CN112495245A - 一种畜牧用定量配比式饲料搅拌系统及搅拌工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种畜牧用定量配比式饲料搅拌系统,包括第三支撑板,所述第三支撑板的底部四角位置均固定连接有支撑柱,所述第三支撑板的顶部设置有出料组件,所述第三支撑板的顶部固定连接有对称设置的两个竖板,两个所述竖板的顶部均固定连接有横板,它还公开了搅拌工艺。本发明的有益效果是:本发明结构简单,通过控制组件控制控制内圆盘转动,内圆盘转动带动储料箱转动,储料箱推动第一凸板进而使进料漏斗内的饲料通过第一通孔落入储料箱内,由于储料箱的质量不断增加,推动第二凸板,进而按压行程开关,使得第二电机启动,带动内圆盘转动,使下一个储料箱进行接料,再通过出料组件出料,储存在接料箱内,随取随用,操作简单。
Description
技术领域
本发明涉及饲料生产技术领域,特别是一种畜牧用定量配比式饲料搅拌系统及搅拌工艺。
背景技术
畜牧业,是利用畜禽等已经被人类驯化的动物,或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能,通过人工饲养、繁殖,使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能,以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门,在畜牧业的养殖中需要用到动物专用的饲料对其进行饲养,而在饲料进行投入之前,则需要对饲料进行处理,需要进行混合,则需要用到专用的搅拌机。
现有的饲料搅拌系统不具备定量配比饲料,需要人工定量的注入再由配料结构再注入进行搅拌机内,人工控制饲料量较为不精准,导致饲料在搅拌后配比差距较大,严重降低饲料的质量,并且搅拌完成后,需要关闭机器,出料后才能再次加料,进行搅拌,不能自动出料,费时费力,所以我们提出一种畜牧用定量配比式饲料搅拌系统及搅拌工艺,用以解决上述所提到的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种畜牧用定量配比式饲料搅拌系统及搅拌工艺。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种畜牧用定量配比式饲料搅拌系统,包括第三支撑板,所述第三支撑板的底部四角位置均固定连接有支撑柱,所述第三支撑板的顶部设置有出料组件,所述第三支撑板的顶部固定连接有对称设置的两个竖板,两个所述竖板的顶部均固定连接有横板,两个所述横板相互靠近的一侧固定连接有同一个搅拌箱,所述搅拌箱的内部设置有用于搅拌饲料的搅拌组件,所述搅拌箱的顶部固定连接有多个对称设置的两个支撑底座,两个所支撑底座的顶部固定连接有同一个外圆盒,所述外圆盒的内部设置有用于进料的进料组件,所述外圆盒的一侧设置有用于控制进料组件转动的控制组件,所述第三支撑板的内部开设有第二出料口,所述搅拌箱的底部开设有第三出料口,所述第二出料口位于第三出料口的正下方。
所述搅拌组件包括固定连接在搅拌箱的顶部的第一驱动箱,所述第一驱动箱的顶部内壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴依次贯穿第一驱动箱和搅拌箱并固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外壁固定连接有多个搅拌叶,所述搅拌杆的底部贯穿搅拌箱。
所述出料组件包括固定连接在第三支撑板顶部的第一转杆,所述第一转杆的顶部转动连接有正齿轮,所述第三支撑板的顶部转动连接有第二转杆,所述第二转杆的顶部与搅拌杆的底部固定连接,所述第二转杆的外壁固定套设有不完全齿轮,所述不完全齿轮与正齿轮相适配,所述第三支撑板的下方放置有接料箱,所述正齿轮的顶部与搅拌箱的底部紧密接触,所述正齿轮的内部开设有第一出料口。
所述进料组件包括固定连接在外圆盒的顶部的第一进料管,所述外圆盒的顶部开设有进料口,所述进料口与第一进料管相连通,所述第一进料管的顶部固定连接有相连通的进料漏斗,所述外圆盒的顶部开设有第一安装槽,所述第一安装槽的底部内壁固定连接有第二固定板,所述第二固定板的一侧固定连接有拉簧和第一弹簧,所述拉簧的一端固定连接有控制板,所述控制板的内部开设有第一通孔,所述控制板的一端贯穿第一进料管并延伸至第一进料管的内部,所述控制板的顶板与进料漏斗的底部紧密接触所述第一弹簧的一端固定连接有第一凸板,所述第一凸板的一端贯穿第一安装槽并延伸至进料口内,所述控制板与第一凸板传动连接。
