CN212999896U - 一种机械自动化的颗粒状材料自动出料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于自动出料设备技术领域，尤其为一种机械自动化的颗粒状材料自动出料设备，包括底座，所述底座上表面固定连接有箱体，所述箱体上表面穿设有漏斗，所述箱体内壁固定连接有固定架，所述固定架下表面固定连接有第一动能箱，所述第一动能箱内设置有第一电机，所述第一电机的输出轴另一端固定连接有第一转轴，所述固定架表面穿设有轴承；本实用新型，通过设置第一电机，当人们使用该装置进行自动化颗粒状材料出料时，通过控制面板控制第一电机运转，同时带动第一转轴旋转，带动转棍旋转，带动扇板活动，在扇板的作用下，颗粒状材料被均匀的撒在第一过滤网上表面，从而能够最大限度的筛选颗粒状材料。

Description

一种机械自动化的颗粒状材料自动出料设备

技术领域

本实用新型属于自动出料设备技术领域，具体涉及一种机械自动化的颗粒状材料自动出料设备。

背景技术

在工业的生产过程中，经常需要连续不断地将生产机器中生产出来的物料进行出料，现有的出料方式主要通过人工进行，人工出料劳动强度大，并且操作繁琐，需要工人长时间的进行工作，劳动强度较大，并且操作繁琐，当周期性的倒料时，倒料的时间误差大，需要工人长时间集中注意力，不利于大规模的生产需要；另外市场上的一些出料设备仅仅是将物料直接送出，自动化程度较低，没有对生产出来的物料进行筛选就直接送到下个工序，极大地影响了后续加工出来的产品的质量，为此，我们提出了一种机械自动化的颗粒状材料自动出料设备。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种机械自动化的颗粒状材料自动出料设备，具有多级筛选以及除静电功能等的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械自动化的颗粒状材料自动出料设备，包括底座，所述底座上表面固定连接有箱体，所述箱体上表面穿设有漏斗，所述箱体内壁固定连接有固定架，所述固定架下表面固定连接有第一动能箱，所述第一动能箱内设置有第一电机，所述第一电机的输出轴另一端固定连接有第一转轴，所述固定架表面穿设有轴承，所述第一转轴穿设在轴承内，所述第一转轴另一端固定连接有转棍，所述转棍表面固定连接有扇板，所述箱体内壁固定连接有第一过滤网；

所述第一过滤网表面穿设有第一导料管，所述第一过滤网下表面固定连接有第一固定台，所述第一固定台侧面固定连接有第一出料管，所述第一导料管穿设在第一出料管上表面，所述第一出料管穿设在箱体侧面，所述箱体内壁固定连接有第二过滤网，所述第二过滤网表面穿设有第二导料管，所述第二过滤网下表面固定连接有第二固定台，所述第二固定台侧面固定连接有第二动能箱。

优选的，所述第二动能箱内设置有第二电机，所述第二电机的输出轴另一端固定连接有第二转轴，所述第二固定台表面穿设有轴承，所述第二转轴穿设在轴承内，所述第二转轴表面设置有传动桨，所述第二固定台侧面固定连接有第二出料管，所述第二导料管穿设在第二出料管上表面，所述第二出料管内壁固定连接有支撑块，所述支撑块表面穿设有轴承，所述第二转轴另一端穿设在轴承内。

优选的，所述第二出料管穿设在箱体侧面，所述第二出料管下表面嵌有第三过滤网，所述第二出料管下表面固定连接有第三导料管，所述箱体内壁固定连接有隔板，所述隔板表面穿设有第四导料管，所述隔板下表面固定连接有第三固定台。

优选的，所述第三固定台侧面固定连接有第三出料管，所述第四导料管穿设在第三出料管上表面，所述第三出料管穿设在箱体侧面，所述第三导料管穿设在第三出料管上表面，所述箱体表面固定连接有合页，所述合页另一端固定连接有仓门，所述仓门表面设置有控制面板，所述仓门表面固定连接有把手。

优选的，所述底座上表面固定连接有储水箱，所述储水箱上表面穿设有抽水管，所述储水箱上表面设置有水泵，所述抽水管另一端设置在水泵侧面，所述水泵上表面设置有出水管，所述出水管穿设在箱体侧面，所述箱体内壁固定连接有分水管，所述分水管下表面设置有喷头，所述喷头表面设置有雾化器，所述喷头共有多个，且排列在分水管表面，所述储水箱上表面穿设有入水管，所述入水管另一端活动连接有活塞。

