CN217005275U - 一种用于早强型聚羧酸减水剂加工的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于早强型聚羧酸减水剂加工的烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱下端固定连接有两根支撑杆，所述烘干箱内设有两根连接杆，两根所述连接杆外壁连接有筛选机构，所述烘干箱下端设有出料管，所述出料管内设有阀门，所述烘干箱内设有搅拌机构，所述烘干箱侧壁固定连接有输料泵，所述输料泵上端固定连接有输料管，所述输料管延伸至烘干箱内，所述输料管外壁设有多个喷料口。本实用新型结构合理，通过设置筛选机构，可对物料进行分级过滤，将不同大小的物料分两步进行筛选，提高了生产效率；通过设置搅拌机构、加热机构与振动机构，可对物料均匀地进行烘干，得到了良好的烘干效果，保证了产品的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及减水剂生产技术领域，尤其涉及一种用于早强型聚羧酸减水剂加工的烘干装置。
背景技术
聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。该品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输。
现有的聚羧酸减水剂在生产时，需要将物料中的水分除去，现有技术中，在对物料进行过滤时，仅使用一层滤网，物料中大小不同的结块容易导致其下落的速度过慢，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于早强型聚羧酸减水剂加工的烘干装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于早强型聚羧酸减水剂加工的烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱下端固定连接有两根支撑杆，所述烘干箱内设有两根连接杆，两根所述连接杆外壁连接有筛选机构，所述烘干箱下端设有出料管，所述出料管内设有阀门，所述烘干箱内设有搅拌机构，所述烘干箱侧壁固定连接有输料泵，所述输料泵上端固定连接有输料管，所述输料管延伸至烘干箱内，所述输料管外壁设有多个喷料口，所述烘干箱侧壁连接有振动机构，所述烘干箱上端设有腔体，所述烘干箱内设有加热机构。
优选地，所述筛选机构包括与两根连接杆外壁固定连接的安装板与装置板，所述安装板上设有第一滤网，所述装置板上设有第二滤网。
优选地，所述搅拌机构包括与烘干箱内壁转动连接的转轴，所述转轴外壁固定连接有多个搅拌扇叶，所述转轴上端延伸至腔体内并固定连接有第一锥齿轮。
优选地，所述振动机构包括与烘干箱侧壁固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆延伸至腔体内并固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述转杆末端延伸至腔体外并固定连接有凸轮，两根所述连接杆上端延伸至烘干箱外并固定连接有抵板，所述抵板与凸轮相抵，所述连接杆上套设有弹簧。
优选地，所述加热机构包括位于烘干箱内的多个电加热板，多个所述电加热板呈环形分布。
优选地，所述第一滤网的间隙大于第二滤网的间隙。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置筛选机构，可对物料进行分级过滤，将不同大小的物料分两步进行筛选，提高了生产效率。
2、通过设置搅拌机构、加热机构与振动机构，可对物料均匀地进行烘干，得到了良好的烘干效果，保证了产品的品质。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于早强型聚羧酸减水剂加工的烘干装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于早强型聚羧酸减水剂加工的烘干装置的A处结构放大示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于早强型聚羧酸减水剂加工的烘干装置的B处结构放大示意图。
图中：1烘干箱、2电加热板、3输料泵、4输料管、5凸轮、6抵板、7第二滤网、8连接杆、9第一滤网、10搅拌扇叶、11转轴、12出料管、13驱动电机、14腔体、15转杆、16第二锥齿轮、17第一锥齿轮。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3，一种用于早强型聚羧酸减水剂加工的烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1下端固定连接有两根支撑杆，烘干箱1内设有两根连接杆8，两根连接杆8外壁连接有筛选机构，筛选机构包括与两根连接杆8外壁固定连接的安装板与装置板，安装板上设有第一滤网9，装置板上设有第二滤网7，第一滤网9的间隙大于第二滤网7的间隙，第一滤网9与第二滤网7可对物料进行分级过滤，将不同大小的物料分两步进行筛选，提高了生产效率。
烘干箱1下端设有出料管12，出料管12内设有阀门，烘干箱1内设有搅拌机构，搅拌机构包括与烘干箱1内壁转动连接的转轴11，转轴11外壁固定连接有多个搅拌扇叶10，转轴11上端延伸至腔体14内并固定连接有第一锥齿轮17，转轴11带动搅拌扇叶10转动，对从第二滤网7落下的物料进行搅拌，使其受热更为均匀。