所述进料组件还包括固定连接在外圆盒的一侧内壁的轴承,所述轴承的内圈固定连接有第四转杆,所述第四转杆的外壁固定连接有内圆盘,所述内圆盘的内部开设有多个第二安装槽,所述第二安装槽的两侧内壁固定连接有同一个第三固定板,多个所述第三固定板相互远离的一侧均固定连接有多个第二弹簧,多个所述第二弹簧的顶部固定连接有同一个储料箱,所述储料箱的两侧分别与第二安装槽的两侧内壁滑动连接,所述储料箱的内部开设有储料槽,所述内圆盘的一侧开设有多个等间距设置的第二通孔,所述第二安装槽与第二通孔一一对应。
所述控制组件包括固定连接在外圆盒一侧的第二驱动箱,所述第二驱动箱的一侧内壁固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿外圆盒并与第四转杆的一端固定连接,所述第二驱动箱的顶部固定连接有第四固定板,所述第四固定板的一侧固定连接有行程开关,所述行程开关与第二电机电性连接,所述外圆盒的一侧固定连接有对称设置的两个第二支撑板,两个所述第二支撑板相互靠近的一侧滑动连接有同一个第二凸板,所述第二凸板的一端依次贯穿外圆盒和第二通孔并延伸至第二安装槽内,所述第二凸板的一端固定连接有推杆,两个所述第二支撑板的一端固定连接有同一个第一支撑板,所述推杆的一端贯穿第一支撑板并固定连接有推动板,所述第一支撑板靠近第二凸板的一侧固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧的一端与第二凸板的一端固定连接,所述第三弹簧套设在推杆上。
所述第一进料管的一侧固定连接有对称设置的两个第一固定板,两个所述第一固定板相互靠近的一侧转动连接有同一个第三转杆,所述第三转杆的外壁固定连接有转板,所述转板的内部开设有第一插入孔和第二插入孔,所述控制板的一侧固定连接有第一插入杆,所述第一凸板的一侧固定连接有第二插入杆,所述第二插入杆贯穿第二插入孔,所述第一插入杆贯穿第一插入孔。
所第二安装槽的两侧内壁均固定连接有第一滑轨,所述储料箱的两侧均固定连接有与第一滑轨相适配的第一滑块,所述第一滑块与第一滑轨滑动连接。
两个所述第二支撑板相互靠近的一侧均固定连接有第二滑轨,所述第二凸板的顶部和底部均固定连接有与第二滑轨相适配的第二滑块,所述第二滑块与第二滑轨滑动连接。
所述一种畜牧用定量配比式饲料搅拌系统的搅拌工艺,它包括以下步骤:
S1、饲料的定量配比,具体包括以下步骤:
S11、将不同的饲料倒入不同的进料漏斗内,当其中一个储料箱位于进料口的正下方时,储料箱会在第二弹簧的弹力作用下竖直向上移动,储料箱推动第一凸板横向移动,第一凸板挤压第一弹簧并带动第二插入杆横向移动,第二插入杆带动转板转动,转板带动第一插入杆横向移动,第一插入杆带动控制板横向移动并拉伸拉簧,控制板横向移动并使第一通孔与进料漏斗的底部相连通,开始出料;
S12、饲料从进料漏斗内不断排入储料槽内,由于储料箱的重量不断增加,储料箱逐渐向下移动并挤压第二弹簧,直至储料箱竖直向下移动至外圆盒的内部时,此时储料箱与第一凸板解除接触状态,第一凸板会在第一弹簧的弹力作用下横向移动并带动第二插入杆横向移动,第二插入杆带动转板转动,转板带动第一插入杆转动,第一插入杆带动控制板横向移动,并且拉簧拉动控制板横向移动,第一通孔不再与进料漏斗的底部相连通,此时不再出料,由于第二弹簧的数量不同,所以储料箱内携带的饲料的重量也会不同,进而实现定量配比饲料的功能;
S2、内圆盘的转动,第二弹簧在完全下降到外圆盒的内部时,第二弹簧会挤压第二凸板并带动第二凸板横向移动,第二凸板带动推杆横向移动,并挤压第三弹簧,推杆带动推动板横向移动,推动板挤压行程开关,进而启动第二电机,第二电机的输出轴带动第四转杆转动,第四转杆带动内圆盘转动,直至下一个储料箱竖直向上移动并解除与第二凸板的解除时,第二凸板在第三弹簧的弹力作用下向远离第四固定板的方向移动,第二凸板带动推杆向远离第四固定板的方向移动,推杆带动推动板向远离第四固定板的方向移动,并解除与行程开关的解除状态,进而控制第二电机停止转动;
