CN215428705U - 一种高岭土计量配料混合进给装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高岭土计量配料混合进给装置，包括两件第一物料筒、一件第二物料筒、第一搅动组件、第二搅动组件和计量组件，两件第一物料筒分别用于高岭土原料和添加剂原料的储存，第二物料筒用于混合来自两第一物料筒中的原料，第二物料筒的进料口与两个第一物料筒出料口对应；其中，第一搅动组件用于打散第一物料筒中的物料，避免第一物料筒中物料在重力作用下发生积拱现象；第二搅动组件安装在第二物料筒中，用于打散第二物料筒中的物料，避免积拱现象发生，并对第二物料筒中来自于两第一物料筒的不同原料进行搅拌混合，同时，通过计量组件对第二物料筒和第二传送组件的重量进行称重，确定第二物料筒中物料的量。

Description

一种高岭土计量配料混合进给装置

技术领域

本申请涉及配料装置领域，尤其是涉及一种高岭土计量配料混合进给装置。

背景技术

在高岭土生产过程中，通常要在高岭土原料中添加其他的复合材料，对高岭土原料的物理化学性质进行改善，将高岭土原料与其它材料按照不同的配比进行配料，以用于后续的生产流程。在现有的技术中，通常采用半自动方式进行配料，需要人工对原材料进行称重、配比及混合，混合后还需要人工取出混合后的物料，整个操作流程不仅复杂，生产效率低，还对劳动力造成极大的消耗，增加了生产成本。

相关技术如授权公告号为CN204799164U的中国专利所公开的一种硅藻泥生产用自动配料机，该实用新型公开一种自动配料机，包括三个物料筒、自动称重装置和混合搅拌装置，对物料筒中原料进行称重后，再通过混合搅拌装置进行混合，提高了生产效率，但该自动配料机的物料筒在使用过程中由于物料的堆积、水分、粒度等因素,导致物料筒的出料口处会发生积拱现象，本申请人认为应该进行改进。

实用新型内容

为了解决现有配料装置会发生积拱现象的问题，本申请提供一种高岭土计量配料混合进给装置。

本申请提供一种高岭土计量配料混合进给装置，采用如下的技术方案。

一种高岭土计量配料混合进给装置，包括：

第一物料筒，所述第一物料筒设置有两件，所述第一物料筒呈漏斗状设置，各所述第一物料筒分别用于高岭土原料和添加剂原料的储存，各所述第一物料筒并排设置；

第二物料筒，所述第二物料筒设置在第一物料筒下方，所述第二物料筒呈漏斗状设置，所述第二物料筒进料口与各件第一物料筒出料口连通；

第一搅动组件，所述第一搅动组件设置在两件第一物料筒之间，所述第一搅动组件与两所述第一物料筒的出料口连接，所述第一搅动组件用于打散两件第一物料筒中的物料；

第二搅动组件，所述第二搅动组件设置在第二物料筒上，所述第二搅动组件用于打散第二物料筒中的物料，并对第二物料筒中的物料进行搅拌混合。

通过采用上述技术方案，通过第一物料筒的设置，对原料进行储存，并通过第一物料筒向第二物料筒提供原料，通过第二物料筒的设置，将第一物料筒供给的原料进行混合；通过第一搅动组件的设置，对第一物料筒中的原料进行搅动使其分散，避免因为重力堆积导致原料结块并发生积拱现象，而影响到第一物料筒的正常下料；通过第二搅动组件的设置，对第二物料筒中的混合配料进行搅动，不仅可以避免第二物料筒中发生积拱现象，还可以将分别来自两个第一进物料筒中的原料进行混合。

可选的，还包括：

支撑架，所述支撑架用于支撑承载作用；

其中，两所述第一物料筒安装在支撑架上端部，所述第二物料筒安装在支撑架下端部。

通过采用上述技术方案，通过支撑架的设置，对该高岭土计量配料混合进给装置的其他组件提供安装载体，同时将第一物料筒安装在支撑架的上端部，避免第一物料筒悬挂设置具有安全隐患，让整个高岭土计量配料混合进给装置更加稳定。

