CN219276312U - 一种可降解塑料袋生产用原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及可降解塑料袋技术领域，具体为一种可降解塑料袋生产用原料混合装置，包括外壳，外壳底部开设有环形滑槽，外壳内壁底部设有搅拌箱，搅拌箱内设有搅拌机构，搅拌机构包括旋转电机，旋转电机与搅拌箱顶部通过螺栓固定连接，旋转电机的输出轴同轴连接有连接杆，连接杆底端贯穿搅拌箱顶部并通过螺栓固定连接有主动齿轮，主动齿轮左右两侧对称设有从动齿轮，外壳下方设有驱动机构；该可降解塑料袋生产用原料混合装置，通过设置搅拌机构使得该装置可以快速的将原料混合均匀，通过设置驱动机构使得搅拌箱以与搅拌杆搅拌方向相反的方向旋转，使得该装置的搅拌效率得到提高。

Description

一种可降解塑料袋生产用原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及可降解塑料袋技术领域，具体为一种可降解塑料袋生产用原料混合装置。

背景技术

可降解塑料袋是在生产的过程中在原料内部加入一定量的添加剂，使生产的塑料袋稳定性下降，则塑料袋能够在自然环境中降解。

公开号为CN213971989U的一种可降解塑料生产用混合装置，包括：混合箱以及若干个结构相同的原料箱，若干个原料箱通过虹吸上料结构连接于混合箱上，混合箱内安装有搅拌混合结构以及辅助混合结构；辅助混合结构包含有；一对结构相同的侧壁辅助管、一对结构相同的翻转轴、一对结构相同的辅助叶、一对结构相同的辅助齿轮、辅助链条以及辅助驱动机；该实用新型涉及可降解塑料生产技术领域,通过虹吸上料结构将原料通过气压推送到混合箱内，避免了原料流动缓慢的现象，通过搅拌混合结构将若干种原料混合在一起，通过辅助混合结构将混合箱内死角处的混合液收集推送到搅拌混合结构附近，从而避免了搅拌不均匀的现象出现。

该装置虽然避免了原料流动缓慢和搅拌不均匀的现象，但是该装置的搅拌效率较低，无法快速的将原料混合均匀，鉴于此，我们提出一种可降解塑料袋生产用原料混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可降解塑料袋生产用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可降解塑料袋生产用原料混合装置，包括外壳，所述外壳底部开设有环形滑槽，所述外壳内壁底部设有搅拌箱，所述搅拌箱内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括旋转电机，所述旋转电机与搅拌箱顶部通过螺栓固定连接，所述旋转电机的输出轴同轴连接有连接杆，所述连接杆底端贯穿搅拌箱顶部并通过螺栓固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮左右两侧对称设有从动齿轮，所述外壳下方设有驱动机构。

优选的，所述外壳下方设有底座，所述外壳底部靠近四角的位置分别通过螺栓固定连接有支撑腿，且四个所述支撑腿底端分别与底座顶部通过螺栓固定连接。

优选的，所述搅拌箱顶部靠近左侧的位置设有进料管，所述进料管底端贯穿搅拌箱顶部并通入搅拌箱内腔，所述进料管上安装有进料阀门。

优选的，所述外壳下方设有出料管，所述出料管顶端依次贯穿外壳底部和搅拌箱底部并通入搅拌箱内腔，所述出料管的圆周外壁与环形滑槽内壁滑动连接，所述出料管上安装有出料阀门。

优选的，两个所述从动齿轮顶部分别通过轴承与搅拌箱内壁顶部转动连接，且所述主动齿轮与两个从动齿轮之间通过链条连接，所述从动齿轮底部通过螺栓固定连接有安装杆，所述安装杆的圆周外壁上通过螺栓固定连接有若干搅拌杆，且所述搅拌杆呈均匀等间距排列。

优选的，所述驱动机构包括旋转杆，所述旋转杆顶端贯穿外壳底部并与搅拌箱底部通过螺栓固定连接，所述旋转杆底端通过螺栓固定连接有第一齿轮。

优选的，所述第一齿轮底部通过螺栓固定连接有支撑杆，所述支撑杆底部与底座顶部通过轴承转动连接，所述旋转杆左侧设有驱动电机。

优选的，所述驱动电机与底座顶部通过螺栓固定连接，所述驱动电机的输出轴同轴连接有第二齿轮，且所述第二齿轮和第一齿轮之间相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该可降解塑料袋生产用原料混合装置，通过设置搅拌机构使得该装置可以快速的将原料混合均匀，使得该装置的搅拌效率得到提高；