S3、饲料的搅拌,多种饲料经过内圆盘的转动,从储料槽内通过第四出料口进入第二进料管,再从第二进料管内排至搅拌箱的内部,启动第一电机,第一电机的输出轴带动搅拌杆转动,搅拌杆带动搅拌叶转动,对饲料进行搅拌。
S4、出料,搅拌杆带动第二转杆转动,第二转杆带动不完全齿轮转动,不完全齿轮每转动一周与正齿轮接触一次,并带动正齿轮转动,直至第一出料口与第三出料口和第二出料口相连通时,位于底层的且已经搅拌好的饲料流入接料箱内,进行收集,随用随拿,无需等待。
本发明具有以下优点:
1、本发明中,将不同的饲料倒入不同的进料漏斗内,当其中一个储料箱位于进料口的正下方时,储料箱会在第二弹簧的弹力作用下竖直向上移动,储料箱推动第一凸板横向移动,第一凸板挤压第一弹簧并带动第二插入杆横向移动,第二插入杆带动转板转动,转板带动第一插入杆横向移动,第一插入杆带动控制板横向移动并拉伸拉簧,控制板横向移动并使第一通孔与进料漏斗的底部相连通,开始出料;
2、本发明中,饲料从进料漏斗内不断排入储料槽内,由于储料箱的重量不断增加,储料箱逐渐向下移动并挤压第二弹簧,直至储料箱竖直向下移动至外圆盒的内部时,此时储料箱与第一凸板解除接触状态,第一凸板会在第一弹簧的弹力作用下横向移动并带动第二插入杆横向移动,第二插入杆带动转板转动,转板带动第一插入杆转动,第一插入杆带动控制板横向移动,并且拉簧拉动控制板横向移动,第一通孔不再与进料漏斗的底部相连通,此时不再出料,由于第二弹簧的数量不同,所以储料箱内携带的饲料的重量也会不同,进而实现定量配比饲料的功能;
3、本发明中,内圆盘的转动,第二弹簧在完全下降到外圆盒的内部时,第二弹簧会挤压第二凸板并带动第二凸板横向移动,第二凸板带动推杆横向移动,并挤压第三弹簧,推杆带动推动板横向移动,推动板挤压行程开关,进而启动第二电机,第二电机的输出轴带动第四转杆转动,第四转杆带动内圆盘转动,直至下一个储料箱竖直向上移动并解除与第二凸板的解除时,第二凸板在第三弹簧的弹力作用下向远离第四固定板的方向移动,第二凸板带动推杆向远离第四固定板的方向移动,推杆带动推动板向远离第四固定板的方向移动,并解除与行程开关的解除状态,进而控制第二电机停止转动;
4、本发明中,饲料的搅拌,多种饲料经过内圆盘的转动,从储料槽内通过第四出料口进入第二进料管,再从第二进料管内排至搅拌箱的内部,启动第一电机,第一电机的输出轴带动搅拌杆转动,搅拌杆带动搅拌叶转动,对饲料进行搅拌;
5、本发明中,出料时,搅拌杆带动第二转杆转动,第二转杆带动不完全齿轮转动,不完全齿轮每转动一周与正齿轮接触一次,并带动正齿轮转动,直至第一出料口与第三出料口和第二出料口相连通时,位于底层的且已经搅拌好的饲料流入接料箱内,进行收集,随用随拿,无需等待。
本发明结构简单,通过控制组件控制控制内圆盘转动,内圆盘转动带动储料箱转动,储料箱推动第一凸板进而使进料漏斗内的饲料通过第一通孔落入储料箱内,由于储料箱的质量不断增加,推动第二凸板,进而按压行程开关,使得第二电机启动,带动内圆盘转动,使下一个储料箱进行接料,再通过出料组件出料,储存在接料箱内,随取随用,操作简单。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图;
图2为本发明的主视剖视结构示意图;
图3为图2中A部分的放大图;
图4为本发明中外圆盒的主视剖视结构示意图;
图5为图4中B部分的放大图;
图6为图4中C部分的放大图;
图7为本发明中外圆盒的侧视剖视结构示意图;
图8为图7中D部分的放大图;
图9为本发明中储料箱的三维结构示意图;
图10为本发明中轴承的三维结构示意图;
图11为本发明中转板的三维结构示意图;
图12为本发明中控制板的三维结构示意图;
图13为本发明中第二凸板的三维结构示意图;
图14为本发明的实施例二的主视图;
图15为本发明的实施例二中主视剖视结构示意图;
图16为图15中E部分的放大图;
图17为本发明的实施例二中正齿轮和不完全齿轮的连接示意图;
图18为本发明的实施例二中不完全齿轮的三维结构示意图。
