CN214561920U - 一种水泥自流平砂浆搅拌输送装置 - Google Patents

一种水泥自流平砂浆搅拌输送装置 Download PDF

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陈玉叶
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Abstract

本实用新型公开了一种水泥自流平砂浆搅拌输送装置,包括控制第一搅拌箱、锁扣机构,所述第一搅拌箱的顶端设置有入料口,且入料口的顶端设置有翻盖,并且翻盖的一端设置有锁扣机构,所述第一搅拌箱的顶端设置有进气管,且第一搅拌箱的内部设置有气压缸,且气压缸的顶端设置有第一电机。本实用新型通过在利用第一铰接座的作用带动转环进行旋转,使卡块脱离翻盖上设置的固定槽的控制,实现将翻盖打开,将干粉装的自流平水泥倒进第一搅拌箱内,启动气压缸和第一电机使第一搅拌轴进行旋转并且可进行高度的调节,对第一搅拌箱内灌入的粉状自流平水泥进行搅拌,在从入料口出加入水,使水和粉状的自流平水泥共同进行充分的搅拌。

Description

一种水泥自流平砂浆搅拌输送装置
技术领域
本实用新型涉及输送装置技术领域,具体为一种水泥自流平砂浆搅拌输送装置。
背景技术
水泥自流平砂浆在施工时,都是先把干粉状的自流平水泥倒入桶中,然后加入适量的水量,在利用人工或者器械进行简单的搅拌,在加入水分在进行搅拌,在进行同样的操作反复进行几次,所需的时间消耗较长,效率质量难以保障,并且增加了工作人员的工作强度,具体问题如下:
1、现有的水泥自流平砂浆搅拌输送装置,设备单一,更多是进行手工换成加工的工作,费时费力;
2、现有的水泥自流平砂浆搅拌输送装置,简单的搅拌是无法达到要求所需的效率;
3、现有的水泥自流平砂浆搅拌输送装置,在设备受到震荡时,如不采取相对的解决措施,容易减短设备的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥自流平砂浆搅拌输送装置,以解决上述背景技术中提出的现有的水泥自流平砂浆搅拌输送装置,设备单一,更多是进行手工换成加工的工作,费时费力等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泥自流平砂浆搅拌输送装置,包括控制第一搅拌箱、锁扣机构、升降机构和减震机构,所述第一搅拌箱的顶端设置有入料口,且入料口的顶端设置有翻盖,并且翻盖的一端设置有锁扣机构,所述第一搅拌箱的顶端设置有进气管,且第一搅拌箱的内部设置有气压缸,且气压缸的顶端设置有第一电机,并且第一电机的底端连接有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴的底端设置有流通管,且第一搅拌箱的一侧设置有第二搅拌箱,并且第二搅拌箱的顶端设置有进水管,所述第二搅拌箱的内部设置有第二电机,且第二电机的一端连接有齿轮带,并且齿轮带的一端设置有轴承,所述轴承的内部连接有第二搅拌轴,且第二搅拌箱的底端连接有流通软管,并且流通软管的底端设置有输送箱,所述输送箱的底端连接有出料软管,且输送箱的底端设置有升降机构,并且升降机构的一侧设置有伸缩杆,第一搅拌轴可通过第一电机实现进行转动,且也可通过液压缸的作用实现进行高度的调整,跟大化的提高搅拌的效率,第二搅拌轴通过第二电机可通过齿轮带、轴承的作用进行旋转,并且可通过第二搅拌轴另一端设置的底轴可实现高速的旋转,提高搅拌的效率,设置的流通软管和出料软管可承受在输送箱进行倾斜时带来的拉力和压力,提高设备的受用寿命。
优选的,所述锁扣机构的内部设置有第一铰接座,且第一铰接座的一侧连接有转环,并且转环的一端设置有卡块,利用第一铰接座的作用可实现将转环进行旋转工作。
