CN218905914U - 一种新型塑料颗粒搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型塑料颗粒搅拌机，包括：塑料颗粒搅拌筒，所述塑料颗粒搅拌筒顶侧安装有盖板，所述驱动电机的输出轴传动连接有搅拌杆，两个所述第一转杆底端均固定安装有转动齿盘，所述转动齿盘上开设有漏料口，所述盖板上设置有传动机构。本实用新型通过驱动电机、搅拌杆带动搅拌棒进行搅拌，搅拌杆在转动过程中，通过第一齿轮、第二齿轮转动和第三齿轮的配合带动转动齿盘转动，当漏料口转动至与储料斗的出料口下方时，储料斗内的原料即可落入塑料颗粒搅拌筒内腔中，从而实现对塑料颗粒原料分次增加并进行搅拌的效果，避免各种原料一次倒入容易在搅拌机内堆积，不便于原料的快速分散，从而导致搅拌混合效率低和均匀度不佳的问题。

Description

一种新型塑料颗粒搅拌机

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种新型塑料颗粒搅拌机。

背景技术

塑料颗粒是一种颗粒状的塑料，种类繁多，按用途来说常见的塑料颗粒有通用塑料、工程塑料、特种塑料等，可以通过对多种塑料颗粒的混合搅拌制成混合原料，来加工制作人们所需的各种生活用品。

在进行塑料加工时首先需要进行配料，即生产过程中，把某些原料按一定比例混合在一起，为了保证混合均匀，需要对原料进行搅拌,传统的塑料颗粒搅拌机都是直接将两种或多种原料直接倒入搅拌机进行搅拌，使得各种原料容易在搅拌机内堆积，不便于原料的快速分散，从而导致搅拌混合效率低和均匀度不佳的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型塑料颗粒搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型塑料颗粒搅拌机，包括：

塑料颗粒搅拌筒，所述塑料颗粒搅拌筒上固定焊接有环形支撑座，所述环形支撑座底侧固定焊接有三个环形等距分布的支撑腿，所述塑料颗粒搅拌筒顶侧安装有盖板，所述盖板上固定安装有两个对称设置的储料斗，所述储料斗与塑料颗粒搅拌筒内腔连通，所述盖板上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴传动连接有搅拌杆，所述搅拌杆底端延伸至塑料颗粒搅拌筒内腔中且表面固定焊接有多个搅拌棒，所述盖板底侧通过转动轴承转动连接有两个第一转杆，两个所述第一转杆底端均固定安装有转动齿盘，所述转动齿盘上开设有漏料口，所述漏料口与储料斗的出料口位置对应，所述盖板上设置有传动机构。

优选的，所述传动机构包括第一齿轮和两个第二转杆，所述第一齿轮固定安装在搅拌杆上，两个所述第二转杆对称设置在第一齿轮两侧，两个所述第二转杆均通过转动轴承转动连接在盖板上，所述第二转杆的顶端固定安装有第二齿轮，两个所述第二齿轮均与第一齿轮啮合连接，所述第二转杆的底端贯穿盖板固定安装有第三齿轮，两个所述第三齿轮分别与两个转动齿盘啮合连接。

优选的，所述第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径，所述第三齿轮直径小于第二齿轮的直径，所述第三齿轮的直径小于转动齿盘的直径。

优选的，所述转动齿盘顶侧与盖板底侧贴合，所述漏料口设置为弧形状。

优选的，所述盖板顶侧固定安装有防护罩，所述防护罩罩合在第一齿轮和第二齿轮上。

优选的，所述驱动电机上安装有安装架，所述安装架固定安装在防护罩顶侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过驱动电机、搅拌杆带动多个搅拌棒进行搅拌，搅拌杆在转动过程中，可带动第一齿轮转动，从而带动两个第二齿轮转动，第二齿轮通过第二转杆带动第三齿轮转动，进而通过第三齿轮带动转动齿盘转动，当漏料口转动至与储料斗的出料口下方时，储料斗内的原料即可落入塑料颗粒搅拌筒内腔中，从而实现对塑料颗粒原料分次增加并进行搅拌的效果，避免各种原料一次倒入容易在搅拌机内堆积，不便于原料的快速分散，从而导致搅拌混合效率低和均匀度不佳的问题；

2、本实用新型通过设置的第一齿轮、第二转杆、第二齿轮、第三齿轮与转动齿盘的配合，可起到减速传动的效果，降低转动齿盘的转动速度，延长落料的间隔，从而使得每次落入的原料都能得到充分的搅拌混合时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型塑料颗粒搅拌机立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型塑料颗粒搅拌机中的塑料颗粒搅拌筒剖面正视结构图；

图3为本实用新型提出的一种新型塑料颗粒搅拌机中的转动齿盘俯视结构图；

图4为本实用新型提出的一种新型塑料颗粒搅拌机中的图2中A处放大结构图。

图中：1、塑料颗粒搅拌筒；2、环形支撑座；3、支撑腿；4、盖板；5、储料斗；6、驱动电机；7、搅拌杆；8、搅拌棒；9、第一转杆；10、转动齿盘；11、漏料口；12、第一齿轮；13、第二转杆；14、第二齿轮；15、第三齿轮；16、防护罩；17、安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型塑料颗粒搅拌机，包括：

塑料颗粒搅拌筒1，所述塑料颗粒搅拌筒1上固定焊接有环形支撑座2，所述环形支撑座2底侧固定焊接有三个环形等距分布的支撑腿3，所述塑料颗粒搅拌筒1顶侧安装有盖板4，所述盖板4上固定安装有两个对称设置的储料斗5，所述储料斗5与塑料颗粒搅拌筒1内腔连通，所述盖板4上设置有驱动电机6，所述驱动电机6的输出轴传动连接有搅拌杆7，所述搅拌杆7底端延伸至塑料颗粒搅拌筒1内腔中且表面固定焊接有多个搅拌棒8，所述盖板4底侧通过转动轴承转动连接有两个第一转杆9，两个所述第一转杆9底端均固定安装有转动齿盘10，所述转动齿盘10上开设有漏料口11，所述漏料口11与储料斗5的出料口位置对应，当转动齿盘10通过第一转杆9在盖板4上转动时，当漏料口11转动至与储料斗5的出料口下方时，储料斗5内的原料即可落入塑料颗粒搅拌筒1内腔中，所述盖板4上设置有传动机构。

所述传动机构包括第一齿轮12和两个第二转杆13，所述第一齿轮12固定安装在搅拌杆7上，两个所述第二转杆13对称设置在第一齿轮12两侧，两个所述第二转杆13均通过转动轴承转动连接在盖板4上，所述第二转杆13的顶端固定安装有第二齿轮14，两个所述第二齿轮14均与第一齿轮12啮合连接，所述第二转杆13的底端贯穿盖板4固定安装有第三齿轮15，两个所述第三齿轮15分别与两个转动齿盘10啮合连接，当搅拌杆7转动时，可带动第一齿轮12转动，从而带动两个第二齿轮14转动，第二齿轮14通过第二转杆13带动第三齿轮15转动，进而通过第三齿轮15带动转动齿盘10转动。

所述第一齿轮12的直径小于第二齿轮14的直径，所述第三齿轮15直径小于第二齿轮14的直径，所述第三齿轮15的直径小于转动齿盘10的直径，通过设置的第一齿轮12、第二齿轮14、第三齿轮15和转动齿盘10的直径大小关系，可在传动时实现降速传动的效果，避免转动齿盘10转动速度过快。

