CN221016264U - 一种水泥生料磨台用快速导料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生料磨台用快速导料装置，包括主体和第一壳体，所述第一壳体的内部设有过滤网升降机构，所述过滤网升降机构包括第一电机，两个所述挡板的外壁与弹簧的一端固定相连，所述弹簧的另一端与主体固定相连。本实用新型通过第二壳体和挡料机构的配合，电动伸缩杆带动螺纹杆转动，螺纹杆带动内螺纹套筒转动，提高了导料装置的工作效率，通过第一壳体和过滤网升降机构的配合，挡板将一侧的弹簧压紧，另一侧的弹簧伸长，将尺寸过大的水泥生料筛分出来，使尺寸合格的水泥生料通过出料口排出主体，通过上述方式可以无需操作人员对水泥生料的尺寸进行挑选就能直接进行工作从而提高了操作人员的工作质量。

Description

一种水泥生料磨台用快速导料装置

技术领域：

本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种水泥生料磨台用快速导料装置。

背景技术：

由石灰质原料、黏土质原料及少量校正原料(有时还加入矿化剂、晶种等，立窑生产时还要加煤)按比例配合，粉磨到一定细度的原料，称为水泥生料，其化学成分随水泥品种、原料和燃料质量、生产方法、窑型及其他生产条件的不同而有所不同，生料随水泥生产方法的不同有生料浆、生料粉、生料球和生料块等形态，他们分别适用于湿法、干法、半干法和半湿法生产的要求，不论何种形态的生料，均要求化学成分稳定，细度和水分要保证满足不同生产方法的要求，以免影响窑的煅烧和熟料质量，在生产的时候，需要通过导料装置将石灰质原料、黏土质原料导送到水泥生料磨台中。

例如授权公告号为“CN218664322U”的一种水泥生料磨台用快速导料装置，通过设置输送框、转辊、驱动电机和入料框，解决了现有的水泥生料磨台用导料装置输送后原料容易堵住水泥生料磨台的磨料位置和原料直接落到水泥生料磨台工作位置容易损坏水泥生料磨台的问题，使得在使用时水泥原料可以更加方便地被输送，且可以更好地防止原料坠落造成水泥生料磨台加工位置的损伤。但是该水泥生料磨台用快速导料装置，当加入的生料过多时，水泥生料会停留在转辊的上方，导致水泥生料的落下速度变慢，降低了导料装置的工作效率。同时该水泥生料磨台用快速导料装置，当经过转辊的水泥生料的尺寸过大时，该水泥生料仍然会直接落在磨台上，需要操作人员对水泥生料进行挑选再进行加工，这就降低了导料装置的工作质量。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种水泥生料磨台用快速导料装置，以解决水泥生料过多时将转辊的上方堵住，减慢水泥生料的下降速度，从而降低了导料装置的工作效率和需要操作人员对水泥生料的尺寸进行挑选，降低了导料装置的工作质量的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种水泥生料磨台用快速导料装置，包括主体和第一壳体，所述第一壳体的内部设有过滤网升降机构，所述过滤网升降机构包括第一电机，所述第一电机的外壁通过支架与第一壳体的内壁固定相连，所述第一电机的输出轴与第一连杆固定相连，所述第一连杆的另一端通过销轴与第二连杆转动相连，所述第二连杆的另一端通过销轴与第三连杆活动相连，所述第三连杆的另一端中部通过销轴与第一壳体活动相连，所述第三连杆的另一端通过销轴与第四连杆活动相连，所述第四连杆的另一端通过销轴与活动块活动相连，所述活动块的外壁与主体滑动相连，所述活动块的外壁与两个挡板相贴合，两个所述挡板与主体滑动相连，两个所述挡板的外壁与弹簧的一端固定相连，所述弹簧的另一端与主体固定相连。

所述第一壳体的外壁与主体固定相连，所述第一壳体的上端与第二壳体固定相连。

所述第二壳体的内部设有挡料机构，所述挡料机构包括固定板，所述固定板的外壁与第二壳体固定相连，所述固定板的外壁与电动伸缩杆的底端固定相连，所述电动伸缩杆的端部与螺纹杆固定相连，所述螺纹杆与内螺纹套筒螺纹相连，所述内螺纹套筒与固定块相套接，所述内螺纹套筒的一端与第一齿轮固定相连，所述第一齿轮与齿条盖板啮合相连，所述齿条盖板的外壁与第二壳体滑动相连，所述齿条盖板贯穿主体。

所述主体的外壁与第三壳体固定相连，所述第三壳体的内壁通过支架与第二电机固定相连，所述第二电机的输出轴与第二齿轮固定相连，所述第二齿轮与第三齿轮啮合相连，所述第二齿轮与第一粉碎辊固定相连，所述第三齿轮与第二粉碎辊固定相连，所述第一粉碎辊与第二粉碎辊的另一端均通过轴承与主体转动相连。

