第三电机的输出轴传动连接，所述第三电机固定于所述筒体的底部。
本发明的有益效果为：
本发明提供的一种方便出料的树脂生产反应釜，其结构新颖，第一螺旋搅拌轴由第二电机驱动，所述第二螺旋搅拌轴由第三电机驱动，独立运作的第一螺旋搅拌轴及第二螺旋搅拌轴，可在物料搅拌混合反应的过程中实现物料的朝下推送、朝上推送，从而实现物料的搅动混合，保证混合反应效果，提高质量；并且，在排料的过程中，第一螺旋搅拌轴及第二螺旋搅拌轴均往排出管的方向推送物料，加速物料的外排；并且，第一丝杠、第一电机及刮刷件的配合，可将粘附在筒体内壁的物料刮刷，减少粘附量，而第二丝杠、第四电机、刮板的配合，还可将粘附在第二筒盖内壁的物料往排出管方向移动，从而实现物料推送、及加速外排，防止物料在釜体内部堆积。
附图说明
图1是本发明的具体实施例中提供的一种方便出料的树脂生产反应釜的结构示意图；
图2是本发明的具体实施例中提供的刮刷件的结构示意图。
图中：
100、筒体；110、第一筒盖；120、第二筒盖；130、排出管；140、投料斗；150、电热环；160、架板；170、导向条；210、第一丝杠；220、第一电机；230、第一滑块；300、刮刷件；310、敞开口；320、圆环；330、支撑板；340、安装孔；350、导向孔；410、第一螺旋搅拌轴；420、第二螺旋搅拌轴；430、第二电机；440、第三电机；510、第二丝杠；520、第四电机；530、第二滑块；540、刮板。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1、图2所示，本发明的具体实施例中公开了一种方便出料的树脂生产反应釜，包括机架，倾斜安装于所述机架上的釜体，所述釜体包括筒体100、分别设于所述筒体100两端的第一筒盖110及第二筒盖120，所述第二筒盖120位于所述筒体100倾斜较低一端，所述第二筒盖120的底部连通设有排出管130，所述排出管130的端部设有端盖，所述筒体100的倾斜较高一端连通设有投料斗140，所述筒体100的外壁套设有电热环150；所述筒体100的倾斜较低一端内部固定设有架板160，所述第一筒盖110及所述架板160之间通过轴承穿设有第一丝杠210，所述第一丝杠210的一端贯穿所述第一筒盖110、且端部与第一电机220的输出轴通过联轴器连接，所述第一丝杠210上设有第一滑块230，所述第一滑块230的外侧固定设有刮刷件300，所述刮刷件300的外轮廓呈圆形状结构、且抵持所述筒体100的内壁滑动；所述第一筒盖110及所述架板160之间通过轴承穿设有第一螺旋搅拌轴410及第二螺旋搅拌轴420，所述第一螺旋搅拌轴410由第二电机430驱动，所述第二螺旋搅拌轴420由第三电机440驱动，所述刮刷件300对应所述第一螺旋搅拌轴410及所述第二螺旋搅拌轴420设有两个敞开口310，所述第一螺旋搅拌轴410及所述第二螺旋搅拌轴420经所述敞开口310贯穿所述刮刷件300；所述筒体100倾斜较低一端的顶部及底部之间通过轴承穿设有第二丝杠510，所述第二丝杠510由第四电机520驱动，所述第二丝杠510上设有第二滑块530，所述第二滑块530上固定设有刮板540，所述刮板540抵持所述第二筒盖120的内壁滑动。
