CN219882842U - 混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开混凝土搅拌装置，属于混凝土搅拌技术领域，其包括壳体，所述壳体的上侧面开设有进料孔，位于进料孔上侧的所述壳体的上侧固定连接有进料筒，所述进料筒的内壁上固定连接有输送轮，且输送轮延伸至壳体的内部，位于进料孔正下方的所述壳体相对设置的内壁上固定连接有分流板，所述分流板呈倒V字型，通过进料筒内部的输送轮可以让物料缓缓的下落，防止物料直接下坠到壳体的内部，而分流板的设置也可以对物料起到分流的作用，进一步防止物料直接下坠到转动辊和搅拌叶上，从而对转动辊和搅拌叶起到保护的作用，从而让转动辊和搅拌叶可以使用的时间更长。

Description

混凝土搅拌装置

技术领域

本申请涉及混凝土搅拌技术领域，尤其涉及混凝土搅拌装置。

背景技术

混凝土搅拌站通常是由混凝土搅拌设备、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备。其工作的主要原理是以水泥为胶结材料。将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌。最后制作成混凝土。作为墙体材料投入建设生产。其中。混凝土搅拌设备按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是国内外搅拌站使用的主流。它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌机主要搅拌流动性混凝土。在搅拌站中很少使用。强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。

已经公布的公告号为CN211415710U的专利文件中，公开了混凝土搅拌罐，包括搅拌室，所述搅拌室安装有混凝土旋转搅拌结构，所述搅拌室两侧安装有进料缓冲结构；其中，混凝土旋转搅拌结构，包括：罐体、电机架、旋转电机、旋转支撑轴、轴支撑架、一对结构相同的轴承以及搅拌棒；本实用新型涉及混凝土搅拌设备技术领域,在现有设备的基础上，改变了设备的结构和连接方式，使混凝土的搅拌更加的方便快速，增加施工效率，使混凝土的搅拌更加的充分，同时增加了进料缓冲结构，减缓混凝土的速度，使搅拌棒受到的冲击力减小，保护搅拌棒。

以上装置在工作的时候，用齿轮带动半齿轮和缓冲挡板运动，从而用缓冲挡板对物料起到缓冲的作用，而两组缓冲板设置的方位比较靠近，容易让物料推挤，且半齿轮带动缓冲挡板运动的时候，由于罐体内壁的原因，会让缓冲挡板运动幅度更小，容易导致物料推挤，从而导致物料进入搅拌室时起到的缓冲作用不是太好。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了混凝土搅拌装置，通过进料筒内部的输送轮可以让物料缓缓的下落，防止物料直接下坠到壳体的内部，而分流板的设置也可以对物料起到分流的作用，进一步防止物料直接下坠到转动辊和搅拌叶上，从而对转动辊和搅拌叶起到保护的作用，从而让转动辊和搅拌叶可以使用的时间更长。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：混凝土搅拌装置，包括壳体，所述壳体的上侧面开设有进料孔，位于进料孔上侧的所述壳体的上侧固定连接有进料筒，所述进料筒的内壁上固定连接有输送轮，且输送轮延伸至壳体的内部，位于进料孔正下方的所述壳体相对设置的内壁上固定连接有分流板，所述分流板呈倒V字型。

通过采用上述技术方案，通过进料筒内部的输送轮可以让物料缓缓的下落，防止物料直接下坠到壳体的内部，而分流板的设置也可以对物料起到分流的作用，进一步防止物料直接下坠到转动辊和搅拌叶上，从而对转动辊和搅拌叶起到保护的作用，从而让转动辊和搅拌叶可以使用的时间更长。

作为本申请的一种优选技术方案，所述壳体远离进料筒一端的上侧固定连接有进水管，所述进水管贯穿壳体的上侧面延伸至壳体的内壁。

通过采用上述技术方案，通过进水管的设置可以让水进入壳体的内部。

作为本申请的一种优选技术方案，所述壳体的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿壳体的外壁延伸至壳体的内壁，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动辊，所述转动辊的圆周面固定连接有多组搅拌叶，多组所述搅拌叶的一端固定连接有横刀。

