CN209467592U - 一种镁砂筛选用下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及镁砂生产制备设备技术领域，特别涉及一种镁砂筛选用下料装置，其可以减少镁砂原料在排料斗内部积存的现象，方便镁砂原料自排料斗内部向下排出，防止对筛选作业进度的影响，提高实用性；并且提高料箱在支撑板上的稳定支撑能力，提高使用可靠性；包括料箱、支撑板、左支板和右支板；包括固定板、敲击杆和敲击电机；还包括左加强角板、右加强角板、左螺纹管、右螺纹管、左螺纹杆、右螺纹杆、左直角架和右直角架，左加强角板的底端和右加强角板的底端分别与支撑板顶端的左侧和右侧连接，并且左加强角板的右端与料箱的左端外壁连接，右加强角板的左端与料箱的右端外壁连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及镁砂生产设备技术领域，特别涉及一种镁砂筛选用下料装置。
背景技术
镁砂筛选用下料装置，是镁砂筛选过程中对其进行下料，便于镁砂更好地输送至筛选装置中进行筛选的辅助装置。现有的镁砂筛选用下料装置包括料箱、支撑板、左支板和右支板，料箱的内部设置有放置腔，并且支撑板的中部设置有上下贯穿的固定通孔，支撑板通过固定通孔固定套装在料箱的外部下侧，料箱的底端设置有排料斗，并且料箱的顶端左侧连通设置有进料管，左支板和右支板的顶端分别与支撑板底端的左侧和右侧连接。使用时，首先将整体架设在筛选装置的顶部输入端的使用位置，并且使排料斗的底端与筛选装置的顶部输入端相通，将进料管与外部上料装置连通，然后将镁砂原料通过上料装置输送至料箱内部，并且经过排料斗输送至筛选装置内部进行筛选即可。使用过程中发现，镁砂原料易在排料斗内部积存而不易排出，从而影响筛选作业进度，导致其实用性较差；并且料箱在支撑板上的稳定支撑能力较差，其使用可靠性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种镁砂筛选用下料装置。
本实用新型的一种镁砂筛选用下料装置，包括料箱、支撑板、左支板和右支板，料箱的内部设置有放置腔，并且支撑板的中部设置有上下贯穿的固定通孔，支撑板通过固定通孔固定套装在料箱的外部下侧，料箱的底端设置有排料斗，并且料箱的顶端左侧连通设置有进料管，左支板和右支板的顶端分别与支撑板底端的左侧和右侧连接；包括固定板、敲击杆和敲击电机，所述排料斗的右端外壁上设置有敲击板，并且所述敲击电机的右端与所述右支板的左端上侧连接，敲击电机的前部输出端设置有偏心轮，并且偏心轮的偏心位置可转动设置有偏心杆，偏心杆的左端与所述敲击杆的右端可转动连接，所述固定板的顶端与所述料箱的底端右侧连接，并且固定板的内部下侧横向设置有左右贯穿的滑动通孔，敲击杆的左端自固定板的右端可滑动穿过滑动通孔内部并伸出至固定板的左端外界，并且敲击杆的左端横向位于所述敲击板的右侧；还包括左加强角板、右加强角板、左螺纹管、右螺纹管、左螺纹杆、右螺纹杆、左直角架和右直角架，所述左加强角板的底端和右加强角板的底端分别与所述支撑板顶端的左侧和右侧连接，并且左加强角板的右端与所述料箱的左端外壁连接，右加强角板的左端与料箱的右端外壁连接，所述左支板的右端上侧和右支板的左端上侧分别设置有左放置槽和右放置槽，并且左放置槽和右放置槽内部分别设置有左滚珠轴承和右滚珠轴承，所述左螺纹管的左端插入并固定安装至左滚珠轴承内部，并且所述右螺纹管的右端插入并固定安装至有滚珠轴承内部，所述左螺纹杆的左端插入并螺装至左螺纹管的右端内部，并且右螺纹杆的左端插入并螺装至右螺纹管的左端内部，所述左直角架的左端与左螺纹杆的右端连接，左直角架的内壁与料箱的左端角部外壁贴紧，所述右螺纹杆的左端与所述右直角架的右端连接，并且右直角架的内壁与料箱的右端角部外壁贴紧。
