CN217673520U - 一种真空灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种真空灌装机，包括灌装机本体，所述灌装机本体上端设有料斗架，所述料斗架内设有加料斗，所述料斗架上端设有驱动电机，所述加料斗内转动连接设有转动轴，所述驱动电机的输出端与转动轴连接，所述转动轴上设有螺旋输送叶，所述螺旋输送叶的半径由上至下逐渐减小，与加料斗对应，所述料斗架一端设有供水管，所述供水管一端设有控制阀，另一端设有出水管，所述出水管朝向加料斗内部，该设备对即将进入灌装机的原料进行搅拌，避免发生堵料，保证加工效率，同时避免原料附着在漏斗内壁上，使原料使用彻底，避免原料浪费，且生产结束后清洗设备更方便，便于快速投入生产。

Description

一种真空灌装机

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体涉及一种真空灌装机。

背景技术

随着时代的发展，人们对生活水平的要求越来越高，腊肠作为一种食品经常出现在家庭的餐桌上，为了满足人们对此类食品的食用需求，其告别了手工生产，改为机械化自动生产，以此大大提高产量。

在腊肠类食品的生产中，真空灌装机是必不可少的设备，其能够将肉制原料灌入人工膜中，大大提高生产效率，现有的真空灌装机在使用时，为方便一次性放入大量原料，会通过漏斗承载原料，使原料依靠重力自然流动到灌装机主体内，但原料的粘性较高，在流动时可能会黏在一起，发生堵料，影响生产效率。且漏斗内物料的进入和灌装机的灌装同步进行，有时物料间会过于蓬松，需要过多的时间才能灌装紧密，同时粘性较高的物料有可能黏在漏斗内壁，不参与生产，造成原料的浪费，且加工结束后，需要将设备全部拆卸清洗，费时费力，影响再次生产的时间，影响生产效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空灌装机。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空灌装机，包括灌装机本体，所述灌装机本体上端设有料斗架，所述料斗架内设有加料斗，所述料斗架上端设有驱动电机，所述加料斗内转动连接设有转动轴，所述驱动电机的输出端与转动轴连接，所述转动轴上设有螺旋输送叶，所述螺旋输送叶的半径由上至下逐渐减小，与加料斗对应，所述料斗架一端设有供水管，所述供水管一端设有控制阀，另一端设有出水管，所述出水管朝向加料斗内部。

优选的，所述料斗架上设有固定架，所述固定架上设有振动器，所述加料斗两端设有配合块，所述振动器的输出端与配合块连接，使加料斗保持振动，避免肉料残留在加料斗内壁上。

在进一步中优选的是，所述加料斗上设有滑动框，所述料斗架上开设有滑动槽，所述滑动框与滑动槽滑动连接，所述滑动框与滑动槽之间设有缓冲弹簧，为加料斗移动提供空间，减少加料斗振动时受到的冲击，使加料斗稳定工作。

在进一步中优选的是，所述料斗架一端与灌装机本体铰接，另一端设有固定块，所述灌装机本体上设有与固定块配合的固定架，所述固定架上转动连接设有固定板，方便使加料斗与真空灌装机分离，便于都会真空灌装机内部进行操作。

在进一步中优选的是，所述灌装机本体上端设有进料口，所述加料斗下端设有支撑管，所述支撑管下端设有出料管，所述出料管与进料口滑动连接，稳定将加料斗内的肉料导入真空灌装机，保证振动的加料斗稳定送料。

在进一步中优选的是，所述出水管下端转动连接设有分流头，所述分流头上设有数个出水头，将水流分成多股喷向加料斗，使水流的喷洒更均匀。

在进一步中优选的是，所述转动轴上固定连接设有主传动轮，所述分流头上固定连接设有从传动轮，所述主传动轮与从传动轮之间设有传动带，使出水斗边转动，边洒水，对加料斗的清洗更全面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种真空灌装机，具备以下有益效果：

1.本实用新型通过设置料斗架支撑加料斗，通过设置驱动电机、转动轴和螺旋输送叶，在加料斗内充满原料时，对原料进行持续的搅拌，避免原料凝固在一起，保证原料流动顺利，且螺旋输送叶在搅拌原料的同时还会向下挤压原料，使原料之间更紧密，减少真空灌装机内推积原料的时间，保证生产顺利进行，提高生产效率。

2.通过设置支撑架、振动器和配合块推动加料斗反复移动，使加料斗持续振动，将加料斗内壁上残留的原料振下，避免原料残留，保证原料彻底的投入生产，通过滑动框和滑动槽支撑加料斗，使加料斗稳定移动，设置缓冲弹簧吸收加料斗振动时产生的冲击，保护设备稳定工作，并使加料斗更块的回弹，使振动更快速。

