CN113816776A - 一种有机肥发酵罐畜禽粪便搅拌装置及发酵装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于养殖业技术领域，尤其是一种有机肥发酵罐畜禽粪便搅拌装置及发酵装置，针对现有的搅拌装置及发酵装置不能充分搅拌畜禽粪便，同时发酵过程中底层的粪便与氧气的接触不够，导致发酵不充分，存在难以取到底层的已经发酵好的粪便的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有顶板，所述箱体的内部从下至上依次固定连接有第一漏斗型圆盘、第二漏斗型圆盘和第三漏斗型圆盘，本发明中，通过设置搅拌组件，使得粪便可以被充分搅拌后，再送至发酵，通过设置排料组件使得粪便可以自动送至发酵，通过设置出料组件可以实现自动出料，进而降低人工成本。

Description

一种有机肥发酵罐畜禽粪便搅拌装置及发酵装置

技术领域

本发明涉及养殖业技术领域，尤其涉及一种有机肥发酵罐畜禽粪便搅拌装置及发酵装置。

背景技术

养殖业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。

在发酵处理动物粪便时，利用有机肥发酵罐，其发酵周期短，且发酵时发酵剂中的微生物能够降解有毒物质，不会产生二次污染，经过发酵的有机肥，有机质含量高，其中的有益菌更能起到固氮、解磷、解钾的作用，但是现有的有机肥发酵罐畜禽粪便搅拌装置及发酵装置不能充分搅拌畜禽粪便，并且搅拌完成后，需人工转运至发酵箱，不仅增加了一道工序，并且工作环境极差，同时发酵过程中底层的粪便与氧气的接触不够，导致发酵不充分，在出料的过程中，同样存在难以取到底层的已经发酵好的粪便，无疑是进一步增加了工人的工作量，所以我们提出一种有机肥发酵罐畜禽粪便搅拌装置及发酵装置，用以解决上述所提到的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的不能充分搅拌畜禽粪便，并且搅拌完成后，需人工转运至发酵箱，不仅增加了一道工序，并且工作环境极差，同时发酵过程中底层的粪便与氧气的接触不够，导致发酵不充分，在出料的过程中，同样存在难以取到底层的已经发酵好的粪便的缺点，而提出的一种有机肥发酵罐畜禽粪便搅拌装置及发酵装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种有机肥发酵罐畜禽粪便搅拌装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有顶板，所述箱体的内部从下至上依次固定连接有第一漏斗型圆盘、第二漏斗型圆盘和第三漏斗型圆盘，所述箱体的内部设置有用于搅拌粪便的搅拌组件，所述第三漏斗型圆盘的底部固定连通有排料管，所述箱体的内壁固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆相互靠近的一端固定连接有同一个固定筒，所述固定筒的内部设置有用于排料的排料组件，所述底板的底部固定连通有出料管，所述第一漏斗型圆盘的底部与出料管相连通，所述出料管的内部设置有用于出料的出料组件。

优选的，所述搅拌组件包括固定连接在顶板底部的搅拌杆，所述顶板的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿顶板并与搅拌杆固定连接，所述搅拌杆的外壁固定连接有多个搅拌叶，用于充分搅拌粪便。

优选的，所述排料组件包括滑动连接在固定筒内壁的滑动柱，所述滑动柱的底部和固定筒的底部内壁之间固定连接有同一个第一弹簧，所述滑动柱的顶部固定连接有半球体，所述半球体与排料管相卡合，用于将搅拌完成的粪便送至发酵，不需要人工运输。

优选的，所述出料组件包括滑动连接在出料管内壁的升降筒，所述升降筒的底部延伸至出料管的下方，所述底板的底部四角均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱之间固定连接有同一个支撑板，所述支撑板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆贯穿支撑板并与升降筒的底部固定连接，所述出料管的内壁固定连接有对称设置的两个固定板，所述固定板的内部滑动贯穿连接有推动杆，所述推动杆的底部固定连接有限位板，所述限位板的顶部和固定板的底部之间固定连接有同一个第二弹簧，所述第二弹簧套设在推动杆上，两个所述推动杆的顶部均贯穿第一漏斗型圆盘和底板并固定连接有同一个圆板，用于自动出料，节省了人工成本。

