CN210001774U - 一种火电厂废渣制备石膏粉用粉料投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火电厂废渣制备石膏粉用粉料投料装置，包括支撑底座，支撑底座顶部设有搅拌箱，搅拌箱内腔左右两侧壁均转动连接有搅拌轴，搅拌轴外侧壁设有螺旋搅拌叶，搅拌箱左侧顶部开设有进料口，搅拌箱左侧底部开设有进料口，进料口外侧壁设有密封盖，搅拌箱顶部左侧设有储料仓，储料仓左侧顶部开设有入料口，储料仓右侧顶部连接有输料管，搅拌箱顶部右侧开设有入料槽，入料槽底部前后设有辅助装置，辅助装置顶部右侧滑动连接有投料装置，辅助装置与搅拌箱之间设有两组支撑杆，两组支撑杆之间转动连接有限位轴，限位轴外侧壁连接有限位齿轮，本实用新型提供了一种能实现定量投料且工作效率高的粉料投料装置。

Description

一种火电厂废渣制备石膏粉用粉料投料装置

技术领域

本实用新型涉及投料装置领域，具体为一种火电厂废渣制备石膏粉用粉料投料装置。

背景技术

石膏粉是一种重要的工业原材料。颜色通常为白色、无色，无色透明晶体称为透石膏，有时因含杂质而成灰、浅黄、浅褐等色，在国民经济中占有重要的地位，广泛用于建筑、建材、工业模具和艺术模型、化学工业及农业、食品加工和医药美容等众多应用领域。在生产过程中，现有的石膏粉在投料过程中，容易发生堵塞现象，影响投料的效率。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利申请号为CN201720178787.X提出的“一种固体物料投料装置，所述的固体物料投料装置包括物料反应釜，物料反应釜上方设置投料部件，所述的投料部件包括投料管道和投料料斗，投料管道设置在投料料斗上方位置，投料料斗下方与物料反应釜的进料口连接，投料料斗侧面设置开孔，所述的固体物料投料装置还包括物料清理部件”，虽然该实用新型制造成本低，在反应釜的进料口出现堵塞问题时，能够有效快捷进行清理，从而提高生产效率，虽然该实用新型在反应釜的进料口出现堵塞问题时，能够有效快捷进行清理，从而提高生产效率，但是当该装置出现固体物料堵塞进料口，导致投料速度减缓，通过开孔将物料清理部件伸入到投料料斗，对投料料斗与进料口部位堆积的固体物料施加冲击力，从而进行疏通清理，该过程操作繁琐，增加了工作时间，且无法实现定量投料。

基于此，本实用新型设计了一种火电厂废渣制备石膏粉用粉料投料装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火电厂废渣制备石膏粉用粉料投料装置，以解决上述装置出现固体物料堵塞进料口，导致投料速度减缓，通过开孔将物料清理部件伸入到投料料斗，对投料料斗与进料口部位堆积的固体物料施加冲击力，从而进行疏通清理，该过程操作繁琐，增加了工作时间，且无法实现定量投料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火电厂废渣制备石膏粉用粉料投料装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部设置有搅拌箱，所述搅拌箱的内腔左右两侧壁均通过轴承转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧壁设置有螺旋搅拌叶，所述搅拌轴的左端连接有驱动电机，所述搅拌箱的左侧顶部开设有进料口，所述搅拌箱的左侧底部开设有出料口，所述出料口的外侧壁设置有密封盖；

所述搅拌箱的顶部左侧设置有储料仓，所述储料仓的左侧顶部开设有入料口，所述储料仓的右侧顶部连接有输料管，所述搅拌箱的顶部右侧开设有入料槽，所述入料槽底部前后设置有辅助装置，所述辅助装置的顶部右侧滑动连接有投料装置，所述辅助装置的底部与搅拌箱的右侧壁之间设置有两组支撑杆，两组所述支撑杆之间通过轴承转动连接有限位轴，所述限位轴的外侧壁连接有限位齿轮，所述限位轴右端连接有电机。

