CN209334167U - 一种水雾化硅铁粉筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于硅铁粉生产用设备技术领域，具体涉及一种水雾化硅铁粉筛。应用于硅铁粉生产过程中，设置于硅铁粉水雾化后，包括一级振动筛、二级振动筛和三级振动筛，硅铁粉经水雾化冷却后直接进入一级振动筛中，一级振动筛、二级振动筛和三级振动筛都是由上、下两层筛组成，一级振动筛的上层筛出料口与二级振动筛的进料口连接，一级振动筛的下层筛的出料口与成品物料输送管连通；二级振动筛的上层筛出料口与三级振动筛的进料口连接，二级振动筛的下层筛的出料口与成品物料输送管连通，三级振动筛的上层筛出料口为回收物料出口，三级振动筛的下层筛出料口与成品物料输送管连通，所述的成品物料输送管与螺旋混合器的进料口连接。

Description

一种水雾化硅铁粉筛

技术领域

本实用新型属于硅铁粉生产用设备技术领域，具体涉及一种水雾化硅铁粉筛。

背景技术

在硅铁粉生产过程中，为了筛选出颗粒度满足要求的物料,需要通过层层筛选,现有的方法一般是进行多次筛选,即通过不同筛孔数目的筛子进行一次一次的筛选,最后得到满足颗粒要求的物料,然而,这样的一次一次筛选需要经过多个筛选设备,往往在最筛选设备的下面一层设置出料口,而需要取出中间的筛子倒出残渣非常不方便,而且多次筛选得到的物料存在差异性,需要将该物料进行混合。

在硅铁粉生产过程中将振动筛筛分出来不同粒径的硅铁粉进行充分混合均匀，通过混合机械的作用可加速混匀，其中螺旋混合器是一种常用的混合设备，是目前市场上的螺旋混合器不仅结构复杂，而且功能单一，是混合不够均匀，导致物料混合质量差，影响混合效率，没有设置刮壁板，工作人员不能很轻松的将黏附在混合器壳体内壁上的物料清理掉。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的问题提供一种水雾化硅铁粉筛，该筛可精确筛选出所需要粒径的硅铁粉，而且可将不同级筛筛选出来的物料进行充分混合，得到均匀合格的硅铁粉。

本实用新型的技术方案是：

一种水雾化硅铁粉筛，应用于硅铁粉生产过程中，设置于硅铁粉水雾化后，包括一级振动筛、二级振动筛和三级振动筛，硅铁粉经水雾化冷却后直接进入一级振动筛中，所述的一级振动筛、二级振动筛和三级振动筛都是由上、下两层筛组成，所述的一级振动筛的上层筛出料口与二级振动筛的进料口连接，所述的一级振动筛的下层筛的出料口与成品物料输送管连通；所述的二级振动筛的上层筛出料口与三级振动筛的进料口连接，所述的二级振动筛的下层筛的出料口与成品物料输送管连通，所述的三级振动筛的上层筛出料口为回收物料出口，所述的三级振动筛的下层筛出料口与成品物料输送管连通，所述的成品物料输送管与螺旋混合器的进料口连接。

具体的，所述的螺旋混合器包括螺旋混合器壳体，所述的螺旋混合器壳体内垂直设置有物料提升管，物料提升管固定在螺旋混合器壳体内底部，物料提升管内设置有旋转芯轴，旋转芯轴下端通过轴承固定在螺旋混合器壳体壳体底部，旋转芯轴上环设有螺旋片，所述的旋转芯轴通过减速器与电机的输出轴连接，物料提升管的上端设置有物料出口，物料提升管的下端有物料进口，所述的成品物料输送管伸入到螺旋混合器壳体内与物料提升管的下端的物料进口连接。

具体的，所述的旋转芯轴的上端固定设置有传动块，传动块位于所述的物料提升管的上方，所述的传动块两侧分别设置有一个转臂，所述的每个转臂的端部设置有传动头，传动头上设置有搅拌叶片。

