CN216778621U - 一种微晶石原料快速搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及微晶生产的技术领域，特别是涉及一种微晶石原料快速搅拌装置，其原料的比例可以自动精确控制，避免人工称料，工作效率高；包括支撑平台、搅拌器、A原料管和B原料管，支撑平台上安装有搅拌器，搅拌器设置有进料口和出料口，A原料管和B原料管均与搅拌器的进料口连通；还包括称料斗、送料管、闸板多个支板、多个称重器、多个支腿和两个阀门，称料斗位于A原料管和B原料管下方，送料管安装在称料斗的下端面，送料管与搅拌器的进料料口连通，送料管设置有闸板插槽，闸板插在送料管的闸板插槽中，多个支板安装在称料斗的外侧壁上，称重器连接支板与支腿，多个支腿安装在支撑平台的上端面上，A原料管和B原料管均安装有阀门。
Description
技术领域
本实用新型涉及微晶生产的技术领域，特别是涉及一种微晶石原料快速搅拌装置。
背景技术
微晶石原料快速搅拌装置是一种用于微晶石原料快速搅拌的装置，其在微晶生产的领域中得到了广泛的使用；现有的微晶石原料快速搅拌装置包括支撑平台、搅拌器、A原料管和B原料管，支撑平台的上端面安装有搅拌器，搅拌器的左端面设置有进料口，搅拌器的右端面设置有出料口，A原料管和B原料管的输出端均与搅拌器的进料口连通；现有的微晶石原料快速搅拌装置使用时，首先两种不同的微晶石原料通过A原料管和B原料管注入搅拌器内部，之后启动搅拌器的驱动装置，然后两种原料在搅拌器内部混合均匀后从搅拌器的出料口排出即可；现有的微晶石原料快速搅拌装置使用中发现，两个原料直接投入搅拌器内进行搅拌，原料的比例不能精确控制，人工称料，劳动强度大，费时费力，导致工作效率低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种原料的比例可以自动精确控制，避免人工称料，工作效率高的微晶石原料快速搅拌装置。
本实用新型的一种微晶石原料快速搅拌装置，包括支撑平台、搅拌器、A原料管和B原料管，支撑平台的上端面安装有搅拌器，搅拌器的左端面设置有进料口，搅拌器的右端面设置有出料口，A原料管和B原料管的输出端均与搅拌器的进料口连通；还包括称料斗、送料管、闸板多个支板、多个称重器、多个支腿和两个阀门，称料斗位于A原料管和B原料管的输出口下方，称料斗设置有接料口和接料腔室，接料口与接料腔室连通，送料管安装在称料斗的下端面，送料管的输入口与称料斗的接料腔室连通，送料管的输出端与搅拌器的进料料口连通，送料管设置有闸板插槽，闸板插在送料管的闸板插槽中，多个支板安装在称料斗的外侧壁上，多个支板的下端面均安装有称重器，多个称重器的下端面均与支腿的上端面连接，多个支腿安装在支撑平台的上端面上，A原料管和B原料管均安装有阀门。
本实用新型的一种微晶石原料快速搅拌装置，还包括两个滑杆、丝杆、安装板和减速机，闸板的上端面安装有两个滑杆，丝杆通过轴承与闸板转动连接，安装板安装在称料斗的外侧壁上，安装板上安装有两个滑套和螺纹孔，两个滑杆分别与安装板的两个滑套滑动连接，丝杆与安装板的螺纹孔连接，减速机安装在安装板的上端面，减速机设置有电机和减速器，减速机的减速器与丝杆驱动连接。
本实用新型的一种微晶石原料快速搅拌装置，还包括多个阀门控制器，阀门的手轮处均设置有阀门控制器，多个阀门控制器通过电路与多个称重器连通。
本实用新型的一种微晶石原料快速搅拌装置，还包括滚筒、两个槽轨、多个支撑轮和驱动电机，滚筒为横放的圆筒，滚筒的外圆周面安装有两个槽轨，多个支撑轮滚动支撑在两个槽轨内，多个支撑轮通过支架和转轴安装在支撑平台的上端面，驱动电机安装在支撑平台的上端面上，驱动电机的输出轴与多个支撑轮的转轴同心安装。
本实用新型的一种微晶石原料快速搅拌装置，还包括多个纵提料板、多个横提料板和绞龙板，滚筒的内部设置有搅拌腔室，搅拌腔室与搅拌器的进料口和出料口连通，多个纵提料板纵向安装在搅拌腔室的内侧壁上，多个横提料板横向安装在搅拌腔室的内侧壁上，绞龙板安装在搅拌腔室的内侧壁上。
本实用新型的一种微晶石原料快速搅拌装置，还包括集料斗和接料箱，集料斗位于滚筒的出料口下方，集料斗安装在支撑平台的上端面上，接料箱位于集料斗的下方。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：第一种原料通过A原料管输入至称料斗的接料腔室内，达到一定质量后称重器发出信号，工作人员关闭A原料管的阀门，打开B原料管输入第二种原料，总质量达到一定值后称重器发出信号，关闭B原料管的阀门，向上拔出闸板，两种原料通过送料管输入搅拌器的搅拌腔室内，原料的比例可以精确控制，避免人工称料，降低劳动强度大，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的前视剖面结构示意图；