优选的，所述辅助装置包括设置于入料槽底部前后两侧的两组辅助支撑座，两组所述辅助支撑座的顶部左侧壁设置有固定座，所述固定座的顶部固定设置有齿条。

优选的，所述投料装置包括滑动设置于两组辅助支撑座顶部的滑动箱体，所述滑动箱体的内腔设置有投料箱，所述投料箱的前侧壁设置有料位感应器。

优选的，两组所述辅助支撑座相互贴近一侧均开设有滑槽，所述滑动箱体的左右两侧壁设置有与滑槽滑动连接的滑块。

优选的，所述滑动箱体的左右两侧壁均设置有转盘，两组所述转盘的外侧壁设置有与滑动箱体左右两侧壁转动连接的滑台，所述转盘固定设置于固定轴的外侧壁。

优选的，所述滑动箱体的底部设置有与限位齿轮相啮合的限位齿条。

优选的，所述投料箱的左右两侧壁固定连接有固定轴，两组所述固定轴相互远离一侧固定连接有齿轮

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，1.本实用新型设置有投料装置，通过料位传感器的配合，可以实现物料的定量投料，省时省力；2.本实用新型设置有辅助装置，能够实现物料的自动投料，提高了工作效率；即本实用新型提供了一种能实现定量投料且工作效率高的粉料投料装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型投料装置俯视图；

图3为本实用新型投料装置侧视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑底座，2-搅拌箱，3-搅拌轴，4-螺旋搅拌叶，5-驱动电机， 6-进料口，7-出料口，8-密封盖，9-储料仓，10-入料口，11-输料管， 12-入料槽，13-辅助装置，131-辅助支撑座，132-固定座，133-齿条， 14-投料装置，141-滑动箱体，142-投料箱，143-料位感应器，144-固定轴，145-齿轮，15-支撑杆，16-限位轴，17-限位齿轮，18-电机，19-滑槽，20-滑块，21-转盘，22-滑台，23-限位齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种火电厂废渣制备石膏粉用粉料投料装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部设置有搅拌箱2，搅拌箱2的内腔左右两侧壁均通过轴承转动连接有搅拌轴3，搅拌轴3的外侧壁设置有螺旋搅拌叶4，搅拌轴3的左端连接有驱动电机5，搅拌箱2的左侧顶部开设有进料口6，搅拌箱2的左侧底部开设有出料口7，出料口7的外侧壁设置有密封盖8；

搅拌箱2的顶部左侧设置有储料仓9，储料仓9的左侧顶部开设有入料口10，储料仓9的右侧顶部连接有输料管11，搅拌箱2的顶部右侧开设有入料槽12，入料槽12底部前后设置有辅助装置13，辅助装置13的顶部右侧滑动连接有投料装置14，辅助装置13的底部与搅拌箱2的右侧壁之间设置有两组支撑杆15，两组支撑杆15之间通过轴承转动连接有限位轴16，限位轴16的外侧壁连接有限位齿轮 17，限位轴16右端连接有电机18。

其中，辅助装置13包括设置于入料槽12底部前后两侧的两组辅助支撑座131，两组辅助支撑座131的顶部左侧壁设置有固定座132，固定座132的顶部固定设置有齿条133。

其中，投料装置14包括滑动设置于两组辅助支撑座131顶部的滑动箱体141，滑动箱体141的内腔设置有投料箱142，投料箱142 的前侧壁设置有料位感应器143，投料箱142的左右两侧壁固定连接有固定轴144，两组固定轴144相互远离一侧固定连接有齿轮145。

其中，两组辅助支撑座131相互贴近一侧均开设有滑槽19。

其中，滑动箱体141的左右两侧壁均设置有转盘21，两组转盘 21的外侧壁设置有与滑动箱体141左右两侧壁转动连接的滑台22，转盘21固定设置于固定轴144的外侧壁，使固定轴144带动投料箱 142翻转的同时滑动箱体141不发生翻转。

其中，滑动箱体141的底部设置有与限位齿轮17相啮合的限位齿条23，使限位齿轮17转动时带动滑动箱体141向入料槽12方向移动，实现物料的输送。

其中，滑动箱体141的左右两侧壁设置有与滑槽19滑动连接的滑块20。

本实施例的一个具体应用为：本装置为一种火电厂废渣制备石膏粉用粉料投料装置，主要适用于制备石膏粉用粉料投料，使用时，通过储料仓9向输料管11输送物料，使物料由输料管11到达投料箱 142，当投料箱142中的物料满足要求时，在料位传感器143的作用下，输料管11停止输料，同时电机18启动，电机18带动限位齿轮 17转动，限位齿轮17带动与其相啮合的限位齿条23移动，使滑动箱体141带动投料箱142向入料槽12方向移动，实现物料的定量传输和投料，省时省力，当齿轮145与齿条133相啮合时，齿轮145转动带动投料箱142翻转，使投料箱142中的物料倒入搅拌箱2中，与其他物料相混合，实现了物料的自动投料，提高了工作效率，电机 18翻转，使限位齿轮17带动限位齿条23移动，使滑动箱体141向外移动，进行下一次的物料投料。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种火电厂废渣制备石膏粉用粉料投料装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部设置有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)的内腔左右两侧壁均通过轴承转动连接有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)的外侧壁设置有螺旋搅拌叶(4)，所述搅拌轴(3)的左端连接有驱动电机(5)，所述搅拌箱(2)的左侧顶部开设有进料口(6)，所述搅拌箱(2)的左侧底部开设有出料口(7)，所述出料口(7)的外侧壁设置有密封盖(8)；

所述搅拌箱(2)的顶部左侧设置有储料仓(9)，所述储料仓(9)的左侧顶部开设有入料口(10)，所述储料仓(9)的右侧顶部连接有输料管(11)，所述搅拌箱(2)的顶部右侧开设有入料槽(12)，所述入料槽(12)底部前后设置有辅助装置(13)，所述辅助装置(13)的顶部右侧滑动连接有投料装置(14)，所述辅助装置(13)的底部与搅拌箱(2)的右侧壁之间设置有两组支撑杆(15)，两组所述支撑杆(15)之间通过轴承转动连接有限位轴(16)，所述限位轴(16)的外侧壁连接有限位齿轮(17)，所述限位轴(16)右端连接有电机(18)。

2.根据权利要求1所述的一种火电厂废渣制备石膏粉用粉料投料装置，其特征在于：所述辅助装置(13)包括设置于入料槽(12)底部前后两侧的两组辅助支撑座(131)，两组所述辅助支撑座(131)的顶部左侧壁设置有固定座(132)，所述固定座(132)的顶部固定设置有齿条(133)。

3.根据权利要求1所述的一种火电厂废渣制备石膏粉用粉料投料装置，其特征在于：所述投料装置(14)包括滑动设置于两组辅助支撑座(131)顶部的滑动箱体(141)，所述滑动箱体(141)的内腔设置有投料箱(142)，所述投料箱(142)的前侧壁设置有料位感应器(143)，所述投料箱(142)的左右两侧壁固定连接有固定轴(144)，两组所述固定轴(144)相互远离一侧固定连接有齿轮(145)。

4.根据权利要求2所述的一种火电厂废渣制备石膏粉用粉料投料装置，其特征在于：两组所述辅助支撑座(131)相互贴近一侧均开设有滑槽(19)。

5.根据权利要求3所述的一种火电厂废渣制备石膏粉用粉料投料装置，其特征在于：所述滑动箱体(141)的左右两侧壁均设置有转盘(21)，两组所述转盘(21)的外侧壁设置有与滑动箱体(141)左右两侧壁转动连接的滑台(22)，所述转盘(21)固定设置于固定轴(144)的外侧壁。

6.根据权利要求3所述的一种火电厂废渣制备石膏粉用粉料投料装置，其特征在于：所述滑动箱体(141)的底部设置有与限位齿轮(17)相啮合的限位齿条(23)。

7.根据权利要求3所述的一种火电厂废渣制备石膏粉用粉料投料装置，所述滑动箱体(141)的左右两侧壁设置有与滑槽(19)滑动连接的滑块(20)。

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