优选的,所述升降机构的内部设置有第三电机,且第三电机的一端连接有螺纹杆,并且螺纹杆的中间位置设置有移动块,利用第三电机带动螺纹杆进行旋转,可使螺纹杆上设置的移动块进行滑动。
优选的,所述升降机构的底端设置有减震机构,且减震机构的一侧设置有缓冲板,利用减震机构和缓冲板可对装置在受到震动时可起到缓冲的作用。
优选的,所述移动块的中间位置设置有连接杆,且连接杆的另一端设置有第二铰接座,根据移动块的移动可调整连接杆可竖直的角度和范围,通过第二铰接座的作用可实现连接杆带动第二搅拌箱进行倾斜工作。
优选的,所述减震机构的内部设置有固定底块,且固定底块的底端连接有转杆,并且转杆的一端连接有铰接轴,所述转杆的底端设置有弹簧,当与整个装置底端连接的固定底块受到震力向下运动的时候,可带动与其连接的转杆通过铰接轴向下转动且压动,并且通过弹簧的作用实现起到缓冲作用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该种水泥自流平砂浆搅拌输送装置,通过在使用时,利用第一铰接座的作用带动转环进行旋转,使卡块脱离翻盖上设置的固定槽的控制,实现将翻盖打开,将干粉装的自流平水泥倒进第一搅拌箱内,启动气压缸和第一电机使第一搅拌轴进行旋转并且可进行高度的调节,对第一搅拌箱内灌入的粉状自流平水泥进行搅拌,在从入料口出加入水,使水和粉状的自流平水泥共同进行充分的搅拌,实现变成水泥自流平砂浆,搅拌后利用进气管的作用网第一搅拌箱内灌入高气压,使水泥自流平砂浆通过流通管处汇进第二搅拌箱内,第一步使原料进行结合并且充分的进行搅拌,使得提高原料的质量;
(2)该种水泥自流平砂浆搅拌输送装置,通过在进入第二搅拌轴内的水泥自流平砂浆,通过启动第二电机,使第二电机带动齿轮带进行转动,且齿轮带转动带动与轴承连接的第二搅拌轴一同进行旋转,实现对箱内的原料进行第二次的搅拌,可从进水管处加入适量的水,在进行搅拌加工,在利用进气管的作用使高气压带动原料进入流通软管处流至输送箱内,启动输送电机,使输送轴配合升降机构和伸缩杆将原料从出料软管处顺利的输送到指定的区域;
(3)该种水泥自流平砂浆搅拌输送装置,通过在当需要将原料顺利进行输送时,可利用启动第三电机,使第三电机带动螺纹杆进行转动且螺纹杆上设置的移动块也可通过螺纹杆进行移动,且移动块进行移动可配合第二铰接座的作用使连接杆向上伸展,实现将第二搅拌箱的左端顶高,且第二搅拌箱的右端可通过伸缩杆实现降低,使整个箱体处于倾斜的状态,使原料顺利的从输送箱内排出,并且当整个装置受到撞击和抖动时,可通过转杆受力向下压动,且利用铰接轴和弹簧的作用实现来回的抖动,起到缓冲的作用。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图;
图4为本实用新型图1中C处放大结构示意图。
图中:1、第一搅拌箱;2、入料口;3、翻盖;4、锁扣机构;401、第一铰接座;402、转环;403、卡块;5、进气管;6、气压缸;7、第一电机;8、第一搅拌轴;9、流通管;10、第二搅拌箱;11、进水管;12、第二电机;13、齿轮带;14、轴承;15、第二搅拌轴;16、流通软管;17、输送箱;18、出料软管;19、升降机构;1901、第三电机;1902、螺纹杆;1903、移动块;1904、连接杆;1905、第二铰接座;20、伸缩杆;21、减震机构;2101、固定底块;2102、转杆;2103、铰接轴;2104、弹簧;22、缓冲板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种水泥自流平砂浆搅拌输送装置,包括控制第一搅拌箱1、锁扣机构4、升降机构19和减震机构21,所述第一搅拌箱1的顶端设置有入料口2,且入料口2的顶端设置有翻盖3,并且翻盖3的一端设置有锁扣机构4,锁扣机构4的内部设置有第一铰接座401,且第一铰接座401的一侧连接有转环402,并且转环402的一端设置有卡块403,利用第一铰接座401的作用可实现将转环402进行旋转工作;
