CN207747223U - 砂浆搅拌机 - Google Patents
砂浆搅拌机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207747223U CN207747223U CN201721718490.4U CN201721718490U CN207747223U CN 207747223 U CN207747223 U CN 207747223U CN 201721718490 U CN201721718490 U CN 201721718490U CN 207747223 U CN207747223 U CN 207747223U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mixing drum
- wall
- stirring block
- mortar mixer
- triangle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 78
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 71
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 39
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims description 3
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- -1 shedding mechanism Substances 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种砂浆搅拌机，其技术要点是：包括机架，所述机架上设有搅拌筒，所述搅拌筒内设有空腔，所述空腔为卧倒的椭圆柱形，所述搅拌筒包括相对平行的两第一内壁、位于两所述第一内壁间的第二曲内壁，所述搅拌筒上设有位于空腔内的偏心旋转组件；所述偏心旋转组件包括固定在机架上的伺服电机，所述搅拌筒的第一内壁上贯穿设有转动孔，所述伺服电机的输出轴从转动孔伸入空腔内，所述伺服电机的输出轴上偏心连接有三角搅拌块，所述三角搅拌块贴近转动孔与背离转动孔的两面贴合第一内壁滑移，所述三角搅拌块的三个顶角边贴合第二曲内壁滑移；所述搅拌筒上贯穿设有位于第二曲内壁上的第一进料口、第二进料口与出料管。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种砂浆搅拌机，具体涉及一种砂浆搅拌机。
背景技术
砂浆搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂浆混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成，分为卧式、立式等。
公告号为CN204172199U的实用新型专利公开了一种螺旋喂料干混砂浆搅拌机，该搅拌机是由三维螺旋式砂浆搅拌装置、搅拌喂料装置、送料管、进料斗、驱动电机、联轴器、螺旋搅拌轴、支撑轴承、车体、搅拌罐、进料口、驱动装置、螺旋桨叶、反流桨叶、干混砂浆现场储罐、储罐底部出料管、喂料口、出料管和加水管组成，搅拌喂料装置将干混砂浆现场储罐内的物料通过螺旋旋转均匀的送入三维螺旋式砂浆搅拌机内，确保了被拌合物料在被送入三维螺旋式砂浆搅拌机过程中保持均质和连续的良好状态。
上述方案为卧式搅拌机，通过送料装置直接将被搅拌料送入搅拌罐中，再借助螺旋桨叶进行搅拌，但砂浆的物料比重不同，在同一空间内进行搅拌，重物料沉底(砂子)，轻物料上浮(添加剂)，肉眼看不到，虽然卧式搅拌机相对立式搅拌机一定程度上解决了这一问题，但通过螺旋桨叶的转动使得物料上浮处于瞬间失重状态，从而实现的均匀混合的设计，仍然存在搅拌不均、搅拌罐中存在搅拌死角等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种砂浆搅拌机，其优点是使搅拌罐内可实现全方位、无死角的连续循环翻动，达到快速混合均匀的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂浆搅拌机，包括机架，所述机架上设有搅拌筒，所述搅拌筒内设有空腔，所述空腔为卧倒的椭圆柱形，所述搅拌筒包括相对平行的两第一内壁、位于两所述第一内壁间的第二曲内壁，所述搅拌筒上设有位于空腔内的偏心旋转组件；