图中:1、支撑柱;2、支撑板;3、竖板;4、横板;5、正齿轮;6、搅拌箱;7、支撑底座;8、第二进料管;9、外圆盒;10、第一进料管;11、进料漏斗;12、第一驱动箱;13、不完全齿轮;14、接料箱;15、第一电机;16、搅拌杆;17、搅拌叶;18、第一出料口;19、第一转杆;20、第二出料口;21、第二转杆;22、第三出料口;23、内圆盘;24、储料箱;25、第四出料口;26、控制板;27、第一通孔;28、转板;29、第一插入孔;30、第一插入杆;31、拉簧;32、第三转杆;33、第一固定板;34、第二固定板;35、第一弹簧;36、第一安装槽;37、第一滑轨;38、第二安装槽;39、第二插入杆;40、第二插入孔;41、第一凸板;42、第一滑块;43、第二弹簧;44、第三固定板;45、第四转杆;46、轴承;47、第二电机;48、第二驱动箱;49、进料口;50、第二凸板;51、第二滑块;52、第二滑轨;53、第一支撑板;54、第四固定板;55、行程开关;56、推动板;57、推杆;58、第三弹簧;59、第二支撑板;60、储料槽;61、第二通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述:
实施例一:如图1-13所示,一种畜牧用定量配比式饲料搅拌系统,包括第三支撑板2,第三支撑板2的底部四角位置均固定连接有支撑柱1,第三支撑板2的顶部设置有出料组件,第三支撑板2的顶部固定连接有对称设置的两个竖板3,两个竖板3的顶部均固定连接有横板4,两个横板4相互靠近的一侧固定连接有同一个搅拌箱6,搅拌箱6的内部设置有用于搅拌饲料的搅拌组件,搅拌箱6的顶部固定连接有多个对称设置的两个支撑底座7,两个所支撑底座7的顶部固定连接有同一个外圆盒9,外圆盒9的内部设置有用于进料的进料组件,外圆盒9的一侧设置有用于控制进料组件转动的控制组件,第三支撑板2的内部开设有第二出料口20,第二出料口20位于第三出料口22的正下方,搅拌箱6的底部开设有第三出料口22。
本发明中,搅拌组件包括固定连接在搅拌箱6的顶部的第一驱动箱12,第一驱动箱12的顶部内壁固定连接有第一电机15,第一电机15的输出轴依次贯穿第一驱动箱12和搅拌箱6并固定连接有搅拌杆16,搅拌杆16的外壁固定连接有多个搅拌叶17,搅拌杆16的底部贯穿搅拌箱6。
本发明中,出料组件包括固定连接在第三支撑板2顶部的第一转杆19,第一转杆19的顶部转动连接有正齿轮5,第三支撑板2的下方放置有接料箱14,正齿轮5的顶部与搅拌箱6的底部紧密接触,正齿轮5的内部开设有第一出料口18。
本发明中,进料组件包括固定连接在外圆盒9的顶部的第一进料管10,外圆盒9的顶部开设有进料口49,进料口49与第一进料管10相连通,第一进料管10的顶部固定连接有相连通的进料漏斗11,外圆盒9的顶部开设有第一安装槽36,第一安装槽36的底部内壁固定连接有第二固定板34,第二固定板34的一侧固定连接有拉簧31和第一弹簧35,拉簧31的一端固定连接有控制板26,控制板26的内部开设有第一通孔27,控制板26的一端贯穿第一进料管10并延伸至第一进料管10的内部,控制板26的顶板与进料漏斗11的底部紧密接触第一弹簧35的一端固定连接有第一凸板41,第一凸板41的一端贯穿第一安装槽36并延伸至进料口49内,控制板26与第一凸板41传动连接。
本发明中,进料组件还包括固定连接在外圆盒9的一侧内壁的轴承46,轴承46的内圈固定连接有第四转杆45,第四转杆45的外壁固定连接有内圆盘23,内圆盘23的内部开设有多个第二安装槽38,第二安装槽38的两侧内壁固定连接有同一个第三固定板44,多个第三固定板44相互远离的一侧均固定连接有多个第二弹簧43,多个第二弹簧43的顶部固定连接有同一个储料箱24,储料箱24的两侧分别与第二安装槽38的两侧内壁滑动连接,储料箱24的内部开设有储料槽60,内圆盘23的一侧开设有多个等间距设置的第二通孔61。
本发明中,控制组件包括固定连接在外圆盒9一侧的第二驱动箱48,第二驱动箱48的一侧内壁固定连接有第二电机47,第二电机47的输出轴贯穿外圆盒9并与第四转杆45的一端固定连接,第二驱动箱48的顶部固定连接有第四固定板54,第四固定板54的一侧固定连接有行程开关55,行程开关55与第二电机47电性连接,外圆盒9的一侧固定连接有对称设置的两个第二支撑板59,两个第二支撑板59相互靠近的一侧滑动连接有同一个第二凸板50,第二凸板50的一端依次贯穿外圆盒9和第二通孔61并延伸至第二安装槽38内,第二凸板50的一端固定连接有推杆57,两个第二支撑板59的一端固定连接有同一个第一支撑板53,推杆57的一端贯穿第一支撑板53并固定连接有推动板56,第一支撑板53靠近第二凸板50的一侧固定连接有第三弹簧58,第三弹簧58的一端与第二凸板50的一端固定连接,第三弹簧58套设在推杆57上。
