CN206853876U - 原料进料装置 - Google Patents
原料进料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206853876U CN206853876U CN201720781794.9U CN201720781794U CN206853876U CN 206853876 U CN206853876 U CN 206853876U CN 201720781794 U CN201720781794 U CN 201720781794U CN 206853876 U CN206853876 U CN 206853876U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feed hopper
- feed back
- feed
- motor
- rotating spindle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract description 2
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 36
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 36
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 4
- 238000012913 prioritisation Methods 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 238000013475 authorization Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本专利属于运输装置领域，具体公开了一种原料进料装置，包括进料斗，所述进料斗的上方设有输送装置，进料斗的内部设有由第一电机驱动的第一转动主轴，所述第一转动主轴上固定连接有送料螺旋叶片，进料斗的下方设有出料斗，进料斗的底部斗壁与出料斗的上部斗壁之间设有密封圈，所述出料斗内至少设有若干出料口，还包括螺旋回料机构，每个出料口处设有双辊挤压装置，螺旋回料机构包括向下倾斜的下料管、回料管和回料螺旋叶片，回料管一端与下料管的下部连通，回料管另一端与进料斗的上部连通，回料管内部设有由第二电机驱动的第二转动主轴，回料螺旋叶片固定连接在第二转动主轴上。本装置解决了现有技术中的进料装置会在双辊上方产生堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于运输装置领域。
背景技术
在使用小麦制作面粉时，小麦需要经过烘干、去皮、粉碎等步骤，在将小麦去皮之后，需要将小麦通过运输装置送入到粉碎装置中，而现有的运输装置，是将去皮后的小麦直接通过进料斗送入到粉碎装置中，粉碎装置一般是使用双辊挤压进行破碎，进料斗中小麦的减少量等于双辊粉碎的量，而双辊的粉碎量一定，不能保证料斗中的小麦可以及时地被排出进料斗，小麦会与双辊产生摩擦，降低双辊的转动速度，从而影响研磨效率；而堆积的小麦太多，还容易造成研磨装置淤堵。
授权公告号为CN205222115U的专利文件公开了一种用于面粉的运输装置，包括进料斗，所述进料斗的上方设有输送装置，进料斗的内部设有转动主轴，所述转动主轴上固定连接有螺旋叶片，进料斗的下方设有出料斗，进料斗的底部斗壁与出料斗的上部斗壁之间设有密封圈，所述出料斗内至少设有若干出料口。该方案解决了原料在进料斗中易堵塞的问题，但是该方案中双辊压料速度与螺旋叶片的送料速度存在差异，当螺旋叶片的送料速度大于双辊压料速度时，原料仍会在双辊挤压装置上堵塞。因此现有技术进料装置仍然存在原料在破碎装置上方堵塞的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种原料进料装置，以解决现有技术中的进料装置会在双辊上方产生堵塞的问题。
为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种原料进料装置，包括进料斗和第一电机，所述进料斗的上方设有输送装置，进料斗的内部设有由第一电机驱动的第一转动主轴，所述第一转动主轴上固定连接有送料螺旋叶片，进料斗的下方设有出料斗，进料斗的底部斗壁与出料斗的上部斗壁之间设有密封圈，所述出料斗内至少设有若干出料口，还包括螺旋回料机构和第二电机，每个出料口处设有双辊挤压装置，螺旋回料机构包括向下倾斜的下料管、回料管和回料螺旋叶片，回料管一端与下料管的下部连通，回料管另一端与进料斗的上部连通，回料管内部设有由第二电机驱动的第二转动主轴，回料螺旋叶片固定连接在第二转动主轴上。
