CN213860014U - 一种环保透水砖自动配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保透水砖自动配料装置，包括底座、侧板和安装板，所述侧板设有两个，两个所述侧板分别竖直焊接于底座的顶部两侧，两个所述侧板中上部设有传送带，两个所述侧板中部位于传送带的出料端下方焊接有上料板，两个所述侧板上设有带动传送带转动的传动机构，所述传送带表面粘接有隔板，所述安装板位于传送带的上方，所述安装板上贯穿有上料斗，所述安装板和上料斗连接部分滑动连接有挡板，所述安装板侧面设有带动挡板移动的移动机构。本实用新型无需重复的进行人工配料，只需一次性调节好挡板的开度即可，降低工人劳动强度，提高工作效率，可使每次配料的数量一定，且可以进行连续不断的配料工作。

Description

一种环保透水砖自动配料装置

技术领域

本实用新型涉及透水砖生产技术领域，尤其涉及一种环保透水砖自动配料装置。

背景技术

透水砖属于绿色环保新型建材，原材料多采用水泥、砂、矿渣、粉煤灰等环保材料为主高压成形，不可为高温烧制。表面无龟裂、脱层现象；耐磨性好，挤压后不出现表面脱落，适合更高的负重使用环境；透水性好、防滑功能强；色泽自然、持久。在制备透水砖前，需要将各种原料进行混合。

现有的配料工作多是通过人工进行配比混料，混料过程的工作量大，并且配料结束后需要人工将配好的料加入到加工设备内，生产效率低；部分采用配料装置进行配料，但是现有的配料装置无法保证每次定量配料，且无法进行连续不断的配料工作。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保透水砖自动配料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保透水砖自动配料装置，包括底座、侧板和安装板，所述侧板设有两个，两个所述侧板分别竖直焊接于底座的顶部两侧，两个所述侧板中上部设有传送带，两个所述侧板中部位于传送带的出料端下方焊接有上料板，两个所述侧板上设有带动传送带转动的传动机构，所述传送带表面粘接有隔板，所述隔板设有多个并在传送带表面均匀分布，所述安装板位于传送带的上方，所述安装板上贯穿有上料斗，所述安装板和上料斗连接部分滑动连接有挡板，所述安装板侧面设有带动挡板移动的移动机构。

优选的，所述传动机构包括主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊分别套接于传送带的内部两端，所述从动辊的两端分别和两个侧板转动连接，所述主动辊的一端和其中一个侧板转动连接，所述主动辊的另一端贯穿另一个侧板并与侧板转动连接。

优选的，所述主动辊的另一端安装有第二齿轮，另一个所述侧板的外侧水平安装有旋转电机，所述旋转电机和主动辊并排设置，所述旋转电机的输出轴顶端安装有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述第一齿轮边缘部分有齿。

优选的，所述安装板的底部四角均焊接有立柱，四个所述立柱的底端均焊接于底座顶部，所述上料斗设有多个且在安装板表面均匀分布，所述上料斗和安装板焊接，所述挡板和上料斗数量相等。

优选的，所述移动机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆和挡板数量相等，多个所述电动伸缩杆均水平安装于安装板的侧面，多个所述电动伸缩杆的伸缩端均伸入安装板内部并和安装板滑动连接，多个所述电动伸缩杆的伸缩端分别和多个挡板的侧面焊接。

优选的，所述移动机构包括连接杆，所述连接杆和挡板数量相等，多个所述连接杆位于安装板内部并和安装板滑动连接，多个所述连接杆一端分别和多个挡板的侧面焊接，多个所述连接杆另一端均伸出安装板内部并焊接有圆盘。

优选的，多个所述连接杆的表面均刻有刻度，所述刻度为长度刻度，所述安装板靠近圆盘一侧的顶部通过螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓和连接杆数量相等，多个所述锁紧螺栓的底端分别紧抵多个连接杆的顶部。

本实用新型的有益效果为：

1.根据不同原料的比例通过移动机构带动挡板移动一定距离从而控制不同上料斗内的挡板的开度，使不同上料斗内的原料按照一定的比例从开口处落入传送带上的两个隔板之间，无需重复的进行人工配料，只需一次性调节好挡板的开度即可，降低工人劳动强度，提高工作效率。

