CN103276904B - 夹芯墙水泥发泡料便携搅拌浇注装置 - Google Patents

Abstract

本发明的夹芯墙水泥发泡料便携搅拌浇注装置涉及工程建设设备领域，是由桶体、进料口和出料口构成，所述的桶体分为上部的搅拌仓和下部的动力仓，搅拌仓和动力仓中心垂直设有轴体，搅拌仓内的轴体上设有搅拌桨。动力仓内的轴体从上至下依次设有内齿圈盖体、嵌在从动齿轮中的单向轴承、传动齿轮和置于底部的定位轴承，传动齿轮上部固定着托盘，托盘上的立轴上均设有辅助齿轮、辅助齿轮与从动齿轮和内齿圈盖体均相啮合。传动齿轮与下部的滑动齿条啮合。本装置，体积小，便于移动，灵活性强，搅拌省时省力省人工，集搅拌和浇注一体，在施工过程中减少操作环节，提高了工作效率，同时不受场地的限制，因整体的质量相对较轻，能够往返搬移到不同的浇注搅拌场所，能够进行现场浇筑。

Description

夹芯墙水泥发泡料便携搅拌浇注装置

技术领域

本发明涉及工程建设设备领域，尤其涉及一种夹芯墙水泥发泡料便携搅拌浇注装置。

背景技术

在楼体建筑或者室内装修中，经常需要做一些夹芯墙体，来增加楼体的保温性能，在使用发泡水泥作为夹芯墙体的时候，通常将发泡水泥制成灰浆，然后再往夹芯墙体中浇注，凝结后便形成完整的夹芯墙体，现有的这种将发泡水泥制成灰浆的生产中主要采用大型的搅拌机械或者人工搅拌，这两种方式都存在许多的不足。首先、大型搅拌机械十分的笨拙，适合在需要大量灰浆情况下使用，灵活性较差不能够在楼层中移动，在对一些中小工程中不便使用。其次、人工搅拌浪费时间、工作量大，搅拌不均的情况时有发生，影响整个墙体的综合性能。以上的搅拌方式在施工时，十分不便，步骤繁琐，另外如搅拌车类的装置，体积较大，适合大的楼体施工使用，不适合小范围，室内装修等小工程的使用，同时也受场地的限制，灵活性较差，尤其不能够在高层室内建筑中使用。

发明内容

本发明旨在针对背景技术中存在的不足，而提供的一种夹芯墙水泥发泡料便携搅拌浇注装置。

本发明的夹芯墙水泥发泡料便携搅拌浇注装置，是由桶体、进料口和出料口构成，所述的桶体由隔板将其分割成上部的搅拌仓和下部的动力仓，搅拌仓的上部为进料口、其下部侧壁设有出料口，搅拌仓和动力仓中心垂直设有轴体，在搅拌仓内的轴体上设有一组以上的搅拌桨。动力仓内的轴体从上至下依次穿插有内齿圈盖体、嵌在从动齿轮中的单向轴承、传动齿轮和置于底部的定位轴承，所述的传动齿轮上部固定着托盘，托盘上均布着两个以上的立轴，每个立轴上均设有辅助齿轮、辅助齿轮与从动齿轮和内齿圈盖体均相啮合、内齿圈盖体外周上设有两个以上的支撑杆将其固定在动力仓的内壁上，传动齿轮与下部的滑动齿条啮合，所述的滑动齿条的外端与其铰接在动力仓内壁上的踏板下部的固定传动杆铰接，所述的踏板处的动力仓上设有开口。

作为本发明的进一步改进，所述的踏板的外端置于动力仓开口的外部。

作为本发明的进一步改进，所述的踏板的铰接轴与动力仓的内壁铰接，在铰接轴上设有复位弹簧。

作为本发明的进一步改进，搅拌仓的出料口处设有开关阀。

本发明的夹芯墙水泥发泡料便携搅拌浇注装置，结构相对较简单、体积小，便于移动，灵活性强，搅拌省时省力省人工，集搅拌和浇注一体，在施工过程中减少操作环节，提高了工作效率，同时不受场地的限制，因整体的质量相对较轻，能够往返搬移到不同的浇注搅拌场所，能够进行现场浇筑，解决了大型搅拌设备不能够进入楼体内的难题。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的局部分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图1和图2对本发明的夹芯墙水泥发泡料便携搅拌浇注装置，作进一步说明。