通过采用上述技术方案，通过支撑板可以对驱动电机起到支撑的作用，而驱动电机可以带动转动辊转动，而转动辊可以带动搅拌叶转动辊，从而让搅拌叶对物料起到搅拌的作用，而搅拌叶可以带动横刀转动，便可以让横刀对物料更好的起到搅拌的作用。

作为本申请的一种优选技术方案，所述壳体的下侧面开设有下料孔，位于下料孔正上方的所述壳体的下侧壁固定连接有环形筒，所述环形筒的内壁呈斜面设置，且下料孔延伸至环形筒的上侧壁。

通过采用上述技术方案，通过下料孔的设置可以让物料更好的下落，而环形筒的设置可以防止物料在壳体内部的角落处存积，而环形筒的上侧面呈斜面设置可以让物料更好的滑落。

作为本申请的一种优选技术方案，位于下料孔内部的所述壳体相对设置的内壁上开设有滑槽，位于两个滑槽内部的所述壳体的内壁上滑动连接有滑块，两个所述滑块相对设置的内壁上固定连接有挡板，位于壳体外部的所述挡板的一侧固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，通过滑槽的设置可以让滑块在滑槽中滑动，从而用滑块带动挡板移动，而挡板可以对下料孔起到闭合的作用，而把手的设置可以方便工作人员拉开挡板。

作为本申请的一种优选技术方案，位于下料孔正下方的所述壳体的下侧固定连接有下料筒，所述下料筒呈环形设置。

通过采用上述技术方案，通过下料筒的设置可以让工作人员在接混合好的混凝土的时候可以防止混凝土飞溅出去。

作为本申请的一种优选技术方案，所述壳体的下侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿呈矩形阵列排布有多组。

通过采用上述技术方案，通过支撑腿的设置可以对壳体起到支撑的作用，也可以让壳体处于一定的高度，方便工作人员接取混合好的混凝土。

本申请的有益效果：

通过进料筒内部的输送轮可以让物料缓缓的下落，防止物料直接下坠到壳体的内部，而分流板的设置也可以对物料起到分流的作用，进一步防止物料直接下坠到转动辊和搅拌叶上，从而对转动辊和搅拌叶起到保护的作用，从而让转动辊和搅拌叶可以使用的时间更长。

附图说明

图1为本申请的正视剖面图；

图2为本申请的图1中A处放大图；

图3为本申请的俯视示意图。

图中：1、壳体；2、进料孔；3、进料筒；4、输送轮；5、分流板；6、进水管；7、驱动电机；8、支撑板；9、转动辊；10、搅拌叶；11、横刀；12、环形筒；13、下料孔；14、挡板；15、滑块；16、下料筒；17、支撑腿；18、把手。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参照图1-3，混凝土搅拌装置，包括壳体1，壳体1的上侧面开设有进料孔2，位于进料孔2上侧的壳体1的上侧固定连接有进料筒3，进料筒3的内壁上固定连接有输送轮4，且输送轮4延伸至壳体1的内部，位于进料孔2正下方的壳体1相对设置的内壁上固定连接有分流板5，分流板5呈倒V字型；通过进料筒3内部的输送轮4可以让物料缓缓的下落，防止物料直接下坠到壳体1的内部，而分流板5的设置也可以对物料起到分流的作用，进一步防止物料直接下坠到转动辊9和搅拌叶10上，从而对转动辊9和搅拌叶10起到保护的作用，从而让转动辊9和搅拌叶10可以使用的时间更长；壳体1远离进料筒3一端的上侧固定连接有进水管6，进水管6贯穿壳体1的上侧面延伸至壳体1的内壁，通过进水管6的设置可以让水进入壳体1的内部。

参照图1，壳体1的一侧固定连接有支撑板8，支撑板8的上侧安装有驱动电机7，通过支撑板8可以对驱动电机7起到支撑的作用；驱动电机7的输出轴贯穿壳体1的外壁延伸至壳体1的内壁，驱动电机7的输出轴固定连接有转动辊9，转动辊9的圆周面固定连接有多组搅拌叶10，多组搅拌叶10的一端固定连接有横刀11，而驱动电机7可以带动转动辊9转动，而转动辊9可以带动搅拌叶10转动，而搅拌叶10可以带动横刀11转动，便可以让搅拌叶10对水和物料起到搅拌的作用，而横刀11的设置可以让物料搅拌的更加均匀。

