CN219615348U - 一种复合肥生产用配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及复合肥生产技术领域，尤其涉及一种复合肥生产用配料装置。包括搅拌桶，所述搅拌桶内设有配料机构和高效搅拌机构，所述配料机构包括配料凹槽和下料口，所述高效搅拌机构包括电机、圆盘，所述圆盘上有搅拌杆，所述圆盘远离搅拌杆的一侧设有搅拌滚筒，所述搅拌滚筒上设有搅拌棒。本实用新型通过改进配料机构和搅拌机构，使得整体的工作效率得到提升，配料阶段提前就能将配料准备好，根据需要的时间和需要的配料，供热会定时进行操作，释放配料，另外搅拌方式上面，只用到一个电机就实现了对多个平面方向的旋转，使得搅拌效率变高。

Description

一种复合肥生产用配料装置

技术领域

本实用新型涉及复合肥生产技术领域，尤其涉及一种复合肥生产用配料装置。

背景技术

复合肥生产用配料装置是一种用于复合肥生产过程中，将其原料进行混合处理，以方便其后续加工生产的附属装置，其在物料混合的领域中得到了广泛的使用。

公开(公告)号：CN213791146U，本实用新型给出了一种复合肥生产用配料装置，包括储料机构、称重机构、溜槽组件和搅拌机构，储料机构包括若干储料斗，在每一个储料斗的下方均倾斜设置一螺旋输送机，称重机构称包括称重支架、称重传感器、称重料斗，搅拌机构包括搅拌桶、搅拌电机和搅拌轴，搅拌轴设置在搅拌桶内，搅拌电机可驱动搅拌轴转动，从称重料斗内流出的物料通过溜槽组件的导流后进入到搅拌桶内。利用该装置可自动同步实现各种复合肥原料的同步称重配料，不仅提高了配料效率，同时，也可降低人工劳动强度。

经过分析，该方案只是将两种工组的步骤进行了整合，实际在使用的过程中并没有方便多少，而且不同复合肥的配料方式和顺序也会有不同，需要进行区分，另外，搅拌的方式也较为传统，实际的效率不高，针对上述问题，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提供的一种复合肥生产用配料装置，本实用新型通过改进配料机构和搅拌机构，使得整体的工作效率得到提升，配料阶段提前就能将配料准备好，根据需要的时间和需要的配料，供热会定时进行操作，释放配料，另外搅拌方式上面，只用到一个电机就实现了对多个平面方向的旋转，使得搅拌效率变高。

为了解决上述问题，提供的技术方案为：一种复合肥生产用配料装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶内设有配料机构和高效搅拌机构，所述配料机构包括均匀设置在搅拌桶上侧面的若干配料凹槽，所述搅拌桶对应配料凹槽设有下料口，所述搅拌桶上插接设有挡板，所述挡板上设有凹槽，所述凹槽内设有弹簧，所述弹簧上设有插销，所述搅拌桶上位于配料凹槽和挡板之间设有固定板，所述固定板与插销滑动连接，所述高效搅拌机构包括位于搅拌桶内的电机，所述电机输出端延伸进搅拌桶外的设有圆盘，所述圆盘上侧面设有搅拌杆，所述圆盘远离搅拌杆的一侧设有空腔一，所述空腔一内转动设有齿轮一，所述搅拌桶内壁设有环形齿排，所述齿轮一延伸出空腔一的一侧与环形齿排相互啮合，所述齿轮一上设有锥齿轮一，所述锥齿轮一上啮合设有锥齿轮二，所述锥齿轮二上设有传动杆，所述传动杆上设有齿轮二，所述齿轮二上啮合设有链条，所述圆盘上侧面设有支撑杆，所述支撑杆内设有空腔二，所述空腔一和空腔二相互联通，所述空腔二内转动设有转轴，所述转轴上设有齿轮三，所述齿轮三与链条相互啮合，所述转轴两端延伸出支撑杆外均设有搅拌滚筒，所述搅拌滚筒上设有搅拌棒。

进一步地，所述下料口开口朝下。

进一步地，所述搅拌杆上端呈锥形。

进一步地，所述搅拌杆数量具体为三个。

进一步地，所述圆盘与搅拌桶内壁滑动连接。

进一步地，所述电机输出端位于搅拌桶内设有密封垫。

进一步地，所述插销上设有滚珠。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过改进配料机构和搅拌机构，使得整体的工作效率得到提升，配料阶段提前就能将配料准备好，根据需要的时间和需要的配料，供热会定时进行操作，释放配料，另外搅拌方式上面，只用到一个电机就实现了对多个平面方向的旋转，使得搅拌效率变高。

附图说明

图1为本实用新型一种复合肥生产用配料装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种复合肥生产用配料装置的A区域的结构示意图。

图3为本实用新型一种复合肥生产用配料装置的B区域的结构示意图。

图4为本实用新型一种复合肥生产用配料装置的俯视图。

如图所示：

1、搅拌桶，2、配料凹槽，3、下料口，4、挡板，5、凹槽，6、弹簧，7、插销，8、固定板，9、电机，10、圆盘，11、搅拌杆，12、空腔一，13、齿轮一，14、环形齿排，15、锥齿轮一，16、锥齿轮二，17、传动杆，18、齿轮二，19、链条，20、支撑杆，21、空腔二，22、转轴，23、齿轮三，24、搅拌滚筒，25、搅拌棒，26、密封垫，27、滚珠。