优选的，所述底座下表面开设有凹槽，所述凹槽内设置有电动推杆，所述电动推杆另一端固定连接有车轮，所述车轮共有四个，且呈矩形设置在底座下表面，所述底座下表面固定连接有基座，所述基座共有四个，且呈矩形固定连接在底座下表面，所述底座内开设有储能仓，所述储能仓内设置有蓄电池。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置第一电机，当人们使用该装置进行自动化颗粒状材料出料时，通过控制面板控制第一电机运转，同时带动第一转轴旋转，带动转棍旋转，带动扇板活动，在扇板的作用下，颗粒状材料被均匀的撒在第一过滤网上表面，从而能够最大限度的筛选颗粒状材料，通过设置第二过滤网和第二电机，当人们使用该装置将符合标准的颗粒状材料筛选并传出时，首次筛选过的颗粒状材料落在第二过滤网上表面，倾斜的第二过滤网将颗粒状材料通过第二导料管导入第二出料管内，控制面板控制第二电机，同时带动传动桨活动，在传动桨的作用下，从而人们得以将符合标准的颗粒状材料筛选并传出，通过设置水泵和喷头，当人们使用该装置对颗粒状材料进行自动化出料时，通过控制面板控制水泵运转，同时带动储水箱内的水通过抽水管流向分水管，在雾化器的作用下，水由液态转换为汽化，并通过喷头喷出，箱体内的空气湿度，在水分子的作用下，从而颗粒状材料表面的静电得以被消除。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型中固定架的立体结构示意图；

图中：1、底座；2、箱体；3、漏斗；4、固定架；5、第一电机；6、第一转轴；7、转棍；8、扇板；9、第一过滤网；10、第一导料管；11、第一固定台；12、第一出料管；13、第二过滤网；14、第二导料管；15、第二固定台；16、第二动能箱；17、第二电机；18、第二出料管；19、第二转轴；20、传动桨；21、支撑块；22、第三过滤网；23、第三导料管；24、隔板；25、第四导料管；26、第三固定台；27、第三出料管；28、储水箱；29、抽水管；30、水泵；31、出水管；32、分水管；33、喷头；34、雾化器；35、入水管；36、活塞；37、凹槽；38、电动推杆；39、车轮；40、基座；41、储能仓；42、蓄电池；43、合页；44、仓门；45、控制面板；46、把手；47、第一动能箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种机械自动化的颗粒状材料自动出料设备，包括底座1，所述底座1上表面固定连接有箱体2，所述箱体2上表面穿设有漏斗3，所述箱体2内壁固定连接有固定架4，所述固定架4下表面固定连接有第一动能箱47，所述第一动能箱47内设置有第一电机5，所述第一电机5的输出轴另一端固定连接有第一转轴6，所述固定架4表面穿设有轴承，所述第一转轴6穿设在轴承内，所述第一转轴6另一端固定连接有转棍7，所述转棍7表面固定连接有扇板8，所述箱体2内壁固定连接有第一过滤网9；

所述第一过滤网9表面穿设有第一导料管10，所述第一过滤网9下表面固定连接有第一固定台11，所述第一固定台11侧面固定连接有第一出料管12，所述第一导料管10穿设在第一出料管12上表面，所述第一出料管12穿设在箱体2侧面，所述箱体2内壁固定连接有第二过滤网13，所述第二过滤网13表面穿设有第二导料管14，所述第二过滤网13下表面固定连接有第二固定台15，所述第二固定台15侧面固定连接有第二动能箱16。

具体的，所述第二动能箱16内设置有第二电机17，所述第二电机17的输出轴另一端固定连接有第二转轴19，所述第二固定台15表面穿设有轴承，所述第二转轴19穿设在轴承内，所述第二转轴19表面设置有传动桨20，所述第二固定台15侧面固定连接有第二出料管18，所述第二导料管14穿设在第二出料管18上表面，所述第二出料管18内壁固定连接有支撑块21，所述支撑块21表面穿设有轴承，所述第二转轴19另一端穿设在轴承内。