可选的，第一搅动组件包括：

第一搅动轴，所述第一搅动轴设置有两根，两根所述第一搅动轴分别穿设过两个第一物料筒下端，两所述第一搅动轴相反的一端分别与两件第一物料筒侧壁转动连接；

第一电机，所述第一电机用于为第一搅动轴提供动力；

齿轮箱，所述齿轮箱设置在两第一搅动轴之间，所述齿轮箱的输出端与两根第一搅动轴相近的一端传动连接，所述齿轮箱的输入端与第一电机连接。

通过采用上述技术方案，通过第一搅动轴的设置，通过第一电机和齿轮箱共同带动两根第一搅动轴转动，分别对两个第一物料筒中的原料进行搅动使其分散，避免积拱现象的发生，且两根第一搅动轴共用一个电机各一个联动件，减少一台电机与联动件的设置，降低了生产成本。

可选的，第二搅动组件包括：

第二搅动轴，所述第二搅动轴穿设过第二物料筒下端部，所述第二搅动轴一端与第二物料筒侧壁转动连接；

第二电机，所述第二电机用于为第二搅动轴提供动力，所述第二电机与第二搅动轴一端连接。

通过采用上述技术方案，通过第二搅动轴的设置，通过第二电机带动第二搅动轴转动，对第二物料筒中的混合配料进行搅拌混合，同时也对第二物料筒底部的混合配料进行分散，避免积拱现象的出现。

可选的，还包括：

第一传送组件，所述第一传送组件设置有两件，各所述第一传送组件安装在支撑架上，各所述第一传送组件分别设置在两第一物料筒下方，各所述第一传送组件上端面与相对应的第一物料筒出料口之间设置有间隙；

其中，两所述第一传送组件的出料端均位于第二物料筒的进料口上方。

通过采用上述技术方案，通过第一传送组件的设置，将第一物料筒中的原料传送到第二物料筒中，其中将第一传送组件安装在支撑架上，保证第一传送组件的稳定性。

可选的，还包括：

第二传送组件，所述第二传送组件设置在第二物料筒下方，所述第二传送组件上端面与第二物料筒出料口之间设置有间隙；

第三传送组件，所述第三传送组件与第二传送组件连接，所述第三传送组件设置在第二传送组件下方，所述第三传送组件进料端与第二传送组件出料端连接。

通过采用上述技术方案，通过第二传送组件的设置，将第二物料筒中的混合料运输到第二物料筒外，并通过第三传送组件的设置，将混合料运输至下一个生产单元。

可选的，还包括：

挡板，所述挡板设置有四片，各所述挡板分别设置在第二传送组件与第三传送组件的两侧。

通过采用上述技术方案的设置，通过挡板的设置，避免物料在运输过程中掉落。

可选的，还包括：

承托件，所述承托件设置在第二传送组件下方，所述承托件对第二传送组件起支撑作用；

连接杆，所述连接杆设置有若干根，各根所述连接杆上端与第二物料筒连接，下端与承托件连接。

通过采用上述技术方案，通过承托件与连接杆的设置，对第二传送组件进行支撑，并将第二传送组件与第二物料筒连接为一个整体。

可选的，还包括：

计量组件，所述计量组件用于称量第二物料筒与第二传送组件的重量；

操作板，所述操作板用于控制该高岭土计量配料混合进给装置的运转，所述操作板与计量组件电连接；

其中，所述第二物料筒通过计量组件与支撑架连接。

通过采用上述技术方案，通过计量组件的设置可以对第二物料筒中的材料进行称重，保证该高岭土计量配料混合进给装置的配料精准性；通过操作板的设置，对该高岭土计量配料混合进给装置的各个组件进行同一控制，操作方式简单，减少工作量。