2.通过旋转电机带动第一齿轮转动，第一齿轮无齿部分和第二齿轮相切时传送带停止转动，上料斗内的原料落至传送带上的两个隔板之间，第一齿轮有齿部分和第二齿轮啮合时传送带转动使后两个隔板移动至上料斗下方继续上料，可使每次配料的数量一定，且可以进行连续不断的配料工作。

3.两个隔板之间配好的原料随传送带移动至传送带的出料端时，因重力作用落至上料板顶部，将上料板的底端接入加工设备的进料口，则配好的原料直接进入加工设备内，无需人工将配好的料加入到加工设备内，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保透水砖自动配料装置的实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种环保透水砖自动配料装置的实施例1的安装板俯视截面图；

图3为本实用新型提出的一种环保透水砖自动配料装置的实施例1的其中一个侧板截面图；

图4为本实用新型提出的一种环保透水砖自动配料装置的实施例2的安装板俯视截面图；

图5为本实用新型提出的一种环保透水砖自动配料装置的实施例2的安装板侧视截面图。

图中：1、上料斗；2、安装板；3、立柱；4、侧板；5、传送带；6、上料板；7、隔板；8、底座；9、电动伸缩杆；10、挡板；11、从动辊；12、旋转电机；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、主动辊；16、圆盘；17、连接杆；18、刻度；19、锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种环保透水砖自动配料装置，包括底座8、侧板4和安装板2，侧板4设有两个，两个侧板4分别竖直焊接于底座8的顶部两侧，两个侧板4中上部设有传送带5，两个侧板4中部位于传送带5的出料端下方焊接有上料板6，两个侧板4上设有带动传送带5转动的传动机构，传送带5表面粘接有隔板7，隔板7设有多个并在传送带5表面均匀分布，安装板2位于传送带5的上方，安装板2上贯穿有上料斗1，安装板2和上料斗1连接部分滑动连接有挡板10，安装板2侧面设有带动挡板10移动的移动机构。

本实施例中，传动机构包括主动辊15和从动辊11，主动辊15和从动辊11分别套接于传送带5的内部两端，从动辊11的两端分别和两个侧板4转动连接，主动辊15的一端和其中一个侧板4转动连接，主动辊15的另一端贯穿另一个侧板4并与侧板4转动连接，主动辊15的另一端安装有第二齿轮14，另一个侧板4的外侧水平安装有旋转电机12，旋转电机12和主动辊15并排设置，旋转电机12的输出轴顶端安装有第一齿轮13，第一齿轮13和第二齿轮14啮合，第一齿轮13边缘部分有齿，安装板2的底部四角均焊接有立柱3，四个立柱3的底端均焊接于底座8顶部，上料斗1设有多个且在安装板2表面均匀分布，上料斗1和安装板2焊接，挡板10和上料斗1数量相等，移动机构包括电动伸缩杆9，电动伸缩杆9和挡板10数量相等，多个电动伸缩杆9均水平安装于安装板2的侧面，多个电动伸缩杆9的伸缩端均伸入安装板2内部并和安装板2滑动连接，多个电动伸缩杆9的伸缩端分别和多个挡板10的侧面焊接。

本实施例的工作原理：根据不同原料的比例通过电动伸缩杆9带动挡板10移动一定距离从而控制不同上料斗1内的挡板10的开度，使不同上料斗1内的原料按照一定的比例从开口处落入传送带5上的两个隔板7之间，无需重复的进行人工配料，只需一次性调节好挡板10的开度即可，降低工人劳动强度，提高工作效率；通过旋转电机12带动第一齿轮13转动，第一齿轮13无齿部分和第二齿轮14相切时传送带5停止转动，上料斗1内的原料落至传送带5上的两个隔板7之间，第一齿轮13有齿部分和第二齿轮14啮合时传送带5转动使后两个隔板7移动至上料斗1下方继续上料，可使每次配料的数量一定，且可以进行连续不断的配料工作；两个隔板7之间配好的原料随传送带5移动至传送带5的出料端时，因重力作用落至上料板6顶部，将上料板6的底端接入加工设备的进料口，则配好的原料直接进入加工设备内，无需人工将配好的料加入到加工设备内，省时省力。