所述第一搅拌箱1的顶端设置有进气管5,且第一搅拌箱1的内部设置有气压缸6,且气压缸6的顶端设置有第一电机7,第一电机7的型号可为Y90S-2,并且第一电机7的底端连接有第一搅拌轴8,所述第一搅拌轴8的底端设置有流通管9,且第一搅拌箱1的一侧设置有第二搅拌箱10,并且第二搅拌箱10的顶端设置有进水管11,所述第二搅拌箱10的内部设置有第二电机12,且第二电机12的型号可为Y315M-2,且第二电机12的一端连接有齿轮带13,并且齿轮带13的一端设置有轴承14,所述轴承14的内部连接有第二搅拌轴15,且第二搅拌箱10的底端连接有流通软管16,并且流通软管16的底端设置有输送箱17,所述输送箱17的底端连接有出料软管18,且输送箱17的底端设置有升降机构19,并且升降机构19的一侧设置有伸缩杆20,第一搅拌轴8可通过第一电机7实现进行转动,且也可通过气压缸6的作用实现进行高度的调整,跟大化的提高搅拌的效率,第二搅拌轴15通过第二电机12可通过齿轮带13、轴承14的作用进行旋转,并且可通过第二搅拌轴15另一端设置的底轴可实现高速的旋转,提高搅拌的效率,设置的流通软管16和出料软管18可承受在输送箱17进行倾斜时带来的拉力和压力,提高设备的受用寿命;
升降机构19的内部设置有第三电机1901,且第三电机1901的型号可为Y160M1-2,且第三电机1901的一端连接有螺纹杆1902,并且螺纹杆1902的中间位置设置有移动块1903,利用第三电机1901带动螺纹杆1902进行旋转,可使螺纹杆1902上设置的移动块1903进行滑动;
升降机构19的底端设置有减震机构21,减震机构21的内部设置有固定底块2101,且固定底块2101的底端连接有转杆2102,并且转杆2102的一端连接有铰接轴2103,所述转杆2102的底端设置有弹簧2104,当与整个装置底端连接的固定底块2101受到震力向下运动的时候,可带动与其连接的转杆2102通过铰接轴2103向下转动且压动,并且通过弹簧2104的作用实现起到缓冲作用;
且减震机构21的一侧设置有缓冲板22,利用减震机构21和缓冲板22可对装置在受到震动时可起到缓冲的作用;
移动块1903的中间位置设置有连接杆1904,且连接杆1904的另一端设置有第二铰接座1905,根据移动块1903的移动可调整连接杆1904可竖直的角度和范围,通过第二铰接座1905的作用可实现连接杆1904带动第二搅拌箱10进行倾斜工作。
工作原理:在使用时,利用第一铰接座401的作用带动转环402进行旋转,使卡块403脱离翻盖3上设置的固定槽的控制,实现将翻盖3打开,将干粉装的自流平水泥倒进第一搅拌箱1内,启动气压缸6和第一电机7使第一搅拌轴8进行旋转并且可进行高度的调节,对第一搅拌箱1内灌入的粉状自流平水泥进行搅拌,在从入料口2出加入水,使水和粉状的自流平水泥共同进行充分的搅拌,实现变成水泥自流平砂浆,搅拌后利用进气管5的作用往第一搅拌箱1内灌入高气压,使水泥自流平砂浆通过流通管9处汇进第二搅拌箱10内,第一步使原料进行结合并且充分的进行搅拌,使得提高原料的质量,进入第二搅拌箱10内的水泥自流平砂浆,通过启动第二电机12,使第二电机12带动齿轮带13进行转动,且齿轮带13转动带动与轴承14连接的第二搅拌轴15一同进行旋转,实现对箱内的原料进行第二次的搅拌,可从进水管11处加入适