本发明中,第一进料管10的一侧固定连接有对称设置的两个第一固定板33,两个第一固定板33相互靠近的一侧转动连接有同一个第三转杆32,第三转杆32的外壁固定连接有转板28,转板28的内部开设有第一插入孔29和第二插入孔40,控制板26的一侧固定连接有第一插入杆30,第一凸板41的一侧固定连接有第二插入杆39,第二插入杆39贯穿第二插入孔40,第一插入杆30贯穿第一插入孔29。
本发明中,所第二安装槽38的两侧内壁均固定连接有第一滑轨37,储料箱24的两侧均固定连接有与第一滑轨37相适配的第一滑块42,第一滑块42与第一滑轨37滑动连接。
本发明中,两个第二支撑板59相互靠近的一侧均固定连接有第二滑轨52,第二凸板50的顶部和底部均固定连接有与第二滑轨52相适配的第二滑块51,第二滑块51与第二滑轨52滑动连接。
一种畜牧用定量配比式饲料搅拌系统的搅拌工艺,它包括以下步骤:
S1、饲料的定量配比,具体包括以下步骤:
S11、将不同的饲料倒入不同的进料漏斗11内,当其中一个储料箱24位于进料口49的正下方时,储料箱24会在第二弹簧43的弹力作用下竖直向上移动,储料箱24推动第一凸板41横向移动,第一凸板41挤压第一弹簧35并带动第二插入杆39横向移动,第二插入杆39带动转板28转动,转板28带动第一插入杆30横向移动,第一插入杆30带动控制板26横向移动并拉伸拉簧31,控制板26横向移动并使第一通孔27与进料漏斗11的底部相连通,开始出料;
S12、饲料从进料漏斗11内不断排入储料槽60内,由于储料箱24的重量不断增加,储料箱24逐渐向下移动并挤压第二弹簧43,直至储料箱24竖直向下移动至外圆盒9的内部时,此时储料箱24与第一凸板41解除接触状态,第一凸板41会在第一弹簧35的弹力作用下横向移动并带动第二插入杆39横向移动,第二插入杆39带动转板28转动,转板28带动第一插入杆30转动,第一插入杆30带动控制板26横向移动,并且拉簧31拉动控制板26横向移动,第一通孔27不再与进料漏斗11的底部相连通,此时不再出料,由于第二弹簧43的数量不同,所以储料箱24内携带的饲料的重量也会不同,进而实现定量配比饲料的功能;
S2、内圆盘23的转动,第二弹簧43在完全下降到外圆盒9的内部时,第二弹簧43会挤压第二凸板50并带动第二凸板50横向移动,第二凸板50带动推杆57横向移动,并挤压第三弹簧58,推杆57带动推动板56横向移动,推动板56挤压行程开关55,进而启动第二电机47,第二电机47的输出轴带动第四转杆45转动,第四转杆45带动内圆盘23转动,直至下一个储料箱24竖直向上移动并解除与第二凸板50的解除时,第二凸板50在第三弹簧58的弹力作用下向远离第四固定板54的方向移动,第二凸板50带动推杆57向远离第四固定板54的方向移动,推杆57带动推动板56向远离第四固定板54的方向移动,并解除与行程开关55的解除状态,进而控制第二电机47停止转动;
S3、饲料的搅拌,多种饲料经过内圆盘23的转动,从储料槽60内通过第四出料口25进入第二进料管8,再从第二进料管8内排至搅拌箱6的内部,启动第一电机15,第一电机15的输出轴带动搅拌杆16转动,搅拌杆16带动搅拌叶17转动,对饲料进行搅拌。
S4、出料,搅拌杆16带动第二转杆21转动,第二转杆21带动不完全齿轮13转动,不完全齿轮13每转动一周与正齿轮5接触一次,并带动正齿轮5转动,直至第一出料口18与第三出料口22和第二出料口20相连通时,位于底层的且已经搅拌好的饲料流入接料箱14内,进行收集,随用随拿,无需等待。
实施例二:如图14-18所示;一种畜牧用定量配比式饲料搅拌系统,本实施例与实施例一的区别在于:第三支撑板2的顶部转动连接有第二转杆21,第二转杆21的顶部与搅拌杆16的底部固定连接,第二转杆21的外壁固定套设有不完全齿轮13,不完全齿轮13与正齿轮5相适配,搅拌杆16带动第二转杆21转动,第二转杆21带动不完全齿轮13转动,不完全齿轮13每转动一周与正齿轮5接触一次,并带动正齿轮5转动,直至第一出料口18与第三出料口22和第二出料口20相连通时,位于底层的且已经搅拌好的饲料流入接料箱14内,进行收集,随用随拿,无需等待。
