CN114210258A - 一种全自动化饲料配料按比例混合设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动化饲料配料按比例混合设备,涉及到饲料混合加工领域,包括固定底座,所述固定底座的顶侧固定安装有两个主支撑柱,两个所述主支撑柱相互靠近的一侧固定连接有同一个支撑大梁,所述支撑大梁上设有多个挂板,多个所述挂板上均开设有圆形通孔,所述支撑大梁上开设有多个螺纹孔,多个所述螺纹孔和多个所述圆形通孔位置相对应,多个所述螺纹孔上均螺接有大螺栓。本发明结构合理,能够通过多个配料储存仓储存配料,通过底侧的传感器设计,能够实现实时显示存储仓内的饲料含量,防止配料不足时,没有被操作人员发现,导致混合比例不对,进而饲料产品不合格,整个设计结构简单,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及饲料混合加工领域,特别涉及一种全自动化饲料配料按比例混合设备。
背景技术
饲料加工过程中,需要多道工序,合理的加工工序工艺的设计能够给饲料加工的成本和速度得到较大的提升,而饲料加工前,均需要不同比例的原料粉碎混合后流入下一工序。
现有技术中,饲料的种类多种多样,而较多是以三种以上的主原料混合而成,合理的比例才能够加工出达到技术指标的饲料,原料混合的过程中,需要控制比例的同时还要控制混合后的总量,整个过程费时费力,现如今,制造业均向自动化方向发展,因此我们提出了一种全自动化饲料配料按比例混合设备,能够储存多种饲料,同时安装编制好的可编程控制器程序,按照定量的传输到传送带上,进而流入混合粉碎搅拌等工序,整个设计结构简单,实用性强。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全自动化饲料配料按比例混合设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种全自动化饲料配料按比例混合设备,包括固定底座,所述固定底座的顶侧固定安装有两个主支撑柱,两个所述主支撑柱相互靠近的一侧固定连接有同一个支撑大梁,所述支撑大梁上设有多个挂板,多个所述挂板上均开设有圆形通孔,所述支撑大梁上开设有多个螺纹孔,多个所述螺纹孔和多个所述圆形通孔位置相对应,多个所述螺纹孔上均螺接有大螺栓,多个所述挂板的一侧均固定安装有配料储存仓,多个所述配料储存仓上均开设有进料口,多个所述进料口处均转动安装有封闭门,多个所述封闭门上均固定安装有标签插板和拉环。
优选的,多个所述配料储存仓的底侧均固定安装有两个连接块,多个所述连接块的一侧均固定连接有支撑横板,多个所述支撑横板上均固定安装有两个轮辐称重传感器,多个所述配料储存仓的底侧均开设有方形通孔,每个方形通孔处均安装有活动底板,多个所述活动底板的底侧均固定安装四个所述轮辐称重传感器。
优选的,所述固定底座的底侧固定安装有伺服驱动器,所述伺服驱动器的顶侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定套接有主动滚轮。
优选的,两个所述主支撑柱的同一侧固定安装有同一个第一挡板,所述固定底座的顶侧固定安装有两个支撑立板,两个所述支撑立板的同一侧固定安装有同一个第二挡板。
优选的,所述第一挡板和所述第二挡板的底侧均固定连接有两个转动轴承,四个所述转动轴承内分别贯穿有两个转动轴,两个所述转动轴上均固定套接有传动筒,两个所述传动筒上活动套接有同一个传动带,其中一个所述转动轴上固定连接有从动轮。
优选的,所述从动轮和主动滚轮上活动套接有同一个第一传动皮带。
优选的,多个所述配料储存仓的一侧固安装有横挡板,多个所述配料储存仓的一侧均开设有出料口,多个所述出料口的两侧均开设有圆形通孔,每两个对应的圆形通孔内转动安装有同一个转动杆,多个所述转动杆的一端均固定安装有大滚轮,多个所述转动杆上均固定套接有送料扇。
优选的,多个所述横挡板上均固定安装有步进电机,多个所述横挡板上均固定安装有电机安装板,多个所述电机安装板上均开设有圆形通孔,多个所述圆形通孔内均转动安装有短杆,多个所述步进电机的输出轴分别固定连接多个所述短杆,多个所述短杆的一端均固定套接有小滚轮,多个所述小滚轮分别与其相对应的大滚轮上均活动套接有第二传动皮带。
优选的,所述配料储存仓(6)的个数至少为三个,通过可编程控制器控制多个所述配料储存仓所对应的步进电机
本发明的技术效果和优点:
1.本发明结构合理,能够通过多个配料储存仓储存配料,通过底侧的传感器设计,能够实现实时显示存储仓内的饲料含量,防止配料不足时,没有被操作人员发现,导致混合比例不对,进而饲料产品不合格,整个设计结构简单,实用性强。
2.利用可以编程控制器和可视化显示界面的设计,能够更具需求自动按量按比例输送饲料原料,省时省力,全自动化混合原料,配备有传送带进行下一个工序的输送。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图;
图2为本发明另一个视角的立体结构示意图;