参照图1和图3，壳体1的下侧面开设有下料孔13，位于下料孔13正上方的壳体1的下侧壁固定连接有环形筒12，环形筒12的内壁呈斜面设置，且下料孔13延伸至环形筒12的上侧壁；通过下料孔13的设置可以让物料更好的下落，而环形筒12的设置可以防止物料在壳体1内部的角落处存积，而环形筒12的上侧面呈斜面设置可以让物料更好的滑落；位于下料孔13内部的壳体1相对设置的内壁上开设有滑槽，位于两个滑槽内部的壳体1的内壁上滑动连接有滑块15，两个滑块15相对设置的内壁上固定连接有挡板14，位于壳体1外部的挡板14的一侧固定连接有把手18，通过滑槽的设置可以让滑块15在滑槽中滑动，从而用滑块15带动挡板14移动，而挡板14可以对下料孔13起到闭合的作用，而把手18的设置可以方便工作人员拉开挡板14。

参照图1，位于下料孔13正下方的壳体1的下侧固定连接有下料筒16，通过下料筒16的设置可以让工作人员在接混合好的混凝土的时候可以防止混凝土飞溅出去；下料筒16呈环形设置。

参照图1，壳体1的下侧固定连接有支撑腿17，支撑腿17呈矩形阵列排布有多组，通过支撑腿17可以对壳体1起到支撑的作用。

工作原理：使用本实用新型时，工作人员通过进料筒3内部的输送轮4可以让物料缓缓的下落，防止物料直接下坠到壳体1的内部，而分流板5的设置也可以对物料起到分流的作用，进一步防止物料直接下坠到转动辊9和搅拌叶10上，从而对转动辊9和搅拌叶10起到保护的作用，从而让转动辊9和搅拌叶10可以使用的时间更长，而物料进入壳体1的内部时，便可以用进水管6对壳体1的内部加水，进而运行驱动电机7带动转动辊9转动，而转动辊9可以带动搅拌叶10转动辊9，从而让搅拌叶10对物料起到搅拌的作用，而搅拌叶10可以带动横刀11转动，便可以让横刀11对物料更好的起到搅拌的作用，便可以用把手18拉动挡板14，而挡板14可以用滑块15在滑槽中滑动，从而让挡板14解除下料孔13的限位，进而让物料从下料筒16中下落。

最后应说明的是：在本申请的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.混凝土搅拌装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的上侧面开设有进料孔（2），位于进料孔（2）上侧的所述壳体（1）的上侧固定连接有进料筒（3），所述进料筒（3）的内壁上固定连接有输送轮（4），且输送轮（4）延伸至壳体（1）的内部，位于进料孔（2）正下方的所述壳体（1）相对设置的内壁上固定连接有分流板（5），所述分流板（5）呈倒V字型。

2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述壳体（1）远离进料筒（3）一端的上侧固定连接有进水管（6），所述进水管（6）贯穿壳体（1）的上侧面延伸至壳体（1）的内壁。

3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述壳体（1）的一侧固定连接有支撑板（8），所述支撑板（8）的上侧安装有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出轴贯穿壳体（1）的外壁延伸至壳体（1）的内壁，所述驱动电机（7）的输出轴固定连接有转动辊（9），所述转动辊（9）的圆周面固定连接有多组搅拌叶（10），多组所述搅拌叶（10）的一端固定连接有横刀（11）。

4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述壳体（1）的下侧面开设有下料孔（13），位于下料孔（13）正上方的所述壳体（1）的下侧壁固定连接有环形筒（12），所述环形筒（12）的内壁呈斜面设置，且下料孔（13）延伸至环形筒（12）的上侧壁。

5.根据权利要求4所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，位于下料孔（13）内部的所述壳体（1）相对设置的内壁上开设有滑槽，位于两个滑槽内部的所述壳体（1）的内壁上滑动连接有滑块（15），两个所述滑块（15）相对设置的内壁上固定连接有挡板（14），位于壳体（1）外部的所述挡板（14）的一侧固定连接有把手（18）。

6.根据权利要求4所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，位于下料孔（13）正下方的所述壳体（1）的下侧固定连接有下料筒（16），所述下料筒（16）呈环形设置。

7.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述壳体（1）的下侧固定连接有支撑腿（17），所述支撑腿（17）呈矩形阵列排布有多组。