CN112141547A

CN112141547A - 一种混凝土粉料站用输送防堵机构及使用方法

Info

Publication number: CN112141547A
Application number: CN202011028462.6A
Authority: CN
Inventors: 孙继娟
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-09-27
Filing date: 2020-09-27
Publication date: 2020-12-29

Abstract

本发明公开了混凝土搅拌设备技术领域的一种混凝土粉料站用输送防堵机构及使用方法，包括箱体，所述箱体的顶端开设有入料斗，所述箱体的两侧均固定连接有震动罩，两侧所述震动罩内均安装有震动机构，左侧所述震动罩内固定安装有电机，所述箱体内的底端固定连接有横板，所述横板将箱体内部分割成入料室和出料室，所述入料室位于出料室的顶端，所述出料室上固定安装有出料管，所述入料斗的底端与箱体之间固定连接有支撑框，所述支撑框左侧开口设置，所述支撑框内设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有密封板，所述箱体顶端固定连接有推动油缸，所述推动油缸的输出轴与密封板固定连接，该装置使用方便，疏通效率高便于推广。

Description

一种混凝土粉料站用输送防堵机构及使用方法

技术领域

本发明涉及混凝土搅拌设备技术领域，具体为一种混凝土粉料站用输送防堵机构及使用方法。

背景技术

混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土。混凝土搅拌站主要分为砂石给料、粉料给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储四个部分，设备通身采用整体钢结构铸造，优质H型钢不仅外观美观大方，还加强了混凝土搅拌站的整体结构强度，设备安装便捷，可应用于各种复杂的地形结构。

混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉，现有的粉料站普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送和气动输送、刮板输送，结构单一，内部缺少疏通装置，混凝土粉料易凝结聚集，常常发生堵塞料管的情况，很难进行疏通，从而降低了工作效率；因此我们提出一种混凝土粉料站用输送防堵机构及使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土粉料站用输送防堵机构及使用方法，以解决现有的粉料站输送结构单一，内部缺少疏通装置，常常发生堵塞料管的情况，从而降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土粉料站用输送防堵机构，包括箱体，所述箱体的顶端开设有入料斗，所述箱体的两侧均固定连接有震动罩，两侧所述震动罩内均安装有震动机构，左侧所述震动罩内固定安装有电机，所述箱体内的底端固定连接有横板，所述横板将箱体内部分割成入料室和出料室，所述入料室位于出料室的顶端，所述出料室上固定安装有出料管，所述入料斗的底端与箱体之间固定连接有支撑框，所述支撑框左侧开口设置，所述支撑框内设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有密封板，所述箱体顶端固定连接有推动油缸，所述推动油缸的输出轴与密封板固定连接。

优选的，所述震动机构包括震动电机，所述震动电机固定安装于震动罩内，所述震动电机的输出端通过减速机连接有动力轴杆，所述动力轴杆上固定连接有转盘，所述转盘上固定连接有转杆，所述转杆上转动套装有连接杆，所述连接杆上靠近箱体的一侧设有滑板。

优选的，所述滑板上靠近震动电机的一侧固定连接有U型座，所述U型座与连接杆转动连接，所述震动罩上下两端内壁均设有滑轨，所述滑轨内设有滑块，所述滑板上下两端均固定连接与滑块固定连接，所述滑板上靠近箱体的一侧均匀固定连接有多组震动棒。

优选的，所述震动棒包括螺纹杆，所述螺纹杆固定连接于滑板上，所述螺纹杆上靠近箱体的一侧设有推棒，所述螺纹杆和推棒之间螺纹连接有螺母，所述推棒上的推头套有橡胶垫。

优选的，所述横板中部开设有落料管道，所述落料管道内中心设有圆环，所述圆环与落料管道之间均固定连接有多组连接杆，多组所述连接杆的顶端固定连接有保护罩，所述圆环上转动连接有旋转轴，所述旋转轴贯穿保护罩并延伸至外部，所述保护罩内的旋转轴上固定连接有旋转齿轮，所述保护罩外旋转轴的顶端固定连接有扇叶，所述出料管与落料管道的底端无隙连通。

优选的，所述电机的输出端通过减速机连接有传动轴杆，所述传动轴杆贯穿箱体的左侧壁和滑板并延伸至保护罩内部，所述保护罩内的传动轴杆上固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与旋转齿轮啮合连接。

一种混凝土粉料站用输送防堵机构的使用方法，具体包括如下步骤，

S1：使用时，通过启动推动油缸，使输出轴带动密封板在支撑框内做往复运动，从而控制入料斗端口的大小，控制粉料的流量，使粉料控制在合适的范围之内，提高混凝土的良品率，同时降低了成本；

