CN221156436U - 一种防止堵料的搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于搅拌机技术领域,尤其为一种防止堵料的搅拌机,包括搅拌机体,所述搅拌机体上端设有进料斗,所述搅拌机体的外壁安装有底座,所述搅拌机体内设有刮料组件,所述搅拌机体内转动连接有转轴,所述转轴的外壁安装有一组搅拌桨,所述搅拌机体的上端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与转轴相连接,所述底座上设有敲击组件,所述底座的上端两侧均开设有滑槽,所述底座的外壁安装有承载架。本实用新型通过承载架可放置物料收集桶等物品进行收料;通过刮料组件的设置,可避免搅拌的物料粘附在搅拌机内壁导致下料速度较慢的情况,加快了物料搅拌进度;通过敲击组件的设置,便于对搅拌机体出料口进行敲击,从而可避免出料时产生堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机技术领域,具体为一种防止堵料的搅拌机。
背景技术
在工业生产过程中,通常需要对物料进行搅拌,提高混合效果;现有技术中的搅拌机在搅拌完成后物料通常粘附在搅拌机内壁,下料效率较慢,降低了物料搅拌进度。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防止堵料的搅拌机,解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种防止堵料的搅拌机,包括搅拌机体,所述搅拌机体上端设有进料斗,所述搅拌机体的外壁安装有底座,所述搅拌机体内设有刮料组件,所述搅拌机体内转动连接有转轴,所述转轴的外壁安装有一组搅拌桨,所述搅拌机体的上端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与转轴相连接,所述底座上设有敲击组件,所述底座的上端两侧均开设有滑槽,所述底座的外壁安装有承载架。
进一步地,所述刮料组件包括安装在搅拌机体上端的伺服电机,所述搅拌机体的内腔两侧壁均安装有L形板,两个所述L形板上共同滑动有刮板,其中一个所述L形板与搅拌机体之间共同转动连接有丝杆,所述伺服电机的输出端与丝杆相连接,所述丝杆与刮板螺纹连接。
进一步地,所述刮板呈回形结构且与搅拌机体内壁接触。
进一步地,所述敲击组件包括安装在底座内的转动电机,所述底座内转动连接有两个蜗杆,两个所述蜗杆相连接,所述转动电机的输出端与其中一个蜗杆相连接,所述底座上转动连接有两个转杆,两个所述转杆的顶端均安装有主动块,两个所述转杆的底端均安装有蜗轮,两个所述滑槽内均安装有导向杆,两个所述导向杆上均滑动有滑板,两个所述滑板的相互远离端均安装有弹簧,两个所述弹簧均与底座相连接,两个所述滑板的上端均安装有连接板,两个所述连接板的上端均安装有顶板。
进一步地,所述蜗轮与蜗杆相互啮合。
进一步地,所述滑板呈L形结构。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种防止堵料的搅拌机,具备以下
有益效果:
本实用新型,通过承载架可放置物料收集桶等物品进行收料;通过刮料组件的设置,可避免搅拌的物料粘附在搅拌机内壁导致下料速度较慢的情况,加快了物料搅拌进度;通过敲击组件的设置,便于对搅拌机体出料口进行敲击,从而可避免出料时产生堵塞,提高物料出料效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的搅拌机体的内部结构示意图;
图3为本实用新型的刮料组件的结构示意图;
图4为本实用新型的敲击组件的结构示意图。
图中:1、搅拌机体;2、进料斗;3、底座;4、滑槽;5、敲击组件;51、导向杆;52、滑板;53、弹簧;54、蜗杆;55、转动电机;56、主动块;57、蜗轮;58、连接板;59、顶板;6、承载架;7、刮料组件;71、L形板;72、刮板;73、丝杆;74、伺服电机;8、驱动电机;9、转轴;10、搅拌桨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型一个实施例提出的一种防止堵料的搅拌机,包括搅拌机体1,包括搅拌机体1,搅拌机体1上端设有进料斗2,搅拌机体1的外壁安装有底座3,搅拌机体1内设有刮料组件7,搅拌机体1内转动连接有转轴9,转轴9的外壁安装有一组搅拌桨10,搅拌机体1的上端安装有驱动电机8,驱动电机8的输出端与转轴9相连接,底座3上设有敲击组件5,底座3的上端两侧均开设有滑槽4,底座3的外壁安装有承载架6;通过承载架6可放置物料收集桶等物品进行收料;通过刮料组件7的设置,可避免搅拌的物料粘附在搅拌机1内壁导致下料速度较慢的情况,加快了物料搅拌进度;通过敲击组件5的设置,便于对搅拌机体1出料口进行敲击,从而可避免出料时产生堵塞,提高物料出料效果。
