CN221187035U - 一种干混砂浆用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干混砂浆用搅拌装置，涉及干混砂浆技术领域，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有搅拌罐，所述装置主体的左侧外表面上侧设置有吸尘箱。本实用新型的一种干混砂浆用搅拌装置，通过设置的进料管和进料口，可以快速的将原材料加到搅拌罐的内部，设置的电机，可以带动搅拌叶对原料进行搅拌，同时搅拌叶内部的多组搅拌孔，可以对原料进行充分搅拌，设置的一组底部刮板与两组侧刮板，可以将搅拌罐内表面残留的干混砂浆进行清理，防止砂浆长时间不清理而对装置造成影响，同时设置的吸尘箱，可以将装置工作时产生的灰尘吸收到收集箱的内部进行储存，防止对人体与环境造成影响。

Description

一种干混砂浆用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及干混砂浆技术领域，特别涉及一种干混砂浆用搅拌装置。

背景技术

干混砂浆，又叫预拌砂浆，干混砂浆是将沙子，水泥，粉煤灰以及添加剂等材料提前按照一定的强度要求以一定的比例混合而成的新型材料。

现有的干混砂浆用搅拌装置在安装使用时，通常需要人为对混合材料进行搅拌，这样不仅需要大量人力，降低工作效率，同时正在搅拌的过程中容易搅拌的不充分，同时没有安装相应的吸尘装置，在搅拌的过程中产生的灰尘容易对人体与环境造成影响，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出一种干混砂浆用搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种干混砂浆用搅拌装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种干混砂浆用搅拌装置，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有搅拌罐，所述装置主体的左侧外表面上侧设置有吸尘箱，所述装置主体的下端外表面设置有四组支撑腿，所述装置主体的前端外表面设置有开合门，所述开合门的外表面设置有锁孔，所述装置主体的上端外表面内部设置有进料管，所述进料管的上端外表面设置有进料口，所述进料管的下端设置在搅拌罐的内部，所述搅拌罐的下端外表面设置有四组支撑柱，所述搅拌罐的下端外表面设置有导料管，所述装置主体的右侧外表面内部设置有出料管，所述导料管的右端与出料管的左端固定连接，所述搅拌罐的上端外表面设置有电机，所述电机的下端外表面设置有转轴，所述转轴的下端外表面设置有主动轴，所述主动轴的两侧外表面均设置有一组搅拌叶，两组所述搅拌叶的内部均设置有多组搅拌孔，所述主动轴的外表面设置有门型板，所述门型板的两侧外表面均设置有一组侧刮板，所述门型板的下端外表面设置有两组底部刮板，所述导料管的外表面设置有阀体。

优选的，所述的一种干混砂浆用搅拌装置，所述门型板设置在搅拌叶的外部，两组所述侧刮板的一侧外表面均可与搅拌罐的内表面进行转动连接，两组所述底部刮板的下端外表面均可与搅拌罐的下端内表面转动连接。

优选的，所述的一种干混砂浆用搅拌装置，所述阀体可与导料管进行转动连接来实现对导料管的开启与关闭。

优选的，所述的一种干混砂浆用搅拌装置，所述吸尘箱的右侧内部设置有滤板，所述滤板的内部设置有滤网，所述吸尘箱的内部设置有吸尘装置，所述吸尘装置的左端设置有收集箱，所述吸尘装置与收集箱之间设置有导尘管。

优选的，所述的一种干混砂浆用搅拌装置，所述吸尘装置设置在滤板的左端，所述导尘管的右端设置在吸尘装置的左端内部，所述导尘管的左端设置在收集箱的右端内部。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置的进料管和进料口，可以直接将材料加入到搅拌罐中进行搅拌，设置的电机可以带动搅拌叶与搅拌孔对混合材料进行充分搅拌，同时设置的侧刮板与底部刮板可以将搅拌罐表面的残留干混砂浆进行清理，避免因为粘附在搅拌罐的内表面上而造成浪费。

2、本实用新型中，通过设置的导料管与出料管，可以将混合好的干混砂浆进行收集处理，同时设置的吸尘箱可以将加料与搅拌时产生的灰尘进吸收处理，设置的滤网可以防止有较大颗被吸入到吸尘装置中，从而对吸尘装置造成损坏。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的装置主体的内部连接结构示意图；