可选的，计量组件包括：

重量感应器，所述重量感应器设置有若干件，各所述重量感应器设置在支撑架上，各所述重量感应器与操作板电连接；

固定件，所述固定件设置有若干件，各所述固定件一端与第二物料筒上端连接，另一端与各个重量感应器连接。

通过采用上述技术方案，通过固定件的设置，将第二物料筒悬挂在支撑架上，固定件受到第二物料筒与第二传送组件的拉力，通过重量感应器将收集固定件受到的拉力值，并将数据传递给操作板，为该高岭土计量配料混合进给装置的工作提供指导。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

避免在第一物料筒和第二物料筒中发生积拱现象；

完成对不同原料的混合工作，并将混合原料传送至下一生产单元；

对原料进行称重，严密控制每一原料的量以及混合原料的量；

两个第一物料筒的出料速度可以控制。

附图说明

图1是本申请实施例一种高岭土计量配料混合进给装置结构示意图；

图2是本申请实施例内部结构示意图；

图3是本申请实施例上端部结构示意图；

图4是本申请实施例下端部结构示意图。

附图标记：1、第一物料筒；2、第二物料筒；3、第一搅动组件；4、第二搅动组件；5、支撑架；6、第一传送组件；7、第二传送组件；8、第三传送组件；9、计量组件；10、操作板；21、承托件；22、连接杆；31、第一搅动轴；32、第一电机；33、齿轮箱；41、第二搅动轴；42、第二电机；71、挡板；91、重量感应器；92、固定件。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请进行进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高岭土计量配料混合进给装置。

参照图1，一种高岭土计量配料混合进给装置包括两件第一物料筒1、一件第二物料筒2、第一搅动组件3和第二搅动组件4，两件第一物料筒1分别用于高岭土原料和添加剂原料的储存，第二物料筒2用于混合来自两件第一物料筒1中的原料，第二物料筒2的进料口与两个第一物料筒1的出料口对应；其中，第一搅动组件3依次穿设过两件第一物料筒1设置，第一搅动组件3用于打散第一物料筒1中的物料，避免第一物料筒1中物料在重力作用下堆积成块、发生积拱现象，影响第一物料筒1的出料；第二搅动组件4穿设安装在第二物料筒2上，用于打散第二物料筒2中的物料，避免积拱现象发生，并对第二物料筒2中来自于两件第一物料筒1的不同原料进行搅拌混合。

参照图1，一种高岭土计量配料混合进给装置还包括支撑架5，其中两个第一物料筒1并排安装在支撑架5的上端部，第二物料筒2安装在支撑架5的下端部，保障了该高岭土计量配料混合进给装置的整体稳定性。

参照图1和图2，第一搅动组件3包括两根第一搅动轴31，第一电机32和齿轮箱33，两根第一搅动轴31分别穿设安装在两件第一物料筒1下端，第一搅动轴31一端与第一物料筒1侧壁转动连接，另一端与齿轮箱33连接；其中齿轮箱33和第一电机32都设置在两件第一物料筒1之间，且两根第一搅动轴31共用齿轮箱33与第一电机32，减少生产成本；当启动第一电机32时，带动齿轮箱33运转，也带动两件第一搅动轴31在第一物料筒1内转动，对第一物料筒1内的原料进行分散。

参照图1和图3，第二搅动组件4中包括第二搅动轴41、第二电机42，其中，第二搅动轴41安装在第二物料筒2下端，第二搅动轴41一端与第二物料筒2侧壁转动连接，另一端与第二电机42连接；当启动第二电机42时，带动第二搅动轴41转动，对第二物料筒2中的物料进行搅拌混合并防止其堆积结块。

参照图1和图2，一种高岭土计量配料混合进给装置还包括第一传送组件6两件，两件第一传送组件6分别设置在两件第一物料筒1出料口下方，其上端面与第一物料筒1出料口之间具有间隙，以保证第一物料筒1中的物料可以顺利落到第一传送组件6上表面，在相应电机的带动下，两件第一传送组件6分别朝向两件第一物料筒1相对的方向转动，以此，将第一传送组件6上的物料缓慢传送至第二物料筒2进料口上方。