工作原理:将不同的饲料倒入不同的进料漏斗11内,当其中一个储料箱24位于进料口49的正下方时,储料箱24会在第二弹簧43的弹力作用下竖直向上移动,储料箱24推动第一凸板41横向移动,第一凸板41挤压第一弹簧35并带动第二插入杆39横向移动,第二插入杆39带动转板28转动,转板28带动第一插入杆30横向移动,第一插入杆30带动控制板26横向移动并拉伸拉簧31,控制板26横向移动并使第一通孔27与进料漏斗11的底部相连通,开始出料,饲料从进料漏斗11内不断排入储料槽60内,由于储料箱24的重量不断增加,储料箱24逐渐向下移动并挤压第二弹簧43,直至储料箱24竖直向下移动至外圆盒9的内部时,此时储料箱24与第一凸板41解除接触状态,第一凸板41会在第一弹簧35的弹力作用下横向移动并带动第二插入杆39横向移动,第二插入杆39带动转板28转动,转板28带动第一插入杆30转动,第一插入杆30带动控制板26横向移动,并且拉簧31拉动控制板26横向移动,第一通孔27不再与进料漏斗11的底部相连通,此时不再出料,由于第二弹簧43的数量不同,所以储料箱24内携带的饲料的重量也会不同,进而实现定量配比饲料的功能,内圆盘23的转动,第二弹簧43在完全下降到外圆盒9的内部时,第二弹簧43会挤压第二凸板50并带动第二凸板50横向移动,第二凸板50带动推杆57横向移动,并挤压第三弹簧58,推杆57带动推动板56横向移动,推动板56挤压行程开关55,进而启动第二电机47,第二电机47的输出轴带动第四转杆45转动,第四转杆45带动内圆盘23转动,直至下一个储料箱24竖直向上移动并解除与第二凸板50的解除时,第二凸板50在第三弹簧58的弹力作用下向远离第四固定板54的方向移动,第二凸板50带动推杆57向远离第四固定板54的方向移动,推杆57带动推动板56向远离第四固定板54的方向移动,并解除与行程开关55的解除状态,进而控制第二电机47停止转动,饲料的搅拌,多种饲料经过内圆盘23的转动,从储料槽60内通过第四出料口25进入第二进料管8,再从第二进料管8内排至搅拌箱6的内部,启动第一电机15,第一电机15的输出轴带动搅拌杆16转动,搅拌杆16带动搅拌叶17转动,对饲料进行搅拌,出料,搅拌杆16带动第二转杆21转动,第二转杆21带动不完全齿轮13转动,不完全齿轮13每转动一周与正齿轮5接触一次,并带动正齿轮5转动,直至第一出料口18与第三出料口22和第二出料口20相连通时,位于底层的且已经搅拌好的饲料流入接料箱14内,进行收集,随用随拿,无需等待。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种畜牧用定量配比式饲料搅拌系统,包括第三支撑板(2),其特征在于:所述第三支撑板(2)的底部四角位置均固定连接有支撑柱(1),所述第三支撑板(2)的顶部设置有出料组件,所述第三支撑板(2)的顶部固定连接有对称设置的两个竖板(3),两个所述竖板(3)的顶部均固定连接有横板(4),两个所述横板(4)相互靠近的一侧固定连接有同一个搅拌箱(6),所述搅拌箱(6)的内部设置有用于搅拌饲料的搅拌组件,所述搅拌箱(6)的顶部固定连接有多个对称设置的两个支撑底座(7),两个所支撑底座(7)的顶部固定连接有同一个外圆盒(9),所述外圆盒(9)的内部设置有用于进料的进料组件,所述外圆盒(9)的一侧设置有用于控制进料组件转动的控制组件,所述第三支撑板(2)的内部开设有第二出料口(20),所述搅拌箱(6)的底部开设有第三出料口(22),所述第二出料口(20)位于第三出料口(2)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种畜牧用定量配比式饲料搅拌系统,其特征在于:所述搅拌组件包括固定连接在搅拌箱(6)的顶部的第一驱动箱(12),所述第一驱动箱(12)的顶部内壁固定连接有第一电机(15),所述第一电机(15)的输出轴依次贯穿第一驱动箱(12)和搅拌箱(6)并固定连接有搅拌杆(16),所述搅拌杆(16)的外壁固定连接有多个搅拌叶(17),所述搅拌杆(16)的底部贯穿搅拌箱(6)。
