CN117463233B - 一种具有防凝固机构的腻子粉生产搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及腻子粉生产搅拌设备技术领域，具体为一种具有防凝固机构的腻子粉生产搅拌装置，包括支撑座，支撑座的侧壁固定连接有弧形连接架，弧形连接架的侧壁固定连接有搅拌桶，搅拌桶的顶部固定连接有顶板。本发明，螺旋旋转板进行转动时，剐蹭件通过复位弹簧使其与螺旋旋转板进行紧密接触，剐蹭件对搅拌时残留在螺旋旋转板上的原料进行剐蹭，防止粉尘堆积结痂，连接移动板进行移动，从而带动限位滑槽板进行移动，连接板与连接移动板通过复位弹簧进行复位，可以使限位滑槽板进行往复运动，限位滑槽板在剐蹭件内进行滑动，从而使限位滑槽板底部上的三角刮板对搅拌桶内壁残留的原料进行剐蹭，便于清理搅拌桶内壁，防止搅拌桶内残留腻子粉。
Description
技术领域
本发明涉及腻子粉生产搅拌设备技术领域，具体为一种具有防凝固机构的腻子粉生产搅拌装置。
背景技术
腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水，腻子是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰（刷油漆贴壁纸）打下良好的基础。腻子分为内墙和外墙两种，外墙腻子要抵抗风吹日晒所以胶性大、强度高，环保指数稍低，腻子粉是建筑领域必不可少的一种材料，其处于墙体找平砂浆与涂料层之间，主要目的是填充施工面的空隙及矫正施工面的空隙和矫正施工面的曲线偏差，为获得均匀、平滑的漆面打好基础，腻子粉还能起到辅助隔热保温的作用，腻子粉在生产时需要对原材料进行粉碎搅拌处理。
现有的腻子粉搅拌装置，原料在进料口结痂，影响进料，现有的腻子粉生产用的搅拌装置的搅拌效果不佳，同时有些腻子粉潮气过重的，导致难以搅拌均匀，腻子粉生产的混合搅拌装置会有残余的腻子粉附着在装置的内壁上，会在内壁上凝固，如果长时间不对其进行清理，会影响到该装置的正常使用，现有的搅拌混合装置不便于对其进行清理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有防凝固机构的腻子粉生产搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种具有防凝固机构的腻子粉生产搅拌装置，包括支撑座，支撑座的侧壁固定连接有弧形连接架，弧形连接架的侧壁固定连接有搅拌桶，搅拌桶的顶部固定连接有顶板，搅拌桶的侧壁固定连接有连接架，连接架的顶部固定连接有固定座，还包括：
搅拌机构，搅拌机构包括固定连接在固定座顶部上的伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有第一转动轮，第一转动轮的侧壁套设有皮带，皮带的内壁传动连接有第二转动轮，第二转动轮的侧壁中轴处固定连接有转动轴，转动轴的一端贯穿搅拌桶的侧壁并延伸至内侧，转动轴的侧壁固定连接有转动板，转动板远离转动轴的一端固定连接有螺旋旋转板，螺旋旋转板的侧壁固定连接有搅拌螺带；
反向破碎机构，反向破碎机构包括转动连接在转动板的侧壁上的转动杆，转动杆的侧壁与搅拌螺带的侧壁转动连接，转动杆的侧壁固定连接有破碎齿轮，转动杆的侧壁固定连接有破碎件。
进一步地，反向破碎机构还包括啮合连接在破碎齿轮的侧壁上的圆齿板，圆齿板的侧壁固定连接有支撑圆架，支撑圆架远离圆齿板的一端与搅拌桶的内壁固定连接。
进一步地，搅拌桶的内壁设置有剐蹭机构，剐蹭机构包括固定连接在搅拌桶内壁上的复位弹簧，复位弹簧远离连接板的一端固定连接有连接板，连接板的右侧固定连接有连接移动板，连接板的侧壁固定连接有限位滑槽板，限位滑槽板的底部固定连接有剐蹭件，剐蹭件的侧壁与螺旋旋转板的外壁接触设置。
进一步地，剐蹭机构还包括固定连接在搅拌桶内壁上的剐蹭件，剐蹭件的内壁与限位滑槽板的侧壁滑动连接，剐蹭件的底部开设有滑槽，限位滑槽板的底部固定连接有三角刮板，三角刮板的侧壁与滑槽的内壁滑动连接，三角刮板的侧壁与搅拌桶的内壁接触设置。