参照图1和图3，一种高岭土计量配料混合进给装置还包括第二传送组件7和第三传送组件8，其中第二传送组件7设置在第二物料筒2的出料口的下方，并与第二物料筒2出料口之间具有间隙，第二物料筒2中的混合物料通过出料口掉落在第二传送组件7上表面，并通过第二传送组件7将混合物料运输出去；其中，第三传送组件8设置在第二传送组件7的下方，且第二传送组件7的出料端与第三传送组件8的进料端连接，当混合物料到达第二传送组件7出料端时，会掉落在第三传送组件8进料端上，并通过第三传送组件8运输至下一个生产单元。

参照图1和图3，一种高岭土计量配料混合进给装置还包括挡板71，挡板71设置有四片，分别设置在第二传送组件7两侧和第三传送组件8两侧，用来保护第二传送组件7与第三传送组件8上的物料，避免物料脱落，并对物料的位置进行调整。

参照图1和图3，一种高岭土计量配料混合进给装置还包括承托件21和连接杆22，其中承托件21设在在第二传送组件7下方，并对第二传送组件7起支承作用，连接杆22设置有若干根，每根连接杆22上端与第二物料筒2连接，下端与承托件21连接，通过承托件21与连接杆22将第二传送组件7和第二物料筒2连接为一个整体。

参照图1和图4，一种高岭土计量配料混合进给装置还包括计量组件9，该计量组件9包括重量感应器91若干件与固定件92若干件，其中固定件92一端与第二物料筒2上端部连接，另一端与支撑架5连接，若干件固定件92将第二物料筒2悬挂固定在支撑架5上；若干件重量感应器91分别与每一件固定件92连接固定在支撑架5上，固定件92受第二物料筒2与第二传送组件7的拉力，重量感应器91对固定件92所受拉力进行计量。

参照图1和图4，一种高岭土计量配料混合进给装置还包括操作板10，其中操作板10用于控制该装置的运转，同时，重量感应器91与操作板10电连接，重量感应器91所测量的第二物料筒2重量会传递给操作板10，并在操作板10上显示，为操作人员的工作提供指导，便于高岭土生产过程中的配料比例精准性。

本申请实施例一种用于动感单车的曲柄的实施原理为：

在高岭土计量配料混合过程中，先开启第一电机32，对第一物料筒1中的原料进行分散，随后开启第一传送组件6，将一个第一物料筒1中的原料运输至第二物料筒2中，并通过计量组件9进行称重，当进料达到要求后关闭该第一传送组件6并开启另一个第一传送组件6，将另一个第一物料筒1中的原料运输至第二物料筒2中，并进行称重；同时开启第二电机42，对第二物料筒2中的混合物料进行搅拌和分散，当第一物料筒1进料结束后开启第二传送组件7与第三传送组件8，将第二物料筒2中的混合物料运往下一生产单元；其中，可以同时开启两个第一传送组件6，让两个第一物料筒1同时向第二物料筒2送料，并通过控制两个第一传送组件6传送速度以限制第一物料筒1的送料速度和比例。

以上均为本申请的最佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高岭土计量配料混合进给装置，其特征在于，包括：

第一物料筒（1），所述第一物料筒（1）设置有两件，所述第一物料筒（1）呈漏斗状设置，各所述第一物料筒（1）分别用于高岭土原料和添加剂原料的储存，各所述第一物料筒（1）并排设置；

第二物料筒（2），所述第二物料筒（2）设置在第一物料筒（1）下方，所述第二物料筒（2）呈漏斗状设置，所述第二物料筒（2）进料口与各件第一物料筒（1）出料口连通；

第一搅动组件（3），所述第一搅动组件（3）设置在两件第一物料筒（1）之间，所述第一搅动组件与两所述第一物料筒（1）的出料口连接，所述第一搅动组件（3）用于打散两件第一物料筒（1）中的物料；

第二搅动组件（4），所述第二搅动组件（4）设置在第二物料筒（2）上，所述第二搅动组件（4）用于打散第二物料筒（2）中的物料，并对第二物料筒（2）中的物料进行搅拌混合。