S2：粉料流入入料室内时，通过启动震动电机使动力轴杆，从而带动转盘转动，转盘转动时带动转杆旋转，进而带动连接杆运转拉动滑板，通过U型座与连接杆转动连接，使连接杆可以在转盘上三百六十度运转，从而带动滑板左右往复运动；

S3：滑板左右往复运动时，滑块在滑轨内滑动，使多组震动棒不停地撞击箱体，使箱体外壁产生高频率震动，依次不断的往复循环使箱体产生平动和晃动，从而产生震动，避免粉料沾附在箱体内壁，从而消除箱体部堵塞，保证下料畅通；

S4：此时，启动电机，使传动轴杆转动，从而带动传动齿轮旋转与旋转齿轮做相啮合运转，使旋转轴在圆环上转动，进而带动扇叶在落料管道内旋转产生吸力，混凝土粉料经扇叶转动后的空隙落下，加快下落速率，同时可以将堵塞的混凝土粉料底部打散，下落至出料管排出，省去了人工辅助疏通的麻烦，节约了人力资源，有效地提高了粉料的运送效率。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置疏通性高，可以避免粉料沾附在箱体内壁，省去了人工辅助疏通的麻烦，有效地提高了粉料的运送效率；通过启动电机，使传动轴杆转动，从而带动传动齿轮旋转与旋转齿轮做相啮合运转，使旋转轴在圆环上转动，进而带动扇叶在落料管道内旋转产生吸力，混凝土粉料经扇叶转动后的空隙落下，加快下落速率，同时可以将堵塞的混凝土粉料底部打散，下落至出料管排出，省去了人工辅助疏通的麻烦，节约了人力资源，有效地提高了粉料的运送效率；通过启动震动电机使动力轴杆，从而带动转盘转动，转盘转动时带动转杆旋转，进而带动连接杆运转拉动滑板，通过U型座与连接杆转动连接，使连接杆可以在转盘上三百六十度运转，从而带动滑板左右往复运动，使多组震动棒不停地撞击箱体，使箱体外壁产生高频率震动，依次不断的往复循环使箱体产生平动和晃动，从而产生震动，避免粉料沾附在箱体内壁，从而消除箱体部堵塞，保证下料畅通。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明入料斗结构示意图；

图3为本发明震动棒结构示意图；

图4为本发明横板内部结构示意图。

图中：1、箱体；11、震动罩；12、横板；121、落料管道；122、圆环；123、连接杆；124、旋转轴；125、旋转齿轮；126、扇叶；127、保护罩；13、入料室；14、出料室；141、出料管；2、入料斗；21、支撑框；22、滑槽；23、推动油缸；24、密封板；3、电机；31、传动轴杆；32、传动齿轮；4、震动机构；41、震动电机；411、动力轴杆；412、转盘；413、转杆；414、连接杆；42、滑板；421、 U型座；422、滑轨；423、滑块；43、震动棒；431、螺纹杆；432、推棒；433、螺母；434、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种混凝土粉料站用输送防堵机构，包括箱体1，箱体1的顶端开设有入料斗2，箱体1的两侧均固定连接有震动罩11，两侧震动罩11内均安装有震动机构4，左侧震动罩11内固定安装有电机3，箱体1内的底端固定连接有横板12，横板12将箱体1内部分割成入料室13和出料室14，入料室13位于出料室14的顶端，出料室14上固定安装有出料管141，入料斗2的底端与箱体1之间固定连接有支撑框21，支撑框21左侧开口设置，支撑框21内设置有滑槽22，滑槽22内滑动连接有密封板24，箱体1顶端固定连接有推动油缸23，推动油缸23的输出轴与密封板24固定连接，通过入料斗2将混凝土粉料流入箱体1内，通过启动震动机构4，防止粉料在箱体1内堵塞，提高工作效率；通过启动推动油缸23，使输出轴带动密封板24在支撑框21内做往复运动，从而控制入料斗2端口的大小，控制粉料的流量，使粉料控制在合适的范围之内，提高混凝土的良品率。

请参阅图1，震动机构4包括震动电机41，震动电机41固定安装于震动罩11内，震动电机41的输出端通过减速机连接有动力轴杆411，动力轴杆411上固定连接有转盘412，转盘412上固定连接有转杆413，转杆413上转动套装有连接杆414，连接杆414上靠近箱体1的一侧设有滑板42，通过震动罩11对震动电机41和电机3进行保护，防止受到外物撞击，导致损坏；通过启动震动电机41，使动力轴杆411转动，从而带动转盘412旋转，进而使转杆413转动带动连接杆414运转，促使拉动滑板42。

