CN213950644U

CN213950644U - 一种污水处理螺旋排渣系统排水装置

Info

Publication number: CN213950644U
Application number: CN202023042554.8U
Authority: CN
Inventors: 黄永乐; 刘婷
Original assignee: Shaanxi Bicheng Jiuzhou Industrial Co ltd
Current assignee: Shaanxi Bicheng Jiuzhou Industrial Co ltd
Priority date: 2020-12-15
Filing date: 2020-12-15
Publication date: 2021-08-13
Anticipated expiration: 2030-12-15

Abstract

本申请涉及一种污水处理螺旋排渣系统排水装置，其包括输送壳体、驱动机构以及转动机构，输送壳体上设置有过滤腔，过滤腔的内壁上设置有转动机构，转动机构包括支撑筒、转动格栅以及转动组件，支撑筒沿输送壳体的长度方向设置，支撑筒与输送壳体转动连接，支撑筒内设置有转动格栅，转动格栅与支撑筒同心设置，输送壳体上设置有进料口、出渣管以及出水管，进料口位于输送壳体的上方，且与输送壳体的内部连通设置，出渣管与输送壳体远离驱动机构的一端连接，出水管位于转动格栅的底部，且出水管与过滤腔连通设置。本申请通过驱动组件，能够有效驱动转动格栅的转动，减少残渣中的固体小颗粒堵塞转动格栅，提高输送壳体的使用过滤效率。

Description

一种污水处理螺旋排渣系统排水装置

技术领域

本申请涉及污水厂处理技术的领域，尤其是涉及一种污水处理螺旋排渣系统排水装置。

背景技术

在污水处理使用过程中，水中固体杂物通过格栅拦截后，输送至螺旋排渣系统，有排渣系统进行过滤分离，污水分离后进入管道，固体杂物经过螺旋压榨去除水份，然后外运至垃圾场。

申请号为201820438360.3的中国专利公开了一种螺旋式排渣装置，包括装置壳体、螺旋上料杆、水箱、减速器，装置壳体一侧下端设置有尾部支腿，尾部支腿一侧设置有水箱，水箱内部设置有水泵，水箱上端设置有过滤板，水泵外端设置有水管，水管一侧设置有喷水器，喷水器一侧设置有雾化器，装置壳体内部设置有螺旋上料杆，螺旋上料杆上设置有螺旋叶片，螺旋上料杆一侧设置有尾部机架板，尾部机架板一侧设置有尾部支座，尾部支座上设置有尾部轴承座，雾化器上端设置有进渣连接板，进渣连接板一侧设置有检修门，装置壳体另一侧设置有头部支腿，头部支腿一侧设置有出料连接管，出料连接管一侧设置有头部支座，头部支座上端设置有头部机架板，头部机架板一侧设置有头部轴承座，头部轴承座一侧设置有联轴器，联轴器一侧设置有减速器，减速器一侧设置有电动机。

使用时，锅炉废渣通过进渣连接板进入到装置壳体内，水泵将水抽入到喷水器内，再经过雾化器，将废渣喷湿，不会产生烟尘，电动机启动，经过减速器变速，再通过联轴器让螺旋上料杆转动，带动螺旋叶片，湿化后的废渣被螺旋上升，在经过出料连接管排出去，废水经过过滤板再次进入到水箱。

针对上述中的相关技术，在污水处理使用过程中，水中固体杂物通过过滤板拦截后，经常固体小颗粒堵塞装置过滤板的网孔，造成污水外溢，设备停运。

实用新型内容

为了改善过滤板，减少堵塞，本申请提供一种污水处理螺旋排渣系统排水装置。

本申请提供的一种污水处理螺旋排渣系统排水装置采用如下的技术方案：

一种污水处理螺旋排渣系统排水装置，包括输送壳体、位于输送壳体上的驱动机构以及转动机构，所述输送壳体上设置有过滤腔，所述过滤腔的内壁上设置有转动机构，所述转动机构包括支撑筒、转动格栅以及转动组件，所述支撑筒沿所述输送壳体的长度方向设置，所述支撑筒与输送壳体转动连接，所述支撑筒内设置有转动格栅，所述转动格栅与支撑筒同心设置，所述输送壳体上设置有进料口、出渣管以及出水管，所述进料口位于所述输送壳体的上方，且与所述输送壳体的内部连通设置，所述出渣管与所述输送壳体远离所述驱动机构的一端连接，所述出水管位于所述转动格栅的底部，且所述出水管与所述过滤腔连通设置。