进一步地，支撑座的顶部设置有上料机构，上料机构包括固定连接在支撑座顶部上的连接座，连接座的侧壁转动连接有转轴，转轴的侧壁套设有上料皮带，上料皮带的内壁与第一转动轮的外壁传动连接，转轴远离上料皮带的一端固定连接有顶齿轮。
进一步地，上料机构还包括啮合连接在顶齿轮侧壁上的斜齿轮，斜齿轮的侧壁中轴处固定连接有上料转杆，支撑座的侧壁固定连接有上料输送管，上料转杆的远离斜齿轮的一端贯穿上料输送管的顶部并延伸至内侧，上料转杆的侧壁固定连接有上料螺旋输送板。
进一步地，上料机构还包括固定连接在上料输送管的侧壁上的连接斜座，连接斜座远离上料输送管的一端与顶板的顶部固定连接，顶板的顶部开设有入料孔，上料输送管远离连接斜座的一端固定连接有进料箱。
进一步地，搅拌桶的底部侧壁固定连接有出料管，出料管的顶部贯穿出料管的底部侧壁并延伸至内侧，出料管的内壁固定连接有筛分板。
本发明具有以下有益效果：
1、该一种具有防凝固机构的腻子粉生产搅拌装置，将原料倒入进料箱内，伺服电机启动，伺服电机带动上料皮带进行转动，从而使转轴带动顶齿轮进行转动，顶齿轮与斜齿轮接触并带动上料转杆进行转动，上料转杆带动上料螺旋输送板对原料进行运输，原料在上料输送管内进行传输，使原料进入到连接斜座内，原料从入料孔落入到搅拌桶内部，对原料进行搅拌，同时整个过程封闭，防止粉尘污染。
2、该一种具有防凝固机构的腻子粉生产搅拌装置，第一转动轮带动皮带带动第二转动轮进行转动，第二转动轮带动转动轴进行转动，使转动板带动螺旋旋转板对原料进行搅拌，当螺旋旋转板转动过程中，搅拌螺带对原料进行二次搅拌，当转动板通过转动轴进行轴心运动时，使转动杆进行移动，破碎齿轮与圆齿板进行接触，从而可以带动转动杆进行反向转动，从而使破碎件对原料进行破碎，从而能够有效对搅拌桶内的腻子粉物料进行分散打碎，提高工作效率。
3、该一种具有防凝固机构的腻子粉生产搅拌装置，同时，当螺旋旋转板进行转动时，剐蹭件通过复位弹簧使其与螺旋旋转板进行紧密接触，使剐蹭件对搅拌时残留在螺旋旋转板上的原料进行剐蹭，有效避免腻子粉物料附着在搅拌桶内部结块，防止粉尘堆积结痂。
4、该一种具有防凝固机构的腻子粉生产搅拌装置，当剐蹭件进行剐蹭过程中，连接移动板进行移动，从而带动限位滑槽板进行移动，连接板与连接移动板通过复位弹簧进行复位，可以使限位滑槽板进行往复运动，限位滑槽板在剐蹭件内进行滑动，从而使限位滑槽板底部上的三角刮板对搅拌桶内壁残留的原料进行剐蹭，便于清理搅拌桶内壁，防止搅拌桶内残留腻子粉。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明搅拌桶内部剖视图；
图3为本发明搅拌机构结构示意图；
图4为本发明反向破碎机构结构放大图；
图5为本发明搅拌桶内部结构示意图；
图6为本发明剐蹭机构结构放大图；
图7为本发明出料管结构剖视图；
图8为本发明上料机构结构剖视放大示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
图中：1、支撑座；101、弧形连接架；102、搅拌桶；103、顶板；104、连接架；105、固定座；2、搅拌机构；201、伺服电机；202、第一转动轮；203、皮带；204、第二转动轮；205、转动轴；206、转动板；207、螺旋旋转板；208、搅拌螺带；3、反向破碎机构；301、转动杆；302、破碎齿轮；303、破碎件；304、圆齿板；305、支撑圆架；4、剐蹭机构；401、复位弹簧；402、连接板；403、连接移动板；404、限位滑槽板；405、剐蹭件；406、滑槽；407、三角刮板；5、上料机构；501、连接座；502、转轴；503、上料皮带；504、顶齿轮；505、斜齿轮；506、上料转杆；507、上料螺旋输送板；508、上料输送管；509、连接斜座；510、进料箱；511、入料孔；601、出料管；602、筛分板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1－图6所示，本发明为一种具有防凝固机构的腻子粉生产搅拌装置，包括支撑座1，支撑座1的侧壁固定连接有弧形连接架101，弧形连接架101的侧壁固定连接有搅拌桶102，搅拌桶102的顶部固定连接有顶板103，搅拌桶102的侧壁固定连接有连接架104，连接架104的顶部固定连接有固定座105，还包括：
