CN113231141B - 一种连续式混炼飞灰处理设备 - Google Patents
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Abstract
发明公开了一种连续式混炼飞灰处理设备,包括箱体,所述箱体内开设有混炼室,且混炼室下部成斗状,所述混炼室内设有混炼机构,所述箱体内部竖直开设有成圆柱状的转运槽,且转运槽位于混炼室正下方,所述转运槽内设有转运机构。通过本设备对飞灰和水泥进行混炼时,不仅可以避免飞灰与水泥沉降在混炼室的底部,还能够及时对混炼室内产生的干疙瘩和板块进行收集与转运并通过细磨机构对其进行研磨粉碎,实现了飞灰与水泥的连续式混炼,无需对混炼后的混合液进行过滤以及二次混炼,工作效率高,且飞灰的混炼质量好。
Description
技术领域
本发明涉及飞灰处理设备技术领域,尤其涉及一种连续式混炼飞灰处理设备。
背景技术
垃圾焚烧后会产生大量含有众多种类重金属等有害物质的飞灰,为了防止飞灰污染环境,通常使用混炼机将飞灰和水泥混合再加入螯合剂,使其与易溶性金属发生反应将其固化,从而避免飞灰对环境造成二次污染,传统的飞灰与水泥混炼设备使用时,由于飞灰与水泥较为干燥,加水时也无法保证供水均匀,因此经常会形成较多的干疙瘩或者板块,并在离心力作用下逐渐沉降在混炼室底部,从而影响飞灰与水泥混炼的均匀性。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的飞灰与水泥混炼时经常会出现较多的干疙瘩的问题,而提出的一种连续式混炼飞灰处理设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种连续式混炼飞灰处理设备,括箱体,所述箱体内开设有混炼室,且混炼室下部成斗状,所述混炼室内设有混炼机构,所述箱体内部竖直开设有成圆柱状的转运槽,且转运槽位于混炼室正下方,所述转运槽内设有转运机构,所述转运机构包括转运槽内同轴转动连接的圆盘,且圆盘的上端面、下端面分别与转运槽的内顶壁、内底壁密封滑动连接,所述圆盘上贯穿开设有两个与第一连通孔、第二连通孔、第三连通孔对应的竖槽,所述圆盘下端面同轴开设有沉槽,所述箱体下端面与转运槽内底壁之间贯穿开设有与沉槽对应的通孔,所述通孔内固定安装有转运电机,且转运电机的输出轴与沉槽的内顶壁同轴固定连接,所述转运槽内顶壁与混炼室内底壁之间分别竖直开设有两个第一连通孔和两个第二连通孔,所述转运槽内底壁与箱体下端面之间竖直开设有两个与第二连通孔对应的第一排料口,所述转运槽内底壁与箱体下端面之间竖直开设有两个第三连通孔,所述箱体下端面设有与第三连通孔配合的细磨机构。
进一步,所述混炼机构包括箱体上端面固定安装的驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转杆,所述转杆的下端面贯穿箱体上端面并延伸至混炼室内,所述转杆位于混炼室内部分均匀固定连接有多个搅拌叶。
进一步,所述转杆下端同轴固定连接有圆柱体,所述圆柱体的周壁沿径向均匀固定连接有多个刮板,且每块刮板的下端均与混炼室内底壁滑动连接。
进一步,所述细磨机构包括箱体下端面固定连接的两个与第三连通孔对应的安装块,每个所述安装块内均水平开设有圆柱状的研磨槽,每个所述研磨槽内均转动连接有转辊,每个所述转辊周壁与研磨槽的槽壁上均固定连接有凸块,两个所述转辊之间水平同轴固定连接有水平轴。
进一步,每个所述安装块上端面与研磨槽之间均贯穿开设有与第三连通孔对应的进料口,每个所述研磨槽内底壁均贯穿开设有第二排料口,其中一个所述安装块侧壁固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴贯穿安装块侧壁并延伸至对应研磨槽内,所述伺服电机的输出轴与对应转辊同轴固定连接。
进一步,每个所述转辊的两端均同轴固定套设有密封圈,且每个密封圈的外圈均与对应的研磨槽的槽壁密封滑动连接,且位置对应的两个密封圈均位于对应进料口、第二排料口的两侧。
