CN219252507U - 一种自动配比混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动配比混合装置,具体涉及混合设备技术领域,包括混合罐以及设在混合罐内部用于搅拌原料的搅拌机构,所述混合罐顶部设有多个进料罐,所述进料罐底端的出料口外端固定设有第一电磁阀,所述进料罐底部设有计量罐,所述进料罐底部的出料口插接在计量罐内部顶端,所述计量罐内部底端设有移动板,所述移动板顶部固定连通有第一波纹管,所述第一波纹管底端贯穿移动板。本实用新型通过测量食品添加剂的体积来对食品添加剂进行称取,代替现有技术中利用重量进行称取,与现有技术相比,本实用新型利用称量的物料推动移动板的上移达到定量称取的效果,不会存在现有技术中因重力传感器受力不均而造成称量结果不准确的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合设备技术领域,具体涉及一种自动配比混合装置。
背景技术
复配食品添加剂是为了改善食品品质、便于食品加工,将两种或两种以上单一品种的食品添加剂,添加或不添加辅料,经物理方法混匀而成的食品添加剂,在进行物理混合的过程中就会使用到各种混合装置,其中能定量配比原料的混合设备应用最为广泛。
但是目前的能够自动配比的混合设备中多采用称重传感器对各种原料进行量取,然后再将其投入到混合罐中进行混合,比如公开号为CN213854317U的中国专利申请中,通过利用称重传感器称量配比框中的原料,但是在该技术方案中称重传感器安装在配比框边角的位置,且配比框中的原料也没有均匀平铺在配比框中,所以该称重传感器称取到的配比框中的原料的重量值容易与实际情况存在偏差,影响配比的精确度。
因此,发明一种自动配比混合装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动配比混合装置,通过测量食品添加剂的体积来对食品添加剂进行称取,代替现有技术中利用重量进行称取,与现有技术相比,本实用新型利用称量的物料推动移动板的上移达到定量称取的效果,不会存在现有技术中因重力传感器受力不均而造成称量结果不准确的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动配比混合装置,包括混合罐以及设在混合罐内部用于搅拌原料的搅拌机构,所述混合罐顶部设有多个进料罐,所述进料罐底端的出料口外端固定设有第一电磁阀,所述进料罐底部设有计量罐,所述进料罐底部的出料口插接在计量罐内部顶端,所述计量罐内部底端设有移动板,所述移动板顶部固定连通有第一波纹管,所述第一波纹管底端贯穿移动板,所述第一波纹管顶端贯穿计量罐顶端并与进料罐底部的出料口固定连通,所述移动板顶部一侧固定设有连接绳,所述连接绳一端贯穿计量罐并延伸出计量罐顶部,所述连接绳一端固定设有重块,所述重块底部设有用于控制第一电磁阀的轻触开关,所述轻触开关底部固定设有支撑架,所述支撑架通过螺钉安装在计量罐外壁上,所述计量罐底部的出料口外端固定设有由轻触开关控制的第二电磁阀,所述轻触开关具有延时功能,所述计量罐底部的出料口固定连通有第二波纹管,所述第二波纹管底端贯穿混合罐顶部并延伸入混合罐内部,所述第二波纹管与混合罐内部固定连通。
优选的,所述搅拌机构包括安装在混合罐内部中间的搅拌轴,所述搅拌轴顶端贯穿混合罐并延伸出混合罐顶部,所述搅拌轴顶端与混合罐通过轴承活动连接,所述搅拌轴外端固定设有多个搅拌杆,所述搅拌杆设在混合罐内部,所述搅拌轴顶端设有驱动搅拌轴转动的电动机,通过利用该搅拌结构能对混合罐内部的待混合原料进行搅拌,比如在生产食品添加剂的过程中所需要使用到的原料,通过混合罐内部的搅拌能够使其充分混合均匀。
优选的,所述搅拌轴顶端固定设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮设在混合罐顶部,所述第一锥齿轮顶部啮合有多个第二锥齿轮,每个所述第二锥齿轮远离搅拌轴的一侧均固定设有转轴,所述转轴一端固定设有凸轮,所述凸轮顶部设有短板,所述短板与计量罐外壁固定连接,通过利用搅拌轴的转动带动多个凸轮在混合罐顶部转动,并利用凸轮在转动的过程中不断的上下敲击计量罐,使得计量罐能够上下震动,保证位于其内部的原料进行均匀的铺在移动板底部。
优选的,每个所述进料罐底端均固定设有两个伸缩杆,该伸缩杆的底端与计量罐顶部固定连接,设置的伸缩杆能够固定计量罐的位置,防止其在凸轮的带动下脱落。
优选的,所述多个所述进料罐外端固定设有同一个安装架,所述安装架底端与混合罐顶部固定连接,设置的安装架能够将多个进料罐一起固定在混合罐顶部,提高本实用新型的稳定性,且每个所述进料罐顶端均固定设有进料管,所述进料管与进料罐内部相连通,通过该进料管也能够方便向进料罐内部添加原料。
优选的,所述混合罐底部均匀分布有四个支腿,所述支腿顶端与混合罐底部固定连接,设置的支腿能够从底部对混合罐进行支撑,使得混合罐的底部能远离地面。
优选的,所述混合罐底部设计成圆锥形,所述混合罐底部固定设有出料管,所述出料管外端固定设有开关阀,圆锥形的设计能够方便出料,提高了混合罐内部混合均匀的原料的出料速度。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、通过利用第一波纹管直接将量取的食品添加剂原料输送到移动板底部,并利用量取的原料推动移动板上移,移动板下方聚集的食品添加剂原料越多移动板上移的距离越大,本实用新型通过测量食品添加剂的体积来对食品添加剂进行称取,代替现有技术中利用重量进行称取,与现有技术相比,本实用新型利用称量的物料推动移动板的上移达到定量称取的效果,不会存在现有技术中因重力传感器受力不均而造成称量结果不准确的问题;
2、通过利用搅拌轴带动凸轮驱动计量罐上下震动,能够将位于移动板内部的食品添加剂原料抖平,保证移动板能够被平稳的向上推动,从而能够进一步提高本实用新型称量的准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的仰视图;
图4为本实用新型的混合罐的剖视图;
图5为本实用新型的图4中A的放大图;
图6为本实用新型的图4中B的放大图;
图7为本实用新型的第一锥齿轮和第二锥齿轮的俯视图。
附图标记说明:
1混合罐、2进料罐、3第一电磁阀、4计量罐、5移动板、6第一波纹管、7连接绳、8重块、9支撑架、10轻触开关、11第二电磁阀、12第二波纹管、13搅拌轴、14电动机、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮、17转轴、18凸轮、19短板、20安装架、21支腿、22搅拌杆。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-4和7所示的一种自动配比混合装置,包括混合罐1,以及设在混合罐1内部用于搅拌原料的搅拌机构,而且为了能够方便出料,所述混合罐1底部设计成圆锥形,所述混合罐1底部固定设有出料管,所述出料管外端固定设有开关阀,圆锥形的设计能够方便出料,提高了混合罐1内部混合均匀的原料的出料速度,且,所述混合罐1底部均匀分布有四个支腿21,所述支腿21顶端与混合罐1底部固定连接,设置的支腿21能够从底部对混合罐1进行支撑,使得混合罐1的底部能远离地面,也能够使得混合罐1底部的出料管的底端能够远离地面,以方便排出混合均匀后的物料;
该搅拌机构包括安装在混合罐1内部中间的搅拌轴13,所述搅拌轴13顶端贯穿混合罐1并延伸出混合罐1顶部,所述搅拌轴13顶端与混合罐1通过轴承活动连接,所述搅拌轴13外端固定设有多个搅拌杆22,所述搅拌杆22设在混合罐1内部,所述搅拌轴13顶端设有驱动搅拌轴13转动的电动机14,在需要搅拌原料时,只需要启动电动机14,就能够利用电动机14直接带动搅拌轴13转动,然后搅拌轴13就会带动其外端的多个搅拌杆22在混合罐1内部转动,从而能够将待搅拌的原料均匀混合,该原料可以是检测食品添加剂的过程中所需要使用到的原料。
原料在搅拌之前需要定量对其进行称取,然后再按照配比在混合罐1内部将不同的原料混合均匀,为了达到上述效果,如图1-5所示,所述混合罐1顶部设有多个进料罐2,待添加的多种原料可以分别放在不同的进料罐2内部,以分类存放,而且多个所述进料罐2外端固定设有同一个安装架20,所述安装架20底端与混合罐1顶部固定连接,设置的安装架20能够将多个进料罐2一起固定在混合罐1顶部,提高本实用新型的稳定性,且每个所述进料罐2顶端均固定设有进料管,所述进料管与进料罐2内部相连通,通过该进料管也能够方便向进料罐2内部添加原料;