3.通过设置供水管、控制阀和出水管，直接对加料斗进行清理，清理后的水流入灌装机本体继续经理灌装机本体，使料斗架与灌装机本体铰接，设置固定块、固定架和固定板用来固定料斗架，同时也方便使加料斗与灌装机本体分离，不需要将加料斗拆卸也可对灌装机本体进行清理，减少将各个设备拆卸的时间，便于快速通入生产。

附图说明

图1为本实用新型中一种真空灌装机正面结构示意图；

图2为本实用新型中加料斗与灌装机本体分离时结构示意图；

图3为本实用新型中料斗架与加料斗配合结构示意图；

图4为本实用新型中料斗架与振动器配合结构示意图；

图5为本实用新型中加料斗结构示意图。

图中：1、灌装机本体；2、料斗架；3、加料斗；4、驱动电机；5、转动轴；6、螺旋输送叶；7、供水管；8、控制阀；9、出水管；10、支撑架；11、振动器；12、配合块；13、滑动框；14、滑动槽；15、缓冲弹簧；16、固定块；17、固定架；18、固定板；19、进料口；20、支撑管；21、出料管；22、分流头；23、出水头；24、主传动轮；25、从传动轮；26、传动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1和图3，一种真空灌装机，包括灌装机本体1，灌装机本体1上端设有料斗架2，料斗架2内设有加料斗3，料斗架2上端设有驱动电机4，加料斗3内转动连接设有转动轴5，驱动电机4的输出端与转动轴5连接，转动轴5上设有螺旋输送叶6，螺旋输送叶6的半径由上至下逐渐减小，与加料斗3对应，料斗架2一端设有供水管7，供水管7一端设有控制阀8，另一端设有出水管9，出水管9朝向加料斗3内部。

请参阅图3-5，在本实施例中，料斗架2上设有支撑架10，支撑架10上设有振动器11，加料斗3两端设有配合块12，振动器11的输出端与配合块12连接，加料斗3上设有滑动框13，料斗架2上开设有滑动槽14，滑动框13与滑动槽14滑动连接，滑动框13与滑动槽14之间设有缓冲弹簧15，料斗架2通过滑动槽14支撑滑动框13，从而支撑加料斗3，支撑架10支撑振动器11，振动器11工作，通过推动配合块12使加料斗3振动，在加料斗3振动时，加料斗3带动滑动框13在滑动槽14内滑动，缓冲弹簧15会吸收滑动框13，避免加料斗3损坏。

请参阅图1和图2，在本实施例中，料斗架2一端与灌装机本体1铰接，另一端设有固定块16，灌装机本体1上设有与固定块16配合的固定架17，固定架17上转动连接设有固定板18，工作时固定块16位于固定架17内，固定板18位置固定块16上方，压住固定块16，阻止料斗架2转动，需要转动料斗架2时，转动固定板18，使固定板18在固定架17上转动与固定块16上端分离，解除对固定块16的限制，转动料斗架2，固定块16与固定架17分离，继续转动料斗架2，使加料斗3与灌装机本体1分离。

请参阅图2，在本实施例中，灌装机本体1上端设有进料口19，加料斗3下端设有支撑管20，支撑管20下端设有出料管21，出料管21与进料口19滑动连接，加料斗3与灌装机本体1接触时，进料口19支撑支撑管20，出料管21插入进料口19内，肉料从出料管21落入进料口19，从而进入灌装机本体1内，在加料斗3振动时，支撑管20在进料口19上滑动，出料管21在进料口19内滑动。

请参阅图3和图4，在本实施例中，出水管9下端设有分流头22，分流头22上设有数个出水头23，转动轴5上固定连接设有主传动轮24，分流头22上固定连接设有从传动轮25，主传动轮24与从传动轮25之间设有传动带26，出水管9内的水流流入分流头22后分成多股流向出水头23，在转动轴5的带动下，主传动轮24、从传动轮25和传动带26相互配合使分流头22随转动轴5一起转动，分流头22带动出水头23一起转动，使出水头23内的水流，均匀的洒向加料斗3内。