2.据权利要求1所述的一种高岭土计量配料混合进给装置，其特征在于，还包括：

支撑架（5），所述支撑架（5）用于支撑承载作用；

其中，两所述第一物料筒（1）安装在支撑架（5）上端部，所述第二物料筒（2）安装在支撑架（5）下端部。

3.根据权利要求1所述的一种高岭土计量配料混合进给装置，其特征在于，第一搅动组件（3）包括：

第一搅动轴（31），所述第一搅动轴（31）设置有两根，两根所述第一搅动轴（31）分别穿设过两个第一物料筒（1）下端，两所述第一搅动轴（31）相反的一端分别与两件第一物料筒（1）侧壁转动连接；

第一电机（32），所述第一电机（32）用于为第一搅动轴（31）提供动力；

齿轮箱（33），所述齿轮箱（33）设置在两第一搅动轴（31）之间，所述齿轮箱（33）的输出端与两根第一搅动轴（31）相近的一端传动连接，所述齿轮箱（33）的输入端与第一电机（32）连接。

4.根据权利要求1所述的一种高岭土计量配料混合进给装置，其特征在于，第二搅动组件（4）包括：

第二搅动轴（41），所述第二搅动轴（41）穿设过第二物料筒（2）下端部，所述第二搅动轴（41）一端与第二物料筒（2）侧壁转动连接；

第二电机（42），所述第二电机（42）用于为第二搅动轴（41）提供动力，所述第二电机（42）与第二搅动轴（41）一端连接。

5.根据权利要求1所述的一种高岭土计量配料混合进给装置，其特征在于，还包括：

第一传送组件（6），所述第一传送组件（6）设置有两件，各所述第一传送组件（6）安装在支撑架（5）上，各所述第一传送组件（6）分别设置在两第一物料筒（1）下方，各所述第一传送组件（6）上端面与相对应的第一物料筒（1）出料口之间设置有间隙；

其中，两所述第一传送组件（6）的出料端均位于第二物料筒（2）的进料口上方。

6.根据权利要求1所述的一种高岭土计量配料混合进给装置，其特征在于，还包括：

第二传送组件（7），所述第二传送组件（7）设置在第二物料筒（2）下方，所述第二传送组件（7）上端面与第二物料筒（2）出料口之间设置有间隙；

第三传送组件（8），所述第三传送组件（8）与第二传送组件（7）连接，所述第三传送组件（8）设置在第二传送组件（7）下方，所述第三传送组件（8）进料端与第二传送组件（7）出料端连接。

7.根据权利要求1所述的一种高岭土计量配料混合进给装置，其特征在于，还包括：

挡板（71），所述挡板（71）设置有四片，各所述挡板（71）分别设置在第二传送组件（7）与第三传送组件（8）的两侧。

8.根据权利要求1所述的一种高岭土计量配料混合进给装置，其特征在于，还包括：

承托件（21），所述承托件（21）设置在第二传送组件（7）下方，所述承托件（21）对第二传送组件（7）起支撑作用；

连接杆（22），所述连接杆（22）设置有若干根，各根所述连接杆（22）上端与第二物料筒（2）连接，下端与承托件（21）连接。

9.根据权利要求1所述的一种高岭土计量配料混合进给装置，其特征在于，还包括：

计量组件（9），所述计量组件（9）用于称量第二物料筒（2）与第二传送组件（7）的重量；

操作板（10），所述操作板（10）用于控制该高岭土计量配料混合进给装置的运转，所述操作板（10）与计量组件（9）电连接；

其中，所述第二物料筒（2）通过计量组件（9）与支撑架（5）连接。

10.根据权利要求9所述的一种高岭土计量配料混合进给装置，其特征在于，计量组件（9）包括：

重量感应器（91），所述重量感应器（91）设置有若干件，各所述重量感应器（91）设置在支撑架（5）上，各所述重量感应器（91）与操作板（10）电连接；

固定件（92），所述固定件（92）设置有若干件，各所述固定件（92）一端与第二物料筒（2）上端连接，另一端与各个重量感应器（91）连接。

Images