而且为了能够定量称取进料罐2中的原料,如图1-5所示,所述进料罐2底端的出料口外端固定设有第一电磁阀3,所述进料罐2底部设有计量罐4,所述进料罐2底部的出料口插接在计量罐4内部顶端,所述计量罐4内部底端设有移动板5,所述移动板5顶部固定连通有第一波纹管6,所述第一波纹管6底端贯穿移动板5,所述第一波纹管6顶端贯穿计量罐4顶端并与进料罐2底部的出料口固定连通,所述移动板5顶部一侧固定设有连接绳7,所述连接绳7一端贯穿计量罐4并延伸出计量罐4顶部,所述连接绳7一端固定设有重块8,所述重块8底部设有用于控制第一电磁阀3的轻触开关10,所述轻触开关10底部固定设有支撑架9,所述支撑架9通过螺钉安装在计量罐4外壁上,所述计量罐4底部的出料口外端固定设有由轻触开关10控制的第二电磁阀11,所述轻触开关10具有延时功能,所述计量罐4底部的出料口固定连通有第二波纹管12,所述第二波纹管12底端贯穿混合罐1顶部并延伸入混合罐1内部,所述第二波纹管12与混合罐1内部固定连通;
称取原料时,需要先调节轻触开关10的位置,可以拧松支撑架9上的螺钉,然后沿着计量罐4的外壁上移动支撑架9即可,其中,轻触开关10的位置越靠近计量罐4的底端说明移动板5底部的原料越多,也就是添加的原料越多,反之则越少,所以需要根据原料的配比先固定好轻触开关10的位置,然后打开第一电磁阀3,此时进料罐2中的原料就会沿着进料罐2底端移动到计量罐4内部,并通过第一波纹管6移动到移动板5底部,然后在移动板5的底部不断的堆积,并推动移动板5在计量罐4内部向上移动,然后连接绳7会在其一端重块8的重力拉扯下向下移动,直至重块8底部与轻触开关10相接触,此时轻触开关10会控制第一电磁阀3关闭,并同时打开第二电磁阀11,然后移动板5底部所量取的物料会自动沿着计量罐4底部的出料口进入到混合罐1内部,完成定量称取原料的目的,而且轻触开关10具有延时功能,所以在设定的时间段之后轻触开关10会自动关闭,该段时间足够计量罐4内部充满原料全部排出且移动板5也会在自身的重力作用下复位,本实用新型利用称量的物料推动移动板5的上移达到定量称取的效果,不会存在现有技术中因重力传感器受力不均而造成称量结果不准确的问题;
而且,为了使移动板5的原料能够均匀铺在移动板5底部,如图4、6和7所示,所述搅拌轴13顶端固定设有第一锥齿轮15,所述第一锥齿轮15设在混合罐1顶部,所述第一锥齿轮15顶部啮合有多个第二锥齿轮16,每个所述第二锥齿轮16远离搅拌轴13的一侧均固定设有转轴17,所述转轴17一端固定设有凸轮18,所述凸轮18顶部设有短板19,所述短板19与计量罐4外壁固定连接,搅拌轴13在转动的同时会带动第一锥齿轮15转动,并且会通过第一锥齿轮15带动其顶部与其啮合的第二锥齿轮16转动,而且第二锥齿轮16会带动转轴17转动,并通过转轴17带动其一端的凸轮18转动,由于凸轮18一端凸出,所以凸轮18在转动的过程中其凸起的一端会不断推动短板19上下移动,从而能够利用短板19带动计量罐4在混合罐1顶部上下震动,而且计量罐4在震动的过程中会将聚集在其底部的原料抖平,使得计量罐4内部的原料能够均匀的铺在移动板5底部,从而能够随着原料的不断增多均匀的推动移动板5向上移动,提高本实用新型称取原料的准确性。
为了保证计量罐4能够在进料罐2和混合罐1之间上下震动,如图1和4所示,每个所述进料罐2底端均固定设有两个伸缩杆,该伸缩杆的底端与计量罐4顶部固定连接,设置的伸缩杆能够在计量罐4上下震动的过程中不断的伸长与收缩,并且能够将计量罐4固定在进料罐2底部。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种自动配比混合装置,包括混合罐(1)以及设在混合罐(1)内部用于搅拌原料的搅拌机构,其特征在于:所述混合罐(1)顶部设有多个进料罐(2),所述进料罐(2)底端的出料口外端固定设有第一电磁阀(3),所述进料罐(2)底部设有计量罐(4),所述进料罐(2)底部的出料口插接在计量罐(4)内部顶端,所述计量罐(4)内部底端设有移动板(5),所述移动板(5)顶部固定连通有第一波纹管(6),所述第一波纹管(6)底端贯穿移动板(5),所述第一波纹管(6)顶端贯穿计量罐(4)顶端并与进料罐(2)底部的出料口固定连通,所述移动板(5)顶部一侧固定设