实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供的一种复合肥生产用配料装置，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1内设有配料机构和高效搅拌机构，所述配料机构包括均匀设置在搅拌桶1上侧面的若干配料凹槽2，配料凹槽2内放置需要的配料，所述搅拌桶1对应配料凹槽2设有下料口4，下料口4与配料凹槽2相互联通，所述搅拌桶1上插接设有挡板4，挡板4能够挡住配料通过下料口3流入搅拌桶1内，所述挡板4上设有凹槽5，所述凹槽5内设有弹簧6，所述弹簧6上设有插销7，插销7和凹槽5滑动连接，所述搅拌桶1上位于配料凹槽2和挡板4之间设有固定板8，插销7移动到固定板8上方后，会因为弹簧6的弹力弹出，搭在固定板8上，从而稳定住挡板4，不让挡板4下落，所述固定板8与插销7滑动连接，所述高效搅拌机构包括位于搅拌桶1内的电机9，所述电机9输出端延伸进搅拌桶1外的设有圆盘10，所述圆盘10上侧面设有搅拌杆11，搅拌杆11负责位于常规方向上的绕圆旋转搅拌，所述圆盘10远离搅拌杆11的一侧设有空腔一12，所述空腔一12内转动设有齿轮一13，所述搅拌桶1内壁设有环形齿排14，所述齿轮一13延伸出空腔一12的一侧与环形齿排14相互啮合，所述齿轮一13上设有锥齿轮一15，所述锥齿轮一15上啮合设有锥齿轮二16，所述锥齿轮二16上设有传动杆17，所述传动杆17上设有齿轮二18，所述齿轮二18上啮合设有链条19，所述圆盘10上侧面设有支撑杆20，所述支撑杆20内设有空腔二21，所述空腔一12和空腔二21相互联通，所述空腔二21内转动设有转轴22，所述转轴22上设有齿轮三23，所述齿轮三23与链条19相互啮合，所述转轴22两端延伸出支撑杆20外均设有搅拌滚筒24，所述搅拌滚筒24上设有搅拌棒25，搅拌滚筒24进行的是垂直于搅拌杆11的搅拌方向的旋转，能够更加充分的进行配料的搅拌。

进一步地，所述下料口3开口朝下，方便下料。

进一步地，所述搅拌杆11上端呈锥形，避免配料堆积在搅拌杆11上方。

进一步地，所述搅拌杆11数量具体为三个。

进一步地，所述圆盘10与搅拌桶1内壁滑动连接，避免配料落入圆盘10下方。

进一步地，所述电机9输出端位于搅拌桶1内设有密封垫26，保护电机9。

进一步地，所述插销7上设有滚珠27，减少摩擦力。

工作原理：

工人提前将需要的配料放入配料凹槽2内，接通电源，电机9旋转，带动圆盘10旋转，齿轮一13在环形齿排14的带动下旋转，带动锥齿轮一15和锥齿轮二16旋转，带动齿轮二18和齿轮三23旋转，带动转轴22旋转，带动搅拌滚筒24旋转，配合搅拌杆11，能够实现多向的角度旋转搅拌，搅拌效率更高，另外，工人将需要的配料的挡板提4起，使得配料落入搅拌桶1内，可以根据相应的顺序释放配料，达到最佳的效果。

虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

Claims (7)

1.一种复合肥生产用配料装置，其特征在于：包括搅拌桶，所述搅拌桶内设有配料机构和高效搅拌机构，所述配料机构包括均匀设置在搅拌桶上侧面的若干配料凹槽，所述搅拌桶对应配料凹槽设有下料口，所述搅拌桶上插接设有挡板，所述挡板上设有凹槽，所述凹槽内设有弹簧，所述弹簧上设有插销，所述搅拌桶上位于配料凹槽和挡板之间设有固定板，所述固定板与插销滑动连接，所述高效搅拌机构包括位于搅拌桶内的电机，所述电机输出端延伸进搅拌桶外的设有圆盘，所述圆盘上侧面设有搅拌杆，所述圆盘远离搅拌杆的一侧设有空腔一，所述空腔一内转动设有齿轮一，所述搅拌桶内壁设有环形齿排，所述齿轮一延伸出空腔一的一侧与环形齿排相互啮合，所述齿轮一上设有锥齿轮一，所述锥齿轮一上啮合设有锥齿轮二，所述锥齿轮二上设有传动杆，所述传动杆上设有齿轮二，所述齿轮二上啮合设有链条，所述圆盘上侧面设有支撑杆，所述支撑杆内设有空腔二，所述空腔一和空腔二相互联通，所述空腔二内转动设有转轴，所述转轴上设有齿轮三，所述齿轮三与链条相互啮合，所述转轴两端延伸出支撑杆外均设有搅拌滚筒，所述搅拌滚筒上设有搅拌棒。

2.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用配料装置，其特征在于：所述下料口开口朝下。

3.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用配料装置，其特征在于：所述搅拌杆上端呈锥形。

4.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用配料装置，其特征在于：所述搅拌杆数量具体为三个。

5.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用配料装置，其特征在于：所述圆盘与搅拌桶内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用配料装置，其特征在于：所述电机输出端位于搅拌桶内设有密封垫。

7.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用配料装置，其特征在于：所述插销上设有滚珠。