实施例2

参照图4-5，本实施例相对于实施例1区别仅在于，移动机构包括连接杆17，连接杆17和挡板10数量相等，多个连接杆17位于安装板2内部并和安装板2滑动连接，多个连接杆17一端分别和多个挡板10的侧面焊接，多个连接杆17另一端均伸出安装板2内部并焊接有圆盘16，多个连接杆17的表面均刻有刻度18，刻度18为长度刻度，安装板2靠近圆盘16一侧的顶部通过螺纹连接有锁紧螺栓19，锁紧螺栓19和连接杆17数量相等，多个锁紧螺栓19的底端分别紧抵多个连接杆17的顶部。

本实施例的工作原理：根据不同原料的比例通过圆盘16拉动连接杆17配合刻度18带动挡板10移动一定距离从而控制不同上料斗1内的挡板10的开度，调节好后拧紧锁紧螺栓19，使不同上料斗1内的原料按照一定的比例从开口处落入传送带5上的两个隔板7之间，无需重复的进行人工配料，只需一次性调节好挡板10的开度即可，降低工人劳动强度，提高工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种环保透水砖自动配料装置，包括底座(8)、侧板(4)和安装板(2)，其特征在于，所述侧板(4)设有两个，两个所述侧板(4)分别竖直焊接于底座(8)的顶部两侧，两个所述侧板(4)中上部设有传送带(5)，两个所述侧板(4)中部位于传送带(5)的出料端下方焊接有上料板(6)，两个所述侧板(4)上设有带动传送带(5)转动的传动机构，所述传送带(5)表面粘接有隔板(7)，所述隔板(7)设有多个并在传送带(5)表面均匀分布，所述安装板(2)位于传送带(5)的上方，所述安装板(2)上贯穿有上料斗(1)，所述安装板(2)和上料斗(1)连接部分滑动连接有挡板(10)，所述安装板(2)侧面设有带动挡板(10)移动的移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种环保透水砖自动配料装置，其特征在于，所述传动机构包括主动辊(15)和从动辊(11)，所述主动辊(15)和从动辊(11)分别套接于传送带(5)的内部两端，所述从动辊(11)的两端分别和两个侧板(4)转动连接，所述主动辊(15)的一端和其中一个侧板(4)转动连接，所述主动辊(15)的另一端贯穿另一个侧板(4)并与侧板(4)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种环保透水砖自动配料装置，其特征在于，所述主动辊(15)的另一端安装有第二齿轮(14)，另一个所述侧板(4)的外侧水平安装有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)和主动辊(15)并排设置，所述旋转电机(12)的输出轴顶端安装有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)和第二齿轮(14)啮合，所述第一齿轮(13)边缘部分有齿。

4.根据权利要求3所述的一种环保透水砖自动配料装置，其特征在于，所述安装板(2)的底部四角均焊接有立柱(3)，四个所述立柱(3)的底端均焊接于底座(8)顶部，所述上料斗(1)设有多个且在安装板(2)表面均匀分布，所述上料斗(1)和安装板(2)焊接，所述挡板(10)和上料斗(1)数量相等。

5.根据权利要求4所述的一种环保透水砖自动配料装置，其特征在于，所述移动机构包括电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)和挡板(10)数量相等，多个所述电动伸缩杆(9)均水平安装于安装板(2)的侧面，多个所述电动伸缩杆(9)的伸缩端均伸入安装板(2)内部并和安装板(2)滑动连接，多个所述电动伸缩杆(9)的伸缩端分别和多个挡板(10)的侧面焊接。

6.根据权利要求4所述的一种环保透水砖自动配料装置，其特征在于，所述移动机构包括连接杆(17)，所述连接杆(17)和挡板(10)数量相等，多个所述连接杆(17)位于安装板(2)内部并和安装板(2)滑动连接，多个所述连接杆(17)一端分别和多个挡板(10)的侧面焊接，多个所述连接杆(17)另一端均伸出安装板(2)内部并焊接有圆盘(16)。

7.根据权利要求6所述的一种环保透水砖自动配料装置，其特征在于，多个所述连接杆(17)的表面均刻有刻度(18)，所述刻度(18)为长度刻度，所述安装板(2)靠近圆盘(16)一侧的顶部通过螺纹连接有锁紧螺栓(19)，所述锁紧螺栓(19)和连接杆(17)数量相等，多个所述锁紧螺栓(19)的底端分别紧抵多个连接杆(17)的顶部。

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