通过采用上述技术方案，使用设备时，调节驱动机构和转动组件，驱动机构的驱动轴带动螺旋叶片转动，驱动组件带动支撑筒转动，支撑筒带动转动格栅转动，然后将废渣倒入进料口，废渣在螺旋叶片的搅动下转动，在转动格栅的作用下，废渣实现了残渣与水的分离，水通过转动格栅流入过滤腔，然后经过出水管排出；同时，残渣在搅拌叶片的作用下涌向出渣管，随后经过废渣的不断倒入，残渣通过出渣管排出输送壳体；通过驱动组件，能够有效驱动转动格栅的转动，减少残渣中的固体小颗粒堵塞转动格栅，提高输送壳体的使用过滤效率。

可选的，所述转动组件包括转动齿环、转动齿轮以及步进电机，所述支撑筒的一端设置有转动齿环，所述转动齿环与所述支撑筒同心设置，所述步进电机位于所述输送壳体上，所述步进电机伸入所述输送壳体的一端连接有转动齿轮，所述转动齿轮与转动齿环啮合设置。

通过采用上述技术方案，调节步进电机，步进电机的驱动轴带动转动齿轮转动，转动齿轮带动与之啮合的转动齿环转动，转动齿环带动支撑筒转动，进而实现转动格栅的转动；设置的步进电机，给转动格栅的转动提供动力；设置的转动组件，能够驱动转动格栅的转动，降低残渣中的固定小颗粒堵塞转动格栅，使转动格栅处于良好的过滤状态，能够达到持续对残渣进行过滤的效果。

可选的，所述过滤腔的内壁设置有能够对所述支撑筒进行限位的限位环。

通过采用上述技术方案，设置的限位环，能够对支撑筒进行限位和支撑，进而实现对转动格栅的限位和支撑，便于实现支撑筒在输送壳体上进行转动，进而实现转动格栅的转动。

可选的，沿所述支撑筒的周向方向设置有若干支撑圈。

通过采用上述技术方案，设置的支撑圈，能够对转动格栅起到一定的支撑作用，加强转动格栅的支撑强度。

可选的，所述输送壳体的内壁设置有若干刮板，所述刮板靠近所述转动格栅的内壁设置，且所述刮板沿所述输送壳体的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，设置的刮板，能够将位于转动格栅上的加大的固体残留物进行刮去，减少杂质在转动格栅上的粘附量，保持转动格栅的过滤效果。

可选的，所述刮板靠近所述转动格栅的一侧设置有毛刷。

通过采用上述技术方案，设置的毛刷，能够对转动格栅进行实时的清理，减少杂质在转动格栅上的阻挡，便于维持转动格栅的过滤效果。

可选的，所述进料口设置有防溅收口，所述防溅收口环绕所述进料口设置。

通过采用上述技术方案，设置的防溅收口，便于观察残渣的进料情况，便于容纳较大容量的残渣，同时，能够减少残渣在驱动机构的作用下发生飞溅，造成污染。

可选的，所述出水管的管口处安装有过滤网。

通过采用上述技术方案，设置的过滤网，能够对通过转动格栅的水进行二次过滤，提高进入出水管的出水质量，提高输送壳体的过滤效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过驱动组件，能够有效驱动转动格栅的转动，减少残渣中的固体小颗粒堵塞转动格栅，提高输送壳体的使用过滤效率；

2.设置的转动组件，能够驱动转动格栅的转动，降低残渣中的固定小颗粒堵塞转动格栅，使转动格栅处于良好的过滤状态，能够达到持续对残渣进行过滤的效果。

附图说明

图1是本申请实施例的一种污水处理螺旋排渣系统排水装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的一种污水处理螺旋排渣系统排水装置的剖视图。

图3是图2中A部放大示意图。

附图标记说明：1、输送壳体；11、过滤腔；12、进料口；13、出渣管；14、出水管；15、刮板；16、毛刷；17、防溅收口；18、过滤网；2、驱动机构；3、转动机构；31、支撑筒；32、转动格栅；33、转动组件；331、转动齿环；332、转动齿轮；333、步进电机；34、限位环；35、支撑圈。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种污水处理螺旋排渣系统排水装置。参照图1，污水处理螺旋排渣系统排水装置包括输送壳体1、位于输送壳体1上的驱动机构2以及输送壳体1内部的转动机构3，输送壳体1的底部通过螺栓连接有两个弧形托，弧形托的底部一体连接有两个支撑腿，支撑腿的底部通过螺栓连接有支撑板。输送壳体1上开设有过滤腔11，过滤腔11的内壁上设置有转动机构3；输送壳体1上开设有进料口12，进料口12上通过螺栓连接有防溅收口17，防溅收口17环绕进料口12设置。过滤腔11的底部一体连接有出水管14，出水管14与过滤腔11连通设置，出水管14的入水口卡接有过滤网18；输送壳体1远离驱动机构2的一端设置有出渣管13，出渣管13倾斜设置，出渣管13的出水口高于出渣管13的进水口，出渣管13通过螺栓实现与输送壳体1的连接，且出渣管13与输送壳体1的内部连通设置。