本基础方案的原理在于：将去皮后的小麦送入到进料斗内，去皮后的小麦落入到送料螺旋叶片上，启动第一电机使转动主轴转动，送料螺旋叶片随着转动主轴旋转，送料螺旋叶片将把小麦按照一定的速度运送出进料斗，送料螺旋叶片的转动，可使进料斗内部一直保持运动状态。
送料螺旋叶片将小麦运输到双辊挤压装置上方，经双辊挤压装置挤压，小麦变为粉状。当送料螺旋叶片的送料速度大于双辊挤压装置的挤压速度时，小麦在双辊上持续堆积。启动第二电机使第二转轴转动，回料螺旋叶片随之转动，当小麦堆积到接触下料管口的高度时，堆积的小麦从倾斜的下料管落到回料螺旋叶片处。小麦在回料螺旋叶片的传输作用下被运回到进料斗的上方。
本基础方案的有益效果在于：1.螺旋回料机构的设置使堆积到一定程度的小麦回到进料斗，防止了小麦在双辊挤压装置上方堵塞。
2.密封圈可防止小麦外溢到进料斗或者出料斗外部。
3.本装置运行可靠，结构简单易维修。
优化方案一：所述输送装置为皮带输送机。皮带输送机安装方便，价格低廉，也方便了小麦的运输。
优化方案二：所述皮带输送机连接有电机。启动电机，皮带输送机将连续的输送去皮后的小麦，转动主轴将不断地带动螺旋叶片转动，实现了整个装置的自动化。
优化方案三：所述密封圈为橡胶圈。橡胶圈具有弹性形变，可处于张紧状态地挤压在进料斗和出料斗之间，使得密封更加严密，进一步防止小麦外溢到进料斗或者出斗外部。
优化方案四：所述出料斗上设有两个对称设置的出料口。出料口对称设置，可使粉碎后的小麦易从两个出料口流出，并且两个出料口流出小麦的顺序一致，不会产生小麦的堆积。
附图说明
图1为本实用新型实施例原料进料装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：皮带输送机1、进料斗2、送料螺旋叶片3、回料螺旋叶片4、橡胶圈5、出料斗6、下料管7、双辊挤压装置8、第二电机9。
实施例：本方案中的原料进料装置，如图1所示，包括进料斗2，进料斗2的上方安装有皮带输送机1，皮带输送机1由第三电机驱动，进料斗2的内部利用轴承安装有转动主轴，转动主轴连接有第一电机，转动主轴上螺纹连接有送料螺旋叶片3，进料斗2的下方套设有出料斗6，进料斗2的底部斗壁与出料斗6的上部斗壁之间安装。
有橡胶圈5，出料斗6上一体成型有两个左右对称设置的出料口，左侧为第一出料口，右侧为第二出料口。
本装置还包括螺旋回料机构，出料口处安装有双辊挤压装置8，双辊挤压装置8包括由转动电机带动的两个挤压辊，出料口罩设在两挤压辊上方。螺旋回料机构包括向下倾斜的下料管7、回料管和回料螺旋叶片4，回料管一端与下料管7连通，回料管另一端与进料斗2的上部连通，由第二电机9驱动的第二转动主轴位于回料管内部，回料螺旋叶片4螺纹连接在第二转动主轴上。
启动第三电机，皮带输送机1将去皮后的小麦运送到进料斗2内，随后小麦落入到送料螺旋叶片3上，启动第一电机，第一转动主轴开始转动，送料螺旋叶片3随着转动主轴旋转，送料送料螺旋叶片3将把小麦按照一定的速度运送出进料斗2，送料螺旋叶片3的转动，可使进料斗2内部一直保持运动状态。
送料螺旋叶片3将小麦运输到双辊挤压装置8上方，经双辊挤压装置8挤压，小麦变为粉状。当送料螺旋叶片3的送料速度大于双辊挤压装置8的挤压速度时，小麦在双辊上持续堆积。启动第二电机9使第二转轴转动，回料螺旋叶片4随之转动，当小麦堆积到接触下料管7口的高度时，堆积的小麦从倾斜的下料管7落到回料螺旋叶片4处。小麦在回料螺旋叶片4的传输作用下被运回到进料斗2的上方。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.原料进料装置，包括进料斗和第一电机，所述进料斗的上方设有输送装置，进料斗的内部设有由第一电机驱动的第一转动主轴，所述第一转动主轴上固定连接有送料螺旋叶片，进料斗的下方设有出料斗，进料斗的底部斗壁与出料斗的上部斗壁之间设有密封圈，所述出料斗内至少设有若干出料口，其特征在于，还包括螺旋回料机构和第二电机，每个出料口处设有双辊挤压装置，螺旋回料机构包括向下倾斜的下料管、回料管和回料螺旋叶片，回料管一端与下料管的下部连通，回料管另一端与进料斗的上部连通，回料管内部设有由第二电机驱动的第二转动主轴，回料螺旋叶片固定连接在第二转动主轴上。
2.根据权利要求1所述的原料进料装置，其特征在于：所述输送装置为皮带输送机。
3.根据权利要求2所述的原料进料装置，其特征在于：所述皮带输送机连接有电机。
4.根据权利要求1所述的原料进料装置，其特征在于：所述密封圈为橡胶圈。