上述的一种方便出料的树脂生产反应釜，其结构新颖，第一螺旋搅拌轴410由第二电机430驱动，所述第二螺旋搅拌轴420由第三电机440驱动，独立运作的第一螺旋搅拌轴410及第二螺旋搅拌轴420，可在物料搅拌混合反应的过程中实现物料的朝下推送或朝上推送，从而实现物料的搅动混合，保证混合反应效果，提高质量；并且，在排料的过程中，第一螺旋搅拌轴410及第二螺旋搅拌轴420均往排出管130的方向推送物料，加速物料的外排；并且，第一丝杠210、第一电机220及刮刷件300的配合，可将粘附在筒体100内壁的物料刮刷，减少粘附量，而第二丝杠510、第四电机520、刮板540的配合，还可将粘附在第二筒盖120内壁的物料往排出管130方向移动，从而实现物料推送、及加速外排，防止物料在釜体内部堆积；更具体的，在工作时，第一螺旋搅拌轴、第二螺旋搅拌轴在树脂生产反应过程中，设定工作动作时，第一螺旋搅拌轴410正转、第二螺旋搅拌轴420反转，并且在搅拌的过程中，第一螺旋搅拌轴410进行预设时长的反转、第二螺旋搅拌轴420正转，从而进一步的搅动及混合物料；并且，在排料时，第一螺旋搅拌轴410及第二螺旋搅拌轴420均往排出管130方向推送物料，加速外排；物料排出完成后，第一电机220带动刮刷件300对筒体100的内壁进行刮刷，第四电机520带动刮板往排出管130方向移动、对第二筒盖120的内壁刮刷。
进一步地，所述刮刷件300包括圆环320及固定设于所述圆环320内的支撑板330，所述支撑板330的中部设有用于与所述第一滑块230固定连接的安装孔340，所述圆环320的外壁与所述筒体100内壁适配；所述支撑板330将所述圆环320内部分成两所述敞开口310；该结构设计可减轻刮刷件300的重量，方便刮刷件300的推送，并且该结构设计可将顺利的方便第一螺旋搅拌轴410及第二螺旋搅拌轴420的贯穿，便于物料的流动及搅动。
进一步地，所述第一筒盖110及所述架板160之间固定设有导向杆，所述支撑板330上对应所述导向杆开设有导向孔350，所述支撑板330经所述导向孔350沿所述导向杆滑动；该结构设计可进一步限定刮刷件300的移动，从而使得圆环320的外壁紧贴筒体100内壁滑动，实现有效的刮刷清理。
进一步地，所述圆环320靠近所述第二筒盖120一侧的直径大于另一侧的直径，所述圆环320靠近所述第一筒盖110的一侧形成向下倾斜的斜面；该结构设计可方便圆环320在往第二筒盖120方向移动时进行有效的刮料，也可方便圆环在朝第一筒盖110的方向移动时对残留的物料进行刮刷、并朝圆环320的另一侧起到引导效果。
进一步地，所述架板160靠近所述第二筒盖120的一侧固定设有导向条170，所述导向条170沿所述架板160的长度方向延伸，所述刮板540靠近所述导向条170的一侧设有导向槽，所述刮板540经所述导向槽沿所述导向条170滑动；该结构设计可对刮板540起到限定、引导的效果，确保对第二筒盖120的内壁进行有效的刮刷。
进一步地，所述刮板540的宽度与所述第二筒盖120到所述架板160之间的间距一致，该结构设计可对架板160也可进行一定的刮刷，进一步减少物料的粘附。
进一步地，所述第一搅拌轴410的端部突出与所述第一筒盖110、且端部通过链条链轮组件与所述第二电机430的输出轴传动连接，所述第二电机430固定于所述筒体100的顶部；所述第二搅拌轴420的端部突出与所述第一筒盖110、且端部通过链条链轮组件与所述第三电机440的输出轴传动连接，所述第三电机440固定于所述筒体100的底部。
本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。
Claims (7)
1.一种方便出料的树脂生产反应釜，其特征在于：
包括机架，倾斜安装于所述机架上的釜体，所述釜体包括筒体(100)、分别设于所述筒体(100)两端的第一筒盖(110)及第二筒盖(120)，所述第二筒盖(120)位于所述筒体(100)倾斜较低一端，所述第二筒盖(120)的底部连通设有排出管(130)，所述排出管(130)的端部设有端盖，所述筒体(100)的倾斜较高一端连通设有投料斗(140)，所述筒体(100)的外壁套设有电热环(150)；