优选的，所述出料组件还包括与升降筒配合使用的接料箱，所述升降筒的底部内壁固定连接有定位柱，所述接料箱的底部开设有与定位柱相卡合的定位槽，用于避免接料箱倾倒。

优选的，所述顶板的顶部开设有进料口，所述进料口的内部设置有相卡合的塞子，便于上料。

一种有机肥发酵罐畜禽粪便发酵装置，包括上述搅拌装置，还包括曝气器和第二曝气管，所述曝气器固定连接在箱体一侧，所述第二曝气管固定连接在固定筒底部，所述曝气器的出气管与第二曝气管相连通，所述第二曝气管的外壁固定连通有多个第一曝气管。

优选的，所述第二曝气管和第一曝气管的外壁均设置有多个曝气头，增大曝气范围。

1、启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动搅拌杆转动，搅拌杆带动多个搅拌叶转动，继而将粪便混合均匀，实现搅拌粪便的功能；

2、在第三漏斗型圆盘上的粪便到达一定重量时，半球体便会在粪便的重力作用下竖直向下移动，半球体带动滑动柱竖直向下移动并挤压第一弹簧，此时，超出重量的位于底层的混合好的粪便便会通过排料管排出至第二漏斗型圆盘上，开始发酵，启动曝气器，曝气器将空气通过第一曝气管和第二曝气管上的多个曝气头排出，实现曝气功能，便于粪便发酵；

3、在需要取料时，将接料箱放置在升降筒内，并通过定位柱与定位槽的卡合，进而保证接料箱的稳定性，启动电动推杆，电动推杆的活塞杆带动升降筒竖直向上移动，升降筒带动接料箱竖直向上移动，升降筒推动两限位板竖直向上移动，限位板带动推动杆竖直向上移动并挤压第二弹簧，推动杆带动圆板竖直向上移动，此时圆板堵住第二漏斗型圆盘的底部同时打开第一漏斗型圆盘，第一漏斗型圆盘上的粪便进入接料箱的内部，完成出料过程，出料完成后，再次启动电动推杆，使得电动推杆的活塞杆收回即可，便于下次出料。

本发明中，通过设置搅拌组件，使得粪便可以被充分搅拌后，再送至发酵，通过设置排料组件使得粪便可以自动送至发酵，不需要人工搬运，通过设置出料组件可以实现自动出料，进而降低人工成本，使得工人的工作环境更好，并且曝气范围更大，发酵效果更好。

附图说明

图1为本发明提出的一种有机肥发酵罐畜禽粪便搅拌装置及发酵装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种有机肥发酵罐畜禽粪便搅拌装置及发酵装置的三维剖视图；

图3为本发明中顶板和搅拌杆的连接示意图；

图4为本发明中第一曝气管和第二曝气管的三维图；

图5为本发明中排料管和固定筒的三维图；

图6为本发明中底板的三维图；

图7为本发明中升降筒和出料管的三维图；

图8为本发明中升降筒和出料管第一视角的爆炸图；

图9为本发明中升降筒和出料管第二视角的爆炸图；

图10为本发明中推动杆的三维图。

图中：1、支撑板；2、支撑柱；3、箱体；4、进料口；5、塞子；6、顶板；7、伺服电机；8、曝气器；9、底板；10、升降筒；11、电动推杆；12、接料箱；13、第一漏斗型圆盘；14、第二漏斗型圆盘；15、支撑杆；16、第三漏斗型圆盘；17、搅拌叶；18、搅拌杆；19、排料管；20、固定筒；21、曝气头；22、第一曝气管；23、第二曝气管；24、圆板；25、出料管；26、半球体；27、第一弹簧；28、滑动柱；29、推动杆；30、定位柱；31、定位槽；32、固定板；33、第二弹簧；34、限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-10，一种有机肥发酵罐畜禽粪便搅拌装置，包括底板9，底板9的顶部固定连接有箱体3，箱体3的顶部固定连接有顶板6，箱体3的内部从下至上依次固定连接有第一漏斗型圆盘13、第二漏斗型圆盘14和第三漏斗型圆盘16，箱体3的内部设置有用于搅拌粪便的搅拌组件，第三漏斗型圆盘16的底部固定连通有排料管19，箱体3的内壁固定连接有多个支撑杆15，多个支撑杆15相互靠近的一端固定连接有同一个固定筒20，固定筒20的内部设置有用于排料的排料组件，底板9的底部固定连通有出料管25，第一漏斗型圆盘13的底部与出料管25相连通，出料管25的内部设置有用于出料的出料组件；