量的水,在进行搅拌加工,在利用进气管5的作用使高气压带动原料进入流通软管16处流至输送箱17内,启动输送电机,使输送轴配合升降机构19和伸缩杆20将原料从出料软管18处顺利的输送到指定的区域,当需要将原料顺利进行输送时,可利用启动第三电机1901,使第三电机1901带动螺纹杆1902进行转动且螺纹杆1902上设置的移动块1903也可通过螺纹杆1902进行移动,且移动块1903进行移动可配合第二铰接座1905的作用使连接杆1904向上伸展,实现将第二搅拌箱10的左端顶高,且第二搅拌箱10的右端可通过伸缩杆20实现降低,使整个箱体处于倾斜的状态,使原料顺利的从输送箱17内排出,并且当整个装置受到撞击和抖动时,可通过转杆2102受力向下压动,且利用铰接轴2103和弹簧2104的作用实现来回的抖动,起到缓冲的作用即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种水泥自流平砂浆搅拌输送装置,包括控制第一搅拌箱(1)、锁扣机构(4)、升降机构(19)和减震机构(21),其特征在于:所述第一搅拌箱(1)的顶端设置有入料口(2),且入料口(2)的顶端设置有翻盖(3),并且翻盖(3)的一端设置有锁扣机构(4),所述第一搅拌箱(1)的顶端设置有进气管(5),且第一搅拌箱(1)的内部设置有气压缸(6),且气压缸(6)的顶端设置有第一电机(7),并且第一电机(7)的底端连接有第一搅拌轴(8),所述第一搅拌轴(8)的底端设置有流通管(9),且第一搅拌箱(1)的一侧设置有第二搅拌箱(10),并且第二搅拌箱(10)的顶端设置有进水管(11),所述第二搅拌箱(10)的内部设置有第二电机(12),且第二电机(12)的一端连接有齿轮带(13),并且齿轮带(13)的一端设置有轴承(14),所述轴承(14)的内部连接有第二搅拌轴(15),且第二搅拌箱(10)的底端连接有流通软管(16),并且流通软管(16)的底端设置有输送箱(17),所述输送箱(17)的底端连接有出料软管(18),且输送箱(17)的底端设置有升降机构(19),并且升降机构(19)的一侧设置有伸缩杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥自流平砂浆搅拌输送装置,其特征在于:所述锁扣机构(4)的内部设置有第一铰接座(401),且第一铰接座(401)的一侧连接有转环(402),并且转环(402)的一端设置有卡块(403)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥自流平砂浆搅拌输送装置,其特征在于:所述升降机构(19)的内部设置有第三电机(1901),且第三电机(1901)的一端连接有螺纹杆(1902),并且螺纹杆(1902)的中间位置设置有移动块(1903)。
4.根据权利要求3所述的一种水泥自流平砂浆搅拌输送装置,其特征在于:所述升降机构(19)的底端设置有减震机构(21),且减震机构(21)的一侧设置有缓冲板(22)。
5.根据权利要求3所述的一种水泥自流平砂浆搅拌输送装置,其特征在于:所述移动块(1903)的中间位置设置有连接杆(1904),且连接杆(1904)的另一端设置有第二铰接座(1905)。
6.根据权利要求4所述的一种水泥自流平砂浆搅拌输送装置,其特征在于:所述减震机构(21)的内部设置有固定底块(2101),且固定底块(2101)的底端连接有转杆(2102),并且转杆(2102)的一端连接有铰接轴(2103),所述转杆(2102)的底端设置有弹簧(2104)。
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