本发明的夹芯墙水泥发泡料便携搅拌浇注装置，是由桶体1、进料口2和出料口3构成，如图1所示，所述的桶体1由隔板4将其分割成上部的搅拌仓5和下部的动力仓6，搅拌仓5的上部为进料口2、其下部侧壁设有出料口3，搅拌仓5的出料口3侧壁上设有开关阀21。搅拌时将开关阀21关闭，浇注时将开关阀21打开。搅拌仓5和动力仓6内有垂直穿过隔板4的轴体7，在搅拌仓5内的轴体7上设有一组以上的搅拌桨8。动力仓6内的轴体7从上至下依次穿插有内齿圈盖体9、嵌在从动齿轮10中的单向轴承11、传动齿轮12和置于底部的定位轴承13，定位轴承13置于动力仓6的底盖上。所述的传动齿轮12上部固定着托盘14，托盘14上均布着两个以上的立轴15，每个立轴15上均设有辅助齿轮16、辅助齿轮16与从动齿轮10和内齿圈盖体9均相啮合。托盘14和内齿圈盖体9卡合后形成盒体，将辅助齿轮16、从动齿轮10、单向轴承11均置于密封盒体内，保证传动系统的正常运转。内齿圈盖体9外周上设有两个以上的支撑杆将其固定在动力仓6的内壁上，传动齿轮12与下部的滑动齿条17啮合，所述的滑动齿条17的外端与其铰接在动力仓6内壁上的踏板18下部的固定传动杆19铰接，所述的踏板18处的动力仓6上设有开口，踏板18的外端置于动力仓6开口的外部；所述的踏板18铰接轴与动力仓6的内壁铰接，在铰接轴上设有复位弹簧20。

本装置在桶体1的进料口2处设有上盖，保证搅拌时，水泥砂浆不会溅到桶体1外侧。使用时，踏下踏板18，固定传动杆19带动滑动齿条17伸缩带动传动齿轮12旋转，由于托盘14与传动齿轮12固定成一体的，所以传动齿轮12动作时，辅助齿轮16同步动作，由于辅助齿轮16与从动齿轮10和内齿圈盖体9均相啮合，所以带动从动齿轮10动作，由于轴体7穿过从动齿轮10镶嵌的单向轴承11中，所以在踏下踏板18时轴体7被单向轴承11抱死随着从动齿轮10转动，从而带动搅拌浆8动作。当踏板18做复位运动时滑动齿条17带动传动齿轮12及托盘14上的辅助齿轮16及从动齿轮10向相反的方向运动，这时单向轴承11与轴体7处于分开状态，轴体7处于静止状态，周而复始。

Claims (3)

1.夹芯墙水泥发泡料便携搅拌浇注装置，是由桶体（1）、进料口（2）和出料口（3）构成，其特征在于所述的桶体（1）由隔板（4）将其分割成上部的搅拌仓（5）和下部的动力仓（6），搅拌仓（5）的上部为进料口（2）、其下部侧壁设有出料口（3），搅拌仓（5）和动力仓（6）中心垂直设有轴体（7），在搅拌仓（5）内的轴体（7）上设有一组以上的搅拌桨（8）；动力仓（6）内的轴体（7）从上至下依次穿插有内齿圈盖体（9）、嵌在从动齿轮（10）中的单向轴承（11）、传动齿轮（12）和置于底部的定位轴承（13），所述的传动齿轮（12）上部固定着托盘（14），托盘（14）上均布着两个以上的立轴（15），每个立轴（15）上均设有辅助齿轮（16）、辅助齿轮（16）与从动齿轮（10）和内齿圈盖体（9）均相啮合、内齿圈盖体（9）外周上设有两个以上的支撑杆将其固定在动力仓（6）的内壁上，传动齿轮（12）与下部的滑动齿条（17）啮合，所述的滑动齿条（17）的外端与其铰接在动力仓（6）内壁上的踏板（18）下部的固定传动杆（19）铰接，所述的踏板（18）处的动力仓（6）上设有开口；所述的踏板（18）的铰接轴与动力仓（6）的内壁铰接，在铰接轴上设有复位弹簧（20）。

2.如权利要求1所述的夹芯墙水泥发泡料便携搅拌浇注装置，其特征在于踏板（18）的外端置于动力仓（6）开口的外部。

3.如权利要求1所述的夹芯墙水泥发泡料便携搅拌浇注装置，其特征在于搅拌仓（5）的出料口（3）处设有开关阀（21）。