所述主体的上端与进料漏斗固定相连，所述主体的下端与出料口固定相连。

所述活动块的外壁与过滤网固定相连，所述过滤网的外壁与主体的内壁相贴合。

本实用新型的优点：

1、本实用新型通过第二壳体和挡料机构的配合，电动伸缩杆带动螺纹杆转动，螺纹杆带动内螺纹套筒转动，内螺纹套筒带动第一齿轮转动，第一齿轮带动齿条盖板移动，齿条盖板将主体的上端挡住，防止水泥生料继续落入主体中，避免了进料漏斗的堵塞，提高了导料装置的工作效率。

2、通过第一壳体和过滤网升降机构的配合，第一电机带动第一连杆转动，第一连杆带动第二连杆转动，第二连杆带动第三连杆转动，第三连杆带动第三连杆转动，第四连杆带动活动块移动，活动块带动挡板移动，挡板将一侧的弹簧压紧，另一侧的弹簧伸长，之后活动块带动过滤网上下移动，对过滤网进行震动，将尺寸过大的水泥生料筛分出来，使尺寸合格的水泥生料通过出料口排出主体，通过上述方式可以无需操作人员对水泥生料的尺寸进行挑选就能直接进行工作从而提高了操作人员的工作质量。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种水泥生料磨台用快速导料装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种水泥生料磨台用快速导料装置的图1的正视剖视示意图；

图3为本实用新型实施例的一种水泥生料磨台用快速导料装置的俯视剖视示意图；

图4为本实用新型实施例的一种水泥生料磨台用快速导料装置的图1中第一壳体的局部侧视剖视示意图；

图5为本实用新型实施例的一种水泥生料磨台用快速导料装置的图1中第二壳体的侧视剖视示意图。

图中：1、主体，2、第一壳体，3、过滤网升降机构，301、第一电机，302、第一连杆，303、第二连杆，304、第三连杆，305、第四连杆，306、活动块，307、挡板，308、弹簧，4、第二壳体，5、挡料机构，501、固定板，502、电动伸缩杆，503、螺纹杆，504、内螺纹套筒，505、固定块，506、第一齿轮，507、齿条盖板，6、第三壳体，7、第二电机，8、第三齿轮，9、第二齿轮，10、第一粉碎辊，11、第二粉碎辊，12、进料漏斗，13、出料口，14、过滤网。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

请参阅图1-5：本实施例中，一种水泥生料磨台用快速导料装置，包括主体1和第一壳体2，第一壳体2的内部设有过滤网升降机构3，过滤网升降机构3包括第一电机301，第一电机301的外壁通过支架与第一壳体2的内壁固定相连，第一壳体2固定了第一电机301的位置，第一电机301的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，第一电机301的输出轴与第一连杆302固定相连，第一电机301带动第一连杆302转动，第一连杆302的另一端通过销轴与第二连杆303转动相连，第一连杆302带动第二连杆303转动，第二连杆303的另一端通过销轴与第三连杆304活动相连，第二连杆303带动第三连杆304转动，第三连杆304的另一端中部通过销轴与第一壳体2活动相连，第三连杆304在第一壳体2上转动，第三连杆304的另一端通过销轴与第四连杆305活动相连，第三连杆304带动第四连杆305转动，第四连杆305的另一端通过销轴与活动块306活动相连，第四连杆305带动活动块306移动，活动块306的外壁与主体1滑动相连，活动块306在主体1上滑动，活动块306的外壁与两个挡板307相贴合，活动块306带动挡板307移动，两个挡板307与主体1滑动相连，挡板307在主体1上滑动，两个挡板307的外壁与弹簧308的一端固定相连，挡板307带动弹簧308伸长，弹簧308的弹性系数选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，弹簧308的另一端与主体1固定相连，弹簧308固定在主体1上。

第二壳体4的内部设有挡料机构5，挡料机构5包括固定板501，固定板501的外壁与第二壳体4固定相连，固定板501固定在第二壳体4上，固定板501的外壁与电动伸缩杆502的底端固定相连，固定板501固定了电动伸缩杆502的位置，电动伸缩杆502的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，电动伸缩杆502的端部与螺纹杆503固定相连，电动伸缩杆502带动螺纹杆503移动，螺纹杆503与内螺纹套筒504螺纹相连，螺纹杆503带动内螺纹套筒504移动，内螺纹套筒504与固定块505相套接，内螺纹套筒504的一端与第一齿轮506固定相连，内螺纹套筒504带动第一齿轮506转动，第一齿轮506与齿条盖板507啮合相连，第一齿轮506带动齿条盖板507移动，齿条盖板507的外壁与第二壳体4滑动相连，齿条盖板507在第二壳体4上滑动，齿条盖板507贯穿主体1。

第一壳体2的外壁与主体1固定相连，主体1固定了第一壳体2的位置，第一壳体2的上端与第二壳体4固定相连，主体1的外壁与第三壳体6固定相连，第三壳体6的内壁通过支架与第二电机7固定相连，第三壳体6固定了第二电机7的位置，第二电机7的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，第二电机7的输出轴与第二齿轮9固定相连，第二电机7带动第二齿轮9转动，第二齿轮9与第三齿轮8啮合相连，第二齿轮9带动第三齿轮8转动，第二齿轮9与第一粉碎辊10固定相连，第二齿轮9带动第一粉碎辊10转动，第三齿轮8与第二粉碎辊11固定相连，第三齿轮8带动第二粉碎辊11转动，第一粉碎辊10与第二粉碎辊11的另一端均通过轴承与主体1转动相连，第一粉碎辊10和第二粉碎辊11在主体1上转动，主体1的上端与进料漏斗12固定相连，主体1固定了进料漏斗12的位置，主体1的下端与出料口13固定相连，活动块306的外壁与过滤网14固定相连，活动块306带动过滤网14移动，过滤网14的外壁与主体1的内壁相贴合。