所述偏心旋转组件包括固定在机架上的伺服电机，所述搅拌筒的第一内壁上贯穿设有转动孔，所述伺服电机的输出轴从转动孔伸入空腔内，所述伺服电机的输出轴上偏心连接有偏心轮，所述偏心轮外设有三角搅拌块，所述三角搅拌块贴近转动孔与背离转动孔的两面贴合第一内壁滑移，所述三角搅拌块的三个顶角边贴合第二曲面内壁滑移；
所述搅拌筒上贯穿设有位于第二曲内壁上的第一进料口、第二进料口与出料管。
通过采用上述技术方案，搅拌筒内壁设置为卧倒的椭圆柱，三角搅拌块的三个顶角边在偏心旋转组件的带动下，始终与搅拌筒的内壁的贴合移动，使得三角搅拌块可以与搅拌筒的第二曲内壁贴合摩擦，从而带动整个搅拌筒内的重物料和轻物料的共同移动，防止因被搅拌物的重量不同，而导致的搅拌不均，通过机械移动使得搅拌筒内的物料充分混合均匀，减少了搅拌筒内的搅拌死角，实现全方位的连续循环翻动；
搅拌筒上方开设的第一进料口、第二进料口分别供不同种物料的添加，因三角搅拌块时刻与第二曲内壁贴合移动，混合完毕的物料输出也可十分干净，防止搅拌筒内残留过多的残渣，搅拌筒下方的出料管通过重力作用使得搅拌完毕的物料流出，取得了提高物料使用率的效果。
当需要对搅拌筒进行清洗时，只需从第一进料口或第二进料口逐渐注入清水，通过和贴合第二曲内壁贴合滑移的三角搅拌块的移动，即可对内壁实现清洗。
作为优选，所述偏心旋转组件还包括固定连接在搅拌筒第一内壁上的定齿轮，所述三角搅拌块对应定齿轮的一面贯穿设有内环齿，所述内环齿与定齿轮啮合，所述偏心轮的外部延伸有橡胶块，所述橡胶块与三角搅拌块的内壁抵触。
通过采用上述技术方案，当伺服电机驱动偏心轮转动时，偏心轮的产生偏心力，驱动其外部的三角搅拌块在搅拌筒内转动，三角搅拌块通过偏心轮的带动而转动，转速小于偏心轮的转速，在三角搅拌块转动的过程中，三角搅拌块远离偏心轮的一端缺少固定的结构，搅拌筒远离伺服电机的一侧固定连接的定齿轮，可对三角搅拌块的另一端进行支撑作用，使得内环齿可时刻与定齿轮保持啮合转动，不影响三角搅拌块的转动，提高三角搅拌块的结构稳定性，优化了结构。
作为优选，所述三角搅拌块的侧壁凹陷设有传料槽。
通过采用上述技术方案，三角搅拌块可贴合搅拌筒滑移，凹陷设置的传料槽便于三角搅拌块在转动的过程中，带动物料在搅拌筒内移动，优化了结构。
作为优选，所述三角搅拌块上设有若干位于传料槽内的梳齿。
通过采用上述技术方案，增设的梳齿便于将粘结的粉末或砂石进行梳理，使得搅拌的物料更为均匀。
作为优选，所述三角搅拌块的三个顶角边设有毛刷。
通过采用上述技术方案，因三角搅拌块在搅拌筒内转动的过程中，三顶角边可贴合搅拌筒内壁滑移，增设的毛刷可将粘附在搅拌筒内壁上的粉末进行清理，减少了搅拌筒内物料的残留，在搅拌完毕注水清理时也提高了清理效果。
作为优选，所述伺服电机和定齿轮之间设有减速器。
通过采用上述技术方案，伺服电机输出的转速经由减速器减速后传递偏心轮，从而提高偏心轮的输出动力，减速器将伺服电机的输出转速适当减速后传递给偏心轮，由于伺服电机的最大输出功率不变，因此偏心轮的最大输出动力得到提高，从而使得偏心轮对三角搅拌块的偏心力更大，从而提高三角搅拌块的搅拌效果。
作为优选，所述第一进料口、第二进料口分别连接有第一储料斗、第二储料斗，所述第一储料斗、第二储料斗的上部开口铰接有封盖。
通过采用上述技术方案，第一进料口、第二进料口增设的第一储料斗、第二储料斗对原料进行分类，便于对原料进行定量投放，与适时的比例调整，封盖防止内部的粉尘飞扬，优化了结构。
作为优选，所述封盖边沿延伸有折边，所述折边靠近第一储料斗、第二储料斗的一端硫化粘结有橡胶垫。
通过采用上述技术方案，因搅拌筒内进行搅拌工作时，内部存在流动的气流，为防止内部气流将封盖顶开，增设的折边增大了封盖与第一储料斗、第二储料斗的接触面积，增设的橡胶垫进一步增大了摩擦力，使得封盖的扣合更为紧固。
作为优选，所述机架上设有位于出料管旁的气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有堵块，所述堵块贴合出料管。
通过采用上述技术方案，气缸驱动堵块将出料管封住，当搅拌完毕后只需驱动气缸的活塞杆收缩，即可将堵块移开，搅拌筒内的物料即可从出料管卸出，便捷了操作。
综上所述，本实用新型借助椭圆柱形的搅拌筒、三角搅拌块与偏心旋转组件的配合，带动整个搅拌筒内的重物料和轻物料的共同移动，通过机械移动使得搅拌筒内的物料充分混合均匀，减少了搅拌筒内的搅拌死角，减少物料残留，实现全方位的连续循环翻动。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图；