2、该可降解塑料袋生产用原料混合装置，通过设置驱动机构使得搅拌箱以与搅拌杆搅拌方向相反的方向旋转，使得该装置的搅拌效率得到提高。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例1的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的实施例1中搅拌机构的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例1中驱动机构的结构示意图；

图5为本实用新型的实施例2的整体结构示意图；

图6为本实用新型的实施例2中气缸的结构示意图。

图中各个称号的意义为：

1、外壳；11、环形滑槽；12、底座；13、支撑腿；14、搅拌箱；15、进料管；16、进料阀门；17、出料管；18、出料阀门；

2、搅拌机构；21、旋转电机；22、连接杆；23、主动齿轮；24、从动齿轮；25、链条；26、安装杆；27、搅拌杆；

3、驱动机构；31、旋转杆；32、第一齿轮；33、支撑杆；34、驱动电机；35、第二齿轮；

4、安装板；41、气缸；42、限位板；43、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种可降解塑料袋生产用原料混合装置，包括外壳1，外壳1底部开设有环形滑槽11，用来限定出料管17的移动方向，外壳1下方设有底座12，外壳1底部靠近四角的位置分别通过螺栓固定连接有支撑腿13，起到支撑的作用，且四个支撑腿13底端分别与底座12顶部通过螺栓固定连接，外壳1内壁底部设有搅拌箱14，搅拌箱14顶部靠近左侧的位置设有进料管15，用来将原料导入搅拌箱14内，进料管15底端贯穿搅拌箱14顶部并通入搅拌箱14内腔，进料管15上安装有进料阀门16，用来控制原料是否能通过进料管15，外壳1下方设有出料管17，用来将原料从搅拌箱14中导出，出料管17顶端依次贯穿外壳1底部和搅拌箱14底部并通入搅拌箱14内腔，出料管17的圆周外壁与环形滑槽11内壁滑动连接，出料管17上安装有出料阀门18，用来控制原料是否能通过出料管17。

作为本实施例的优选，搅拌箱14内设有搅拌机构2，搅拌机构2包括旋转电机21，用来带动连接杆22转动，旋转电机21与搅拌箱14顶部通过螺栓固定连接，旋转电机21的输出轴同轴连接有连接杆22，用来带动主动齿轮23转动。

具体的，连接杆22底端贯穿搅拌箱14顶部并通过螺栓固定连接有主动齿轮23，用来通过链条25带动两个从动齿轮24转动，主动齿轮23左右两侧对称设有从动齿轮24。

具体的，两个从动齿轮24顶部分别通过轴承与搅拌箱14内壁顶部转动连接，从动齿轮24用来带动安装杆26转动，且主动齿轮23与两个从动齿轮24之间通过链条25连接。

具体的，从动齿轮24底部通过螺栓固定连接有安装杆26，用来带动搅拌杆27转动，安装杆26的圆周外壁上通过螺栓固定连接有若干搅拌杆27，且搅拌杆27呈均匀等间距排列，用来搅拌原料。

进一步的，外壳1下方设有驱动机构3，驱动机构3包括旋转杆31，旋转杆31顶端贯穿外壳1底部并与搅拌箱14底部通过螺栓固定连接，用来带动搅拌箱14转动。

具体的，旋转杆31底端通过螺栓固定连接有第一齿轮32，用来带动旋转杆31转动，第一齿轮32底部通过螺栓固定连接有支撑杆33，支撑杆33底部与底座12顶部通过轴承转动连接，起到支撑的作用。

具体的，旋转杆31左侧设有驱动电机34，用来带动第二齿轮35转动，驱动电机34与底座12顶部通过螺栓固定连接，驱动电机34的输出轴同轴连接有第二齿轮35，且第二齿轮35和第一齿轮32之间相互啮合，用来带动第一齿轮32转动。

具体使用过程中，使用人员首先将外接进料管道与进料管15相连接并打开进料阀门16，将待搅拌均匀的原料导入进料管15中，并被进料管15导入搅拌箱14中，当原料导入完毕后，关闭进料阀门16，打开旋转电机21，旋转电机21带动连接杆22顺时针转动，从而带动主动齿轮23顺时针转动，主动齿轮23通过链条25带动两个从动齿轮24顺时针转动，从而分别带动两个安装杆26顺时针转动，从而带动搅拌杆27顺时针搅拌原料，再打开驱动电机34，驱动电机34带动第二齿轮35顺时针转动，从而带动第一齿轮32逆时针转动，从而带动旋转杆31逆时针转动，从而带动搅拌箱14逆时针转动，从而带动出料管17在环形滑槽11内逆时针转动，当原料搅拌均匀后，关闭旋转电机21，并当出料管17移动到旋转杆31右侧时，关闭驱动电机34，打开出料阀门18，将搅拌箱14内的原料导出即可。