图3是本实用新型的搅拌罐的内部连接结构示意图；

图4是本实用新型的吸尘箱的内部连接结构示意图。

图中：1、装置主体；2、搅拌罐；3、吸尘箱；4、开合门；5、锁孔；6、支撑腿；7、进料管；8、进料口；9、出料管；10、支撑柱；11、导料管；12、搅拌孔；13、电机；14、转轴；15、主动轴；16、搅拌叶；17、门型板；18、侧刮板；19、底部刮板；20、阀体；21、滤板；22、滤网；23、吸尘装置；24、导尘管；25、收集箱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一，如图1-4所示，一种干混砂浆用搅拌装置，包括装置主体1，装置主体1的上端外表面设置有进料管7，当需要生产干混砂浆时，通过进料管7和进料口8将原材料加到搅拌罐2的内部，然后启动电机13，电机13将会通过转轴14带动主动轴15进行转动，主动轴15在转动时将会带动搅拌叶16进行转动，这时搅拌叶16将会将原材料进行充分搅拌，同时在搅拌时搅拌叶16内部的多组搅拌孔12将会对搅拌中的原材料进行阻隔与分离，使搅拌的更加充分，同时在主动轴15进行转动时，两侧的门型板17的将会带动侧刮板18进行转动，同时底部刮板19与会随着门型板17进行转动，侧刮板18与底部刮板19将会将搅拌罐2内表面的残留砂浆进行清理，当干混砂浆搅拌混合好后，打开阀体20，混合好的干混砂浆将会通过导料管11与出料管9进行收集处理。

实施例二，如图1-4所示，一种干混砂浆用搅拌装置，装置主体1的左侧外表面设置有吸尘箱3，当将原材料加到搅拌罐2的内部以及进行搅拌时，将会产生大量的灰尘，这时启动吸尘装置23，吸尘装置23将会将产生的灰尘通过导尘管24进入到收集箱25的内部进行收集，防止灰尘对人体与环境造成影响，同时吸尘箱3右侧内部设置的滤网22可以防止较大颗粒被吸入到吸尘装置23中，从而对吸尘装置23造成损坏。

工作原理

需要说明的是，本实用新型为一种干混砂浆用搅拌装置，使用时，通过设置的进料管7和进料口8，可以将原材料直接加到搅拌罐2的内部，方便接下来的搅拌操作，在原材料填充完成后，通过设置的电机13带动主动轴15进行转动，主动轴15将会带动搅拌叶16对原材料进行搅拌，搅拌叶16内部设置的多组搅拌孔12可以使搅拌的更加充分，通过设置的两组侧刮板18以及一组底部刮板19，可以将搅拌罐2内表面残留的干混砂浆进行快速有效的清理，避免干混砂浆长时间凝固后对装置造成影响，设置的吸尘箱3与其内部的吸尘装置23，可以将添加原料以及搅拌时产生的灰尘进行吸收处理，防止灰尘对人体与环境造成影响，同时设置的滤网22可以防止较大颗粒被吸收进吸尘装置23的内部，对吸尘装置23造成损坏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种干混砂浆用搅拌装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部设置有搅拌罐(2)，所述装置主体(1)的左侧外表面上侧设置有吸尘箱(3)，所述装置主体(1)的下端外表面设置有四组支撑腿(6)，所述装置主体(1)的前端外表面设置有开合门(4)，所述开合门(4)的外表面设置有锁孔(5)，所述装置主体(1)的上端外表面内部设置有进料管(7)，所述进料管(7)的上端外表面设置有进料口(8)，所述进料管(7)的下端设置在搅拌罐(2)的内部，所述搅拌罐(2)的下端外表面设置有四组支撑柱(10)，所述搅拌罐(2)的下端外表面设置有导料管(11)，所述装置主体(1)的右侧外表面内部设置有出料管(9)，所述导料管(11)的右端与出料管(9)的左端固定连接，所述搅拌罐(2)的上端外表面设置有电机(13)，所述电机(13)的下端外表面设置有转轴(14)，所述转轴(14)的下端外表面设置有主动轴(15)，所述主动轴(15)的两侧外表面均设置有一组搅拌叶(16)，两组所述搅拌叶(16)的内部均设置有多组搅拌孔(12)，所述主动轴(15)的外表面设置有门型板(17)，所述门型板(17)的两侧外表面均设置有一组侧刮板(18)，所述门型板(17)的下端外表面设置有两组底部刮板(19)，所述导料管(11)的外表面设置有阀体(20)。

2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆用搅拌装置，其特征在于：所述门型板(17)设置在搅拌叶(16)的外部，两组所述侧刮板(18)的一侧外表面均可与搅拌罐(2)的内表面进行转动连接，两组所述底部刮板(19)的下端外表面均可与搅拌罐(2)的下端内表面转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种干混砂浆用搅拌装置，其特征在于：所述阀体(20)可与导料管(11)进行转动连接来实现对导料管(11)的开启与关闭。

4.根据权利要求1所述的一种干混砂浆用搅拌装置，其特征在于：所述吸尘箱(3)的右侧内部设置有滤板(21)，所述滤板(21)的内部设置有滤网(22)，所述吸尘箱(3)的内部设置有吸尘装置(23)，所述吸尘装置(23)的左端设置有收集箱(25)，所述吸尘装置(23)与收集箱(25)之间设置有导尘管(24)。

5.根据权利要求4所述的一种干混砂浆用搅拌装置，其特征在于：所述吸尘装置(23)设置在滤板(21)的左端，所述导尘管(24)的右端设置在吸尘装置(23)的左端内部，所述导尘管(24)的左端设置在收集箱(25)的右端内部。