一种有机肥发酵罐畜禽粪便发酵装置，包括上述搅拌装置，还包括曝气器8和第二曝气管23，曝气器8固定连接在箱体3一侧，第二曝气管23固定连接在固定筒20底部，曝气器8的出气管与第二曝气管23相连通，第二曝气管23的外壁固定连通有多个第一曝气管22。

实施例二

参照图1-10，一种有机肥发酵罐畜禽粪便搅拌装置，包括底板9，底板9的顶部固定连接有箱体3，箱体3的顶部固定连接有顶板6，箱体3的内部从下至上依次固定连接有第一漏斗型圆盘13、第二漏斗型圆盘14和第三漏斗型圆盘16，箱体3的内部设置有用于搅拌粪便的搅拌组件，第三漏斗型圆盘16的底部固定连通有排料管19，箱体3的内壁固定连接有多个支撑杆15，多个支撑杆15相互靠近的一端固定连接有同一个固定筒20，固定筒20的内部设置有用于排料的排料组件，底板9的底部固定连通有出料管25，第一漏斗型圆盘13的底部与出料管25相连通，出料管25的内部设置有用于出料的出料组件，搅拌组件包括固定连接在顶板6底部的搅拌杆18，顶板6的顶部固定连接有伺服电机7，伺服电机7的输出轴贯穿顶板6并与搅拌杆18固定连接，搅拌杆18的外壁固定连接有多个搅拌叶17，用于充分搅拌粪便，排料组件包括滑动连接在固定筒20内壁的滑动柱28，滑动柱28的底部和固定筒20的底部内壁之间固定连接有同一个第一弹簧27，滑动柱28的顶部固定连接有半球体26，半球体26与排料管19相卡合，用于将搅拌完成的粪便送至发酵，不需要人工运输，出料组件包括滑动连接在出料管25内壁的升降筒10，升降筒10的底部延伸至出料管25的下方，底板9的底部四角均固定连接有支撑柱2，四个支撑柱2之间固定连接有同一个支撑板1，支撑板1的底部固定连接有电动推杆11，电动推杆11的活塞杆贯穿支撑板1并与升降筒10的底部固定连接，出料管25的内壁固定连接有对称设置的两个固定板32，固定板32的内部滑动贯穿连接有推动杆29，推动杆29的底部固定连接有限位板34，限位板34的顶部和固定板32的底部之间固定连接有同一个第二弹簧33，第二弹簧33套设在推动杆29上，两个推动杆29的顶部均贯穿第一漏斗型圆盘13和底板9并固定连接有同一个圆板24，用于自动出料，节省了人工成本，出料组件还包括与升降筒10配合使用的接料箱12，升降筒10的底部内壁固定连接有定位柱30，接料箱12的底部开设有与定位柱30相卡合的定位槽31，用于避免接料箱12倾倒，顶板6的顶部开设有进料口4，进料口4的内部设置有相卡合的塞子5，便于上料；

一种有机肥发酵罐畜禽粪便发酵装置，包括上述搅拌装置，还包括曝气器8和第二曝气管23，曝气器8固定连接在箱体3一侧，第二曝气管23固定连接在固定筒20底部，曝气器8的出气管与第二曝气管23相连通，第二曝气管23的外壁固定连通有多个第一曝气管22，第二曝气管23和第一曝气管22的外壁均设置有多个曝气头21，增大曝气范围。

工作原理：在使用时，启动伺服电机7，伺服电机7的输出轴带动搅拌杆18转动，搅拌杆18带动多个搅拌叶17转动，继而将粪便混合均匀，实现搅拌粪便的功能，在第三漏斗型圆盘16上的粪便到达一定重量时，半球体26便会在粪便的重力作用下竖直向下移动，半球体26带动滑动柱28竖直向下移动并挤压第一弹簧27，此时，超出重量的位于底层的混合好的粪便便会通过排料管19排出至第二漏斗型圆盘14上，开始发酵，启动曝气器8，曝气器8将空气通过第一曝气管22和第二曝气管23上的多个曝气头21排出，实现曝气功能，便于粪便发酵，在需要取料时，将接料箱12放置在升降筒10内，并通过定位柱30与定位槽31的卡合，进而保证接料箱12的稳定性，启动电动推杆11，电动推杆11的活塞杆带动升降筒10竖直向上移动，升降筒10带动接料箱12竖直向上移动，升降筒10推动两限位板34竖直向上移动，限位板34带动推动杆29竖直向上移动并挤压第二弹簧33，推动杆29带动圆板24竖直向上移动，此时圆板24堵住第二漏斗型圆盘14的底部同时打开第一漏斗型圆盘13，第一漏斗型圆盘13上的粪便进入接料箱12的内部，完成出料过程，出料完成后，再次启动电动推杆11，使得电动推杆11的活塞杆收回即可，便于下次出料。