进一步,所述箱体上端面与混炼室之间分别连通设有飞灰定量给料口、水泥定量给料口、注水管和加药管,所述注水管、加药管、第一排料口、第二排料口内均设有电磁阀。
通过本设备对飞灰和水泥进行混炼时,不仅可以避免飞灰与水泥沉降在混炼室的底部,还能够及时对混炼室内产生的干疙瘩和板块进行收集与转运并通过细磨机构对其进行研磨粉碎,实现了飞灰与水泥的连续式混炼,无需对混炼后的混合液进行过滤以及二次混炼,工作效率高,且飞灰的混炼质量好。
附图说明
图1为本发明提出的一种连续式混炼飞灰处理设备的部分外观结构示意图;
图2为本发明提出的一种连续式混炼飞灰处理设备中混炼机构的部分结构示意图;
图3为本发明提出的一种连续式混炼飞灰处理设备中混炼室的部分底部结构示意图;
图4为本发明提出的一种连续式混炼飞灰处理设备中转运机构的部分结构示意图;
图5为本发明提出的一种连续式混炼飞灰处理设备中转盘的部分结构示意图;
图6为本发明提出的一种连续式混炼飞灰处理设备中转运槽的部分底壁处结构示意图;
图7为本发明提出的一种连续式混炼飞灰处理设备中细磨机构的部分结构示意图;
图8为本发明提出的一种连续式混炼飞灰处理设备中安装块的部分剖切结构示意图。
图中:1箱体、2混炼室、3飞灰定量给料口、4水泥定量给料口、5注水管、6加药管、7混炼机构、701驱动电机、702转杆、703搅拌叶、704圆柱体、705刮板、8转运机构、801转运槽、802圆盘、803转运电机、804通孔、805竖槽、806沉槽、9第一连通孔、10第二连通孔、11第一排料口、12第三连通孔、13细磨机构、1301安装块、1302研磨槽、1303转辊、1304水平轴、1305凸块、1306密封圈、1307第二排料口、1308进料口、1309伺服电机。
具体实施方式
参照图1、图2、图3和图6,一种连续式混炼飞灰处理设备,包括箱体1,箱体1内开设有用于对飞灰和水泥进行混炼的混炼室2,且混炼室2下部成斗状,混炼室2内设有用于对飞灰和水泥进行搅拌的混炼机构7,箱体1内部竖直开设有成圆柱状的转运槽801,且转运槽801位于混炼室2正下方,转运槽801内设有转运机构8,转运槽801内顶壁与混炼室2内底壁之间分别竖直开设有两个第一连通孔9和两个第二连通孔10,且两个第一连通孔9、第二连通孔10均关于转运槽801的圆心对称设置,转运槽801内底壁与箱体1下端面之间竖直开设有两个与第二连通孔10对应的第一排料口11,每个第一排料口11的下端均通过导管与外界收集斗连接,转运槽801内底壁与箱体1下端面之间竖直开设有两个第三连通孔12,箱体1下端面设有与第三连通孔12配合的用于对混合液中的干疙瘩以及板块进行进一步粉碎的细磨机构13。
参照图2,混炼机构7包括箱体1上端面固定安装的驱动电机701,驱动电机701的输出轴通过联轴器固定连接有转杆702,转杆702的下端贯穿箱体1上端面并延伸至混炼室2内,且转杆702与箱体1之间设有密封轴承,转杆702位于混炼室2内部分均匀固定连接有多个搅拌叶703,转杆702下端同轴固定连接有圆柱体704,圆柱体704的周壁沿径向均匀固定连接有多个刮板705,且每块刮板705的下端均与混炼室2内底壁滑动连接,通过刮板705可以将混炼室2内底壁处的飞灰或者水泥扬起,从而避免水泥或者飞灰在混炼时沉降在混炼室2内底壁处。
参照图4和图5,转运机构8包括转运槽801内同轴转动连接的圆盘802,且圆盘802的上端面、下端面分别与转运槽801的内顶壁、内底壁密封滑动连接,圆盘802上贯穿开设有两个与第一连通孔9、第二连通孔10、第三连通孔12对应的竖槽805,圆盘802下端面同轴开设有沉槽806,箱体1下端面与转运槽801内底壁之间贯穿开设有与沉槽806对应的通孔804,通孔804内固定安装有转运电机803,且转运电机803的输出轴与沉槽806的内顶壁同轴固定连接,通过转运电机803可以驱动圆盘802转动,从而使得两个竖槽805能够分别与两个第一连通孔9、第二连通孔10、第三连通孔12对齐导通。