5.根据权利要求1所述的原料进料装置，其特征在于：所述出料斗上设有两个对称设置的出料口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720781794.9U CN206853876U (zh) | 2017-06-30 | 2017-06-30 | 原料进料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720781794.9U CN206853876U (zh) | 2017-06-30 | 2017-06-30 | 原料进料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206853876U true CN206853876U (zh) | 2018-01-09 |
Family
ID=60829696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720781794.9U Expired - Fee Related CN206853876U (zh) | 2017-06-30 | 2017-06-30 | 原料进料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206853876U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114111993A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-03-01 | 西平县人民医院 | 一种药剂取用及自动称量装置 |
-
2017
- 2017-06-30 CN CN201720781794.9U patent/CN206853876U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114111993A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-03-01 | 西平县人民医院 | 一种药剂取用及自动称量装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206511546U (zh) | 双向下料绞龙 | |
| CN103552774B (zh) | 螺旋输送机的防堵装置 | |
| CN206853876U (zh) | 原料进料装置 | |
| CN203581697U (zh) | 螺旋输送机的防堵装置 | |
| CN208103410U (zh) | 一种避免堵塞的进料装置 | |
| CN213919327U (zh) | 一种注塑生产用原料输送机构 | |
| CN106044274A (zh) | 一种料仓给料装置 | |
| CN205652748U (zh) | 高转速无堵塞螺旋输送机 | |
| CN209143021U (zh) | 一种螺旋喂料器 | |
| CN207238096U (zh) | 一种陶瓷粉末制备用筛分装置 | |
| CN112456172A (zh) | 一种谷物加工用旋转式给料器 | |
| CN213409016U (zh) | 一种绞龙轴回粉器 | |
| CN218111333U (zh) | 生物基填充剂改性聚乳酸复合材料的喂料系统 | |
| CN105195041A (zh) | 原材料配比自动给料机 | |
| CN211253093U (zh) | 一种红茶生产用下料装置 | |
| CN212075593U (zh) | 一种星型卸料阀及氢氧化钙生产系统 | |
| CN209939695U (zh) | 一种卧式螺旋输送机 | |
| CN205802518U (zh) | 一种料仓给料装置 | |
| CN205216955U (zh) | 用于面粉的研磨装置 | |
| CN218459725U (zh) | 一种防流挂防水涂料中的研磨装置 | |
| CN206985205U (zh) | 一种物料存储转料装置 | |
| CN206911434U (zh) | 一种原料粉碎装置 | |
| CN216971339U (zh) | 粉料定量送料装置 | |
| CN210994468U (zh) | 一种煤矿矿物成分粉碎装置 | |
| CN221853525U (zh) | 一种螺杆送粉机的防结团机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180109 Termination date: 20210630 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |