CN214514249U - 一种混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于食品加工技术领域，具体地涉及一种混合机，包括本体、减速电机、上料机构和磨碎机构，本体内设有搅拌轴，搅拌轴的顶端与减速电机传动连接，本体的外壁设有控制面板且壳体上设有料位计；上料机构包括螺旋输送机；磨碎机构包括磨料仓、主动辊、从动辊、驱动电机、水平滑轨和液压油缸，磨料仓的出料口与螺旋输送机的进料口相连通，主动辊和从动辊水平相对设置，主动辊的辊轴两端通过轴承座转动连接在磨料仓前后两侧的内壁上，从动辊的辊轴通过两端的轴承座滑动连接在对应侧的水平滑轨上，驱动电机的输出轴通过减速器与主动辊的辊轴一端传动连接。本装置上料方便，节省人力，并且能够按要求将食品原料磨碎成不同大小，通用性强。

Description

一种混合机

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，具体地涉及一种混合机。

背景技术

在食品生产加工过程中，原料混合是非常重要的一道工序。传统的混合设备大都是由设备的顶部进行投料、上料，一般需要耗费较多的劳动力，特别是大型混合设备，就需要投放较多的原料，人工投料费时费力，还需要将原料置于高处，大大提高劳动力的介入，为了解决上述中存在的问题，因此，我们亟需一种混合机。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种混合机，包括本体、减速电机、上料机构和磨碎机构，所述本体内设置有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端与减速电机的输出轴传动连接，所述搅拌轴上设置有多根搅拌杆，所述搅拌杆上设置有若干搅拌叶片，所述本体的外壁设置有控制面板且壳体上设置有料位计，所述本体的底部设置有排料口；

所述上料机构包括螺旋输送机，所述螺旋输送机的出料口设于本体的内部，且出料口向下；

所述磨碎机构包括磨料仓、主动辊、从动辊、驱动电机、以及设置在磨料仓前后两侧内壁上的水平滑轨和液压油缸，所述磨料仓的底部出料口与螺旋输送机的进料口相连通，两个所述水平滑轨的位置相对应，所述主动辊和从动辊水平相对设置，所述主动辊和从动辊的轴心分别穿设有辊轴，且主动辊和从动辊分别与各自的辊轴固定相连，所述从动辊的辊轴通过两端的轴承座滑动连接在对应侧的水平滑轨上，所述从动辊的辊轴两端分别与对应侧的液压油缸的活塞杆相连，所述液压油缸水平设置，用以牵引从动辊使其能够沿水平滑轨进行移动，所述主动辊的辊轴两端通过轴承座转动连接在磨料仓前后两侧的内壁上，所述驱动电机的输出轴通过减速器与主动辊的辊轴一端传动连接。

优选的，所述料位计采用ZB-11料位传感器，用以检测本体的物料高度，方便操作人员及时了解本体内的物料量。

优选的，所述本体内的顶部设有紫外线消毒灯，用以对本体内的食品原料进行杀菌消毒。

优选的，所述本体的外壁上设置有观察窗，方便操作人员查看本体内设备的运行情况。

本实用新型还包括能够使一种混合机正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如减速电机、驱动电机、螺旋输送机和液压油缸等。

本实用新型的工作原理是，先通过液压油缸调节主动辊与从动辊之间的间距至设定值，再把需要混合的食品原料投入到磨料仓中进行磨碎，磨碎后的食品原料通过螺旋输送机进入本体内，然后启动减速电机，搅拌轴带动搅拌杆转动，搅拌杆及搅拌叶片进而对食品原料进行混合搅拌，紫外线消毒灯可以对食品原料进行杀菌消毒处理，操作人员可以通过观察窗实时查看本体内设备的运行情况，待混合搅拌一段时间后，将混合好的物料从排料口排出。

本实用新型的有益效果是，本装置结构设计合理，操作方便，通过上料机构的设计，方便上料，节省人力；通过磨碎机构的设计，能够按要求将食品原料磨碎成不同大小的颗粒，通用性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1.本体，2.减速电机，3.搅拌轴，4.搅拌杆，5.搅拌叶片，6.控制面板，7.料位计，8.排料口，9.螺旋输送机，10.磨料仓，11.主动辊，12.从动辊， 13.水平滑轨，14.液压油缸，15.紫外线消毒灯，16.观察窗。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1所示，本实用新型提供了一种混合机，包括本体1、减速电机2、上料机构和磨碎机构，所述本体1内设置有搅拌轴3，所述搅拌轴3的顶端与减速电机2的输出轴传动连接，所述搅拌轴3上设置有多根搅拌杆4，所述搅拌杆4 上设置有若干搅拌叶片5，所述本体1的外壁设置有控制面板6且壳体上设置有料位计7，所述本体1的底部设置有排料口8；

所述上料机构包括螺旋输送机9，所述螺旋输送机9的出料口设于本体1的内部，且出料口向下；

所述磨碎机构包括磨料仓10、主动辊11、从动辊12、驱动电机、以及设置在磨料仓10前后两侧内壁上的水平滑轨13和液压油缸14，所述磨料仓10的底部出料口与螺旋输送机9的进料口相连通，两个所述水平滑轨13的位置相对应，所述主动辊11和从动辊12水平相对设置，所述主动辊11和从动辊12的轴心分别穿设有辊轴，且主动辊11和从动辊12分别与各自的辊轴固定相连，所述从动辊12的辊轴通过两端的轴承座滑动连接在对应侧的水平滑轨13上，所述从动辊 12的辊轴两端分别与对应侧的液压油缸14的活塞杆相连，所述液压油缸14水平设置，用以牵引从动辊12使其能够沿水平滑轨13进行移动，所述主动辊11 的辊轴两端通过轴承座转动连接在磨料仓10前后两侧的内壁上，所述驱动电机的输出轴通过减速器与主动辊11的辊轴一端传动连接。

所述料位计7采用ZB-11料位传感器，用以检测本体1的物料高度，方便操作人员及时了解本体1内的物料量。所述本体1内的顶部设有紫外线消毒灯15，用以对本体1内的食品原料进行杀菌消毒。所述本体1的外壁上设置有观察窗 16，方便操作人员查看本体1内设备的运行情况。

本实用新型的工作原理是，先通过液压油缸14调节主动辊11与从动辊12 之间的间距至设定值，再把需要混合的食品原料投入到磨料仓10中进行磨碎，磨碎后的食品原料通过螺旋输送机9进入本体1内，然后启动减速电机2，搅拌轴3带动搅拌杆4转动，搅拌杆4及搅拌叶片5进而对食品原料进行混合搅拌，紫外线消毒灯15可以对食品原料进行杀菌消毒处理，操作人员可以通过观察窗 16实时查看本体1内设备的运行情况，待混合搅拌一段时间后，将混合好的物料从排料口8排出。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (4)

1.一种混合机，包括本体、减速电机、上料机构和磨碎机构，其特征在于：所述本体内设置有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端与减速电机的输出轴传动连接，所述搅拌轴上设置有多根搅拌杆，所述搅拌杆上设置有若干搅拌叶片，所述本体的外壁设置有控制面板且壳体上设置有料位计，所述本体的底部设置有排料口；

所述上料机构包括螺旋输送机，所述螺旋输送机的出料口设于本体的内部，且出料口向下；

所述磨碎机构包括磨料仓、主动辊、从动辊、驱动电机、以及设置在磨料仓前后两侧内壁上的水平滑轨和液压油缸，所述磨料仓的底部出料口与螺旋输送机的进料口相连通，两个所述水平滑轨的位置相对应，所述主动辊和从动辊水平相对设置，所述主动辊和从动辊的轴心分别穿设有辊轴，且主动辊和从动辊分别与各自的辊轴固定相连，所述从动辊的辊轴通过两端的轴承座滑动连接在对应侧的水平滑轨上，所述从动辊的辊轴两端分别与对应侧的液压油缸的活塞杆相连，所述液压油缸水平设置，用以牵引从动辊使其能够沿水平滑轨进行移动，所述主动辊的辊轴两端通过轴承座转动连接在磨料仓前后两侧的内壁上，所述驱动电机的输出轴通过减速器与主动辊的辊轴一端传动连接。

2.根据权利要求1所述的混合机，其特征在于：所述料位计采用ZB-11料位传感器。

3.根据权利要求1所述的混合机，其特征在于：所述本体内的顶部设有紫外线消毒灯。

4.根据权利要求1所述的混合机，其特征在于：所述本体的外壁上设置有观察窗。

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