请参阅图1和图3，滑板42上靠近震动电机41的一侧固定连接有U型座421，U型座421与连接杆414转动连接，震动罩11上下两端内壁均设有滑轨422，滑轨422内设有滑块423，滑板42上下两端均固定连接与滑块423固定连接，滑板42上靠近箱体1的一侧均匀固定连接有多组震动棒43，；通过U型座421与连接杆414转动连接，使连接杆414可以在转盘412上三百六十度运转，从而带动滑板42在震动罩11内左右往复运动；板42往复运动时可以将多组震动棒43不停地撞击箱体1，使箱体1外壁产生高频率震动，依次不断的往复循环使箱体1产生平动和晃动，从而产生震动，避免粉料沾附在箱体1内壁，从而消除箱体1部堵塞，保证下料畅通；滑轨422的设置使滑板42往复运动时，滑块423在滑轨422内滑动，滑板42往复运动更加稳定，不易偏位，影响震动频率。

请参阅图1和图3，震动棒43包括螺纹杆431，螺纹杆431固定连接于滑板42上，螺纹杆431上靠近箱体1的一侧设有推棒432，螺纹杆431和推棒432之间螺纹连接有螺母433，推棒432上的推头套有橡胶垫434，当，震动棒43出现损坏时，通过扭动螺母433，卸换推棒432，便于维修员及时处理，同时可避免整体卸换，节约成本，提高经济效益；橡胶垫434的设置防止推棒432撞击箱体1时，将箱体1撞坏，从而提高该装置使用寿命。

请参阅图4，横板12中部开设有落料管道121，落料管道121内中心设有圆环122，圆环122与落料管道121之间均固定连接有多组连接杆123，多组连接杆123的顶端固定连接有保护罩127，圆环122上转动连接有旋转轴124，旋转轴124贯穿保护罩127并延伸至外部，保护罩127内的旋转轴124上固定连接有旋转齿轮125，保护罩127外旋转轴124的顶端固定连接有扇叶126，出料管141与落料管道121的底端无隙连通，通过落料管道121可以将入料室13内的粉料经过扇叶126转动后的空隙落下，下落至出料管141扩散排出；圆环122的设置，使旋转轴124可以在落料管道121内转动，进而带动扇叶126在落料管道121旋转，产生吸力。

请参阅图1和图4，电机3的输出端通过减速机连接有传动轴杆31，传动轴杆31贯穿箱体1的左侧壁和滑板42并延伸至保护罩127内部，保护罩127内的传动轴杆31上固定连接有传动齿轮32，传动齿轮32与旋转齿轮125啮合连接，保护罩127的设置，可以避免传动齿轮32与旋转齿轮125啮合运转时受到影响，从而降低扇叶126转速，下落速率变小；通过启动电机3，使传动轴杆31旋转，从而带动传动齿轮32旋转与旋转齿轮125做相啮合运转。

S1：使用时，通过启动推动油缸23，使输出轴带动密封板24在支撑框21内做往复运动，从而控制入料斗2端口的大小，控制粉料的流量，使粉料控制在合适的范围之内，提高混凝土的良品率，同时降低了成本；

S2：粉料流入入料室13内时，通过启动震动电机41使动力轴杆411，从而带动转盘412转动，转盘412转动时带动转杆413旋转，进而带动连接杆414运转拉动滑板42，通过U型座421与连接杆414转动连接，使连接杆414可以在转盘412上三百六十度运转，从而带动滑板42左右往复运动；

S3：滑板42左右往复运动时，滑块423在滑轨422内滑动，使多组震动棒43不停地撞击箱体1，使箱体1外壁产生高频率震动，依次不断的往复循环使箱体1产生平动和晃动，从而产生震动，避免粉料沾附在箱体1内壁，从而消除箱体1部堵塞，保证下料畅通；