图3为本发明图1中A处放大结构示意图;
图4为本发明图2中B处放大结构示意图;
图5为本发明俯视结构示意图。
图中:1、固定底座;2、主支撑柱;3、支撑大梁;4、挂板;5、大螺栓;6、配料储存仓;7、封闭门;8、标签插板;9、拉环;10、连接块;11、支撑横板;12、轮辐称重传感器;13、活动底板;14、伺服驱动器;15、伺服电机;16、主动滚轮;17、第一挡板;18、支撑立板;19、第二挡板;20、传动筒;21、从动轮;22、传动带;23、可编程控制器;24、横挡板;25、转动杆;26、送料扇;27、大滚轮;28、短杆;29、小滚轮;30、电机安装板;31、步进电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-5所示的一种全自动化饲料配料按比例混合设备,包括固定底座1,所述固定底座1的顶侧固定安装有两个主支撑柱2,两个所述主支撑柱2相互靠近的一侧固定连接有同一个支撑大梁3,所述支撑大梁3上设有多个挂板4,多个所述挂板4上均开设有圆形通孔,所述支撑大梁3上开设有多个螺纹孔,多个所述螺纹孔和多个所述圆形通孔位置相对应,多个所述螺纹孔上均螺接有大螺栓5,多个所述挂板4的一侧均固定安装有配料储存仓6,多个所述配料储存仓6上均开设有进料口,多个所述进料口处均转动安装有封闭门7,多个所述封闭门7上均固定安装有标签插板8和拉环9,通过步进电机31带动小滚轮29转动,通过小滚轮29带动大滚轮27转动,大滚轮27带动转动杆25转动,转动杆25通过送料扇26把配料储存仓6输送到传送带22上,通过伺服电机15带动主动滚轮16转动,主动滚轮16带动从动轮21转动,进而实现带动传送带22转动,从而实现输送配料,利用可以编程控制器23和可视化显示界面的设计,能够更具需求自动按量按比例输送饲料原料,省时省力,全自动化混合原料,配备有传送带进行下一个工序的输送,同时通过多个配料储存仓6储存配料,通过底侧的传感器设计,能够实现实时显示存储仓内的饲料含量,防止配料不足时,没有被操作人员发现,导致混合比例不对,进而饲料产品不合格,整个设计结构简单,实用性强。
进一步的,在上述方案中,多个所述配料储存仓6的底侧均固定安装有两个连接块10,多个所述连接块10的一侧均固定连接有支撑横板11,多个所述支撑横板11上均固定安装有两个轮辐称重传感器12,多个所述配料储存仓6的底侧均开设有方形通孔,每个方形通孔处均安装有活动底板13,多个所述活动底板13的底侧均固定安装四个所述轮辐称重传感器12,通过轮辐称重传感器12的设计,实现了采集仓内的配料含量,最后输送到控制器内,如果含量底,可以通过控制器的输出口连接蜂鸣器报警或者提示弹窗。
进一步的,在上述方案中,所述固定底座1的底侧固定安装有伺服驱动器14,所述伺服驱动器14的顶侧固定安装有伺服电机15,所述伺服电机15的输出轴上固定套接有主动滚轮16,通过主动滚轮16的设计,实现了机械额能的传递。
进一步的,在上述方案中,两个所述主支撑柱2的同一侧固定安装有同一个第一挡板17,所述固定底座1的顶侧固定安装有两个支撑立板18,两个所述支撑立板18的同一侧固定安装有同一个第二挡板19,通过第二挡板19的设计,实现了下料过程中,防止配料飞溅的功能。
进一步的,在上述方案中,第一挡板17和所述第二挡板19的底侧均固定连接有两个转动轴承,四个所述转动轴承内分别贯穿有两个转动轴,两个所述转动轴上均固定套接有传动筒20,两个所述传动筒20上活动套接有同一个传动带22,其中一个所述转动轴上固定连接有从动轮21,通过传动筒20的设计,实现了机械能的传递。
进一步的,在上述方案中,所述从动轮21和主动滚轮16上活动套接有同一个第一传动皮带,通过第一传动皮带的设计,控制传动比实现了一定的减速。
进一步的,在上述方案中,多个所述配料储存仓6的一侧固安装有横挡板24,多个所述配料储存仓6的一侧均开设有出料口,多个所述出料口的两侧均开设有圆形通孔,每两个对应的圆形通孔内转动安装有同一个转动杆25,多个所述转动杆25的一端均固定安装有大滚轮27,多个所述转动杆25上均固定套接有送料扇26,通过送料扇26的转动圈数可以实现控制输送的量。
进一步的,在上述方案中,多个所述横挡板24上均固定安装有步进电机31,多个所述横挡板24上均固定安装有电机安装板30,多个所述电机安装板30上均开设有圆形通孔,多个所述圆形通孔内均转动安装有短杆28,多个所述步进电机31的输出轴分别固定连接多个所述短杆28,多个所述短杆28的一端均固定套接有小滚轮29,多个所述小滚轮29分别与其相对应的大滚轮27上均活动套接有第二传动皮带,通过电机安装板30的设计,实现了固定电机的功能。
进一步的,在上述方案中,配料储存仓6的个数至少为三个,通过可编程控制器23控制多个所述配料储存仓6所对应的步进电机31,通过步进电机31的设计,可以实现按照脉冲量进行转动。