3.根据权利要求1所述的一种畜牧用定量配比式饲料搅拌系统,其特征在于:所述出料组件包括固定连接在第三支撑板(2)顶部的第一转杆(19),所述第一转杆(19)的顶部转动连接有正齿轮(5),所述第三支撑板(2)的顶部转动连接有第二转杆(21),所述第二转杆(21)的顶部与搅拌杆(16)的底部固定连接,所述第二转杆(21)的外壁固定套设有不完全齿轮(13),所述不完全齿轮(13)与正齿轮(5)相适配,所述第三支撑板(2)的下方放置有接料箱(14),所述正齿轮(5)的顶部与搅拌箱(6)的底部紧密接触,所述正齿轮(5)的内部开设有第一出料口(18)。
4.根据权利要求1所述的一种畜牧用定量配比式饲料搅拌系统,其特征在于:所述进料组件包括固定连接在外圆盒(9)的顶部的第一进料管(10),所述外圆盒(9)的顶部开设有进料口(49),所述进料口(49)与第一进料管(10)相连通,所述第一进料管(10)的顶部固定连接有相连通的进料漏斗(11),所述外圆盒(9)的顶部开设有第一安装槽(36),所述第一安装槽(36)的底部内壁固定连接有第二固定板(34),所述第二固定板(34)的一侧固定连接有拉簧(31)和第一弹簧(35),所述拉簧(31)的一端固定连接有控制板(26),所述控制板(26)的内部开设有第一通孔(27),所述控制板(26)的一端贯穿第一进料管(10)并延伸至第一进料管(10)的内部,所述控制板(26)的顶板与进料漏斗(11)的底部紧密接触所述第一弹簧(35)的一端固定连接有第一凸板(41),所述第一凸板(41)的一端贯穿第一安装槽(36)并延伸至进料口(49)内,所述控制板(26)与第一凸板(41)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种畜牧用定量配比式饲料搅拌系统,其特征在于:所述进料组件还包括固定连接在外圆盒(9)的一侧内壁的轴承(46),所述轴承(46)的内圈固定连接有第四转杆(45),所述第四转杆(45)的外壁固定连接有内圆盘(23),所述内圆盘(23)的内部开设有多个第二安装槽(38),所述第二安装槽(38)的两侧内壁固定连接有同一个第三固定板(44),多个所述第三固定板(44)相互远离的一侧均固定连接有多个第二弹簧(43),多个所述第二弹簧(43)的顶部固定连接有同一个储料箱(24),所述储料箱(24)的两侧分别与第二安装槽(38)的两侧内壁滑动连接,所述储料箱(24)的内部开设有储料槽(60),所述内圆盘(23)的一侧开设有多个等间距设置的第二通孔(61)。
6.根据权利要求1所述的一种畜牧用定量配比式饲料搅拌系统,其特征在于:所述控制组件包括固定连接在外圆盒(9)一侧的第二驱动箱(48),所述第二驱动箱(48)的一侧内壁固定连接有第二电机(47),所述第二电机(47)的输出轴贯穿外圆盒(9)并与第四转杆(45)的一端固定连接,所述第二驱动箱(48)的顶部固定连接有第四固定板(54),所述第四固定板(54)的一侧固定连接有行程开关(55),所述行程开关(55)与第二电机(47)电性连接,所述外圆盒(9)的一侧固定连接有对称设置的两个第二支撑板(59),两个所述第二支撑板(59)相互靠近的一侧滑动连接有同一个第二凸板(50),所述第二凸板(50)的一端依次贯穿外圆盒(9)和第二通孔(61)并延伸至第二安装槽(38)内,所述第二凸板(50)的一端固定连接有推杆(57),两个所述第二支撑板(59)的一端固定连接有同一个第一支撑板(53),所述推杆(57)的一端贯穿第一支撑板(53)并固定连接有推动板(56),所述第一支撑板(53)靠近第二凸板(50)的一侧固定连接有第三弹簧(58),所述第三弹簧(58)的一端与第二凸板(50)的一端固定连接,所述第三弹簧(58)套设在推杆(57)上。
7.根据权利要求4所述的一种畜牧用定量配比式饲料搅拌系统,其特征在于:所述第一进料管(10)的一侧固定连接有对称设置的两个第一固定板(33),两个所述第一固定板(33)相互靠近的一侧转动连接有同一个第三转杆(32),所述第三转杆(32)的外壁固定连接有转板(28),所述转板(28)的内部开设有第一插入孔(29)和第二插入孔(40),所述控制板(26)的一侧固定连接有第一插入杆(30),所述第一凸板(41)的一侧固定连接有第二插入杆(39),所述第二插入杆(39)贯穿第二插入孔(40),所述第一插入杆(30)贯穿第一插入孔(29)。