本实用新型的一种镁砂筛选用下料装置，还包括清理电机、左刮板和右刮板，所述清理电机的底端与所述料箱的顶端中部连接，并且清理电机的底部输出端设置有传动轴，所述传动轴的底端自料箱的顶端穿过料箱的顶端外壁并伸入至放置腔内部，所述左刮板和右刮板分别通过两组左连接杆和两组右连接杆连接设置在传动轴的左端和右端，并且左刮板的左端和右刮板的右端均设置有刷毛，所述两组刷毛均与所述料箱的圆周内壁贴紧。
本实用新型的一种镁砂筛选用下料装置，还包括加强垫，所述加强垫的右端与所述敲击杆的左端连接。
本实用新型的一种镁砂筛选用下料装置，还包括连接轴，所述连接轴位于排料斗内部，并且连接轴的顶端与所述传动轴的底端连接，连接轴的左端和右端分别设置有多组左搅拌杆和多组右搅拌杆。
本实用新型的一种镁砂筛选用下料装置，还包括手动控制蝶阀，所述排料斗的底端连通设置有下料管，并且所述手动控制蝶阀连通设置在下料管上。
本实用新型的一种镁砂筛选用下料装置，还包括左安装板和右安装板，所述左安装板和右安装板的顶端分别与所述左支板和右支板的底端连接，并且左安装板和右安装板上均设置有多组螺栓通孔。
本实用新型的一种镁砂筛选用下料装置，还包括左肋板和右肋板，所述左肋板的和右肋板的顶端分别与所述支撑板底端的左侧和右侧连接，并且左肋板的右端与左支板的左端上侧连接，右肋板的左端与右支板的右端上侧连接。
本实用新型的一种镁砂筛选用下料装置，还包括左防滑套和右防滑套，所述左防滑套和右防滑套内部分别设置有与所述左螺纹杆和右螺纹杆相匹配的左内部螺纹和右内部螺纹，并且左防滑套和右防滑套分别螺装套设在左螺纹杆和右螺纹杆上，左防滑套的左端与所述左螺纹管的右端锁紧接触，并且右防滑套的右端与所述有螺纹管的左端锁紧接触。
本实用新型可以减少镁砂原料在排料斗内部积存的现象，方便镁砂原料自排料斗内部向下排出，防止影响筛选作业进度，提高了实用性；并且提高料箱在支撑板上的稳定支撑能力，提高了使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型A处的局部放大结构示意图；
图3是本实用新型B处的局部放大结构示意图；
附图中标记：1、料箱；2、支撑板；3、左支板；4、排料斗；5、固定板；6、敲击杆；7、敲击电机；8、偏心轮；9、偏心杆；10、左加强角板；11、左螺纹管；12、左螺纹杆；13、左直角架；14、清理电机；15、左刮板；16、加强垫；17、连接轴；18、手动控制蝶阀；19、左安装板；20、左肋板；21、左防滑套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的一种镁砂筛选用下料装置，包括料箱1、支撑板2、左支板3和右支板，料箱1的内部设置有放置腔，并且支撑板2的中部设置有上下贯穿的固定通孔，支撑板2通过固定通孔固定套装在料箱1的外部下侧，料箱1的底端设置有排料斗4，并且料箱1的顶端左侧连通设置有进料管，左支板3和右支板的顶端分别与支撑板2底端的左侧和右侧连接；包括固定板5、敲击杆6和敲击电机7，排料斗4的右端外壁上设置有敲击板，并且敲击电机7的右端与右支板的左端上侧连接，敲击电机7的前部输出端设置有偏心轮8，并且偏心轮8的偏心位置可转动设置有偏心杆9，偏心杆9的左端与敲击杆6的右端可转动连接，固定板5的顶端与料箱1的底端右侧连接，并且固定板5的内部下侧横向设置有左右贯穿的