工作原理：

当使用本水泥生料磨台用快速导料装置时，首先将水泥生料倒入进料漏斗12内，之后水泥生料通过进料漏斗12进入主体1内，之后接通第二电机7的外接电源，启动第二电机7，第二电机7带动第二齿轮9转动，第二齿轮9带动第三齿轮8转动，第二齿轮9带动第一粉碎辊10转动，第三齿轮8带动第二粉碎辊11转动，对水泥生料进行粉碎处理，之后粉碎完成的水泥生料落在过滤网4上，之后接通第一电机301的外接电源，启动第一电机301，第一电机301带动第一连杆302转动，第一连杆302带动第二连杆303转动，第二连杆303带动第三连杆304转动，第三连杆304带动第四连杆305转动，第四连杆305带动活动块306移动，活动块306带动挡板307移动，挡板307将一侧的弹簧308压紧，另一侧的弹簧308伸长，之后活动块306带动过滤网4上下移动，对过滤网4进行震动，将尺寸过大的水泥生料筛分出来，使尺寸合格的水泥生料通过出料口13排出主体1，当加入进料漏斗的水泥生料过多时，接通电动伸缩杆502的外接电源，启动电动伸缩杆502，电动伸缩杆502带动螺纹杆503转动，螺纹杆503带动内螺纹套筒504转动，内螺纹套筒504带动第一齿轮506转动，第一齿轮506带动齿条盖板507移动，齿条盖板507将主体1的上端挡住，防止水泥生料继续落入主体1中，从而完成了水泥生料磨台的快速导料工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水泥生料磨台用快速导料装置，包括主体(1)和第一壳体(2)，其特征在于，所述第一壳体(2)的内部设有过滤网升降机构(3)，所述过滤网升降机构(3)包括第一电机(301)，所述第一电机(301)的外壁通过支架与第一壳体(2)的内壁固定相连，所述第一电机(301)的输出轴与第一连杆(302)固定相连，所述第一连杆(302)的另一端通过销轴与第二连杆(303)转动相连，所述第二连杆(303)的另一端通过销轴与第三连杆(304)活动相连，所述第三连杆(304)的另一端中部通过销轴与第一壳体(2)活动相连，所述第三连杆(304)的另一端通过销轴与第四连杆(305)活动相连，所述第四连杆(305)的另一端通过销轴与活动块(306)活动相连，所述活动块(306)的外壁与主体(1)滑动相连，所述活动块(306)的外壁与两个挡板(307)相贴合，两个所述挡板(307)与主体(1)滑动相连，两个所述挡板(307)的外壁与弹簧(308)的一端固定相连，所述弹簧(308)的另一端与主体(1)固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生料磨台用快速导料装置，其特征在于，所述第一壳体(2)的外壁与主体(1)固定相连，所述第一壳体(2)的上端与第二壳体(4)固定相连。

3.根据权利要求2所述的一种水泥生料磨台用快速导料装置，其特征在于，所述第二壳体(4)的内部设有挡料机构(5)，所述挡料机构(5)包括固定板(501)，所述固定板(501)的外壁与第二壳体(4)固定相连，所述固定板(501)的外壁与电动伸缩杆(502)的底端固定相连，所述电动伸缩杆(502)的端部与螺纹杆(503)固定相连，所述螺纹杆(503)与内螺纹套筒(504)螺纹相连，所述内螺纹套筒(504)与固定块(505)相套接，所述内螺纹套筒(504)的一端与第一齿轮(506)固定相连，所述第一齿轮(506)与齿条盖板(507)啮合相连，所述齿条盖板(507)的外壁与第二壳体(4)滑动相连，所述齿条盖板(507)贯穿主体(1)。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生料磨台用快速导料装置，其特征在于，所述主体(1)的外壁与第三壳体(6)固定相连，所述第三壳体(6)的内壁通过支架与第二电机(7)固定相连，所述第二电机(7)的输出轴与第二齿轮(9)固定相连，所述第二齿轮(9)与第三齿轮(8)啮合相连，所述第二齿轮(9)与第一粉碎辊(10)固定相连，所述第三齿轮(8)与第二粉碎辊(11)固定相连，所述第一粉碎辊(10)与第二粉碎辊(11)的另一端均通过轴承与主体(1)转动相连。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生料磨台用快速导料装置，其特征在于，所述主体(1)的上端与进料漏斗(12)固定相连，所述主体(1)的下端与出料口(13)固定相连。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生料磨台用快速导料装置，其特征在于，所述活动块(306)的外壁与过滤网(14)固定相连，所述过滤网(14)的外壁与主体(1)的内壁相贴合。