S4：此时，启动电机3，使传动轴杆31转动，从而带动传动齿轮32旋转与旋转齿轮125做相啮合运转，使旋转轴124在圆环122上转动，进而带动扇叶126在落料管道121内旋转产生吸力，混凝土粉料经扇叶126转动后的空隙落下，加快下落速率，同时可以将堵塞的混凝土粉料底部打散，下落至出料管141排出，省去了人工辅助疏通的麻烦，节约了人力资源，有效地提高了粉料的运送效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种混凝土粉料站用输送防堵机构，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶端开设有入料斗（2），所述箱体（1）的两侧均固定连接有震动罩（11），两侧所述震动罩（11）内均安装有震动机构（4），左侧所述震动罩（11）内固定安装有电机（3），所述箱体（1）内的底端固定连接有横板（12），所述横板（12）将箱体（1）内部分割成入料室（13）和出料室（14），所述入料室（13）位于出料室（14）的顶端，所述出料室（14）上固定安装有出料管（141），所述入料斗（2）的底端与箱体（1）之间固定连接有支撑框（21），所述支撑框（21）左侧开口设置，所述支撑框（21）内设置有滑槽（22），所述滑槽（22）内滑动连接有密封板（24），所述箱体（1）顶端固定连接有推动油缸（23），所述推动油缸（23）的输出轴与密封板（24）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土粉料站用输送防堵机构，其特征在于：所述震动机构（4）包括震动电机（41），所述震动电机（41）固定安装于震动罩（11）内，所述震动电机（41）的输出端通过减速机连接有动力轴杆（411），所述动力轴杆（411）上固定连接有转盘（412），所述转盘（412）上固定连接有转杆（413），所述转杆（413）上转动套装有连接杆（414），所述连接杆（414）上靠近箱体（1）的一侧设有滑板（42）。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土粉料站用输送防堵机构，其特征在于：所述滑板（42）上靠近震动电机（41）的一侧固定连接有U型座（421），所述U型座（421）与连接杆（414）转动连接，所述震动罩（11）上下两端内壁均设有滑轨（422），所述滑轨（422）内设有滑块（423），所述滑板（42）上下两端均固定连接与滑块（423）固定连接，所述滑板（42）上靠近箱体（1）的一侧均匀固定连接有多组震动棒（43）。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土粉料站用输送防堵机构，其特征在于：所述震动棒（43）包括螺纹杆（431），所述螺纹杆（431）固定连接于滑板（42）上，所述螺纹杆（431）上靠近箱体（1）的一侧设有推棒（432），所述螺纹杆（431）和推棒（432）之间螺纹连接有螺母（433），所述推棒（432）上的推头套有橡胶垫（434）。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土粉料站用输送防堵机构，其特征在于：所述横板（12）中部开设有落料管道（121），所述落料管道（121）内中心设有圆环（122），所述圆环（122）与落料管道（121）之间均固定连接有多组连接杆（123），多组所述连接杆（123）的顶端固定连接有保护罩（127），所述圆环（122）上转动连接有旋转轴（124），所述旋转轴（124）贯穿保护罩（127）并延伸至外部，所述保护罩（127）内的旋转轴（124）上固定连接有旋转齿轮（125），所述保护罩（127）外旋转轴（124）的顶端固定连接有扇叶（126），所述出料管（141）与落料管道（121）的底端无隙连通。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土粉料站用输送防堵机构，其特征在于：所述电机（3）的输出端通过减速机连接有传动轴杆（31），所述传动轴杆（31）贯穿箱体（1）的左侧壁和滑板（42）并延伸至保护罩（127）内部，所述保护罩（127）内的传动轴杆（31）上固定连接有传动齿轮（32），所述传动齿轮（32）与旋转齿轮（125）啮合连接。

7.根据权利要求1-7任意一项所述的一种混凝土粉料站用输送防堵机构的使用方法，其特征在于：具体包括如下步骤，

S1：使用时，通过启动推动油缸（23），使输出轴带动密封板（24）在

支撑框（21）内做往复运动，从而控制入料斗（2）端口的大小，控制粉料的流量，使粉料控制在合适的范围之内，提高混凝土的良品率，同时降低了成本；

S2：粉料流入入料室（13）内时，通过启动震动电机（41）使动力轴杆（411），从而带动转盘（412）转动，转盘（412）转动时带动转杆（413）旋转，进而带动连接杆（414）运转拉动滑板（42），通过U型座（421）与连接杆（414）转动连接，使连接杆（414）可以在转盘（412）上三百六十度运转，从而带动滑板（42）左右往复运动；

S3：滑板（42）左右往复运动时，滑块（423）在滑轨（422）内滑动，使多组震动棒（43）不停地撞击箱体（1），使箱体（1）外壁产生高频率震动，依次不断的往复循环使箱体（1）产生平动和晃动，从而产生震动，避免粉料沾附在箱体（1）内壁，从而消除箱体（1）部堵塞，保证下料畅通；

S4：此时，启动电机（3），使传动轴杆（31）转动，从而带动传动齿轮（32）旋转与旋转齿轮（125）做相啮合运转，使旋转轴（124）在圆环（122）上转动，进而带动扇叶（126）在落料管道（121）内旋转产生吸力，混凝土粉料经扇叶（126）转动后的空隙落下，加快下落速率，同时可以将堵塞的混凝土粉料底部打散，下落至出料管（141）排出，省去了人工辅助疏通的麻烦，节约了人力资源，有效地提高了粉料的运送效率。