CN213409016U - 一种绞龙轴回粉器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粮油加工技术领域,且公开了一种绞龙轴回粉器,解决了一般的回粉器在使用的过程中,物料容易发生结块现象,不利于对其的后续加工的问题,其包括安装架,所述安装架的顶端固定安装有存料斗,存料斗的底部转动连接有粉碎轴,粉碎轴上等距固定安装有粉碎桨叶,存料斗的底端固定连接有绞龙,绞龙的一端固定连接有出料管,出料管的底端固定连接有出料斗;本实用新型,通过设置的驱动电机、粉碎桨叶、螺旋叶片和钢格栅等的配合使用,本设备采用连续、变螺距绞龙轴喂料,能够确保给料均匀;保证后续的提料系统正常、稳定地提料;在绞龙轴前端存料斗内,设置了转动的粉碎桨叶,可以有效破拱,防止粉状物料结拱而导致断流。
Description
技术领域
本实用新型属于粮油加工技术领域,具体为一种绞龙轴回粉器。
背景技术
面粉等粮食深加工企业,在制粉过程中,若生产出不合格的面粉,需要重新回机再次加工,这个面粉回机过程就叫回粉,通常由回粉器完成,其中主要以绞龙轴回粉器为主。
但是一般的回粉器在使用的过程中,物料容易发生结块现象,不利于对其的后续加工。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种绞龙轴回粉器,有效的解决了一般的回粉器在使用的过程中,物料容易发生结块现象,不利于对其的后续加工的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种绞龙轴回粉器,包括安装架,所述安装架的顶端固定安装有存料斗,存料斗的底部转动连接有粉碎轴,粉碎轴上等距固定安装有粉碎桨叶,存料斗的底端固定连接有绞龙,绞龙的一端固定连接有出料管,出料管的底端固定连接有出料斗,安装架的底部固定安装有驱动电机。
优选的,所述绞龙的内部转动安装有绞龙轴,绞龙轴上固定连接有螺旋叶片和粉碎桨叶,螺旋叶片采用变螺距设置,且绞龙轴与驱动电机的输出轴固定连接。
优选的,所述绞龙与出料管的连接处固定安装有钢格栅。
优选的,所述绞龙的顶端开设有开口,存料斗通过开口与绞龙的内部连通。
优选的,所述绞龙轴的一端和粉碎轴的一端均固定安装有传动齿轮,传动齿轮之间通过链条传动连接。
优选的,所述安装架的一侧固定安装有梯子,且梯子上对称固定安装有扶手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在工作中,通过设置的驱动电机、粉碎桨叶、螺旋叶片和钢格栅等的配合使用,本设备采用连续、变螺距绞龙轴喂料,能够确保给料均匀;在出料口的轴端,加装了钢格栅,能够有效粉碎结块的物料,保证后续的提料系统正常、稳定地提料;同时,采用变频控制,可以根据工艺需要随时调整喂料速度;由于粉料的流动性较差,容易结拱,因此在绞龙轴前端存料斗内,设置了转动的粉碎桨叶,可以有效破拱,防止粉状物料结拱而导致断流。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的绞龙安装结构示意图。
图中:1、安装架;2、存料斗;3、绞龙;4、出料管;5、出料斗;6、驱动电机;7、绞龙轴;8、螺旋叶片;9、粉碎桨叶;10、钢格栅;11、开口;12、传动齿轮;13、梯子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1和图2给出,本实用新型包括安装架1,安装架1的顶端固定安装有存料斗2,便于对物料进行存储,存料斗2的底部转动连接有粉碎轴14,粉碎轴14上等距固定安装有粉碎桨叶9,存料斗2的底端固定连接有绞龙3,绞龙3的一端固定连接有出料管4,便于将物料输送到出料管4内部,出料管4的底端固定连接有出料斗5,安装架1的底部固定安装有驱动电机6,能够提供动力。
实施例二,在实施例一的基础上,绞龙3的内部转动安装有绞龙轴7,绞龙轴7上固定连接有螺旋叶片8和粉碎桨叶9,且螺旋叶片8采用变螺距设置,能够确保物料给料均匀,避免物料出现结拱现象,且绞龙轴7与驱动电机6的输出轴固定连接。
实施例三,在实施例一的基础上,绞龙3与出料管4的连接处固定安装有钢格栅10,能够有效粉碎结块的物料,保证后续的提料系统正常且稳定地提料。
实施例四,在实施例一的基础上,绞龙3的顶端开设有开口11,存料斗2通过开口11与绞龙3的内部连通,便于物料的输送。
实施例五,在实施例一的基础上,所述绞龙轴7的一端和粉碎轴14的一端均固定安装有传动齿轮12,传动齿轮12之间通过链条传动连接。
实施例六,在实施例一的基础上,安装架1的一侧固定安装有梯子13,且梯子13上对称固定安装有扶手,便于工作人员投放物料。
工作原理:工作时,首先工作人员通过梯子13将物料搬动到安装架1的顶部,然后投放到存料斗2内部,存料斗2内的物料通过开口11落到绞龙3内部,接着驱动电机6带动绞龙轴7上的传动齿轮12转动,绞龙轴7上的传动齿轮12通过链条带动粉碎轴14上的传动齿轮12转动,使粉碎轴14上的粉碎桨叶9对物料进行粉碎,然后通过变螺距的螺旋叶片8对物料进行输送,输送到钢格栅10的附近位置,然后通过钢格栅10对结块的物料进行粉碎,然后物料通过出料管4落到出料斗5内部,从而完成对粉状物料的喂料。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种绞龙轴回粉器,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的顶端固定安装有存料斗(2),存料斗(2)的底部转动连接有粉碎轴(14),粉碎轴(14)上等距固定安装有粉碎桨叶(9),存料斗(2)的底端固定连接有绞龙(3),绞龙(3)的一端固定连接有出料管(4),出料管(4)的底端固定连接有出料斗(5),安装架(1)的底部固定安装有驱动电机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种绞龙轴回粉器,其特征在于:所述绞龙(3)的内部转动安装有绞龙轴(7),绞龙轴(7)上固定连接有螺旋叶片(8),螺旋叶片(8)采用变螺距设置,且绞龙轴(7)与驱动电机(6)的输出轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种绞龙轴回粉器,其特征在于:所述绞龙(3)与出料管(4)的连接处固定安装有钢格栅(10)。
4.根据权利要求1所述的一种绞龙轴回粉器,其特征在于:所述绞龙(3)的顶端开设有开口(11),存料斗(2)通过开口(11)与绞龙(3)的内部连通。
5.根据权利要求1所述的一种绞龙轴回粉器,其特征在于:所述绞龙轴(7)的一端和粉碎轴(14)的一端均固定安装有传动齿轮(12),传动齿轮(12)之间通过链条传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种绞龙轴回粉器,其特征在于:所述安装架(1)的一侧固定安装有梯子(13),且梯子(13)上对称固定安装有扶手。
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CN202022293715.4U CN213409016U (zh) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | 一种绞龙轴回粉器 |
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Cited By (1)
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CN114313874A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-04-12 | 立中四通轻合金集团股份有限公司 | 一种智能加料装置 |
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2020
- 2020-10-15 CN CN202022293715.4U patent/CN213409016U/zh active Active
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CN114313874A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-04-12 | 立中四通轻合金集团股份有限公司 | 一种智能加料装置 |
CN114313874B (zh) * | 2022-01-14 | 2024-01-23 | 立中四通轻合金集团股份有限公司 | 一种智能加料装置 |
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