CN220129192U - 一种橡胶加工的配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及配料技术领域，公开了一种橡胶加工的配料装置，包括存料箱和配料箱，所述存料箱为两个，并排位于配料箱的正上方，所述存料箱的下方通过加料管与配料箱的内部连通，所述存料箱上方设有加料管和第一电机，所述第一电机与存料箱内部的送料转轴连接。本实用新型通过第一控制面板控制电机的运转，从而控制加入下方配料箱的物料的量，所述配料箱在加入适量物料的同时，第二控制面板控制第二电机带动与其连接的搅拌轴转动，能将两种物料充分的混合在一起，待两种不同物料完全混合后通过第二控制面板控制阀打开，将混合物料由配料箱下方出料管注入混料装置内，通过第二搅拌机能够保证物料混合的效果，且送料转轴的设置避免物料堆积。

Description

一种橡胶加工的配料装置

技术领域

本实用新型涉及配料技术领域，具体为一种橡胶加工的配料装置。

背景技术

目前，橡胶产品生产过程中，首先要将作为各种原料按照预设比例进行配料，然后再进行搅拌、熔融，最后挤出成型。在现有技术中，在进行原料配料过程时，是由人工先一种原料一种原料的去取料，然后在依次将取得的原料转移到称量设备上进行称量，最后再将称量后的各种原料混合。

然而在实际加工过程中，需要较为快速的使全部原料加入混料装置内部，逐个称量物料在使其加入混料装置内，导致每个物料的加入时间不同，影响混料的效果，此外，采用该方式不能连续进行混料工作。因此，我们提出一种橡胶加工的配料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶加工的配料装置，通过在配料时可以使各物料置于各个存料箱内，在和下方混料装置进行混料时，可以将各存料箱内的物料通过加料管加入指定量的物料进入配料箱内，在配料箱内充分搅拌使各个物料充分混合，然后打开控制阀使全部物料一起加入混料箱，保证了混料效果，且旋转送料装置不仅避免了物料在加料管阻塞的情况还可以精确地控制加料量，解决了背景技术中所提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶加工的配料装置，包括存料箱和配料箱，所述配料箱的上方设置有两个存料箱，用于添加不同配料，所述存料箱的顶部设置有加料口，所述存料箱内部均设置有螺旋送料机构，所述存料箱的底部分别设置有加料管，且所述加料管与下方的配料箱相连通，所述配料箱的内部设置有横向设置的搅拌机构，用于对两个存料箱下落的配料进行混合搅拌，所述配料箱的底部设置有出料管，且所述出料管的上设置有控制阀。

优选的，所述螺旋送料机构包括第一电机、送料转轴和螺旋送料片，所述第一电机安装在存料箱的上方，且所述第一电机的底部连接有送料转轴，所述送料转轴纵向贯穿设置在存料箱的内部，并向下延伸至加料管处，且所述送料转轴的外侧设置有螺旋送料片。

优选的，所述搅拌机构包括第二电机、搅拌轴和搅拌片，所述第二电机设置在配料箱的一侧，且所述第二电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴横向设置在配料箱内部，且所述搅拌轴的外侧设置有搅拌片。

优选的，所述存料箱与配料箱之间设有三个支撑柱。

优选的，所述配料箱上方设有第一控制面板，所述第一控制面板与第一电机电性连接。

优选的，所述配料箱的前侧设有第二控制面板，所述第二控制面板与第二电机、控制阀之间电性连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过加料管加入存料箱内的各种物料在通过加料管加入配料箱进行搅拌混合，再将混合好的物料通过出料管加入混料箱，存料箱的螺旋送料机构能够控制加入配料箱的物料量和防止物料在加料管结块堆积，配料箱的搅拌机构也保证了混料的效果。

2、本实用新型通过控制两个电机和控制阀的两个控制面板可以精确的控制存料箱的加料量和配料箱的搅拌效果，以及控制加入混料箱的物料量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的存料箱剖面示意图。

图3为本实用新型的配料箱剖面示意图。

图中标号：1、存料箱；2、配料箱；3、第一电机；4、加料口；5、第一控制面板；6、支撑柱；7、第二电机；8、第二控制面板；9、控制阀；10、加料管；11、出料管；101、送料转轴；102、螺旋送料片；21、搅拌轴；22、搅拌片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-图3所示，本实用新型提出了一种橡胶加工的配料装置，包括存料箱1和配料箱2，存料箱1与配料箱2之间设有三个支撑柱6，配料箱2的上方设置有两个存料箱1，用于添加不同配料，存料箱1的顶部设置有加料口4，存料箱1内部均设置有螺旋送料机构，存料箱1的底部分别设置有加料管10，且加料管10与下方的配料箱2相连通，配料箱2的内部设置有横向设置的搅拌机构，用于对两个存料箱1下落的配料进行混合搅拌，配料箱2的底部设置有出料管11，且出料管11的上设置有控制阀9。