具体的，所述第二出料管18穿设在箱体2侧面，所述第二出料管18下表面嵌有第三过滤网22，所述第二出料管18下表面固定连接有第三导料管23，所述箱体2内壁固定连接有隔板24，所述隔板24表面穿设有第四导料管25，所述隔板24下表面固定连接有第三固定台26。

具体的，所述第三固定台26侧面固定连接有第三出料管27，所述第四导料管25穿设在第三出料管27上表面，所述第三出料管27穿设在箱体2侧面，所述第三导料管23穿设在第三出料管27上表面，所述箱体2表面固定连接有合页43，所述合页43另一端固定连接有仓门44，所述仓门44表面设置有控制面板45，通过设置第一电机5，当人们使用该装置进行自动化颗粒状材料出料时，通过控制面板45控制第一电机5运转，同时带动第一转轴6旋转，带动转棍7旋转，带动扇板8活动，在扇板8的作用下，颗粒状材料被均匀的撒在第一过滤网9上表面，从而能够最大限度的筛选颗粒状材料，所述仓门44表面固定连接有把手46，通过设置第二过滤网13和第二电机17，当人们使用该装置将符合标准的颗粒状材料筛选并传出时，首次筛选过的颗粒状材料落在第二过滤网13上表面，倾斜的第二过滤网13将颗粒状材料通过第二导料管14导入第二出料管18内，控制面板45控制第二电机17，同时带动传动桨20活动，在传动桨20的作用下，从而人们得以将符合标准的颗粒状材料筛选并传出。

具体的，所述底座1上表面固定连接有储水箱28，所述储水箱28上表面穿设有抽水管29，所述储水箱28上表面设置有水泵30，所述抽水管29另一端设置在水泵30侧面，所述水泵30上表面设置有出水管31，所述出水管31穿设在箱体2侧面，所述箱体2内壁固定连接有分水管32，所述分水管32下表面设置有喷头33，所述喷头33表面设置有雾化器34，通过设置水泵30和喷头33，当人们使用该装置对颗粒状材料进行自动化出料时，通过控制面板45控制水泵30运转，同时带动储水箱28内的水通过抽水管29流向分水管32，在雾化器34的作用下，水由液态转换为汽化，并通过喷头33喷出，箱体2内的空气湿度，在水分子的作用下，从而颗粒状材料表面的静电得以被消除，所述喷头33共有多个，且排列在分水管32表面，所述储水箱28上表面穿设有入水管35，所述入水管35另一端活动连接有活塞36。

具体的，所述底座1下表面开设有凹槽37，所述凹槽37内设置有电动推杆38，所述电动推杆38另一端固定连接有车轮39，所述车轮39共有四个，且呈矩形设置在底座1下表面，所述底座1下表面固定连接有基座40，所述基座40共有四个，且呈矩形固定连接在底座1下表面，所述底座1内开设有储能仓41，所述储能仓41内设置有蓄电池42。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，在使用时，首先将该装置放置在合适的位置，通过控制面板45控制电动推杆38运转，同时带动电动推杆38收缩，带动车轮39向上定向活动，直到基座40接触到地面，在基座40的作用下，从而人们得以将该装置固定，通过控制面板45控制水泵30运转，同时带动储水箱28内的水通过抽水管29流向分水管32，在雾化器34的作用下，水由液态转换为汽化，并通过喷头33喷出，箱体2内的空气湿度，将颗粒状材料通过漏斗3倒入箱体2内，通过控制面板45控制第一电机5运转，同时带动第一转轴6旋转，带动转棍7旋转，带动扇板8活动，在扇板8的作用下，颗粒状材料被均匀的撒在第一过滤网9上表面，从而能够最大限度的筛选颗粒状材料，首次被筛出较大颗的颗粒状材料通过第一导料管10和第一出料管12流出箱体2，筛选过的颗粒状材料落在第二过滤网13上表面，倾斜的第二过滤网13将颗粒状材料通过第二导料管14导入第二出料管18内，控制面板45控制第二电机17，同时带动传动桨20活动，在传动桨20的作用下，从而人们得以将符合标准的颗粒状材料筛选并传出，嵌在第二出料管18下表面的第三过滤网22对颗粒状材料进行最后的筛选，杂质或较小的颗粒状材料落在第三出料管27内，并通过第三出料管27流出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械自动化的颗粒状材料自动出料设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)上表面穿设有漏斗(3)，所述箱体(2)内壁固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)下表面固定连接有第一动能箱(47)，所述第一动能箱(47)内设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴另一端固定连接有第一转轴(6)，所述固定架(4)表面穿设有轴承，所述第一转轴(6)穿设在轴承内，所述第一转轴(6)另一端固定连接有转棍(7)，所述转棍(7)表面固定连接有扇板(8)，所述箱体(2)内壁固定连接有第一过滤网(9)；