滑动通孔，敲击杆6的左端自固定板5的右端可滑动穿过滑动通孔内部并伸出至固定板5的左端外界，并且敲击杆6的左端横向位于敲击板的右侧；还包括左加强角板10、右加强角板、左螺纹管11、右螺纹管、左螺纹杆12、右螺纹杆、左直角架13和右直角架，左加强角板10的底端和右加强角板的底端分别与支撑板2顶端的左侧和右侧连接，并且左加强角板10的右端与料箱1的左端外壁连接，右加强角板的左端与料箱1的右端外壁连接，左支板3的右端上侧和右支板的左端上侧分别设置有左放置槽和右放置槽，并且左放置槽和右放置槽内部分别设置有左滚珠轴承和右滚珠轴承，左螺纹管11的左端插入并固定安装至左滚珠轴承内部，并且右螺纹管的右端插入并固定安装至有滚珠轴承内部，左螺纹杆12的左端插入并螺装至左螺纹管11的右端内部，并且右螺纹杆的左端插入并螺装至右螺纹管的左端内部，左直角架13的左端与左螺纹杆12的右端连接，左直角架13的内壁与料箱1的左端角部外壁贴紧，右螺纹杆的左端与右直角架的右端连接，并且右直角架的内壁与料箱1的右端角部外壁贴紧；本实用新型可以减少镁砂原料在排料斗内部积存的现象，方便镁砂原料自排料斗内部向下排出，防止对筛选作业进度的影响，提高实用性；并且提高料箱在支撑板上的稳定支撑能力，提高使用可靠性。
本实用新型的一种镁砂筛选用下料装置，还包括清理电机14、左刮板15和右刮板，清理电机14的底端与料箱1的顶端中部连接，并且清理电机14的底部输出端设置有传动轴，传动轴的底端自料箱1的顶端穿过料箱1的顶端外壁并伸入至放置腔内部，左刮板15和右刮板分别通过两组左连接杆和两组右连接杆连接设置在传动轴的左端和右端，并且左刮板15的左端和右刮板的右端均设置有刷毛，两组刷毛均与料箱1的圆周内壁贴紧；当料箱内部不使用时，或者需要更换原料时，可以通过清理电机的转动，带动传动轴转动，从而可以使左刮板和右刮板带动刷毛沿着料箱的圆周内壁转动，从而可以方便对料箱的圆周内壁进行清理，提高实用性。
本实用新型的一种镁砂筛选用下料装置，还包括加强垫16，加强垫16的右端与敲击杆6的左端连接；可以通过加强垫对敲击杆的左端进行保护，提高敲击杆的使用寿命。
本实用新型的一种镁砂筛选用下料装置，还包括连接轴17，连接轴17位于排料斗4内部，并且连接轴17的顶端与传动轴的底端连接，连接轴17的左端和右端分别设置有多组左搅拌杆和多组右搅拌杆；可以通过连接轴随清理电机上的传动轴的转动而转动，从而可以带动多组左搅拌杆和多组右搅拌杆转动，加强左刮板和右刮板对料箱的圆周内壁清理下掉落至排料斗内部的镁砂原料在排料斗内部的向外输送效果，提高实用性。
本实用新型的一种镁砂筛选用下料装置，还包括手动控制蝶阀18，排料斗4的底端连通设置有下料管，并且手动控制蝶阀18连通设置在下料管上；可以通过手动控制蝶阀方便操作人员控制料箱内部原料的下料速度和流量，提高适应能力。
本实用新型的一种镁砂筛选用下料装置，还包括左安装板19和右安装板，左安装板19和右安装板的顶端分别与左支板3和右支板的底端连接，并且左安装板19和右安装板上均设置有多组螺栓通孔；可以通过左安装板和右安装板上的多组螺栓通孔方便整体与筛选装置的顶端通过螺栓进行固定连接，提高使用可靠性。
本实用新型的一种镁砂筛选用下料装置，还包括左肋板20和右肋板，左肋板20的和右肋板的顶端分别与支撑板2底端的左侧和右侧连接，并且左肋板20的右端与左支板3的左端上侧连接，右肋板的左端与右支板的右端上侧连接；可以通过左肋板和右肋板分别提高左支板和右支板与支撑板之间的连接稳定强度，提高整体的稳定性。