本实用工作原理:例如某种饲料分别有配料一、配料二和配料三组成,其混合比例分别是一比二比三,此时需要一吨的饲料,则通过可编程控制器分别给三个配料储存仓6所对应的步进电机31发脉冲,脉冲比例按照一比二比三,同时通过触摸屏能够输入一吨的总重量,总重量分别对应脉冲个数,通过步进电机31带动小滚轮29转动,通过小滚轮29带动大滚轮27转动,大滚轮27带动转动杆25转动,转动杆25通过送料扇26把配料储存仓6输送到传送带22上,通过伺服电机15带动主动滚轮16转动,主动滚轮16带动从动轮21转动,进而实现带动传送带22转动,从而实现输送配料,利用可以编程控制器23和可视化显示界面的设计,能够根据需求自动按量按比例输送饲料原料,省时省力,全自动化混合原料,配备有传送带进行下一个工序的输送,同时通过多个配料储存仓6储存配料,通过底侧的传感器设计,能够实现实时显示存储仓内的饲料含量,防止配料不足时,没有被操作人员发现,导致混合比例不对,进而饲料产品不合格,整个设计结构简单,实用性强。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种全自动化饲料配料按比例混合设备,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)的顶侧固定安装有两个主支撑柱(2),两个所述主支撑柱(2)相互靠近的一侧固定连接有同一个支撑大梁(3),所述支撑大梁(3)上设有多个挂板(4),多个所述挂板(4)上均开设有圆形通孔,所述支撑大梁(3)上开设有多个螺纹孔,多个所述螺纹孔和多个所述圆形通孔位置相对应,多个所述螺纹孔上均螺接有大螺栓(5),多个所述挂板(4)的一侧均固定安装有配料储存仓(6),多个所述配料储存仓(6)上均开设有进料口,多个所述进料口处均转动安装有封闭门(7),多个所述封闭门(7)上均固定安装有标签插板(8)和拉环(9)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动化饲料配料按比例混合设备,其特征在于:多个所述配料储存仓(6)的底侧均固定安装有两个连接块(10),多个所述连接块(10)的一侧均固定连接有支撑横板(11),多个所述支撑横板(11)上均固定安装有两个轮辐称重传感器(12),多个所述配料储存仓(6)的底侧均开设有方形通孔,每个方形通孔处均安装有活动底板(13),多个所述活动底板(13)的底侧均固定安装四个所述轮辐称重传感器(12)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动化饲料配料按比例混合设备,其特征在于:所述固定底座(1)的底侧固定安装有伺服驱动器(14),所述伺服驱动器(14)的顶侧固定安装有伺服电机(15),所述伺服电机(15)的输出轴上固定套接有主动滚轮(16)。
4.根据权利要求3所述的一种全自动化饲料配料按比例混合设备,其特征在于:两个所述主支撑柱(2)的同一侧固定安装有同一个第一挡板(17),所述固定底座(1)的顶侧固定安装有两个支撑立板(18),两个所述支撑立板(18)的同一侧固定安装有同一个第二挡板(19)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动化饲料配料按比例混合设备,其特征在于:所述第一挡板(17)和所述第二挡板(19)的底侧均固定连接有两个转动轴承,四个所述转动轴承内分别贯穿有两个转动轴,两个所述转动轴上均固定套接有传动筒(20),两个所述传动筒(20)上活动套接有同一个传动带(22),其中一个所述转动轴上固定连接有从动轮(21)。
6.根据权利要求5所述的一种全自动化饲料配料按比例混合设备,其特征在于:所述从动轮(21)和主动滚轮(16)上活动套接有同一个第一传动皮带。
7.根据权利要求1所述的一种全自动化饲料配料按比例混合设备,其特征在于:多个所述配料储存仓(6)的一侧固安装有横挡板(24),多个所述配料储存仓(6)的一侧均开设有出料口,多个所述出料口的两侧均开设有圆形通孔,每两个对应的圆形通孔内转动安装有同一个转动杆(25),多个所述转动杆(25)的一端均固定安装有大滚轮(27),多个所述转动杆(25)上均固定套接有送料扇(26)。
8.根据权利要求7所述的一种全自动化饲料配料按比例混合设备,其特征在于:多个所述横挡板(24)上均固定安装有步进电机(31),多个所述横挡板(24)上均固定安装有电机安装板(30),多个所述电机安装板(30)上均开设有圆形通孔,多个所述圆形通孔内均转动安装有短杆(28),多个所述步进电机(31)的输出轴分别固定连接多个所述短杆(28),多个所述短杆(28)的一端均固定套接有小滚轮(29),多个所述小滚轮(29)分别与其相对应的大滚轮(27)上均活动套接有第二传动皮带。
9.根据权利要求1所述的一种全自动化饲料配料按比例混合设备,其特征在于:所述配料储存仓(6)的个数至少为三个,通过可编程控制器(23)控制多个所述配料储存仓(6)所对应的步进电机(31)。
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