搅拌机构2，搅拌机构2包括固定连接在固定座105顶部上的伺服电机201，伺服电机201的输出端固定连接有第一转动轮202，第一转动轮202的侧壁套设有皮带203，皮带203的内壁传动连接有第二转动轮204，第二转动轮204的侧壁中轴处固定连接有转动轴205，转动轴205的一端贯穿搅拌桶102的侧壁并延伸至内侧，转动轴205的侧壁固定连接有转动板206，转动板206远离转动轴205的一端固定连接有螺旋旋转板207，第一转动轮202使带动皮带203带动第二转动轮204进行转动，第二转动轮204带动转动轴205进行转动，使转动板206带动螺旋旋转板207对原料进行搅拌，螺旋旋转板207的侧壁固定连接有搅拌螺带208，搅拌螺带208对原料进行二次搅拌；
反向破碎机构3，反向破碎机构3包括转动连接在转动板206的侧壁上的转动杆301，转动杆301的侧壁与搅拌螺带208的侧壁转动连接，转动杆301的侧壁固定连接有破碎齿轮302，转动杆301的侧壁固定连接有破碎件303，反向破碎机构3还包括啮合连接在破碎齿轮302的侧壁上的圆齿板304，圆齿板304的侧壁固定连接有支撑圆架305，支撑圆架305远离圆齿板304的一端与搅拌桶102的内壁固定连接，当转动板206通过转动轴205进行轴心运动时，使转动杆301进行移动，破碎齿轮302与圆齿板304进行接触，从而可以带动转动杆301进行反向转动，从而使破碎件303对原料进行破碎，从而能够有效对搅拌桶102内的腻子粉物料进行分散打碎，提高工作效率。
实施例2
与实施例1的区别特征在于，
请参阅图5－图8，搅拌桶102的内壁设置有剐蹭机构4，剐蹭机构4包括固定连接在搅拌桶102内壁上的复位弹簧401，复位弹簧401远离连接板402的一端固定连接有连接板402，连接板402的右侧固定连接有连接移动板403，连接板402的侧壁固定连接有限位滑槽板404，限位滑槽板404的底部固定连接有剐蹭件405，剐蹭件405的侧壁与螺旋旋转板207的外壁接触设置，剐蹭件405通过复位弹簧401使其与螺旋旋转板207进行紧密接触，使剐蹭件405对搅拌时残留在螺旋旋转板207上的原料进行剐蹭，有效避免腻子粉物料附着在搅拌桶102内部结块，防止粉尘堆积结痂，剐蹭机构4还包括固定连接在搅拌桶102内壁上的剐蹭件405，剐蹭件405的内壁与限位滑槽板404的侧壁滑动连接，剐蹭件405的底部开设有滑槽406，限位滑槽板404的底部固定连接有三角刮板407，三角刮板407的侧壁与滑槽406的内壁滑动连接，三角刮板407的侧壁与搅拌桶102的内壁接触设置，剐蹭件405进行剐蹭过程中，连接移动板403进行移动，从而带动限位滑槽板404进行移动，连接板402与连接移动板403通过复位弹簧401进行复位，可以使限位滑槽板404进行往复运动，限位滑槽板404在剐蹭件405内进行滑动，从而使限位滑槽板404底部上的三角刮板407对搅拌桶102内壁残留的原料进行剐蹭，便于清理搅拌桶102内壁，防止搅拌桶102内残留腻子粉。
支撑座1的顶部设置有上料机构5，上料机构5包括固定连接在支撑座1顶部上的连接座501，连接座501的侧壁转动连接有转轴502，转轴502的侧壁套设有上料皮带503，上料皮带503的内壁与第一转动轮202的外壁传动连接，转轴502远离上料皮带503的一端固定连接有顶齿轮504，上料机构5还包括啮合连接在顶齿轮504侧壁上的斜齿轮505，斜齿轮505的侧壁中轴处固定连接有上料转杆506，支撑座1的侧壁固定连接有上料输送管508，上料转杆506的远离斜齿轮505的一端贯穿上料输送管508的顶部并延伸至内侧，上料转杆506