本实用新型的一种镁砂筛选用下料装置，还包括左防滑套21和右防滑套，左防滑套21和右防滑套内部分别设置有与左螺纹杆12和右螺纹杆相匹配的左内部螺纹和右内部螺纹，并且左防滑套21和右防滑套分别螺装套设在左螺纹杆12和右螺纹杆上，左防滑套21的左端与左螺纹管11的右端锁紧接触，并且右防滑套的右端与有螺纹管的左端锁紧接触；可以通过左防滑套和右防滑套的作用，防止左螺纹杆和右螺纹杆松懈，提高使用可靠性。
本实用新型的一种镁砂筛选用下料装置，其在工作时，首先将整体架设在筛选装置的顶部输入端的使用位置，通过左安装板和右安装板上的多组螺栓通孔方便整体与筛选装置的顶端通过螺栓进行固定连接，并且使排料斗的底端与筛选装置的顶部输入端相通，将进料管与外部上料装置连通，然后将镁砂原料通过上料装置输送至料箱内部，通过敲击电机的转动，带动偏心轮转动，从而可以使偏心杆带动敲击杆沿着固定板上滑动通孔内部做左右往复运动，通过敲击板增强排料斗的右端外壁的强度，通敲击杆的左端不断的敲击敲击板，从而可以对排料斗造成不断的震动，从而可以使排料斗内部的镁砂原料在震动的作用下向下排出，减少镁砂原料在排料斗内部积存的现象，方便镁砂原料自排料斗内部向下排出，并且可以通过左加强角板和右加强角板的作用提高料箱在支撑板上部区域与支撑板之间的连接稳定能力，并且可以通过转动左螺纹管和右螺纹管，使左螺纹杆和右螺纹杆分别在左螺纹管和右螺纹管内部向外旋出，从而可以使左直角架和右直角架分别对料箱的底端左侧和右侧夹紧，经过排料斗输送至筛选装置内部进行筛选，当料箱内部不使用时，或者需要更换原料时，可以通过清理电机的转动，带动传动轴转动，从而可以使左刮板和右刮板带动刷毛沿着料箱的圆周内壁转动，从而可以方便对料箱的圆周内壁进行清理，通过加强垫对敲击杆的左端进行保护，提高敲击杆的使用寿命，通过连接轴随清理电机上的传动轴的转动而转动，从而可以带动多组左搅拌杆和多组右搅拌杆转动，加强左刮板和右刮板对料箱的圆周内壁清理下掉落至排料斗内部的镁砂原料在排料斗内部的向外输送效果，通过手动控制蝶阀方便操作人员控制料箱内部原料的下料速度和流量，通过左肋板和右肋板分别提高左支板和右支板与支撑板之间的连接稳定强度，通过左防滑套和右防滑套的作用，防止左螺纹杆和右螺纹杆松懈即可。
此外，术语“安装”、“设置有”、“连接”、“连通”、“套装”应做广义理解,例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通，对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种镁砂筛选用下料装置，包括料箱(1)、支撑板(2)、左支板(3)和右支板，料箱(1)的内部设置有放置腔，并且支撑板(2)的中部设置有上下贯穿的固定通孔，支撑板(2)通过固定通孔固定套装在料箱(1)的外部下侧，料箱(1)的底端设置有排料斗(4)，并且料箱(1)的顶端左侧连通设置有进料管，左支板(3)和右支板的顶端分别与支撑板(2)底端的左侧和右侧连接；其特征在于，包括固定板(5)、敲击杆(6)和敲击电机(7)，所述排料斗(4)的右端外壁上设置有敲击板，并且所述敲击电机(7)的右端与所述右支板的左端上侧连接，敲击电机(7)的前部输出端设置有偏心轮(8)，并且偏心轮(8)的偏心位置可转动设置有偏心杆(9)，偏心杆(9)的左端与所述敲击杆(6)的右端可转动连接，所述固定板(5)的顶端与所述料箱(1)的底端右侧连接，并且固定板(5)的内部下侧横向设置有左右贯穿的滑动通孔，敲击杆(6)的左端自固定板(5)的右端可滑动穿过滑动通孔内部并伸出至固定板(5)的左端外界，并且