8.根据权利要求5所述的一种畜牧用定量配比式饲料搅拌系统,其特征在于:所第二安装槽(38)的两侧内壁均固定连接有第一滑轨(37),所述储料箱(24)的两侧均固定连接有与第一滑轨(37)相适配的第一滑块(42),所述第一滑块(42)与第一滑轨(37)滑动连接。
9.根据权利要求6所述的一种畜牧用定量配比式饲料搅拌系统,其特征在于:两个所述第二支撑板(59)相互靠近的一侧均固定连接有第二滑轨(52),所述第二凸板(50)的顶部和底部均固定连接有与第二滑轨(52)相适配的第二滑块(51),所述第二滑块(51)与第二滑轨(52)滑动连接。
10.根据权利要求1至9中任意一项所述畜牧用定量配比式饲料搅拌系统的搅拌工艺,其特征在于:它包括以下步骤:
S1、饲料的定量配比,具体包括以下步骤:
S11、将不同的饲料倒入不同的进料漏斗(11)内,当其中一个储料箱(24)位于进料口(49)的正下方时,储料箱(24)会在第二弹簧(43)的弹力作用下竖直向上移动,储料箱(24)推动第一凸板(41)横向移动,第一凸板(41)挤压第一弹簧(35)并带动第二插入杆(39)横向移动,第二插入杆(39)带动转板(28)转动,转板(28)带动第一插入杆(30)横向移动,第一插入杆(30)带动控制板(26)横向移动并拉伸拉簧(31),控制板(26)横向移动并使第一通孔(27)与进料漏斗(11)的底部相连通,开始出料;
S12、饲料从进料漏斗(11)内不断排入储料槽(60)内,由于储料箱(24)的重量不断增加,储料箱(24)逐渐向下移动并挤压第二弹簧(43),直至储料箱(24)竖直向下移动至外圆盒(9)的内部时,此时储料箱(24)与第一凸板(41)解除接触状态,第一凸板(41)会在第一弹簧(35)的弹力作用下横向移动并带动第二插入杆(39)横向移动,第二插入杆(39)带动转板(28)转动,转板(28)带动第一插入杆(30)转动,第一插入杆(30)带动控制板(26)横向移动,并且拉簧(31)拉动控制板(26)横向移动,第一通孔(27)不再与进料漏斗(11)的底部相连通,此时不再出料,由于第二弹簧(43)的数量不同,所以储料箱(24)内携带的饲料的重量也会不同,进而实现定量配比饲料的功能;
S2、内圆盘(23)的转动,第二弹簧(43)在完全下降到外圆盒(9)的内部时,第二弹簧(43)会挤压第二凸板(50)并带动第二凸板(50)横向移动,第二凸板(50)带动推杆(57)横向移动,并挤压第三弹簧(58),推杆(57)带动推动板(56)横向移动,推动板(56)挤压行程开关(55),进而启动第二电机(47),第二电机(47)的输出轴带动第四转杆(45)转动,第四转杆(45)带动内圆盘(23)转动,直至下一个储料箱(24)竖直向上移动并解除与第二凸板(50)的解除时,第二凸板(50)在第三弹簧(58)的弹力作用下向远离第四固定板(54)的方向移动,第二凸板(50)带动推杆(57)向远离第四固定板(54)的方向移动,推杆(57)带动推动板(56)向远离第四固定板(54)的方向移动,并解除与行程开关(55)的解除状态,进而控制第二电机(47)停止转动;
S3、饲料的搅拌,多种饲料经过内圆盘(23)的转动,从储料槽(60)内通过第四出料口(25)进入第二进料管(8),再从第二进料管(8)内排至搅拌箱(6)的内部,启动第一电机(15),第一电机(15)的输出轴带动搅拌杆(16)转动,搅拌杆(16)带动搅拌叶(17)转动,对饲料进行搅拌;
S4、出料,搅拌杆(16)带动第二转杆(21)转动,第二转杆(21)带动不完全齿轮(13)转动,不完全齿轮(13)每转动一周与正齿轮(5)接触一次,并带动正齿轮(5)转动,直至第一出料口(18)与第三出料口(22)和第二出料口(20)相连通时,位于底层的且已经搅拌好的饲料流入接料箱(14)内。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210316 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |