CN207491802U - 一种猪饲料自动喂料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种猪饲料自动喂料器，包括壳体，所述壳体的上表面通过固定块与第一电机的机身固定连接，所述第一电机的输出轴与第一转轴的顶端固定连接，所述第一转轴的底端穿过壳体上表面卡接的第一轴承并处于壳体内，第一转轴位于壳体内的表面设置有若干个搅拌杆，壳体内设置有挡板，挡板位于第一转轴的下方。该猪饲料自动喂料器，通过设置第一电机、第一转轴、搅拌杆、下料口、移动板、螺纹柱、螺纹筒、第二电机和给料装置，从而在对猪只喂食的时候，对材料进行搅拌过后直接向猪食槽内进行加料，过程简便，节省人力资源，同时直接向猪食槽内进行加料，降低了饲养员的工作强度，保证了饲养员向猪食槽内加料的工作效率。

Description

一种猪饲料自动喂料器

技术领域

本实用新型涉及畜牧技术领域，具体为一种猪饲料自动喂料器。

背景技术

畜牧，是指采用用畜、禽等已经被我们人类人工饲养驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭和鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产过程。是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。畜牧是农业的重要组成部分，与种植业并列为农业生产的两大支柱。

目前在对猪只的养殖过程中，多是先对猪只食用的饲料搅拌，之后通过人工向猪食槽内进行加料，过程繁琐，不仅占用人力资源，还增加了饲养员的工作强度，且影响饲养员向猪食槽内加料的工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种猪饲料自动喂料器，解决了目前在对猪只的养殖过程中，多是先对猪只食用的饲料搅拌，之后通过人工向猪食槽内进行加料，过程繁琐，不仅占用人力资源，还增加了饲养员的工作强度，且影响饲养员向猪食槽内加料的工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种猪饲料自动喂料器，包括壳体，所述壳体的上表面通过固定块与第一电机的机身固定连接，所述第一电机的输出轴与第一转轴的顶端固定连接，所述第一转轴的底端穿过壳体上表面卡接的第一轴承并处于壳体内，所述第一转轴位于壳体内的表面设置有若干个搅拌杆，所述壳体内设置有挡板，所述挡板位于第一转轴的下方，所述挡板的上表面开设有下料口，所述下料口的下方设置有移动板，所述移动板的上表面与挡板的下表面搭接，所述移动板的右侧面固定连接有两个第一滑杆，且两个第一滑杆的表面套接有第一滑套，且两个第一滑套均卡接在第一固定板的左侧面，所述第一固定板的上表面与挡板的下表面固定连接。

所述移动板的左侧面通过固定杆与连接板的右侧面固定连接，所述连接板的左侧面分别卡接有螺纹筒和第二滑套，所述螺纹筒位于固定杆的正下方，所述第二滑套位于螺纹筒的正下方，所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的左端与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机的机身与壳体内壁的左侧面固定连接，所述第二滑套内套接有第二滑杆，所述第二滑杆的左端与壳体内壁的左侧面固定连接。

所述壳体内壁的下表面设置有给料装置，所述给料装置包括第三电机，所述第三电机位于第二滑杆的下方，所述第三电机的机身与壳体内壁的下表面固定连接，所述第三电机的输出与第二转轴的左端固定连接，所述第二转轴的表面套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在第二固定板的左侧面，所述第二固定板的下表面与壳体内壁的下表面固定连接，所述第二转轴的表面固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于下料口的正下方。

优选的，所述壳体右侧面对应给料装置的位置开设有出料口，所述出料口的形状为矩形。

优选的，所述壳体的上表面设置有进料斗，所述进料斗位于第一电机的左侧。

优选的，所述壳体的上表面设置有蓄电池，所述蓄电池位于第一电机的右侧，所述蓄电池的输出端与控制面板的输入端电连接。

优选的，所述控制面板的设置在蓄电池的上表面，所述控制面板的输出端分别与第一电机、第二电机和第三电机的输入端电连接。

优选的，所述第一固定板和第二固定板的形状均为矩形，所述连接板的形状为矩形。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种猪饲料自动喂料器，具备以下有益效果：

(1)、该猪饲料自动喂料器，通过设置第一电机、第一转轴、搅拌杆、下料口、移动板、螺纹柱、螺纹筒、第二电机和给料装置，控制第一电机的工作，第一电机的输出轴通过第一转轴带动搅拌杆转动对材料进行搅拌，控制第二电机的正转，第二电机的输出轴带动螺纹柱转动，从而使螺纹筒在螺纹柱上向左移动，从而可以使移动板向左移动，从而可以使挡板上的材料通过下料口落入到壳体底部，控制第三电机的工作，第三电机的输出轴通过第二转轴带动螺旋叶片转动，从而可以将壳体底部的材料通过出料口推出，从而可以向猪食槽内进行加料，从而在对猪只喂食的时候，对材料进行搅拌过后直接向猪食槽内进行加料，过程简便，节省人力资源，同时直接向猪食槽内进行加料，降低了饲养员的工作强度，保证了饲养员向猪食槽内加料的工作效率。

(2)、该猪饲料自动喂料器，通过设置第一滑杆和第二滑杆，可以对移动板进行支撑，利用第二电机的工作可以使移动板更方便进行移动，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型A处放大的结构示意图。

图中：1壳体、2固定块、3第一电机、4第一转轴、5第一轴承、6搅拌杆、7挡板、8下料口、9移动板、10第一滑杆、11第一滑套、12第一固定板、13固定杆、14连接板、15螺纹筒、16第二滑套、17螺纹柱、18第二电机、19第二滑杆、20给料装置、201第三电机、202第二转轴、203第二轴承、204第二固定板、205螺旋叶片、21出料口、22进料斗、23蓄电池、24控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种猪饲料自动喂料器，包括壳体1，通过设置壳体1，便于对材料进行搅拌和向猪食槽内进行加料工作，壳体1的上表面通过固定块2与第一电机3的机身固定连接，第一电机3的输出轴与第一转轴4的顶端固定连接，通过设置第一电机3，控制第一电机3的工作，第一电机3的输出轴通过第一转轴4带动搅拌杆6转动，从而可以更好的对壳体1内的材料进行搅拌，第一转轴4的底端穿过壳体1上表面卡接的第一轴承5并处于壳体1内，第一转轴4位于壳体1内的表面设置有若干个搅拌杆6，壳体1内设置有挡板7，挡板7位于第一转轴4的下方，通过设置挡板7，可以对材料进行支撑，便于搅拌杆6对材料进行搅拌工作，挡板7的上表面开设有下料口8，下料口8的下方设置有移动板9，通过设置下料口8，当移动板9与下料口8错位时挡板7上的材料可以穿过下料口8落入到壳体1的底部，移动板9的上表面与挡板7的下表面搭接，移动板9的右侧面固定连接有两个第一滑杆10，通过设置移动板9，当移动板9与下料口8对应时可以防止移动板9上的材料落入到壳体1底部，从而避免影响搅拌杆6对材料进行搅拌，且两个第一滑杆10的表面套接有第一滑套11，且两个第一滑套11均卡接在第一固定板12的左侧面，通过设置第一滑杆10，可以对移动板9进行支撑和固定，从而可以使移动板9更好的进行左右移动，第一固定板12的上表面与挡板7的下表面固定连接。

移动板9的左侧面通过固定杆13与连接板14的右侧面固定连接，连接板14的形状为矩形，连接板14的左侧面分别卡接有螺纹筒15和第二滑套16，通过设置连接板14，可以对螺纹筒15和第二滑套16进行固定，螺纹筒15位于固定杆13的正下方，第二滑套16位于螺纹筒15的正下方，螺纹筒15内螺纹连接有螺纹柱17，螺纹柱17的左端与第二电机18的输出轴固定连接，第二电机18的机身与壳体1内壁的左侧面固定连接，通过设置第二电机18，控制第二电机18的工作，第二电机18的输出轴可以带动螺纹柱17转动，当螺纹柱17正转时，螺纹筒15可以带动移动板9向左移动使移动板9与下料口8错位，当螺纹柱17反转时，螺纹筒15可以带动移动板9向右移动使移动板9与下料口8对应，第二滑套16内套接有第二滑杆19，第二滑杆19的左端与壳体1内壁的左侧面固定连接。

壳体1内壁的下表面设置有给料装置20，给料装置20包括第三电机201，第三电机201位于第二滑杆19的下方，通过设置第三电机201，控制第三电机201的工作，第三电机201的输出轴通过第二转轴202可以带动螺旋叶片205转动，从而可以更好的将壳体1底部的材料推出出料口21使材料落至猪食槽内，第三电机201的机身与壳体1内壁的下表面固定连接，第三电机201的输出与第二转轴202的左端固定连接，第二转轴202的表面套接有第二轴承203，第二轴承203卡接在第二固定板204的左侧面，第一固定板12和第二固定板204的形状均为矩形，通过设置第一固定板12和第二固定板204，可以对第一滑套11和第二滑套16进行固定，从而可以对第一滑杆10和第二滑杆19进行支撑，从而可以使移动板9更好的进行左右移动，第二固定板204的下表面与壳体1内壁的下表面固定连接，第二转轴202的表面固定连接有螺旋叶片205，螺旋叶片205位于下料口8的正下方，壳体1右侧面对应给料装置20的位置开设有出料口21，通过设置出料口21，当给料装置20工作时可以更好的将壳体1底部的材料推出出料口21，从而便于向猪食槽内进行加料，出料口21的形状为矩形，壳体1的上表面设置有进料斗22，进料斗22位于第一电机3的左侧，通过设置进料斗22，便于向壳体1内放置需要搅拌的材料，壳体1的上表面设置有蓄电池23，蓄电池23位于第一电机3的右侧，蓄电池23的输出端与控制面板24的输入端电连接，通过设置蓄电池23，便于第一电机3、第二电机18和第三电机201用电进行工作，从而可以更好的对材料进行搅拌，更好的向猪食槽内进行加料，控制面板24的设置在蓄电池23的上表面，控制面板24的输出端分别与第一电机3、第二电机18和第三电机201的输入端电连接，通过设置控制面板24，可以更好的控制第一电机3、第二电机18和第三电机201的工作，从而可以更好的控制对材料的搅拌工作和向猪食槽内加料的工作。

工作原理：使该装置位于猪食槽的上方、且出料口21对应猪食槽内部的位置，然后通过进料斗22向壳体1内放置一定量需要搅拌的材料，材料会落到挡板7上，然后通过控制面板24控制第一电机3工作，第一电机3的输出轴通过第一转轴4可以带动搅拌杆6转动对壳体1内的饲料进行搅拌，一定时间后，通过控制面板24控制第二电机18和第三电机201工作，第二电机18的输出轴带动螺纹柱17正转，从而使螺纹筒15在螺纹柱17上向左移动，从而使第二滑套16在第二滑杆19上向左移动，从而连接板14通过固定杆13带动移动板9向左移动，从而移动板9带动两个第一滑杆10在第一滑套11内向左移动，从而挡板7上的对搅拌好的材料通过移动板9与下料口8之间的缝隙落到壳体1的底部，当移动板9移动一定的距离后，通过控制面板24控制第二电机18停止工作，同时第三电机201的输出轴通过第二转轴202带动螺旋叶片205转动，从而可以将壳体1底部材料从出料口21传出，从而可以使材料落到猪食槽内，当对猪食槽加料完毕后，通过控制面板24第二电机18反转，从而螺纹柱17使螺纹筒15向右移动，从而使移动板9可以向右移动，当移动板9对下料口8封闭时通过控制面板24控制第二电机18停止工作，然后通过控制面板24控制第一电机3和第三电机201停止工作。

综上可得，该猪饲料自动喂料器，通过设置第一电机3、第一转轴4、搅拌杆6、下料口8、移动板9、螺纹柱17、螺纹筒15、第二电机18和给料装置20，控制第一电机3的工作，第一电机3的输出轴通过第一转轴4带动搅拌杆6转动对材料进行搅拌，控制第二电机18的正转，第二电机18的输出轴带动螺纹柱17转动，从而使螺纹筒15在螺纹柱17上向左移动，从而可以使移动板9向左移动，从而可以使挡板7上的材料通过下料口8落入到壳体1底部，控制第三电机201的工作，第三电机201的输出轴通过第二转轴202带动螺旋叶片205转动，从而可以将壳体1底部的材料通过出料口21推出，从而可以向猪食槽内进行加料，从而在对猪只喂食的时候，对材料进行搅拌过后直接向猪食槽内进行加料，过程简便，节省人力资源，同时直接向猪食槽内进行加料，降低了饲养员的工作强度，保证了饲养员向猪食槽内加料的工作效率。