图2是本实施例中用于表现搅拌筒顶部结构的示意图；
图3是本实施例主要用于体现偏心轮结构的示意图；
图4是本实施例主要用于体现偏心旋转组件结构的示意图。
附图标记：1、机架；2、搅拌筒；21、空腔；22、第一内壁；23、第二曲内壁；24、转动孔；25、第一进料口；251、第一储料斗；26、第二进料口；261、第二储料斗；27、封盖；271、折边；272、橡胶垫；28、气缸；281、堵块；29、出料管；3、偏心旋转组件；31、伺服电机；311、减速器；32、偏心轮；321、橡胶块；33、三角搅拌块；331、传料槽；332、梳齿；333、毛刷；34、定齿轮；35、内环齿。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种砂浆搅拌机，如图1所示，一种砂浆搅拌机，包括机架1，机架1上设有搅拌筒2，搅拌筒2上贯穿设有第一进料口25、第二进料口26。搅拌筒2上方开设的第一进料口25、第二进料口26分别供不同种物料的添加。
如图2所示，第一进料口25、第二进料口26分别连接有第一储料斗251、第二储料斗261，第一储料斗251、第二储料斗261的上部开口铰接有防止内部的粉尘飞扬的封盖27。第一进料口25、第二进料口26增设的第一储料斗251、第二储料斗261对原料进行分类，便于对原料进行定量投放，与适时的比例调整。因搅拌筒2内进行搅拌工作时，内部存在流动的气流，为防止内部气流将封盖27顶开，封盖27边沿延伸有折边271，折边271靠近第一储料斗251、第二储料斗261的一端硫化粘结有橡胶垫272。增设的折边271增大了封盖27与第一储料斗251、第二储料斗261的接触面积，增设的橡胶垫272进一步增大了摩擦力，使得封盖27的扣合更为紧固。
如图1所示，搅拌筒2底部设有供料卸出的出料管29，机架1上设有位于出料管29旁的气缸28，气缸28的活塞杆固定连接有堵块281，堵块281贴合出料管29。气缸28驱动堵块281将出料管29封住，当搅拌完毕后只需驱动气缸28的活塞杆收缩，即可将堵块281移开，搅拌筒2内的物料即可从出料管29卸出，操作便捷。
如图3所示，搅拌筒2内设有用于盛放物料的空腔21，内部的空腔21为卧倒的椭圆柱形，搅拌筒2包括两相对平行的第一内壁22、位于两第一内壁22间的第二曲内壁23，搅拌筒2上设有位于空腔21内的偏心旋转组件3。
偏心旋转组件3包括固定在机架1上的伺服电机31（参考图1），搅拌筒2的第一内壁22上贯穿设有转动孔24，伺服电机31的输出轴从转动孔24伸入空腔21内，伺服电机31的输出轴上偏心连接有偏心轮32，偏心轮32外设有三角搅拌块33，偏心轮32的外部延伸有橡胶块321，橡胶块321与三角搅拌块33的内壁抵触。三角搅拌块33的外壁贴近转动孔24与背离转动孔24的两面，分别贴合两组第一内壁22滑移，三角搅拌块33的三个顶角边贴合第二曲内壁23滑移。
当伺服电机31驱动偏心轮32转动时，偏心轮32转动的产生偏心力，通过于三角搅拌块33内壁抵触的橡胶块321，传递给三角搅拌块33，从而驱动其外部的三角搅拌块33在搅拌筒2内转动，三角搅拌块33的转速小于偏心轮32的转速，始终与搅拌筒2的内壁的贴合移动，使得三角搅拌块33可以与搅拌筒2的第二曲内壁23贴合摩擦，从而带动整个搅拌筒2内的重物料和轻物料的共同移动，减少了搅拌筒2内的搅拌死角，实现全方位的连续循环翻动。
如图1、图3所示，伺服电机31和定齿轮34之间设有减速器311。伺服电机31输出的转速经由减速器311减速后传递偏心轮32，从而提高偏心轮32的输出动力，减速器311将伺服电机31的输出转速适当减速后传递给偏心轮32，由于伺服电机31的最大输出功率不变，因此偏心轮32的最大输出动力得到提高，从而使得偏心轮32对三角搅拌块33的偏心力更大。
在三角搅拌块33转动的过程中，三角搅拌块33远离偏心轮32（参考图3）的一端缺少固定的结构，如图4所示，偏心旋转组件3还包括固定连接在相对偏心轮32一侧的第一内壁22上的定齿轮34，三角搅拌块33对应定齿轮34的一面贯穿设有内环齿35，内环齿35与定齿轮34啮合，搅拌筒2远离伺服电机31的一侧固定连接的定齿轮34，可对三角搅拌块33的另一端进行支撑作用，使得内环齿35可时刻与定齿轮34保持啮合转动。