烘干箱1侧壁固定连接有输料泵3，输料泵3上端固定连接有输料管4，输料管4延伸至烘干箱1内，输料管4外壁设有多个喷料口，输料泵3对物料进行输送，物料从喷料口喷出，烘干箱1侧壁连接有振动机构，振动机构包括与烘干箱1侧壁固定连接的驱动电机13，驱动电机13的输出端固定连接有转杆15，转杆15延伸至腔体14内并固定连接有第二锥齿轮16，第一锥齿轮17与第二锥齿轮16啮合，转杆15末端延伸至腔体14外并固定连接有凸轮5，两根连接杆8上端延伸至烘干箱1外并固定连接有抵板6，抵板6与凸轮5相抵，连接杆8上套设有弹簧，在弹簧与凸轮5的共同作用下，抵板6竖直往复运动，抵板6带动两根连接杆8竖直往复运动，第一滤网9与第二滤网7随之竖直往复运动，对物料进行筛选。
烘干箱1上端设有腔体14，烘干箱1内设有加热机构，加热机构包括位于烘干箱1内的多个电加热板2，多个电加热板2呈环形分布。
本实用新型使用时，当需要对减水剂进行烘干时，打开输料泵3、驱动电机13与电加热板2，输料泵3对物料进行输送，物料从喷料口喷出，电加热板2对物料进行加热，较为干燥的物料通过第一滤网9落到第二滤网7上，湿度较大且结块的物料落到第一滤网9上，对物料进行分级过滤，驱动电机13带动转杆15转动，转杆15带动凸轮5转动，在弹簧与凸轮5的共同作用下，抵板6竖直往复运动，抵板6带动两根连接杆8竖直往复运动，第一滤网9与第二滤网7随之竖直往复运动，对物料进行筛选，转杆15带动第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16带动第一锥齿轮17转动，第一锥齿轮17带动转轴11转动，转轴11带动搅拌扇叶10转动，对从第二滤网7落下的物料进行搅拌，使其受热更为均匀。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于早强型聚羧酸减水剂加工的烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于，所述烘干箱(1)下端固定连接有两根支撑杆，所述烘干箱(1)内设有两根连接杆(8)，两根所述连接杆(8)外壁连接有筛选机构，所述烘干箱(1)下端设有出料管(12)，所述出料管(12)内设有阀门，所述烘干箱(1)内设有搅拌机构，所述烘干箱(1)侧壁固定连接有输料泵(3)，所述输料泵(3)上端固定连接有输料管(4)，所述输料管(4)延伸至烘干箱(1)内，所述输料管(4)外壁设有多个喷料口，所述烘干箱(1)侧壁连接有振动机构，所述烘干箱(1)上端设有腔体(14)，所述烘干箱(1)内设有加热机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于早强型聚羧酸减水剂加工的烘干装置，其特征在于，所述筛选机构包括与两根连接杆(8)外壁固定连接的安装板与装置板，所述安装板上设有第一滤网(9)，所述装置板上设有第二滤网(7)。
3.根据权利要求1所述的一种用于早强型聚羧酸减水剂加工的烘干装置，其特征在于，所述搅拌机构包括与烘干箱(1)内壁转动连接的转轴(11)，所述转轴(11)外壁固定连接有多个搅拌扇叶(10)，所述转轴(11)上端延伸至腔体(14)内并固定连接有第一锥齿轮(17)。
4.根据权利要求3所述的一种用于早强型聚羧酸减水剂加工的烘干装置，其特征在于，所述振动机构包括与烘干箱(1)侧壁固定连接的驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端固定连接有转杆(15)，所述转杆(15)延伸至腔体(14)内并固定连接有第二锥齿轮(16)，所述第一锥齿轮(17)与第二锥齿轮(16)啮合，所述转杆(15)末端延伸至腔体(14)外并固定连接有凸轮(5)，两根所述连接杆(8)上端延伸至烘干箱(1)外并固定连接有抵板(6)，所述抵板(6)与凸轮(5)相抵，所述连接杆(8)上套设有弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种用于早强型聚羧酸减水剂加工的烘干装置，其特征在于，所述加热机构包括位于烘干箱(1)内的多个电加热板(2)，多个所述电加热板(2)呈环形分布。
6.根据权利要求2所述的一种用于早强型聚羧酸减水剂加工的烘干装置，其特征在于，所述第一滤网(9)的间隙大于第二滤网(7)的间隙。
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| CN202122869425.4U CN217005275U (zh) | 2021-11-22 | 2021-11-22 | 一种用于早强型聚羧酸减水剂加工的烘干装置 |
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| CN (1) | CN217005275U (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116164512A (zh) * | 2023-04-13 | 2023-05-26 | 广东金晟新能源股份有限公司 | 一种多水磷酸铁加热烘干设备 |
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- 2021-11-22 CN CN202122869425.4U patent/CN217005275U/zh active Active
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| CN116164512B (zh) * | 2023-04-13 | 2023-08-18 | 广东金晟新能源股份有限公司 | 一种多水磷酸铁加热烘干设备 |
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