参照图1和图2，转动机构3包括支撑筒31、转动格栅32以及转动组件33，支撑筒31沿输送壳体1的长度方向设置，支撑筒31与输送壳体1转动连接，支撑筒31的内腔通过螺栓固定有转动格栅32，转动格栅32与支撑筒31同心设置。沿支撑筒31的周向方向一体连接有能够对转动格栅32进行支撑的两根支撑圈35；输送壳体1的内壁一体连接有若干刮板15，刮板15靠近转动格栅32的内壁设置，且刮板15沿输送壳体1的长度方向设置；刮板15靠近转动格栅32的一侧粘接有能够对转动格栅32进行清理的毛刷16。

参照图3，转动组件33包括转动齿环331、转动齿轮332以及步进电机333，支撑筒31的一端一体连接有转动齿环331，转动齿环331与支撑筒31同心设置。步进电机333的基座通过螺栓连接在输送壳体1上，步进电机333伸入输送壳体1的一端一焊接有转动齿轮332，转动齿轮332与转动齿环331啮合设置。过滤腔11的内壁一体连接有能够对支撑筒31进行限位的限位环34。

本申请实施例一种污水处理螺旋排渣系统排水装置的实施原理为：使用设备时，调节驱动机构2和步进电机333，步进电机333的驱动轴带动转动齿轮332转动，转动齿轮332带动与之啮合的转动齿环331转动，转动齿环331带动支撑筒31转动，进而实现转动格栅32的转动。驱动机构2的驱动轴带动螺旋叶片转动，然后将废渣倒入进料口12，废渣在螺旋叶片的搅动下转动，在转动格栅32的作用下，废渣实现了残渣与水的分离，水通过转动格栅32流入过滤腔11，然后经过出水管14排出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种污水处理螺旋排渣系统排水装置，其特征在于：包括输送壳体（1）、位于输送壳体（1）上的驱动机构（2）以及转动机构（3），所述输送壳体（1）上设置有过滤腔（11），所述过滤腔（11）的内壁上设置有转动机构（3），所述转动机构（3）包括支撑筒（31）、转动格栅（32）以及转动组件（33），所述支撑筒（31）沿所述输送壳体（1）的长度方向设置，所述支撑筒（31）与输送壳体（1）转动连接，所述支撑筒（31）内设置有转动格栅（32），所述转动格栅（32）与支撑筒（31）同心设置，所述输送壳体（1）上设置有进料口（12）、出渣管（13）以及出水管（14），所述进料口（12）位于所述输送壳体（1）的上方，且与所述输送壳体（1）的内部连通设置，所述出渣管（13）与所述输送壳体（1）远离所述驱动机构（2）的一端连接，所述出水管（14）位于所述转动格栅（32）的底部，且所述出水管（14）与所述过滤腔（11）连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理螺旋排渣系统排水装置，其特征在于：所述转动组件（33）包括转动齿环（331）、转动齿轮（332）以及步进电机（333），所述支撑筒（31）的一端设置有转动齿环（331），所述转动齿环（331）与所述支撑筒（31）同心设置，所述步进电机（333）位于所述输送壳体（1）上，所述步进电机（333）伸入所述输送壳体（1）的一端连接有转动齿轮（332），所述转动齿轮（332）与转动齿环（331）啮合设置。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理螺旋排渣系统排水装置，其特征在于：所述过滤腔（11）的内壁设置有能够对所述支撑筒（31）进行限位的限位环（34）。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理螺旋排渣系统排水装置，其特征在于：沿所述支撑筒（31）的周向方向设置有若干支撑圈（35）。

5.根据权利要求1所述的一种污水处理螺旋排渣系统排水装置，其特征在于：所述输送壳体（1）的内壁设置有若干刮板（15），所述刮板（15）靠近所述转动格栅（32）的内壁设置，且所述刮板（15）沿所述输送壳体（1）的长度方向设置。

6.根据权利要求5所述的一种污水处理螺旋排渣系统排水装置，其特征在于：所述刮板（15）靠近所述转动格栅（32）的一侧设置有毛刷（16）。

7.根据权利要求1所述的一种污水处理螺旋排渣系统排水装置，其特征在于：所述进料口（12）设置有防溅收口（17），所述防溅收口（17）环绕所述进料口（12）设置。

8.根据权利要求1所述的一种污水处理螺旋排渣系统排水装置，其特征在于：所述出水管（14）的管口处安装有过滤网（18）。