实施例2

请参阅图5-6，本实施例在实施例1的基础上提供如下技术方案：外壳1底部靠近右侧的位置通过螺栓固定连接有安装板4，用来安装气缸41，安装板4左侧表面通过螺栓固定连接有气缸41，用来带动限位板42移动。

作为本实施例的优选，气缸41的活塞杆端部通过螺栓固定连接有限位板42，限位板42前侧表面开设有限位槽43，限位槽43内壁与出料管17的圆周外壁靠近后侧的位置紧密贴合，用来限定出料管17的位置。

具体使用过程中，当原料搅拌完毕并关闭旋转电机21后，打开气缸41，气缸41的活塞杆伸长，从而带动限位板42向左移动，直到气缸41的活塞杆伸到最长时，限位板42停止移动，在这个过程中，驱动电机34带动第二齿轮35顺时针转动，从而带动第一齿轮32逆时针转动，从而带动旋转杆31逆时针转动，从而带动搅拌箱14逆时针转动，从而带动出料管17在环形滑槽11内逆时针转动，直到出料管17的圆周外壁靠近后侧的位置与限位槽43内壁紧密贴合时，关闭驱动电机34即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种可降解塑料袋生产用原料混合装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)底部开设有环形滑槽(11)，所述外壳(1)内壁底部设有搅拌箱(14)，所述搅拌箱(14)内设有搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)包括旋转电机(21)，所述旋转电机(21)与搅拌箱(14)顶部通过螺栓固定连接，所述旋转电机(21)的输出轴同轴连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)底端贯穿搅拌箱(14)顶部并通过螺栓固定连接有主动齿轮(23)，所述主动齿轮(23)左右两侧对称设有从动齿轮(24)，所述外壳(1)下方设有驱动机构(3)。

2.根据权利要求1所述的可降解塑料袋生产用原料混合装置，其特征在于：所述外壳(1)下方设有底座(12)，所述外壳(1)底部靠近四角的位置分别通过螺栓固定连接有支撑腿(13)，且四个所述支撑腿(13)底端分别与底座(12)顶部通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的可降解塑料袋生产用原料混合装置，其特征在于：所述搅拌箱(14)顶部靠近左侧的位置设有进料管(15)，所述进料管(15)底端贯穿搅拌箱(14)顶部并通入搅拌箱(14)内腔，所述进料管(15)上安装有进料阀门(16)。

4.根据权利要求1所述的可降解塑料袋生产用原料混合装置，其特征在于：所述外壳(1)下方设有出料管(17)，所述出料管(17)顶端依次贯穿外壳(1)底部和搅拌箱(14)底部并通入搅拌箱(14)内腔，所述出料管(17)的圆周外壁与环形滑槽(11)内壁滑动连接，所述出料管(17)上安装有出料阀门(18)。

5.根据权利要求1所述的可降解塑料袋生产用原料混合装置，其特征在于：两个所述从动齿轮(24)顶部分别通过轴承与搅拌箱(14)内壁顶部转动连接，且所述主动齿轮(23)与两个从动齿轮(24)之间通过链条(25)连接，所述从动齿轮(24)底部通过螺栓固定连接有安装杆(26)，所述安装杆(26)的圆周外壁上通过螺栓固定连接有若干搅拌杆(27)，且所述搅拌杆(27)呈均匀等间距排列。

6.根据权利要求1所述的可降解塑料袋生产用原料混合装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括旋转杆(31)，所述旋转杆(31)顶端贯穿外壳(1)底部并与搅拌箱(14)底部通过螺栓固定连接，所述旋转杆(31)底端通过螺栓固定连接有第一齿轮(32)。

7.根据权利要求6所述的可降解塑料袋生产用原料混合装置，其特征在于：所述第一齿轮(32)底部通过螺栓固定连接有支撑杆(33)，所述支撑杆(33)底部与底座(12)顶部通过轴承转动连接，所述旋转杆(31)左侧设有驱动电机(34)。

8.根据权利要求7所述的可降解塑料袋生产用原料混合装置，其特征在于：所述驱动电机(34)与底座(12)顶部通过螺栓固定连接，所述驱动电机(34)的输出轴同轴连接有第二齿轮(35)，且所述第二齿轮(35)和第一齿轮(32)之间相互啮合。

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