所述筒体(100)的倾斜较低一端内部固定设有架板(160)，所述第一筒盖(110)及所述架板(160)之间通过轴承穿设有第一丝杠(210)，所述第一丝杠(210)的一端贯穿所述第一筒盖(110)、且端部与第一电机(220)的输出轴通过联轴器连接，所述第一丝杠(210)上设有第一滑块(230)，所述第一滑块(230)的外侧固定设有刮刷件(300)，所述刮刷件(300)的外轮廓呈圆形状结构、且抵持所述筒体(100)的内壁滑动；
所述第一筒盖(110)及所述架板(160)之间通过轴承穿设有第一螺旋搅拌轴(410)及第二螺旋搅拌轴(420)，所述第一螺旋搅拌轴(410)由第二电机(430)驱动，所述第二螺旋搅拌轴(420)由第三电机(440)驱动，所述刮刷件(300)对应所述第一螺旋搅拌轴(410)及所述第二螺旋搅拌轴(420)设有两个敞开口(310)，所述第一螺旋搅拌轴(410)及所述第二螺旋搅拌轴(420)经所述敞开口(310)贯穿所述刮刷件(300)；
所述筒体(100)倾斜较低一端的顶部及底部之间通过轴承穿设有第二丝杠(510)，所述第二丝杠(510)由第四电机(520)驱动，所述第二丝杠(510)上设有第二滑块(530)，所述第二滑块(530)上固定设有刮板(540)，所述刮板(540)抵持所述第二筒盖(120)的内壁滑动。
2.根据权利要求1所述的一种方便出料的树脂生产反应釜，其特征在于：
所述刮刷件(300)包括圆环(320)及固定设于所述圆环(320)内的支撑板(330)，所述支撑板(330)的中部设有用于与所述第一滑块(230)固定连接的安装孔(340)，所述圆环(320)的外壁与所述筒体(100)内壁适配；所述支撑板(330)将所述圆环(320)内部分成两所述敞开口(310)。
3.根据权利要求2所述的一种方便出料的树脂生产反应釜，其特征在于：
所述第一筒盖(110)及所述架板(160)之间固定设有导向杆，所述支撑板(330)上对应所述导向杆开设有导向孔(350)，所述支撑板(330)经所述导向孔(350)沿所述导向杆滑动。
4.根据权利要求2所述的一种方便出料的树脂生产反应釜，其特征在于：
所述圆环(320)靠近所述第二筒盖(120)一侧的直径大于另一侧的直径，所述圆环(320)靠近所述第一筒盖(110)的一侧形成向下倾斜的斜面。
5.根据权利要求2所述的一种方便出料的树脂生产反应釜，其特征在于：
所述架板(160)靠近所述第二筒盖(120)的一侧固定设有导向条(170)，所述导向条(170)沿所述架板(160)的长度方向延伸，所述刮板(540)靠近所述导向条(170)的一侧设有导向槽，所述刮板(540)经所述导向槽沿所述导向条(170)滑动。
6.根据权利要求2所述的一种方便出料的树脂生产反应釜，其特征在于：
所述刮板(540)的宽度与所述第二筒盖(120)到所述架板(160)之间的间距一致。
7.根据权利要求1所述的一种方便出料的树脂生产反应釜，其特征在于：
所述第一搅拌轴(410)的端部突出与所述第一筒盖(110)、且端部通过链条链轮组件与所述第二电机(430)的输出轴传动连接，所述第二电机(430)固定于所述筒体(100)的顶部；
所述第二搅拌轴(420)的端部突出与所述第一筒盖(110)、且端部通过链条链轮组件与所述第三电机(440)的输出轴传动连接，所述第三电机(440)固定于所述筒体(100)的底部。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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