然而，如本领域技术人员所熟知的，伺服电机7、曝气器8和电动推杆11的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种有机肥发酵罐畜禽粪便搅拌装置，包括底板（9），其特征在于，所述底板（9）的顶部固定连接有箱体（3），所述箱体（3）的顶部固定连接有顶板（6），所述箱体（3）的内部从下至上依次固定连接有第一漏斗型圆盘（13）、第二漏斗型圆盘（14）和第三漏斗型圆盘（16），所述箱体（3）的内部设置有用于搅拌粪便的搅拌组件，所述第三漏斗型圆盘（16）的底部固定连通有排料管（19），所述箱体（3）的内壁固定连接有多个支撑杆（15），多个所述支撑杆（15）相互靠近的一端固定连接有同一个固定筒（20），所述固定筒（20）的内部设置有用于排料的排料组件，所述底板（9）的底部固定连通有出料管（25），所述第一漏斗型圆盘（13）的底部与出料管（25）相连通，所述出料管（25）的内部设置有用于出料的出料组件。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵罐畜禽粪便搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件包括固定连接在顶板（6）底部的搅拌杆（18），所述顶板（6）的顶部固定连接有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的输出轴贯穿顶板（6）并与搅拌杆（18）固定连接，所述搅拌杆（18）的外壁固定连接有多个搅拌叶（17）。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵罐畜禽粪便搅拌装置，其特征在于，所述排料组件包括滑动连接在固定筒（20）内壁的滑动柱（28），所述滑动柱（28）的底部和固定筒（20）的底部内壁之间固定连接有同一个第一弹簧（27），所述滑动柱（28）的顶部固定连接有半球体（26），所述半球体（26）与排料管（19）相卡合。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵罐畜禽粪便搅拌装置，其特征在于，所述出料组件包括滑动连接在出料管（25）内壁的升降筒（10），所述升降筒（10）的底部延伸至出料管（25）的下方，所述底板（9）的底部四角均固定连接有支撑柱（2），四个所述支撑柱（2）之间固定连接有同一个支撑板（1），所述支撑板（1）的底部固定连接有电动推杆（11），所述电动推杆（11）的活塞杆贯穿支撑板（1）并与升降筒（10）的底部固定连接，所述出料管（25）的内壁固定连接有对称设置的两个固定板（32），所述固定板（32）的内部滑动贯穿连接有推动杆（29），所述推动杆（29）的底部固定连接有限位板（34），所述限位板（34）的顶部和固定板（32）的底部之间固定连接有同一个第二弹簧（33），所述第二弹簧（33）套设在推动杆（29）上，两个所述推动杆（29）的顶部均贯穿第一漏斗型圆盘（13）和底板（9）并固定连接有同一个圆板（24）。

5.根据权利要求4所述的一种有机肥发酵罐畜禽粪便搅拌装置，其特征在于，所述出料组件还包括与升降筒（10）配合使用的接料箱（12），所述升降筒（10）的底部内壁固定连接有定位柱（30），所述接料箱（12）的底部开设有与定位柱（30）相卡合的定位槽（31）。

6.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵罐畜禽粪便搅拌装置，其特征在于，所述顶板（6）的顶部开设有进料口（4），所述进料口（4）的内部设置有相卡合的塞子（5）。

7.一种有机肥发酵罐畜禽粪便发酵装置，包括如权利要求1-6所述的一种有机肥发酵罐畜禽粪便搅拌装置，其特征在于，还包括曝气器（8）和第二曝气管（23），所述曝气器（8）固定连接在箱体（3）一侧，所述第二曝气管（23）固定连接在固定筒（20）底部，所述曝气器（8）的出气管与第二曝气管（23）相连通，所述第二曝气管（23）的外壁固定连通有多个第一曝气管（22）。

8.根据权利要求7所述的一种有机肥发酵罐畜禽粪便发酵装置，其特征在于，所述第二曝气管（23）和第一曝气管（22）的外壁均设置有多个曝气头（21）。

Images