所述转动齿盘10顶侧与盖板4底侧贴合，所述漏料口11设置为弧形状，弧形状的漏料口11可延长一定的落料时间。

所述盖板4顶侧固定安装有防护罩16，所述防护罩16罩合在第一齿轮12和第二齿轮14上，防护罩16可起到对第一齿轮12和第二齿轮14的防护效果。

所述驱动电机6上安装有安装架17，所述安装架17固定安装在防护罩16顶侧，安装架17可保持驱动电机6稳定运行。

工作原理：该实用新型在使用时，先将塑料颗粒原料放置在储料斗5中，当需要混合搅拌时，可启动驱动电机6，驱动电机6通过搅拌杆7带动多个搅拌棒8进行搅拌，搅拌杆7在转动过程中，可带动第一齿轮12转动，从而带动两个第二齿轮14转动，第二齿轮14通过第二转杆13带动第三齿轮15转动，进而通过第三齿轮15带动转动齿盘10转动，当漏料口11转动至与储料斗5的出料口下方时，储料斗5内的原料即可落入塑料颗粒搅拌筒1内腔中，从而实现对塑料颗粒原料分次增加并进行搅拌的效果，避免各种原料一次倒入容易在搅拌机内堆积，不便于原料的快速分散，从而导致搅拌混合效率低和均匀度不佳的问题，通过设置的第一齿轮12、第二转杆13、第二齿轮14、第三齿轮15与转动齿盘10的配合，可起到减速传动的效果，降低转动齿盘10的转动速度，延长落料的间隔，从而使得每次落入的原料都能得到充分的搅拌混合时间。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型塑料颗粒搅拌机，其特征在于，包括：

塑料颗粒搅拌筒(1)，所述塑料颗粒搅拌筒(1)上固定焊接有环形支撑座(2)，所述环形支撑座(2)底侧固定焊接有三个环形等距分布的支撑腿(3)，所述塑料颗粒搅拌筒(1)顶侧安装有盖板(4)，所述盖板(4)上固定安装有两个对称设置的储料斗(5)，所述储料斗(5)与塑料颗粒搅拌筒(1)内腔连通，所述盖板(4)上设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴传动连接有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)底端延伸至塑料颗粒搅拌筒(1)内腔中且表面固定焊接有多个搅拌棒(8)，所述盖板(4)底侧通过转动轴承转动连接有两个第一转杆(9)，两个所述第一转杆(9)底端均固定安装有转动齿盘(10)，所述转动齿盘(10)上开设有漏料口(11)，所述漏料口(11)与储料斗(5)的出料口位置对应，所述盖板(4)上设置有传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型塑料颗粒搅拌机，其特征在于：所述传动机构包括第一齿轮(12)和两个第二转杆(13)，所述第一齿轮(12)固定安装在搅拌杆(7)上，两个所述第二转杆(13)对称设置在第一齿轮(12)两侧，两个所述第二转杆(13)均通过转动轴承转动连接在盖板(4)上，所述第二转杆(13)的顶端固定安装有第二齿轮(14)，两个所述第二齿轮(14)均与第一齿轮(12)啮合连接，所述第二转杆(13)的底端贯穿盖板(4)固定安装有第三齿轮(15)，两个所述第三齿轮(15)分别与两个转动齿盘(10)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型塑料颗粒搅拌机，其特征在于：所述第一齿轮(12)的直径小于第二齿轮(14)的直径，所述第三齿轮(15)直径小于第二齿轮(14)的直径，所述第三齿轮(15)的直径小于转动齿盘(10)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种新型塑料颗粒搅拌机，其特征在于：所述转动齿盘(10)顶侧与盖板(4)底侧贴合，所述漏料口(11)设置为弧形状。

5.根据权利要求2所述的一种新型塑料颗粒搅拌机，其特征在于：所述盖板(4)顶侧固定安装有防护罩(16)，所述防护罩(16)罩合在第一齿轮(12)和第二齿轮(14)上。

6.根据权利要求5所述的一种新型塑料颗粒搅拌机，其特征在于：所述驱动电机(6)上安装有安装架(17)，所述安装架(17)固定安装在防护罩(16)顶侧。

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