敲击杆(6)的左端横向位于所述敲击板的右侧；还包括左加强角板(10)、右加强角板、左螺纹管(11)、右螺纹管、左螺纹杆(12)、右螺纹杆、左直角架(13)和右直角架，所述左加强角板(10)的底端和右加强角板的底端分别与所述支撑板(2)顶端的左侧和右侧连接，并且左加强角板(10)的右端与所述料箱(1)的左端外壁连接，右加强角板的左端与料箱(1)的右端外壁连接，所述左支板(3)的右端上侧和右支板的左端上侧分别设置有左放置槽和右放置槽，并且左放置槽和右放置槽内部分别设置有左滚珠轴承和右滚珠轴承，所述左螺纹管(11)的左端插入并固定安装至左滚珠轴承内部，并且所述右螺纹管的右端插入并固定安装至有滚珠轴承内部，所述左螺纹杆(12)的左端插入并螺装至左螺纹管(11)的右端内部，并且右螺纹杆的左端插入并螺装至右螺纹管的左端内部，所述左直角架(13)的左端与左螺纹杆(12)的右端连接，左直角架(13)的内壁与料箱(1)的左端角部外壁贴紧，所述右螺纹杆的左端与所述右直角架的右端连接，并且右直角架的内壁与料箱(1)的右端角部外壁贴紧。
2.如权利要求1所述的一种镁砂筛选用下料装置，其特征在于，还包括清理电机(14)、左刮板(15)和右刮板，所述清理电机(14)的底端与所述料箱(1)的顶端中部连接，并且清理电机(14)的底部输出端设置有传动轴，所述传动轴的底端自料箱(1)的顶端穿过料箱(1)的顶端外壁并伸入至放置腔内部，所述左刮板(15)和右刮板分别通过两组左连接杆和两组右连接杆连接设置在传动轴的左端和右端，并且左刮板(15)的左端和右刮板的右端均设置有刷毛，所述两组刷毛均与所述料箱(1)的圆周内壁贴紧。
3.如权利要求2所述的一种镁砂筛选用下料装置，其特征在于，还包括加强垫(16)，所述加强垫(16)的右端与所述敲击杆(6)的左端连接。
4.如权利要求3所述的一种镁砂筛选用下料装置，其特征在于，还包括连接轴(17)，所述连接轴(17)位于排料斗(4)内部，并且连接轴(17)的顶端与所述传动轴的底端连接，连接轴(17)的左端和右端分别设置有多组左搅拌杆和多组右搅拌杆。
5.如权利要求4所述的一种镁砂筛选用下料装置，其特征在于，还包括手动控制蝶阀(18)，所述排料斗(4)的底端连通设置有下料管，并且所述手动控制蝶阀(18)连通设置在下料管上。
6.如权利要求5所述的一种镁砂筛选用下料装置，其特征在于，还包括左安装板(19)和右安装板，所述左安装板(19)和右安装板的顶端分别与所述左支板(3)和右支板的底端连接，并且左安装板(19)和右安装板上均设置有多组螺栓通孔。
7.如权利要求6所述的一种镁砂筛选用下料装置，其特征在于，还包括左肋板(20)和右肋板，所述左肋板(20)的和右肋板的顶端分别与所述支撑板(2)底端的左侧和右侧连接，并且左肋板(20)的右端与左支板(3)的左端上侧连接，右肋板的左端与右支板的右端上侧连接。
8.如权利要求7所述的一种镁砂筛选用下料装置，其特征在于，还包括左防滑套(21)和右防滑套，所述左防滑套(21)和右防滑套内部分别设置有与所述左螺纹杆(12)和右螺纹杆相匹配的左内部螺纹和右内部螺纹，并且左防滑套(21)和右防滑套分别螺装套设在左螺纹杆(12)和右螺纹杆上，左防滑套(21)的左端与所述左螺纹管(11)的右端锁紧接触，并且右防滑套的右端与所述有螺纹管的左端锁紧接触。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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