的侧壁固定连接有上料螺旋输送板507，上料机构5还包括固定连接在上料输送管508的侧壁上的连接斜座509，连接斜座509远离上料输送管508的一端与顶板103的顶部固定连接，顶板103的顶部开设有入料孔511，上料输送管508远离连接斜座509的一端固定连接有进料箱510，将原料倒入进料箱510内，伺服电机201启动，伺服电机201带动上料皮带503进行转动，从而使转轴502带动顶齿轮504进行转动，顶齿轮504与斜齿轮505接触并带动上料转杆506进行转动，上料转杆506带动上料螺旋输送板507对原料进行运输，原料在上料输送管508内进行传输，使原料进入到连接斜座509内，原料从入料孔511落入到搅拌桶102内部，对原料进行搅拌，同时整个过程封闭，防止粉尘污染，搅拌桶102的底部侧壁固定连接有出料管601，出料管601的顶部贯穿出料管601的底部侧壁并延伸至内侧，出料管601的内壁固定连接有筛分板602，搅拌结束的原料通过螺旋旋转板207移动到出料管601上方，从而使腻子粉经过筛分板602进行排出。
使用时，将原料倒入进料箱510内，伺服电机201启动，伺服电机201带动上料皮带503进行转动，从而使转轴502带动顶齿轮504进行转动，顶齿轮504与斜齿轮505接触并带动上料转杆506进行转动，上料转杆506带动上料螺旋输送板507对原料进行运输，原料在上料输送管508内进行传输，使原料进入到连接斜座509内，原料从入料孔511落入到搅拌桶102内部，对原料进行搅拌，同时整个过程封闭，防止粉尘污染，第一转动轮202使带动皮带203带动第二转动轮204进行转动，第二转动轮204带动转动轴205进行转动，使转动板206带动螺旋旋转板207对原料进行搅拌，当螺旋旋转板207转动过程中，搅拌螺带208对原料进行二次搅拌，当转动板206通过转动轴205进行轴心运动时，使转动杆301进行移动，破碎齿轮302与圆齿板304进行接触，从而可以带动转动杆301进行反向转动，从而使破碎件303对原料进行破碎，从而能够有效对搅拌桶102内的腻子粉物料进行分散打碎，提高工作效率；
同时，当螺旋旋转板207进行转动时，剐蹭件405通过复位弹簧401使其与螺旋旋转板207进行紧密接触，使剐蹭件405对搅拌时残留在螺旋旋转板207上的原料进行剐蹭，有效避免腻子粉物料附着在搅拌桶102内部结块，防止粉尘堆积结痂，当剐蹭件405进行剐蹭过程中，连接移动板403进行移动，从而带动限位滑槽板404进行移动，连接板402与连接移动板403通过复位弹簧401进行复位，可以使限位滑槽板404进行往复运动，限位滑槽板404在剐蹭件405内进行滑动，从而使限位滑槽板404底部上的三角刮板407对搅拌桶102内壁残留的原料进行剐蹭，便于清理搅拌桶102内壁，防止搅拌桶102内残留腻子粉，搅拌结束的原料通过螺旋旋转板207移动到出料管601上方，从而使腻子粉经过筛分板602进行排出。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (4)
1.一种具有防凝固机构的腻子粉生产搅拌装置，包括支撑座（1），所述支撑座（1）的侧壁固定连接有弧形连接架（101），所述弧形连接架（101）的侧壁固定连接有搅拌桶（102），所述搅拌桶（102）的顶部固定连接有顶板（103），所述搅拌桶（102）的侧壁固定连接有连接架（104），所述连接架（104）的顶部固定连接有固定座（105），其特征在于，还包括：
搅拌机构（2），所述搅拌机构（2）包括固定连接在固定座（105）顶部上的伺服电机（201），所述伺服电机（201）的输出端固定连接有第一转动轮（202），所述第一转动轮（202）的侧壁套设有皮带（203），所述皮带（203）的内壁传动连接有第二转动轮（204），所述第二转动轮（204）的侧壁中轴处固定连接有转动轴（205），所述转动轴（205）的一端贯穿搅拌桶（102）的侧壁并延伸至内侧，所述转动轴（205）的侧壁固定连接有转动板（206），所述转动板（206）远离转动轴（205）的一端固定连接有螺旋旋转板（207），所述螺旋旋转板（207）的侧壁固定连接有搅拌螺带（208）；
第一转动轮202使带动皮带203带动第二转动轮204进行转动，第二转动轮204带动转动轴205进行转动，使转动板206带动螺旋旋转板207对原料进行搅拌，当螺旋旋转板207转动过程中，搅拌螺带208对原料进行二次搅拌；
反向破碎机构（3），所述反向破碎机构（3）包括转动连接在转动板（206）的侧壁上的转动杆（301），所述转动杆（301）的侧壁与搅拌螺带（208）的侧壁转动连接，所述转动杆（301）的侧壁固定连接有破碎齿轮（302），所述转动杆（301）的侧壁固定连接有破碎件（303）；
所述反向破碎机构（3）还包括啮合连接在破碎齿轮（302）的侧壁上的圆齿板（304），所述圆齿板（304）的侧壁固定连接有支撑圆架（305），所述支撑圆架（305）远离圆齿板（304）的一端与搅拌桶（102）的内壁固定连接；
所述搅拌桶（102）的内壁设置有剐蹭机构（4），所述剐蹭机构（4）还包括固定连接在搅拌桶（102）内壁上的剐蹭件（405），所述剐蹭件（405）的内壁与限位滑槽板（404）的侧壁滑动连接，所述剐蹭件（405）的底部开设有滑槽（406），所述限位滑槽板（404）的底部固定连接有三角刮板（407），所述三角刮板（407）的侧壁与滑槽（406）的内壁滑动连接，所述三角刮板（407）的侧壁与搅拌桶（102）的内壁接触设置；
所述支撑座（1）的顶部设置有上料机构（5），所述上料机构（5）还包括固定连接在上料输送管（508）的侧壁上的连接斜座（509），所述连接斜座（509）远离上料输送管（508）的一端与顶板（103）的顶部固定连接，所述顶板（103）的顶部开设有入料孔（511），所述上料输送管（508）远离连接斜座（509）的一端固定连接有进料箱（510）；
当螺旋旋转板207进行转动时，剐蹭件405通过复位弹簧401使其与螺旋旋转板207进行紧密接触，使剐蹭件405对搅拌时残留在螺旋旋转板207上的原料进行剐蹭，有效避免腻子粉物料附着在搅拌桶102内部结块，防止粉尘堆积结痂；
所述搅拌桶（102）的底部侧壁固定连接有出料管（601），所述出料管（601）的顶部贯穿出料管（601）的底部侧壁并延伸至内侧，所述出料管（601）的内壁固定连接有筛分板（602）。
2.根据权利要求1所述的一种具有防凝固机构的腻子粉生产搅拌装置，其特征在于：所述剐蹭机构（4）包括固定连接在搅拌桶（102）内壁上的复位弹簧（401），所述复位弹簧（401）远离连接板（402）的一端固定连接有连接板（402），所述连接板（402）的右侧固定连接有连接移动板（403），所述连接板（402）的侧壁固定连接有限位滑槽板（404），所述限位滑槽板（404）的底部固定连接有剐蹭件（405），所述剐蹭件（405）的侧壁与螺旋旋转板（207）的外壁接触设置。
3.根据权利要求2所述的一种具有防凝固机构的腻子粉生产搅拌装置，其特征在于：所述上料机构（5）包括固定连接在支撑座（1）顶部上的连接座（501），所述连接座（501）的侧壁转动连接有转轴（502），所述转轴（502）的侧壁套设有上料皮带（503），所述上料皮带（503）的内壁与第一转动轮（202）的外壁传动连接，所述转轴（502）远离上料皮带（503）的一端固定连接有顶齿轮（504）。
4.根据权利要求3所述的一种具有防凝固机构的腻子粉生产搅拌装置，其特征在于：所述上料机构（5）还包括啮合连接在顶齿轮（504）侧壁上的斜齿轮（505），所述斜齿轮（505）的侧壁中轴处固定连接有上料转杆（506），所述支撑座（1）的侧壁固定连接有上料输送管（508），所述上料转杆（506）的远离斜齿轮（505）的一端贯穿上料输送管（508）的顶部并延伸至内侧，所述上料转杆（506）的侧壁固定连接有上料螺旋输送板（507）。
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