图3是本实用新型的轴测结构示意图；
图4是称料斗、送料管和闸板等部件放大结构示意图；
附图中标记：1、支撑平台；2、搅拌器；3、A原料管；4、B原料管；5、称料斗；6、送料管；7、闸板；8、支板；9、称重器；10、支腿；11、阀门；12、滑杆；13、丝杆；14、安装板；15、减速机；16、阀门控制器；17、滚筒；18、槽轨；19、支撑轮；20、驱动电机；21、纵提料板；22、横提料板；23、绞龙板；24、集料斗；25、接料箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种微晶石原料快速搅拌装置，包括支撑平台1、搅拌器2、A原料管3和B原料管4，支撑平台1的上端面安装有搅拌器2，搅拌器2的左端面设置有进料口，搅拌器2的右端面设置有出料口，A原料管3和B原料管4的输出端均与搅拌器2的进料口连通；还包括称料斗5、送料管6、闸板7多个支板8、多个称重器9、多个支腿10和两个阀门11，称料斗5位于A原料管3和B原料管4的输出口下方，称料斗5设置有接料口和接料腔室，接料口与接料腔室连通，送料管6安装在称料斗5的下端面，送料管6的输入口与称料斗5的接料腔室连通，送料管6的输出端与搅拌器2的进料料口连通，送料管6设置有闸板插槽，闸板7插在送料管6的闸板插槽中，多个支板8安装在称料斗5的外侧壁上，多个支板8的下端面均安装有称重器9，多个称重器9的下端面均与支腿10的上端面连接，多个支腿10安装在支撑平台1的上端面上，A原料管3和B原料管4均安装有阀门11；第一种原料通过A原料管3输入至称料斗5的接料腔室内，达到一定质量后称重器9发出信号，工作人员关闭A原料管3的阀门11，打开B原料管4输入第二种原料，总质量达到一定值后称重器9发出信号，关闭B原料管4的阀门11，向上拔出闸板7，两种原料通过送料管6输入搅拌器2的搅拌腔室内，原料的比例可以精确控制，避免人工称料，降低劳动强度大，提高工作效率。
本实用新型的一种微晶石原料快速搅拌装置，还包括两个滑杆12、丝杆13、安装板14和减速机15，闸板7的上端面安装有两个滑杆12，丝杆13通过轴承与闸板7转动连接，安装板14安装在称料斗5的外侧壁上，安装板14上安装有两个滑套和螺纹孔，两个滑杆12分别与安装板14的两个滑套滑动连接，丝杆13与安装板14的螺纹孔连接，减速机15安装在安装板14的上端面，减速机15设置有电机和减速器，减速机15的减速器与丝杆13驱动连接；通过减速机15驱动丝杆13上下移动，拔出和插回闸板7，减少人工操作，提高工作效率。
本实用新型的一种微晶石原料快速搅拌装置，还包括多个阀门控制器16，阀门11的手轮处均设置有阀门控制器16，多个阀门控制器16通过电路与多个称重器9连通；多个阀门控制器16根据多个称重器9的信号自动开启关闭多个阀门11，阀门11的开闭精准快速，减少人工操作，提高工作效率。
本实用新型的一种微晶石原料快速搅拌装置，还包括滚筒17、两个槽轨18、多个支撑轮19和驱动电机20，滚筒17为横放的圆筒，滚筒17的外圆周面安装有两个槽轨18，多个支撑轮19滚动支撑在两个槽轨18内，多个支撑轮19通过支架和转轴安装在支撑平台1的上端面，驱动电机20安装在支撑平台1的上端面上，驱动电机20的输出轴与多个支撑轮19的转轴同心安装；通过驱动电机20驱动多个支撑轮19转动带动滚筒17转动，提高滚筒17转动稳定性。
本实用新型的一种微晶石原料快速搅拌装置，还包括多个纵提料板21、多个横提料板22和绞龙板23，滚筒17的内部设置有搅拌腔室，搅拌腔室与搅拌器2的进料口和出料口连通，多个纵提料板21纵向安装在搅拌腔室的内侧壁上，多个横提料板22横向安装在搅拌腔室的内侧壁上，绞龙板23安装在搅拌腔室的内侧壁上；两种原料进入滚筒17的搅拌腔室内，两种原料跟随滚筒17滚动，绞龙板23推动两种原料向出料口移动，多个纵提料板21和横提料板22将两种原料提升至搅拌腔室顶部抛下，两种原料相互冲击混合，上下翻动，使两个原料快速混合均匀，工作效率高，自动出料，提高设备实用性。
本实用新型的一种微晶石原料快速搅拌装置，还包括集料斗24和接料箱25，集料斗24位于滚筒17的出料口下方，集料斗24安装在支撑平台1的上端面上，接料箱25位于集料斗24的下方；搅拌均匀后原料通过集料斗24注入接料箱25中，接料箱25装满后转移至下一工序，更换空的接料箱25，便于运输转移，提高设备实用性。