所述第一过滤网(9)表面穿设有第一导料管(10)，所述第一过滤网(9)下表面固定连接有第一固定台(11)，所述第一固定台(11)侧面固定连接有第一出料管(12)，所述第一导料管(10)穿设在第一出料管(12)上表面，所述第一出料管(12)穿设在箱体(2)侧面，所述箱体(2)内壁固定连接有第二过滤网(13)，所述第二过滤网(13)表面穿设有第二导料管(14)，所述第二过滤网(13)下表面固定连接有第二固定台(15)，所述第二固定台(15)侧面固定连接有第二动能箱(16)。

2.根据权利要求1所述的一种机械自动化的颗粒状材料自动出料设备，其特征在于：所述第二动能箱(16)内设置有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出轴另一端固定连接有第二转轴(19)，所述第二固定台(15)表面穿设有轴承，所述第二转轴(19)穿设在轴承内，所述第二转轴(19)表面设置有传动桨(20)，所述第二固定台(15)侧面固定连接有第二出料管(18)，所述第二导料管(14)穿设在第二出料管(18)上表面，所述第二出料管(18)内壁固定连接有支撑块(21)，所述支撑块(21)表面穿设有轴承，所述第二转轴(19)另一端穿设在轴承内。

3.根据权利要求2所述的一种机械自动化的颗粒状材料自动出料设备，其特征在于：所述第二出料管(18)穿设在箱体(2)侧面，所述第二出料管(18)下表面嵌有第三过滤网(22)，所述第二出料管(18)下表面固定连接有第三导料管(23)，所述箱体(2)内壁固定连接有隔板(24)，所述隔板(24)表面穿设有第四导料管(25)，所述隔板(24)下表面固定连接有第三固定台(26)。

4.根据权利要求3所述的一种机械自动化的颗粒状材料自动出料设备，其特征在于：所述第三固定台(26)侧面固定连接有第三出料管(27)，所述第四导料管(25)穿设在第三出料管(27)上表面，所述第三出料管(27)穿设在箱体(2)侧面，所述第三导料管(23)穿设在第三出料管(27)上表面，所述箱体(2)表面固定连接有合页(43)，所述合页(43)另一端固定连接有仓门(44)，所述仓门(44)表面设置有控制面板(45)，所述仓门(44)表面固定连接有把手(46)。

5.根据权利要求1所述的一种机械自动化的颗粒状材料自动出料设备，其特征在于：所述底座(1)上表面固定连接有储水箱(28)，所述储水箱(28)上表面穿设有抽水管(29)，所述储水箱(28)上表面设置有水泵(30)，所述抽水管(29)另一端设置在水泵(30)侧面，所述水泵(30)上表面设置有出水管(31)，所述出水管(31)穿设在箱体(2)侧面，所述箱体(2)内壁固定连接有分水管(32)，所述分水管(32)下表面设置有喷头(33)，所述喷头(33)表面设置有雾化器(34)，所述喷头(33)共有多个，且排列在分水管(32)表面，所述储水箱(28)上表面穿设有入水管(35)，所述入水管(35)另一端活动连接有活塞(36)。

6.根据权利要求1所述的一种机械自动化的颗粒状材料自动出料设备，其特征在于：所述底座(1)下表面开设有凹槽(37)，所述凹槽(37)内设置有电动推杆(38)，所述电动推杆(38)另一端固定连接有车轮(39)，所述车轮(39)共有四个，且呈矩形设置在底座(1)下表面，所述底座(1)下表面固定连接有基座(40)，所述基座(40)共有四个，且呈矩形固定连接在底座(1)下表面，所述底座(1)内开设有储能仓(41)，所述储能仓(41)内设置有蓄电池(42)。

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