如图4所示，三角搅拌块33的侧壁凹陷设有传料槽331，三角搅拌块33上设有若干位于传料槽331内的梳齿332。三角搅拌块33可贴合搅拌筒2滑移，凹陷设置的传料槽331便于三角搅拌块33在转动的过程中，带动物料在搅拌筒2内移动，增设的梳齿332便于将粘结的粉末或砂石进行梳理，使得搅拌的物料更为均匀。因三角搅拌块33在搅拌筒2内转动的过程中，三角搅拌块33的三个顶角边可贴合搅拌筒2内壁滑移，三角搅拌块33的三个顶角边设有毛刷333，增设的毛刷333可将粘附在搅拌筒2内壁上的粉末进行清理，减少物料残留。当需要对搅拌筒2进行清洗时，只需从第一进料口25（参考图1）或第二进料口26逐渐注入清水，通过和贴合第二曲内壁23贴合滑移的三角搅拌块33的移动，即可对内壁实现清洗，毛刷333减少了搅拌筒2内物料的残留，在搅拌完毕注水清理时也提高了清理效果。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种砂浆搅拌机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有搅拌筒(2)，所述搅拌筒(2)内设有空腔(21)，所述空腔(21)为卧倒的椭圆柱形，所述搅拌筒(2)包括相对平行的两第一内壁（22）、位于两所述第一内壁（22）间的第二曲内壁(23)，所述搅拌筒(2)上设有位于空腔(21)内的偏心旋转组件(3)；
所述偏心旋转组件(3)包括固定在机架(1)上的伺服电机(31)，所述搅拌筒(2)的第一内壁（22）上贯穿设有转动孔(24)，所述伺服电机(31)的输出轴从转动孔(24)伸入空腔(21)内，所述伺服电机(31)的输出轴上偏心连接有偏心轮(32)，所述偏心轮(32)外设有三角搅拌块(33)，所述三角搅拌块(33)贴近转动孔(24)与背离转动孔(24)的两面贴合第一内壁（22）滑移，所述三角搅拌块(33)的三个顶角边贴合第二曲内壁（23）滑移；
所述搅拌筒(2)上贯穿设有位于第二曲内壁(23)上的第一进料口(25)、第二进料口(26)与出料管(29)。
2.根据权利要求1所述的砂浆搅拌机，其特征在于：所述偏心旋转组件(3)还包括固定连接在搅拌筒(2)第一内壁（22）上的定齿轮(34)，所述三角搅拌块(33)对应定齿轮(34)的一面贯穿设有内环齿(35)，所述内环齿(35)与定齿轮(34)啮合，所述偏心轮(32)的外部延伸有橡胶块(321)，所述橡胶块(321)与三角搅拌块(33)的内壁抵触。
3.根据权利要求2所述的砂浆搅拌机，其特征在于：所述三角搅拌块(33)的侧壁凹陷设有传料槽(331)。
4.根据权利要求3所述的砂浆搅拌机，其特征在于：所述三角搅拌块(33)上设有若干位于传料槽(331)内的梳齿(332)。
5.根据权利要求4所述的砂浆搅拌机，其特征在于：所述三角搅拌块(33)的三个顶角边设有毛刷(333)。
6.根据权利要求5所述的砂浆搅拌机，其特征在于：所述伺服电机(31)和定齿轮(34)之间设有减速器(311)。
7.根据权利要求1所述的砂浆搅拌机，其特征在于：所述第一进料口(25)、第二进料口(26)分别连接有第一储料斗(251)、第二储料斗(261)，所述第一储料斗(251)、第二储料斗(261)的上部开口铰接有封盖(27)。
8.根据权利要求7所述的砂浆搅拌机，其特征在于：所述封盖(27)边沿延伸有折边(271)，所述折边(271)靠近第一储料斗(251)、第二储料斗(261)的一端硫化粘结有橡胶垫(272)。
9.根据权利要求1所述的砂浆搅拌机，其特征在于：所述机架(1)上设有位于出料管(29)旁的气缸(28)，所述气缸(28)的活塞杆固定连接有堵块(281)，所述堵块(281)贴合出料管(29)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721718490.4U CN207747223U (zh) | 2017-12-11 | 2017-12-11 | 砂浆搅拌机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721718490.4U CN207747223U (zh) | 2017-12-11 | 2017-12-11 | 砂浆搅拌机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207747223U true CN207747223U (zh) | 2018-08-21 |
Family