如图2所示，螺旋送料机构包括第一电机3、送料转轴101和螺旋送料片102，第一电机3安装在存料箱1的上方，且第一电机3的底部连接有送料转轴101，送料转轴101纵向贯穿设置在存料箱1的内部，并向下延伸至加料管10处，且送料转轴101的外侧设置有螺旋送料片102，配料箱2上方设有第一控制面板5，第一控制面板5与第一电机3电性连接，第一控制面板5控制第一电机3带动送料转轴101运转，将从加料口4加入存料箱1的物料在螺旋送料片102上依次通过加料管10加入配料箱2，螺旋送料机构能够稳定的将物料有序地运送到配料箱2，防止存料箱1里的物料堆积影响加料，且通过螺旋送料机构加料的方法可以做到精准的加料量。

如图3所示，搅拌机构包括第二电机7、搅拌轴21和搅拌片22，第二电机7设置在配料箱2的一侧，且第二电机7的输出端连接有搅拌轴21，搅拌轴21横向设置在配料箱2内部，且搅拌轴21的外侧设置有搅拌片22，配料箱2的前侧设有第二控制面板8，第二控制面板8与第二电机7、控制阀9之间电性连接，物料通过加料管10进入配料箱2完毕后通过控制配料箱2侧面的第二控制面板8启动第二电机7使其带动搅拌机构转动将两种物料充分搅拌混合，在搅拌机构的作用下两种物料完全混合在一起之后，操控第二控制面板8停止第二电机7和搅拌机构，停止后再操控第二控制面板8打开位于配料箱2下方出料管11上的控制阀9，让混合后的物料注入混料装置。

工作原理：使用时，将物料从加料口4倒入存料箱1内部，同时启动第一电机3，第一电机3输出端带动送料转轴101转动将物料由存料箱1通过加料管10加入配料箱2内部，加料完场后启动第二电机7，第二电机7输出端带动搅拌轴21对两种物料进行搅拌，充分搅拌后控制第二控制面板8打开控制阀9将混合好的物料由出料管11倒出。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种橡胶加工的配料装置，包括存料箱(1)和配料箱(2)，其特征在于，所述配料箱(2)的上方设置有两个存料箱(1)，用于添加不同配料，所述存料箱(1)的顶部设置有加料口(4)，所述存料箱(1)内部均设置有螺旋送料机构，所述存料箱(1)的底部分别设置有加料管(10)，且所述加料管(10)与下方的配料箱(2)相连通，所述配料箱(2)的内部设置有横向设置的搅拌机构，用于对两个存料箱(1)下落的配料进行混合搅拌，所述配料箱(2)的底部设置有出料管(11)，且所述出料管(11)的上设置有控制阀(9)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工的配料装置，其特征在于，所述螺旋送料机构包括第一电机(3)、送料转轴(101)和螺旋送料片(102)，所述第一电机(3)安装在存料箱(1)的上方，且所述第一电机(3)的底部连接有送料转轴(101)，所述送料转轴(101)纵向贯穿设置在存料箱(1)的内部，并向下延伸至加料管(10)处，且所述送料转轴(101)的外侧设置有螺旋送料片(102)。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶加工的配料装置，其特征在于，所述搅拌机构包括第二电机(7)、搅拌轴(21)和搅拌片(22)，所述第二电机(7)设置在配料箱(2)的一侧，且所述第二电机(7)的输出端连接有搅拌轴(21)，所述搅拌轴(21)横向设置在配料箱(2)内部，且所述搅拌轴(21)的外侧设置有搅拌片(22)。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶加工的配料装置，其特征在于，所述存料箱(1)与配料箱(2)之间设有三个支撑柱(6)。

5.根据权利要求2所述的一种橡胶加工的配料装置，其特征在于，所述配料箱(2)上方设有第一控制面板(5)，所述第一控制面板(5)与第一电机(3)电性连接。

6.根据权利要求3所述的一种橡胶加工的配料装置，其特征在于，所述配料箱(2)的前侧设有第二控制面板(8)，所述第二控制面板(8)与第二电机(7)、控制阀(9)之间电性连接。