本实用新型的一种微晶石原料快速搅拌装置，其在工作时，首先第一种原料通过A原料管3输入至称料斗5的接料腔室内，达到一定质量后称重器9发出信号，阀门控制器16根据多个称重器9的信号自动关闭A原料管3的阀门11，同时自动打开B原料管4的阀门11输入第二种原料，总质量达到一定值后称重器9发出信号，自动关闭B原料管4的阀门11，减速机15驱动丝杆13向上移动，拔出闸板7，之后两种原料通过送料管6输入搅拌器2的搅拌腔室内，然后驱动电机20驱动多个支撑轮19转动带动滚筒17转动，两种原料跟随滚筒17滚动，绞龙板23推动两种原料向出料口移动，多个纵提料板21和横提料板22将两种原料提升至搅拌腔室顶部抛下，两种原料相互冲击混合，上下翻动，使两个原料快速混合均匀，最后搅拌均匀后原料通过集料斗24注入接料箱25中，接料箱25装满后转移至下一工序，更换空的接料箱25即可。
本实用新型的一种微晶石原料快速搅拌装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种微晶石原料快速搅拌装置的称重器9、阀门控制器16为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种微晶石原料快速搅拌装置，包括支撑平台(1)、搅拌器(2)、A原料管(3)和B原料管(4)，支撑平台(1)的上端面安装有搅拌器(2)，搅拌器(2)的左端面设置有进料口，搅拌器(2)的右端面设置有出料口，A原料管(3)和B原料管(4)的输出端均与搅拌器(2)的进料口连通；其特征在于，还包括称料斗(5)、送料管(6)、闸板(7)多个支板(8)、多个称重器(9)、多个支腿(10)和两个阀门(11)，称料斗(5)位于A原料管(3)和B原料管(4)的输出口下方，称料斗(5)设置有接料口和接料腔室，接料口与接料腔室连通，送料管(6)安装在称料斗(5)的下端面，送料管(6)的输入口与称料斗(5)的接料腔室连通，送料管(6)的输出端与搅拌器(2)的进料料口连通，送料管(6)设置有闸板插槽，闸板(7)插在送料管(6)的闸板插槽中，多个支板(8)安装在称料斗(5)的外侧壁上，多个支板(8)的下端面均安装有称重器(9)，多个称重器(9)的下端面均与支腿(10)的上端面连接，多个支腿(10)安装在支撑平台(1)的上端面上，A原料管(3)和B原料管(4)均安装有阀门(11)。
2.如权利要求1所述的一种微晶石原料快速搅拌装置，其特征在于，还包括两个滑杆(12)、丝杆(13)、安装板(14)和减速机(15)，闸板(7)的上端面安装有两个滑杆(12)，丝杆(13)通过轴承与闸板(7)转动连接，安装板(14)安装在称料斗(5)的外侧壁上，安装板(14)上安装有两个滑套和螺纹孔，两个滑杆(12)分别与安装板(14)的两个滑套滑动连接，丝杆(13)与安装板(14)的螺纹孔连接，减速机(15)安装在安装板(14)的上端面，减速机(15)设置有电机和减速器，减速机(15)的减速器与丝杆(13)驱动连接。
3.如权利要求1所述的一种微晶石原料快速搅拌装置，其特征在于，还包括多个阀门控制器(16)，阀门(11)的手轮处均设置有阀门控制器(16)，多个阀门控制器(16)通过电路与多个称重器(9)连通。
4.如权利要求1所述的一种微晶石原料快速搅拌装置，其特征在于，还包括滚筒(17)、两个槽轨(18)、多个支撑轮(19)和驱动电机(20)，滚筒(17)为横放的圆筒，滚筒(17)的外圆周面安装有两个槽轨(18)，多个支撑轮(19)滚动支撑在两个槽轨(18)内，多个支撑轮(19)通过支架和转轴安装在支撑平台(1)的上端面，驱动电机(20)安装在支撑平台(1)的上端面上，驱动电机(20)的输出轴与多个支撑轮(19)的转轴同心安装。
5.如权利要求4所述的一种微晶石原料快速搅拌装置，其特征在于，还包括多个纵提料板(21)、多个横提料板(22)和绞龙板(23)，滚筒(17)的内部设置有搅拌腔室，搅拌腔室与搅拌器(2)的进料口和出料口连通，多个纵提料板(21)纵向安装在搅拌腔室的内侧壁上，多个横提料板(22)横向安装在搅拌腔室的内侧壁上，绞龙板(23)安装在搅拌腔室的内侧壁上。
6.如权利要求5所述的一种微晶石原料快速搅拌装置，其特征在于，还包括集料斗(24)和接料箱(25)，集料斗(24)位于滚筒(17)的出料口下方，集料斗(24)安装在支撑平台(1)的上端面上，接料箱(25)位于集料斗(24)的下方。
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