具体的，所述的搅拌叶片上固定设置有与螺旋混合器壳体内壁紧挨的毛刷。

具体的，所述的一级振动筛位于一级振动筛支撑架上，二级振动筛位于二级振动筛支撑架上，三级振动筛位于三级振动筛支撑架上，所述的一级振动筛支撑架位于二级振动筛支撑架上，所述的二级振动筛支撑架位于三级振动筛支撑架上，三级振动筛支撑架位于地面上。

本实用新型的提供的振动筛分为三级，每级振动筛都包括两层筛，每级振动筛的上层筛出料口都与其下级的振动筛进料口连通，这样的设置使得振动筛上层分离出来的物料可以通过下级振动筛进行再次过筛分离，直至最后一级振动筛上层分离出来的物料经回收物料出口收集到一起进行回收再加工生产，减少了每级振动筛回收物料的操作，节省了时间和工序，每级振动筛的下层筛分离出来的合格物料经成品物料输送管输送到螺旋混合器内进行充分混合，使得各级振动筛分离出的差异物料混合均匀，得到粒径均匀的硅铁粉；本实用新型提供的螺旋混合器内部不仅设置有螺旋提升机构，而且还包括有搅拌机构，通过旋转芯轴的转动带动提升机构和搅拌机构旋转进而达到提升物料和搅拌物料的目的，使得混合更充分；在搅拌叶片上还固定设置有毛刷，可以将附着在螺旋混合器壳体内壁上的物料颗粒扫刷干净。本实用新型结构简单紧凑，操作方便，筛分精确，混合均匀，经济适用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

1一级振动筛、2二级振动筛、3三级振动筛、4二级振动筛支撑架、5一级振动筛支撑架、6三级振动筛支撑架、7成品物料输送管、8一级成品物料出口、9二级成品物料出口、10三级物料成品出口、11回收物料出口、12螺旋混合器壳体、13电机、14减速器、15旋转芯轴、16螺旋片、17传动块、18传动头、19搅拌叶片、20毛刷、21转臂。

具体实施方式

如图1所示为一种水雾化硅铁粉筛的结构示意图，该筛应用于硅铁粉生产过程中，设置于硅铁粉水雾化后，包括一级振动筛1、二级振动筛2和三级振动筛3，硅铁粉经水雾化冷却后直接进入一级振动筛1中，所述的一级振动筛1、二级振动筛2和三级振动筛3都是由上、下两层筛组成，所述的一级振动筛1的上层筛出料口与二级振动筛2的进料口连接，所述的一级振动筛1的下层筛的出料口与成品物料输送管7连通；所述的二级振动筛2的上层筛出料口与三级振动筛3的进料口连接，所述的二级振动筛2的下层筛的出料口与成品物料输送管7连通，所述的三级振动筛3的上层筛出料口为回收物料出口11，所述的三级振动筛3的下层筛出料口与成品物料输送管7连通，所述的成品物料输送管7与螺旋混合器的进料口连接，所述的一级振动筛1位于一级振动筛支撑架5上，二级振动筛2位于二级振动筛支撑架4上，三级振动筛3位于三级振动筛支撑架6上，所述的一级振动筛支撑架5位于二级振动筛支撑架4上，所述的二级振动筛支撑架4位于三级振动筛支撑架6上，三级振动筛支撑架6位于地面上。

所述的螺旋混合器包括螺旋混合器壳体12，所述的螺旋混合器壳体12内垂直设置有物料提升管，物料提升管固定在螺旋混合器壳体12内底部，物料提升管内设置有旋转芯轴15，旋转芯轴15下端通过轴承固定在螺旋混合器壳体12壳体底部，旋转芯轴15上环设有螺旋片16，所述的旋转芯轴15通过减速器与电机的输出轴连接，物料提升管的上端设置有物料出口，物料提升管的下端有物料进口，所述的成品物料输送管7伸入到螺旋混合器壳体12内与物料提升管的下端的物料进口连接，所述的旋转芯轴15的上端固定设置有传动块17，传动块17位于所述的物料提升管的上方，所述的传动块17两侧分别设置有一个转臂21，所述的每个转臂21的端部设置有传动头18，传动头18上设置有搅拌叶片19。所述的搅拌叶片19上固定设置有与螺旋混合器壳体12内壁紧挨的毛刷20。