如图3所示,在一些实施例中,刮料组件7包括安装在搅拌机体1上端的伺服电机74,搅拌机体1的内腔两侧壁均安装有L形板71,两个L形板71上共同滑动有刮板72,其中一个L形板71与搅拌机体1之间共同转动连接有丝杆73,伺服电机74的输出端与丝杆73相连接,丝杆73与刮板72螺纹连接;通过伺服电机74带动丝杆73转动,带动刮板72在L形板71上滑动进行限位,从而通过刮板72对搅拌机体1内壁进行刮料。
如图2所示,在一些实施例中,刮板72呈回形结构且与搅拌机体1内壁接触;便于刮料。
如图4所示,在一些实施例中,敲击组件5包括安装在底座3内的转动电机55,底座3内转动连接有两个蜗杆54,两个蜗杆54相连接,转动电机55的输出端与其中一个蜗杆54相连接,底座3上转动连接有两个转杆,两个转杆的顶端均安装有主动块56,两个转杆的底端均安装有蜗轮57,两个滑槽4内均安装有导向杆51,两个导向杆51上均滑动有滑板52,两个滑板52的相互远离端均安装有弹簧53,两个弹簧53均与底座3相连接,两个滑板52的上端均安装有连接板58,两个连接板58的上端均安装有顶板59;通过转动电机55带动蜗杆54转动,通过蜗轮57与蜗杆54相互啮合,蜗轮57转动,带动转杆转动,带动主动块56转动,通过主动块56对连接板58进行拨动,带动滑板52在导向杆51上滑动,对弹簧53进行挤压,从而反复操作,使得顶板59反复的对搅拌机体1出料处进行敲击,从而避免堵塞。
如图4所示,在一些实施例中,蜗轮57与蜗杆54相互啮合;便于加快物料处理效率,且避免出料口堵塞。
如图4所示,在一些实施例中,滑板52呈L形结构;限位效果好。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防止堵料的搅拌机,包括搅拌机体(1),其特征在于:所述搅拌机体(1)上端设有进料斗(2),所述搅拌机体(1)的外壁安装有底座(3),所述搅拌机体(1)内设有刮料组件(7),所述搅拌机体(1)内转动连接有转轴(9),所述转轴(9)的外壁安装有一组搅拌桨(10),所述搅拌机体(1)的上端安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出端与转轴(9)相连接,所述底座(3)上设有敲击组件(5),所述底座(3)的上端两侧均开设有滑槽(4),所述底座(3)的外壁安装有承载架(6)。
2.根据权利要求1所述的一种防止堵料的搅拌机,其特征在于:所述刮料组件(7)包括安装在搅拌机体(1)上端的伺服电机(74),所述搅拌机体(1)的内腔两侧壁均安装有L形板(71),两个所述L形板(71)上共同滑动有刮板(72),其中一个所述L形板(71)与搅拌机体(1)之间共同转动连接有丝杆(73),所述伺服电机(74)的输出端与丝杆(73)相连接,所述丝杆(73)与刮板(72)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种防止堵料的搅拌机,其特征在于:所述刮板(72)呈回形结构且与搅拌机体(1)内壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种防止堵料的搅拌机,其特征在于:所述敲击组件(5)包括安装在底座(3)内的转动电机(55),所述底座(3)内转动连接有两个蜗杆(54),两个所述蜗杆(54)相连接,所述转动电机(55)的输出端与其中一个蜗杆(54)相连接,所述底座(3)上转动连接有两个转杆,两个所述转杆的顶端均安装有主动块(56),两个所述转杆的底端均安装有蜗轮(57),两个所述滑槽(4)内均安装有导向杆(51),两个所述导向杆(51)上均滑动有滑板(52),两个所述滑板(52)的相互远离端均安装有弹簧(53),两个所述弹簧(53)均与底座(3)相连接,两个所述滑板(52)的上端均安装有连接板(58),两个所述连接板(58)的上端均安装有顶板(59)。
5.根据权利要求4所述的一种防止堵料的搅拌机,其特征在于:所述蜗轮(57)与蜗杆(54)相互啮合。
6.根据权利要求4所述的一种防止堵料的搅拌机,其特征在于:所述滑板(52)呈L形结构。
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