有连接绳(7),所述连接绳(7)一端贯穿计量罐(4)并延伸出计量罐(4)顶部,所述连接绳(7)一端固定设有重块(8),所述重块(8)底部设有用于控制第一电磁阀(3)的轻触开关(10),所述轻触开关(10)底部固定设有支撑架(9),所述支撑架(9)通过螺钉安装在计量罐(4)外壁上,所述计量罐(4)底部的出料口外端固定设有由轻触开关(10)控制的第二电磁阀(11),所述轻触开关(10)具有延时功能,所述计量罐(4)底部的出料口固定连通有第二波纹管(12),所述第二波纹管(12)底端贯穿混合罐(1)顶部并延伸入混合罐(1)内部,所述第二波纹管(12)与混合罐(1)内部固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种自动配比混合装置,其特征在于:所述搅拌机构包括安装在混合罐(1)内部中间的搅拌轴(13),所述搅拌轴(13)顶端贯穿混合罐(1)并延伸出混合罐(1)顶部,所述搅拌轴(13)顶端与混合罐(1)通过轴承活动连接,所述搅拌轴(13)外端固定设有多个搅拌杆(22),所述搅拌杆(22)设在混合罐(1)内部,所述搅拌轴(13)顶端设有驱动搅拌轴(13)转动的电动机(14)。
3.根据权利要求2所述的一种自动配比混合装置,其特征在于:所述搅拌轴(13)顶端固定设有第一锥齿轮(15),所述第一锥齿轮(15)设在混合罐(1)顶部,所述第一锥齿轮(15)顶部啮合有多个第二锥齿轮(16),每个所述第二锥齿轮(16)远离搅拌轴(13)的一侧均固定设有转轴(17),所述转轴(17)一端固定设有凸轮(18),所述凸轮(18)顶部设有短板(19),所述短板(19)与计量罐(4)外壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动配比混合装置,其特征在于:每个所述进料罐(2)底端均固定设有两个伸缩杆,该伸缩杆的底端与计量罐(4)顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动配比混合装置,其特征在于:所述多个所述进料罐(2)外端固定设有同一个安装架(20),所述安装架(20)底端与混合罐(1)顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动配比混合装置,其特征在于:所述混合罐(1)底部均匀分布有四个支腿(21),所述支腿(21)顶端与混合罐(1)底部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动配比混合装置,其特征在于:所述混合罐(1)底部设计成圆锥形,所述混合罐(1)底部固定设有出料管,所述出料管外端固定设有开关阀。
8.根据权利要求1所述的一种自动配比混合装置,其特征在于:每个所述进料罐(2)顶端均固定设有进料管,所述进料管与进料罐(2)内部相连通。
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CN202223382561.1U CN219252507U (zh) | 2022-12-16 | 2022-12-16 | 一种自动配比混合装置 |
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CN116625871A (zh) * | 2023-07-26 | 2023-08-22 | 山东永安胶业有限公司 | 一种硅酮密封胶生产用质量检测机构 |
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2022
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CN116625871A (zh) * | 2023-07-26 | 2023-08-22 | 山东永安胶业有限公司 | 一种硅酮密封胶生产用质量检测机构 |
CN116625871B (zh) * | 2023-07-26 | 2023-09-12 | 山东永安胶业有限公司 | 一种硅酮密封胶生产用质量检测机构 |
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