同时，该猪饲料自动喂料器，通过设置第一滑杆10和第二滑杆19，可以对移动板9进行支撑，利用第二电机18的工作可以使移动板9更方便进行移动，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种猪饲料自动喂料器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上表面通过固定块(2)与第一电机(3)的机身固定连接，所述第一电机(3)的输出轴与第一转轴(4)的顶端固定连接，所述第一转轴(4)的底端穿过壳体(1)上表面卡接的第一轴承(5)并处于壳体(1)内，所述第一转轴(4)位于壳体(1)内的表面设置有若干个搅拌杆(6)，所述壳体(1)内设置有挡板(7)，所述挡板(7)位于第一转轴(4)的下方，所述挡板(7)的上表面开设有下料口(8)，所述下料口(8)的下方设置有移动板(9)，所述移动板(9)的上表面与挡板(7)的下表面搭接，所述移动板(9)的右侧面固定连接有两个第一滑杆(10)，且两个第一滑杆(10)的表面套接有第一滑套(11)，且两个第一滑套(11)均卡接在第一固定板(12)的左侧面，所述第一固定板(12)的上表面与挡板(7)的下表面固定连接；

所述移动板(9)的左侧面通过固定杆(13)与连接板(14)的右侧面固定连接，所述连接板(14)的左侧面分别卡接有螺纹筒(15)和第二滑套(16)，所述螺纹筒(15)位于固定杆(13)的正下方，所述第二滑套(16)位于螺纹筒(15)的正下方，所述螺纹筒(15)内螺纹连接有螺纹柱(17)，所述螺纹柱(17)的左端与第二电机(18)的输出轴固定连接，所述第二电机(18)的机身与壳体(1)内壁的左侧面固定连接，所述第二滑套(16)内套接有第二滑杆(19)，所述第二滑杆(19)的左端与壳体(1)内壁的左侧面固定连接；

所述壳体(1)内壁的下表面设置有给料装置(20)，所述给料装置(20)包括第三电机(201)，所述第三电机(201)位于第二滑杆(19)的下方，所述第三电机(201)的机身与壳体(1)内壁的下表面固定连接，所述第三电机(201)的输出与第二转轴(202)的左端固定连接，所述第二转轴(202)的表面套接有第二轴承(203)，所述第二轴承(203)卡接在第二固定板(204)的左侧面，所述第二固定板(204)的下表面与壳体(1)内壁的下表面固定连接，所述第二转轴(202)的表面固定连接有螺旋叶片(205)，所述螺旋叶片(205)位于下料口(8)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种猪饲料自动喂料器，其特征在于：所述壳体(1)右侧面对应给料装置(20)的位置开设有出料口(21)，所述出料口(21)的形状为矩形。

3.根据权利要求1所述的一种猪饲料自动喂料器，其特征在于：所述壳体(1)的上表面设置有进料斗(22)，所述进料斗(22)位于第一电机(3)的左侧。

4.根据权利要求1所述的一种猪饲料自动喂料器，其特征在于：所述壳体(1)的上表面设置有蓄电池(23)，所述蓄电池(23)位于第一电机(3)的右侧，所述蓄电池(23)的输出端与控制面板(24)的输入端电连接。

5.根据权利要求4所述的一种猪饲料自动喂料器，其特征在于：所述控制面板(24)的设置在蓄电池(23)的上表面，所述控制面板(24)的输出端分别与第一电机(3)、第二电机(18)和第三电机(201)的输入端电连接。

6.根据权利要求1所述的一种猪饲料自动喂料器，其特征在于：所述第一固定板(12)和第二固定板(204)的形状均为矩形，所述连接板(14)的形状为矩形。