参照图7和图8,细磨机构13包括箱体1下端面固定连接的两个与第三连通孔12对应的安装块1301,每个安装块1301内均水平开设有圆柱状的研磨槽1302,每个研磨槽1302内均同轴转动连接有转辊1303,每个转辊1303周壁与研磨槽1302的槽壁上均水平固定连接有凸块1305,当转辊1303转动时,转辊1303和研磨槽1302上的凸块1305对进入研磨槽1302的干疙瘩进行研磨粉碎,从而保证飞灰与水泥混炼的均匀性,两个转辊1303之间水平同轴固定连接有水平轴1304,两个安装块1301上均开设有供水平轴1304自由转动的微孔;
每个安装块1301上端面与研磨槽1302之间均贯穿开设有与第三连通孔12对应的进料口1308,每个研磨槽1302内底壁均贯穿开设有第二排料口1307,每个第二排料口1307的下端均通过导管与外界收集斗连接,其中一个安装块1301侧壁固定安装有伺服电机1309,伺服电机1309的输出轴贯穿安装块1301侧壁并延伸至对应研磨槽1302内,伺服电机1309的输出轴与对应转辊1303同轴固定连接;
每个转辊1303的两端均同轴固定套设有密封圈1306,且每个密封圈1306的外圈均与对应的研磨槽1302的槽壁密封滑动连接,且位置对应的两个第三密封圈1306均位于对应进料口1308、第二排料口1307、凸块1305的两侧,从而保证进入研磨槽1302内的飞灰、水泥混合液充分的被凸块1305研磨粉碎。
参照图1,箱体1上端面与混炼室2之间分别连通设有飞灰定量给料口3、水泥定量给料口4、注水管5和加药管6,注水管5、加药管6、第一排料口11、第二排料口1307内均设有电磁阀,通过电磁阀可以控制注水管5、加药管6、第一排料口11、第二排料口1307的开启和关闭,从而既方便对混炼室2内注水和螯合剂,又可以快速将混炼室2以及研磨槽1302内混炼完成的物料排出。
使用时,开启转运电机803,转运电机803带动圆盘802转动,从而使得圆盘802上的两个竖槽805与第一连通孔9、第二连通孔10错位,则第一连通孔9和第二连通孔10均被封堵住,之后通过飞灰定量给料口3、水泥定量给料口4、注水管5和加药管6依次向混炼室2内投入定量的飞灰、水泥、清水和螯合剂,接着开启驱动电机701,驱动电机701通过转杆702带动多个搅拌叶703转动,搅拌叶703将混炼室2内的飞灰、水泥、水与螯合剂混合搅拌,同时,转杆702通过圆柱体704带动多个刮板705转动,通过刮板705可以将混炼室2内底壁处的飞灰或者水泥扬起,从而避免水泥或者飞灰在混炼时沉降在混炼室2内底壁处;
待混炼室2内飞灰与水泥混炼至一定程度后,开启转运电机803,转运电机803带动圆盘802转动并使得两个竖槽805与两个第一连通孔9一一对齐,则随着搅拌叶703和刮板705的转动,混炼室2内飞灰与水泥混合液中的干疙瘩以及板块在自身重力以及离心力作用下逐渐通过第一连通孔9沉降在竖槽805内,之后开启转运电机803,转运电机803带动圆盘802转动并使得两个竖槽805与两个第三连通孔12一一对齐,且此时两个第一连通孔9、第二连通孔10均再次被圆盘802封堵住,竖槽805内的飞灰与水泥的混合液通过第三连通孔12和进料口1308进入研磨槽1302;
与此同时,开启伺服电机1309,伺服电机1309带动两个转辊1303同步转动,转辊1303带动其上的多个凸块1305转动,并在研磨槽1302槽壁上的多个凸块1305的配合下将混合液中的干疙瘩和板块研磨粉碎,之后通过第二排料口1307排出,如此既可快速的对混炼室2内的干疙瘩和板块进行收集、转运并粉碎,实现了飞灰与水泥的连续式混炼,无需对混炼后的混合液进行过滤以及二次混炼,工作效率高,且飞灰的混炼质量好,待竖槽805内飞灰与水泥的混合液排尽后,反向开启转运电机803,转运电机803带动圆盘802反向转动使得两个竖槽805与两个第二连通孔10、第一排料口11一一对齐,混炼室2内的飞灰与水泥混合液通过第二连通孔10、竖槽805和第一排料口11排出。
Claims (7)
1.一种连续式混炼飞灰处理设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内开设有混炼室(2),且混炼室(2)下部成斗状,所述混炼室(2)内设有混炼机构(7),所述箱体(1)内部竖直开设有呈圆柱状的转运槽(801),且转运槽(801)位于混炼室(2)正下方,所述转运槽(801)内设有转运机构(8),所述转运机构(8)包括转运槽(801)内同轴转动连接的圆盘(802),且圆盘(802)的上端面、下端面分别与转运槽(801)的内顶壁、内底壁密封滑动连接,所述圆盘(802)上贯穿开设有两个与第一连通孔(9)、第二连通孔(10)、第三连通孔(12)对应的竖槽(805),所述圆盘(802)下端面同轴开设有沉槽(806),所述箱体(1)下端面与转运槽(801)内底壁之间贯穿开设有与沉槽(806)对应的通孔(804),所述通孔(804)内固定安装有转运电机(803),且转运电机(803)的输出轴与沉槽(806)的内顶壁同轴固定连接,所述转运槽(801)内顶壁与混炼室(2)内底壁之间分别竖直开设有两个第一连通孔(9)和两个第二连通孔(10),所述转运槽(801)内底壁与箱体(1)下端面之间竖直开设有两个与第二连通孔(10)对应的第一排料口(11),所述转运槽(801)内底壁与箱体(1)下端面之间竖直开设有两个第三连通孔(12),所述箱体(1)下端面设有与第三连通孔(12)配合的细磨机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种连续式混炼飞灰处理设备,其特征在于,所述混炼机构(7)包括箱体(1)上端面固定安装的驱动电机(701),所述驱动电机(701)的输出轴通过联轴器固定连接有转杆(702),所述转杆(702)的下端面贯穿箱体(1)上端面并延伸至混炼室(2)内,所述转杆(702)位于混炼室(2)内部分均匀固定连接有多个搅拌叶(703)。
3.根据权利要求2所述的一种连续式混炼飞灰处理设备,其特征在于,所述转杆(702)下端同轴固定连接有圆柱体(704),所述圆柱体(704)的周壁沿径向均匀固定连接有多个刮板(705),且每块刮板(705)的下端均与混炼室(2)内底壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种连续式混炼飞灰处理设备,其特征在于,所述细磨机构(13)包括箱体(1)下端面固定连接的两个与第三连通孔(12)对应的安装块(1301),每个所述安装块(1301)内均水平开设有圆柱状的研磨槽(1302),每个所述研磨槽(1302)内均转动连接有转辊(1303),每个所述转辊(1303)周壁与研磨槽(1302)的槽壁上均固定连接有凸块(1305),两个所述转辊(1303)之间水平同轴固定连接有水平轴(1304)。
5.根据权利要求4所述的一种连续式混炼飞灰处理设备,其特征在于,每个所述安装块(1301)上端面与研磨槽(1302)之间均贯穿开设有与第三连通孔(12)对应的进料口(1308),每个所述研磨槽(1302)内底壁均贯穿开设有第二排料口(1307),其中一个所述安装块(1301)侧壁固定安装有伺服电机(1309),所述伺服电机(1309)的输出轴贯穿安装块(1301)侧壁并延伸至对应研磨槽(1302)内,所述伺服电机(1309)的输出轴与对应转辊(1303)同轴固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种连续式混炼飞灰处理设备,其特征在于,每个所述转辊(1303)的两端均同轴固定套设有密封圈(1306),且每个密封圈(1306)的外圈均与对应的研磨槽(1302)的槽壁密封滑动连接,且位置对应的两个密封圈(1306)均位于对应进料口(1308)、第二排料口(1307)、凸块(1305)两侧。
7.根据权利要求6所述的一种连续式混炼飞灰处理设备,其特征在于,所述箱体(1)上端面与混炼室(2)之间分别连通设有飞灰定量给料口(3)、水泥定量给料口(4)、注水管(5)和加药管(6),所述注水管(5)、加药管(6)、第一排料口(11)、第二排料口(1307)内均设有电磁阀。
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