实施例2：

请参阅图1-5，该设备工作时，接通电源，启动设备，向加料斗3内添加肉料，此时驱动电机4工作，带动转动轴5转动，转动轴5带动螺旋输送叶6一起转动，转动的螺旋输送叶6会对肉料进行搅拌，并向下对肉料进行挤压，使肉料压实后流向支撑管20，从支撑管20通过出料管21进入进料口19，落入灌装机本体1中，与灌装机本体1的真空抽气设备配合，快速将灌装机本体1的叶片泵的腔内填满，使肉料充实，在螺旋输送叶6输送肉料的同时振动器11工作，振动器11在支撑架10的支撑下保持稳定，通过推动配合块12使加料斗3振动，在加料斗3振动时，加料斗3带动滑动框13在滑动槽14内滑动，料斗架2通过滑动槽14支撑滑动框13，从而支撑加料斗3，使滑动块稳定在滑动槽14内反复滑动，缓冲弹簧15受到滑动框13的挤压出现收缩，吸收滑动框13的冲击，保护滑动框13，从而保护加料斗3，然后伸展开，使加料斗3快速向回移动，使加料斗3保持振动，使粘连在加料斗3内壁的肉料与加料斗3内壁分离，并通过螺旋输送叶6压紧并运输，在加料斗3振动时，支撑管20在进料口19上滑动，出料管21在进料口19内滑动，使肉料稳定的从出料管21进入进料口19，且支撑管20会挡住进料口19露出的部分，避免外界物质进入进料口19，且此过程中固定块16位于固定架17内，固定板18位置固定块16上方将固定块16压住，阻止料斗架2转动，保证加料斗3与灌装机本体1的稳定配合。

实施例3：

请参阅图1-4，在生产结束后对设备进行清洗时，将供水管7与外部供水设备连接，打开控制阀8使水流进入供水管7，并流入出水管9内，出水管9内的水流流入分流头22后分成多股流向出水头23，在驱动电机4的工作下，转动轴5的带动主传动轮24转动，主传动轮24通过传动带26使从传动轮25一起转动，从传动轮25带动分流头22沿出水管9转动，使分流头22随转动轴5一起转动，分流头22带动出水头23一起转动，使出水头23内的水流，均匀的洒向加料斗3内，对加料斗3和螺旋输送叶6进行清洗，之后水流进入灌装机本体1，清洗灌装机本体1的内腔和管道，然后需要加料斗3与灌装机本体1分离，转动固定板18，使固定板18在固定架17上转动与固定块16上端分离，解除对固定块16的限制，转动料斗架2，使固定块16与固定架17分离，继续转动料斗架2，使加料斗3与灌装机本体1分离，对灌装机本体1内的设备进行调整和清理，之后返向操作，使加料斗3与灌装机本体1配合，准备下次生产加工。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种真空灌装机，包括灌装机本体(1)，其特征在于：所述灌装机本体(1)上端设有料斗架(2)，所述料斗架(2)内设有加料斗(3)，所述料斗架(2)上端设有驱动电机(4)，所述加料斗(3)内转动连接设有转动轴(5)，所述驱动电机(4)的输出端与转动轴(5)连接，所述转动轴(5)上设有螺旋输送叶(6)，所述螺旋输送叶(6)的半径由上至下逐渐减小，与加料斗(3)对应，所述料斗架(2)一端设有供水管(7)，所述供水管(7)一端设有控制阀(8)，另一端设有出水管(9)，所述出水管(9)朝向加料斗(3)内部。

2.根据权利要求1所述的一种真空灌装机，其特征在于：所述料斗架(2)上设有支撑架(10)，所述支撑架(10)上设有振动器(11)，所述加料斗(3)两端设有配合块(12)，所述振动器(11)的输出端与配合块(12)连接。

3.根据权利要求2所述的一种真空灌装机，其特征在于：所述加料斗(3)上设有滑动框(13)，所述料斗架(2)上开设有滑动槽(14)，所述滑动框(13)与滑动槽(14)滑动连接，所述滑动框(13)与滑动槽(14)之间设有缓冲弹簧(15)。

4.根据权利要求1所述的一种真空灌装机，其特征在于：所述料斗架(2)一端与灌装机本体(1)铰接，另一端设有固定块(16)，所述灌装机本体(1)上设有与固定块(16)配合的固定架(17)，所述固定架(17)上转动连接设有固定板(18)。

5.根据权利要求1所述的一种真空灌装机，其特征在于：所述灌装机本体(1)上端设有进料口(19)，所述加料斗(3)下端设有支撑管(20)，所述支撑管(20)下端设有出料管(21)，所述出料管(21)与进料口(19)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种真空灌装机，其特征在于：所述出水管(9)下端转动连接设有分流头(22)，所述分流头(22)上设有数个出水头(23)。

7.根据权利要求6所述的一种真空灌装机，其特征在于：所述转动轴(5)上固定连接设有主传动轮(24)，所述分流头(22)上固定连接设有从传动轮(25)，所述主传动轮(24)与从传动轮(25)之间设有传动带(26)。

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