ID=63147798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721718490.4U Expired - Fee Related CN207747223U (zh) | 2017-12-11 | 2017-12-11 | 砂浆搅拌机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207747223U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109664407A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-04-23 | 王本勋 | 一种高效透水混凝土制备装置 |
| CN111995280A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-11-27 | 中国科学院青海盐湖研究所 | 聚苯颗粒镁基水泥层包覆系统及其包覆方法 |
-
2017
- 2017-12-11 CN CN201721718490.4U patent/CN207747223U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109664407A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-04-23 | 王本勋 | 一种高效透水混凝土制备装置 |
| CN111995280A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-11-27 | 中国科学院青海盐湖研究所 | 聚苯颗粒镁基水泥层包覆系统及其包覆方法 |
| CN111995280B (zh) * | 2020-09-17 | 2024-03-22 | 中国科学院青海盐湖研究所 | 聚苯颗粒镁基水泥层包覆系统及其包覆方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106696086B (zh) | 一种高效筒臂一体式水泥搅拌机 | |
| CN207102404U (zh) | 一种便于排料的化工原料混合搅拌装置 | |
| CN207747223U (zh) | 砂浆搅拌机 | |
| CN204263350U (zh) | 改良的混凝土配料搅拌装置 | |
| CN209060968U (zh) | 一种石灰浆混合搅拌装置 | |
| CN204485864U (zh) | 一种釜外循环反应釜 | |
| CN102836656A (zh) | 一种卧式搅拌装置 | |
| CN207747237U (zh) | 砂浆搅拌机的粉料送料装置 | |
| CN208359079U (zh) | 一种用于混凝土搅拌站的搅拌机 | |
| CN208005959U (zh) | 一种建筑施工用混凝土搅拌装置 | |
| CN209007749U (zh) | 一种薄膜生产用混料装置 | |
| CN207789326U (zh) | 一种除尘双搅拌桨混凝土搅拌机 | |
| CN107175014B (zh) | 一种环保涂料装置 | |
| CN205167242U (zh) | 一种用于搅拌干粉砂浆的搅拌机 | |
| CN113561331A (zh) | 一种带有研磨功能的建筑用沙浆配比装置 | |
| CN202688826U (zh) | 一种沥青混合料拌和机 | |
| CN205929043U (zh) | 一种快速水泥搅拌机 | |
| CN202410553U (zh) | 一种单轴双向卧式搅拌器 | |
| CN204622317U (zh) | 一种混凝土搅拌装置 | |
| CN204278234U (zh) | 砂浆混合机 | |
| CN204186905U (zh) | 往复转动搅拌机传动总成 | |
| CN207667574U (zh) | 一种色母制备用混料机的改进结构 | |
| CN207206751U (zh) | 一种特种预拌砂浆搅拌机 | |
| CN207076406U (zh) | 一种硅藻泥制浆用高速分散机 | |
| CN107059552B (zh) | 一种桥梁设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180821 |