在使用本实用新型所提供的振动筛时，硅铁粉经水雾化后进入一级振动筛1中，经过一级振动筛1、二级振动筛2和三级振动筛3的筛分后得到符合粒径要求的硅铁粉颗粒，一级振动筛1上层分离出来的物料进入二级级振动筛进行再次过筛分离，直至最后一级振动筛上层分离出来的物料经回收物料出口收集到一起进行回收再加工生产，而一级振动筛1、二级振动筛2和三级振动筛3的下层筛分离出来的合格物料经成品物料输送管7输送到螺旋混合器内进行充分混合，螺旋混合器内部不仅设置有螺旋片16，而且还包括有搅拌叶片19，通过旋转芯轴15的转动带动螺旋片16和搅拌叶片19旋转，螺旋片16将硅铁粉物料从下部进料口处提升到上部从出料口落下进入螺旋混合器壳体内，再落下的过程中经过搅拌叶片19的搅拌进一步进行混合，使得不同级振动筛分离出的硅铁粉混合更均匀，进而达到提升物料和搅拌物料的目的，使得混合更充分；在搅拌叶片19上还固定设置有毛刷20，可以将附着在螺旋混合器壳体12内壁上的物料颗粒扫刷干净，达到不浪费物料的目的。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (5)

1.一种水雾化硅铁粉筛，应用于硅铁粉生产过程中，设置于硅铁粉水雾化后，包括一级振动筛（1）、二级振动筛（2）和三级振动筛（3），硅铁粉经水雾化冷却后直接进入一级振动筛（1）中，其特征在于，所述的一级振动筛（1）、二级振动筛（2）和三级振动筛（3）都是由上、下两层筛组成，所述的一级振动筛（1）的上层筛出料口与二级振动筛（2）的进料口连接，所述的一级振动筛（1）的下层筛的出料口与成品物料输送管（7）连通；所述的二级振动筛（2）的上层筛出料口与三级振动筛（3）的进料口连接，所述的二级振动筛（2）的下层筛的出料口与成品物料输送管（7）连通，所述的三级振动筛（3）的上层筛出料口为回收物料出口（11），所述的三级振动筛（3）的下层筛出料口与成品物料输送管（7）连通，所述的成品物料输送管（7）与螺旋混合器的进料口连接。

2.根据权利要求1所述水雾化硅铁粉筛，其特征在于，所述的螺旋混合器包括螺旋混合器壳体（12），所述的螺旋混合器壳体（12）内垂直设置有物料提升管，物料提升管固定在螺旋混合器壳体（12）内底部，物料提升管内设置有旋转芯轴（15），旋转芯轴（15）下端通过轴承固定在螺旋混合器壳体（12）壳体底部，旋转芯轴（15）上环设有螺旋片（16），所述的旋转芯轴（15）通过减速器与电机的输出轴连接，物料提升管的上端设置有物料出口，物料提升管的下端有物料进口，所述的成品物料输送管（7）伸入到螺旋混合器壳体（12）内与物料提升管的下端的物料进口连接。

3.根据权利要求2所述水雾化硅铁粉筛，其特征在于，所述的旋转芯轴（15）的上端固定设置有传动块（17），传动块（17）位于所述的物料提升管的上方，所述的传动块（17）两侧分别设置有一个转臂（21），所述的每个转臂（21）的端部设置有传动头（18），传动头（18）上设置有搅拌叶片（19）。

4.根据权利要求3所述水雾化硅铁粉筛，其特征在于，所述的搅拌叶片（19）上固定设置有与螺旋混合器壳体（12）内壁紧挨的毛刷（20）。

5.根据权利要求1所述水雾化硅铁粉筛，其特征在于，所述的一级振动筛（1）位于一级振动筛支撑架（5）上，二级振动筛（2）位于二级振动筛支撑架（4）上，三级振动筛（3）位于三级振动筛支撑架（6）上，所述的一级振动筛支撑架（5）位于二级振动筛支撑架（4）上，所述的二级振动筛支撑架（4）位于三级振动筛支撑架（6）上，三级振动筛支撑架（6）位于地面上。